JP6810859B1 - 長距離輸送用緩衝設備 - Google Patents

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Abstract

【課題】本発明は長距離輸送用緩衝設備を開示した。【解決手段】主体を含み、前記主体は伝動空間を含み、前記伝動空間の中には輸送されるものが下方に落ちる時に本願発明を支持する支持機構が設置され、前記伝動空間の内部の左右端壁には固定ブロックが対称的に設置され、前記固定ブロックの内側には第一回転軸が回転できるように設置され、本願発明の長距離輸送用緩衝設備は支持機構内部の部品と協働して衝撃力を受ける時にもたらされた揺動を揺動程度が弱くなってさらに完全になくなるまで数回分けて緩衝することにより、設備内の品物が割れないように保護し、同時に設備内の緩衝機構は衝撃を受ける時に化学反応を発生して気体を生み出すことで設備内部に備えられたエアバッグを少し広げることにより品物は揺れて移動する時に品物を保護でき、設備は完全な機能を備え、反応が速く、同時に操作が簡単で、過程が安全且つ速い。【選択図】図1

Description

本願発明は緩衝分野に関わり、具体的には長距離輸送用緩衝設備である。
周知のように、瀬戸物などの割れやすい品物を輸送する時に特に注意する必要があり、このような品物は弱い衝撃力を受けても割れ目が出る状況又はもの全体が割れる状況がよくある。また、宅配業の発展が進んでいるため、ものを単独に輸送することはコストがかなりかかるし、そして多くのものを一緒に輸送して高い品物を特別に保護するとコストを抑える。従って、長距離輸送用緩衝設備を設計して上記の問題を解決する必要がある。
中国特許出願公開第109109921号明細書
本願発明の解決しようとする技術問題は長距離輸送用緩衝設備を提供するのであり、当該設備は輸送過程に出る衝撃力を完全に緩衝することにより内部の品物を保護できる高効率の一体式設備であり、反応が速くて機能が豊かである。
本願発明は下記の技術プランにより実現される。
長距離輸送用緩衝設備は本体を含み、前記本体には伝動部品を収納できる伝動空間が設置される
前記伝動空間の中には輸送されるものが下方に落ちる時に前記本体を支持する支持機構が設置され、前記伝動空間の内部の左右端壁には固定ブロックが対称的に設置され、前記固定ブロックの内側には第一回転軸が回転できるように設置され、前記固定ブロックの前側に位置する前記第一回転軸にはリールが固定的に設置され、前記リールの前端面と前記伝動空間との間にはトーションばねが設置され、前記固定ブロックの後側に位置する前記第一回転軸には回転輪が固定的に設置され、前記回転輪には羽根が設置され、前記本体の頂端面には左右対称の第一緩衝ブロックが固定的に設置され、前記第一緩衝ブロックの中には第一スライド溝が形成され、前記第一スライド溝の中には第一スライダがスライドできるように設置され、前記第一スライダの頂端面には第一コンロッドが設置され、前記第一コンロッドの頂端面には第一支持ブロックが固定的に設置され、前記第一支持ブロックの上側には荷重受けブロックが設置され、前記荷重受けブロックと前記第一支持ブロックとの間には第一ばねが設置され、前記第一スライド溝には第二スライド溝が左右対称的に形成され、前記第二スライド溝の中には第二スライダがスライドできるように設置され、前記第二スライダの頂端面には第二支持ブロックが固定的に設置され、前記第二支持ブロックと前記荷重受けブロックとの間には第二ばねが連結され、前記第二スライド溝の外側には第三スライド溝が形成され、前記第三スライド溝の中には前記荷重受けブロックと固定的に連結された第三スライダがスライドできるように設置されている。
前記荷重受けブロックの頂端面には第二緩衝ブロックが設置され、前記第二緩衝ブロックの中には緩衝空間が設置され、前記緩衝空間の中には内蔵された品物が受けた衝撃力を最小化する緩衝機構が設置され、前記緩衝空間の中には貯蔵ブロックが設置され、前記緩衝空間と前記貯蔵ブロックとの間には第三ばねが連結され、前記貯蔵ブロックの底端壁には第四スライド溝が形成され、前記第四スライド溝の中には第四スライダがスライドできるように設置され、前記第四スライダの中には抜き孔が設置され、前記貯蔵ブロックの中には上方に開口した貯蔵溝が形成されている。
