CN113216616A - 一种用于场馆现浇看台板加固的装置及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于场馆现浇看台板加固的装置及其施工方法，包括面板组件和龙骨支架，面板组件的下侧安装有龙骨支架，龙骨支架的下侧设置有支撑底架，使用盘扣式支撑体系，节约周转材料，保证看台板模板的稳固、经济、合理，使用可调节的H形支架组件，减小模板支设难度，支架还可重复利用，上部穿墙螺栓依次贯穿前上主龙骨、前上立模面板、座位板的上部、后立模面板、钢管主龙骨、前下主龙骨、前下立模面板、座位板的下部和后主龙骨并紧固，下部穿墙螺栓依次贯穿前下主龙骨、前下立模面板、座位板的下侧后立模面板和后主龙骨并紧固，减小加固困难，提高施工速度。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种用于场馆现浇看台板加固的装置及其施工方法。
背景技术
在大型体育场馆看台板的建筑施工中，看台板的施工有预制和现浇两种，其中预制混凝土看台造价高昂，吊装施工困难，整体性差。
而现浇看台，其特点是整体性强，成本低，但现浇看台模板施工复杂、周期长，这主要是由于座位板下部空间狭小，加固困难，座位板高差不一，模板支设繁琐以及坐背立梁下挂部分难以设置，造成施工繁琐。
发明内容
本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种用于场馆现浇看台板加固的装置，提升了整体的工作效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于场馆现浇看台板加固的装置，场馆现浇看台板包括座位板和座背立梁，座位板和座背立梁设置有若干个且一一对应，若干个座位板和座背立梁呈阶梯状相互连接，座位板和座背立梁相互垂直，座位板的一端固定连接在一个座背立梁的中部，且座位板的另一端固定连接在另一个座背立梁的上端，用于场馆现浇看台板加固的装置包括面板组件和龙骨支架，面板组件包括上底模面板、前上立模面板、前下立模面板、下底模面板和后立模面板，座位板的下侧面安装有上底模面板，座背立梁的上部一侧安装有前上立模面板，座背立梁的下部一侧安装有前下立模面板，座背立梁的下侧面安装有下底模面板，座背立梁的另一侧安装有后立模面板，面板组件的下侧安装有龙骨支架，龙骨支架的下侧设置有支撑底架。
作为发明进一步的方案，龙骨支架包括前上主龙骨、前下主龙骨、后主龙骨、钢管主龙骨和支撑龙骨，前上立模面板的一侧设置有前上主龙骨，前下立模面板的一侧设置有前下主龙骨，下底模面板的下侧设置有支撑龙骨，后立模面板的一侧设置有后主龙骨，前下主龙骨和后主龙骨均安装在支撑龙骨上，前下主龙骨和后主龙骨的上侧均安装有钢管主龙骨，前上主龙骨、前下主龙骨、后主龙骨、钢管主龙骨和支撑龙骨均设置有若干个，且若干个前上主龙骨、若干个前下主龙骨、若干个后主龙骨、若干个钢管主龙骨和若干个支撑龙骨均呈等间隔均匀分布，若干个钢管主龙骨的下侧均安装有H形支架组件，H形支架组件的下侧安装在支撑龙骨的一侧上部。
作为发明进一步的方案，H形支架组件包括纵向木方、竖向木方、挂接板和可移动钢板，钢管主龙骨的下侧和支撑龙骨的上侧均设置有纵向木方，一对纵向木方呈上下对称，纵向木方的两侧均设置有挂接板，一对挂接板的两侧均设置有竖向木方，挂接板和竖向木方通过紧固螺栓相连接，竖向木方的上侧固定连接在钢管主龙骨的下侧，竖向木方的下侧固定连接在支撑龙骨的上侧，一对挂接板相对的两侧面均设置有紧固螺纹槽，紧固螺纹槽设置有若干列，且若干列紧固螺纹槽两两一组呈等间隔均匀分布，一对挂接板之间安装有可移动钢板，一对可移动钢板均与挂接板滑动连接，一对可移动钢板通过紧固螺栓安装在挂接板上，且可移动钢板呈上下对称，位于上侧的可移动钢板的上侧以及位于下侧的可移动钢板的下侧均安装有纵向木方，位于上侧的纵向木方的上侧安装在钢管主龙骨的下侧，位于下侧的纵向木方的下侧安装在支撑龙骨的上侧。
作为发明进一步的方案，钢管主龙骨上穿设有上部穿墙螺栓，上部穿墙螺栓依次贯穿前上主龙骨、前上立模面板、座位板的上部、后立模面板、钢管主龙骨、前下主龙骨、前下立模面板、座位板的下部和后主龙骨并紧固，座位板的下侧穿设有下部穿墙螺栓，下部穿墙螺栓依次贯穿前下主龙骨、前下立模面板、座位板的下侧后立模面板和后主龙骨并紧固。
作为发明进一步的方案，前上主龙骨和前上立模面板之间、前下主龙骨和前下立模面板之间、下底模面板和支撑龙骨之间、后主龙骨和后立模面板之间以及钢管主龙骨和上底模面板之间均设置有吊模次龙骨，吊模次龙骨设置有若干个且呈等间隔均匀设置，支撑龙骨和支撑底架之间通过可调托撑相连接。
一种用于场馆现浇看台板加固的装置的施工方法，该施工方法具体步骤包括：
步骤一：搭架，首先按照看台的大小搭设支撑底架，在支撑底架顶部搭设龙骨支架，在搭设同时使用盘扣式连接器连接钢管和各个龙骨，并通过调节可调托撑至设计高度；
步骤二：搭设H形支架组件，首先在支撑龙骨上铺设纵向木方，随后依次架设竖向木方、挂接板和可移动钢板，并在可移动钢板上再铺设纵向木方，从而完成架设H形支架组件；
步骤三：支模，在龙骨支架上安装吊模次龙骨，再通过吊模次龙骨安装面板组件，从而用若干个面板组件制作看台板的模具；
步骤四：布筋，在由若干个面板组件制作成的模具中布设钢筋，形成钢筋骨架；
步骤五：模板加固，在每步台阶的模板上每隔一段距离设置两根穿墙螺栓，上部穿墙螺栓依次贯穿前上主龙骨、前上立模面板、座位板的上部、后立模面板、钢管主龙骨、前下主龙骨、前下立模面板、座位板的下部和后主龙骨并紧固，下部穿墙螺栓依次贯穿前下主龙骨、前下立模面板、座位板的下侧后立模面板和后主龙骨并紧固；
步骤六：向模具中浇筑混凝土，浇筑顺序为从下层的座位板向上层的座位板进行浇筑；
步骤七：混凝土浇筑完后一小时到两小时内开始对座位板和座背立梁找平、压面；
步骤八：养护，对浇筑好的座位板和座背立梁进行养护，通过混凝土养护膜的覆盖和包裹使座位板和座背立梁内的混凝土充分反应，提高座位板和座背立梁的承载力；
步骤九：拆模，