さらに、前記支持機構は前記伝動空間を含み、前記伝動空間の外側端壁の中には支持空間が設置され、前記支持空間の中には第二回転軸が回転できるように設置され、前記第二回転軸には回転ブロックが設置され、前記回転ブロックの中には第五スライド溝が形成され、前記第五スライド溝の中には第五スライダが設置され、前記第五スライダと前記第五スライド溝との間には第四ばねが設置され、前記第五スライダの外側端面には曲がりロッドが固定的に設置され、前記第五スライド溝の外端には阻止ブロックが設置され、前記支持空間の頂端壁には第六スライド溝が形成され、前記第六スライド溝の中には第六スライダがスライドできるように設置され、前記第六スライダの底端面には前記回転ブロックと接触するT字型ブロックが固定的に設置されている。
さらに、前記第六スライダと前記第六スライド溝の頂端面との間には第五ばねが連結され、前記第六スライダの内側には第一開口溝が形成され、前記第一開口溝の中には位置制限ブロックがスライドできるように設置され、前記位置制限ブロックと前記リールとの間には紐が連結され、前記第一スライド溝と前記第二スライド溝との間には液圧パイプが連結され、前記液圧パイプの中には作動液が貯蔵されている。
さらに、前記緩衝機構は前記貯蔵溝を含み、前記貯蔵溝の中には収縮エアバッグが設置され、前記貯蔵ブロックの底端壁の中には通気パイプが設置され、前記第四スライダが前記通気パイプを塞げ、前記通気パイプが前記収縮エアバッグと連通し、前記貯蔵ブロックの底端には下方に伸びる制御パイプが設置されている。
さらに、前記第二緩衝ブロックの底端面には外部連結ブロックが固定的に設置され、前記外部連結空間の中には第二開口溝が形成され、前記第二開口溝の中にはコンロッドが設置され、前記コンロッドには鞴ロッドがヒンジで連結され、前記鞴ロッドと前記制御パイプとの間には鞴が連通するように設置され、前記伝動空間の頂端壁には固定ブロックが固定的に設置され、前記固定ブロックの中には反応溝が形成され、前記反応溝の中には化学薬品が貯蔵され、前記制御パイプと前記反応溝とが逆止弁により連通するように設置されている。
さらに、前記第一ばねの弾力が前記第二ばねの弾力より大きい。
本願発明の有益な効果は:本願発明の長距離輸送用緩衝設備は支持機構内部の部品と協働して衝撃力を受ける時にもたらされた揺動を揺動程度が弱くなってさらに完全になくなるまで数回分けて緩衝することにより、設備内の品物が割れないように保護し、同時に設備内の緩衝機構は衝撃を受ける時に化学反応を発生して気体を生み出すことで設備内部に備えられたエアバッグを少し広げることにより品物は揺れて移動する時に品物を保護でき、設備は完全な機能を備え、反応が速く、同時に操作が簡単で、過程が安全且つ速い。
本願発明の実施例または既存の技術の中の技術方案をより詳しく説明できるため、以下は実施例または既存の技術を説明することに必要な図面に対して簡単な紹介を行い、明らかなように、以下の図面はただ本願発明の一部の実施例であり、当業者にとって、創造的な労働を払わなくても、これらの図面に基づいて他の図面を獲得することができる。下記に図1〜4を参考して本願発明について詳しく説明し、説明に便利を与えるために、後文に出る方向を以下のように規定する:図1は本願発明の正面図であり、後文に述べる上下左右前後の方向は図1の自身投影関係の上下左右前後の方向と一致である。
図1は本願発明実施例の機械構成概略図 図2は図1におけるAの拡大構成概略図 図3は図1におけるB―Bの構成概略図 図4は図1におけるCの拡大構成概略図
図面1〜4に示している長距離輸送用緩衝設備は、本体64を含み、前記本体64には伝動部品を収納できる伝動空間39が設置され、前記伝動空間39の中には輸送されるものが下方に落ちる時に前記本体64を支持する支持機構90が設置され、前記伝動空間39の内部の左右端壁には固定ブロック34が対称的に設置され、前記固定ブロック34の内側には第一回転軸36が回転できるように設置され、前記固定ブロック34の前側に位置する前記第一回転軸36にはリール37が固定的に設置され、前記リール37の前端面と前記伝動空間39との間にはトーションばね35が設置され、前記固定ブロック34の後側に位置する前記第一回転軸36には回転輪33が固定的に設置され、前記回転輪33には羽根38が設置され、前記本体64の頂端面には左右対称の第一緩衝ブロック48が固定的に設置され、前記第一緩衝ブロック48の中には第一スライド溝50が形成され、前記第一スライド溝50の中には第一スライダ51がスライドできるように設置され、前記第一スライダ51の頂端面には第一コンロッド52が設置され、前記第一コンロッド52の頂端面には第一支持ブロック43が固定的に設置され、前記第一支持ブロック43の上側には荷重受けブロック40が設置され、前記荷重受けブロック40と前記第一支持ブロック43との間には第一ばね42が設置され、前記第一スライド溝50には第二スライド溝49が左右対称的に形成され、前記第二スライド溝49の中には第二スライダ46がスライドできるように設置され、前記第二スライダ46の頂端面には第二支持ブロック45が固定的に設置され、前記第二支持ブロック45と前記荷重受けブロック40との間には第二ばね41が連結され、前記第二スライド溝49の外側には第三スライド溝47が形成され、前記第三スライド溝47の中には前記荷重受けブロック40と固定的に連結された第三スライダ44がスライドできるように設置されている。
前記荷重受けブロック40の頂端面には第二緩衝ブロック14が設置され、前記第二緩衝ブロック14の中には緩衝空間10が設置され、前記緩衝空間10の中には内蔵された品物が受けた衝撃力を最小化する緩衝機構91が設置され、前記緩衝空間10の中には貯蔵ブロック12が設置され、前記緩衝空間10と前記貯蔵ブロック12との間には第三ばね29が連結され、前記貯蔵ブロック12の底端壁には第四スライド溝32が形成され、前記第四スライド溝32の中には第四スライダ30がスライドできるように設置され、前記第四スライダ30の中には抜き孔31が設置され、前記貯蔵ブロック12の中には上方に開口した貯蔵溝15が形成されている。
前記支持機構90は前記伝動空間39を含み、前記伝動空間39の外側端壁の中には支持空間55が設置され、前記支持空間55の中には第二回転軸63が回転できるように設置され、前記第二回転軸63には回転ブロック62が設置され、前記回転ブロック62の中には第五スライド溝61が形成され、前記第五スライド溝61の中には第五スライダ59が設置され、前記第五スライダ59と前記第五スライド溝61との間には第四ばね60が設置され、前記第五スライダ59の外側端面には曲がりロッド57が固定的に設置され、前記第五スライド溝61の外端には阻止ブロック56が設置され、前記支持空間55の頂端壁には第六スライド溝65が形成され、前記第六スライド溝65の中には第六スライダ67がスライドできるように設置され、前記第六スライダ67の底端面には前記回転ブロック62と接触するT字型ブロック53が固定的に設置され、前記第六スライダ67と前記第六スライド溝67の頂端面との間には第五ばね66が連結され、前記第六スライダ67の内側には第一開口溝68が形成され、前記第一開口溝68の中には位置制限ブロック69がスライドできるように設置され、前記位置制限ブロック69と前記リール37との間には紐70が連結され、前記第一スライド溝50と前記第二スライド溝49との間には液圧パイプ72が連結され、前記液圧パイプ72の中には作動液が貯蔵されている。
前記緩衝機構91は前記貯蔵溝15を含み、前記貯蔵溝15の中には収縮エアバッグ13が設置され、前記貯蔵ブロック12の底端壁の中には通気パイプ16が設置され、前記第四スライダ30が前記通気パイプ16を塞げ、前記通気パイプ16が前記収縮エアバッグ13と連通し、前記貯蔵ブロック12の底端には下方に伸びる制御パイプ17が設置され、前記第二緩衝ブロック14の底端面には外部連結ブロック18が固定的に設置され、前記外部連結空間18の中には第二開口溝19が形成され、前記第二開口溝19の中にはコンロッド21が設置され、前記コンロッド21には鞴ロッド23がヒンジで連結され、前記鞴ロッド23と前記制御パイプ17との間には鞴22が連通するように設置され、前記伝動空間39の頂端壁には固定ブロック24が固定的に設置され、前記固定ブロック24の中には反応溝25が形成され、前記反応溝25の中には化学薬品26が貯蔵され、前記制御パイプ17と前記反応溝25とが逆止弁27により連通するように設置されている。
設備全体の機械作動の順序は下記の通りである。
1.設備が衝撃を受けた時、前記羽根38が風力を感じて回転し、前記羽根38の回転が前記第一回転軸36を駆動して回転させ、前記第一回転軸36の回転が前記リール37を駆動して回転させ、前記リール37の回転が前記紐70により前記位置制限ブロック69を駆動して内側にスライドさせ、前記位置制限ブロック69が内側にスライドすることにより前記第六スライダ67が前記第五ばね66の作用で下方にスライドし、前記第六スライダ67が下方にスライドすることは前記T字型ブロック53により前記回転ブロック62を回転させ、前記回転ブロック62の回転が前記スライダ59を前記第四ばね60の作用でスライドさせ、前記第五スライダ59が前記曲がりロッド57を地面に支えて一部の力を緩衝する。
2.前記荷重受けブロック40が衝撃で下方にスライドし、前記荷重受けブロック40が前記第一ばね42により前記第一支持ブロック43を押圧し、前記第一支持ブロック43が圧力を受けて前記第一コンロッド52により第一スライダ51を下方にスライドさせ、前記第一スライダ51が下方にスライドして作動液を押し出し、作動液が圧力を受けて前記液圧パイプ72により前記第二スライダ46を上方にスライドさせ、前記第二スライダ46が上方にスライドすることにより前記第二支持ブロック45を駆動して上方にスライドさせ、前記第二支持ブロック45が上方にスライドして前記第二ばね41により前記荷重受けブロック40にある力を緩衝する。
3.前記第二緩衝ブロック14が衝撃力を受けることにより前記外部連結ブロック18を下方に移動させ、前記外部連結ブロック18が下方に移動して前記鞴ロッド23を運動させて前記鞴22に風力を生み出させ、生み出された風力が前記制御パイプ17により前記反応溝25の中の前記化学薬品26を前記通気パイプ16の中に入らせ、設備の一体式程度が高い。
4.前記貯蔵ブロック12が衝撃を受けると下方に移動し、この時に前記第四スライダ30が前記貯蔵ブロック12に対して上方にスライドし、前記第四スライダ30が前記抜き穴31を駆動して上方に移動させることにより前記通気パイプ16が連通し、前記化学薬品26が前記通気パイプ16により前記収縮エアバッグ13の中に入らせ、前記収縮エアバッグ13の内部表面に付いた化学薬品が前記化学薬品26と反応して気体を生み出すことにより前記収縮エアバッグ13が少し膨張し、設備に内蔵された高い品物を保護し、設備の自動化程度が高く、各機構の動力伝達と協働が緊密で、運動エネルギーの利用率が高い。
上記の実施例は本発明の技術的構想と特徴を説明するだけであり、その目的は当業者に本発明内容を了解させてさらに実施させるのであり、本発明の保護範囲を制限することはできない。本発明の精神の実質に基づいて行われたすべての等価的な変化又は修飾は、本発明の保護範囲の中に含むべきである。

Claims (1)

  1. 本体を含み、前記本体には伝動部品を収納できる伝動空間が設置され
    前記伝動空間の中には輸送されるものが下方に落ちる時に前記本体を支持する支持機構が設置され、前記伝動空間の内部の左右端壁には固定ブロックが対称的に設置され、前記固定ブロックの内側には第一回転軸が回転できるように設置され、前記固定ブロックの前側に位置する前記第一回転軸にはリールが固定的に設置され、前記リールの前端面と前記伝動空間との間にはトーションばねが設置され、前記固定ブロックの後側に位置する前記第一回転軸には回転輪が固定的に設置され、前記回転輪には羽根が設置され、前記本体の頂端面には左右対称の第一緩衝ブロックが固定的に設置され、前記第一緩衝ブロックの中には第一スライド溝が形成され、前記第一スライド溝の中には第一スライダがスライドできるように設置され、前記第一スライダの頂端面には第一コンロッドが設置され、前記第一コンロッドの頂端面には第一支持ブロックが固定的に設置され、前記第一支持ブロックの上側には荷重受けブロックが設置され、前記荷重受けブロックと前記第一支持ブロックとの間には第一ばねが設置され、前記第一スライド溝には第二スライド溝が左右対称的に形成され、前記第二スライド溝の中には第二スライダがスライドできるように設置され、前記第二スライダの頂端面には第二支持ブロックが固定的に設置され、前記第二支持ブロックと前記荷重受けブロックとの間には第二ばねが連結され、前記第二スライド溝の外側には第三スライド溝が形成され、前記第三スライド溝の中には前記荷重受けブロックと固定的に連結された第三スライダがスライドできるように設置され、
    前記荷重受けブロックの頂端面には第二緩衝ブロックが設置され、前記第二緩衝ブロックの中には緩衝空間が設置され、前記緩衝空間の中には内蔵された品物が受けた衝撃力を最小化する緩衝機構が設置され、前記緩衝空間の中には貯蔵ブロックが設置され、前記緩衝空間と前記貯蔵ブロックとの間には第三ばねが連結され、前記貯蔵ブロックの底端壁には第四スライド溝が形成され、前記第四スライド溝の中には第四スライダがスライドできるように設置され、前記第四スライダの中には抜き孔が設置され、前記貯蔵ブロックの中には上方に開口した貯蔵溝が形成されており、
    前記支持機構は前記伝動空間を含み、前記伝動空間の外側端壁の中には支持空間が設置され、前記支持空間の中には第二回転軸が回転できるように設置され、前記第二回転軸には回転ブロックが設置され、前記回転ブロックの中には第五スライド溝が形成され、前記第五スライド溝の中には第五スライダが設置され、前記第五スライダと前記第五スライド溝との間には第四ばねが設置され、前記第五スライダの外側端面には曲がりロッドが固定的に設置され、前記第五スライド溝の外端には阻止ブロックが設置され、前記支持空間の頂端壁には第六スライド溝が形成され、前記第六スライド溝の中には第六スライダがスライドできるように設置され、前記第六スライダの底端面には前記回転ブロックと接触するT字型ブロックが固定的に設置されており、
    前記第六スライダと前記第六スライド溝の頂端面との間には第五ばねが連結され、前記第六スライダの内側には第一開口溝が形成され、前記第一開口溝の中には位置制限ブロックがスライドできるように設置され、前記位置制限ブロックと前記リールとの間には紐が連結され、前記第一スライド溝と前記第二スライド溝との間には液圧パイプが連結され、前記液圧パイプの中には作動液が貯蔵されており、
    前記緩衝機構は前記貯蔵溝を含み、前記貯蔵溝の中には収縮エアバッグが設置され、前記貯蔵ブロックの底端壁の中には通気パイプが設置され、前記第四スライダが前記通気パイプを塞げ、前記通気パイプが前記収縮エアバッグと連通し、前記貯蔵ブロックの底端には下方に伸びる制御パイプが設置されており、
    前記第二緩衝ブロックの底端面には外部連結ブロックが固定的に設置され、前記外部連結空間の中には第二開口溝が形成され、前記第二開口溝の中にはコンロッドが設置され、前記コンロッドには鞴ロッドがヒンジで連結され、前記鞴ロッドと前記制御パイプとの間には鞴が連通するように設置され、前記伝動空間の頂端壁には固定ブロックが固定的に設置され、前記固定ブロックの中には反応溝が形成され、前記反応溝の中には化学薬品が貯蔵され、前記制御パイプと前記反応溝とが逆止弁により連通するように設置されており、
    前記第一ばねの弾力が前記第二ばねの弾力より大きいことを特徴とする長距離輸送用緩衝設備。
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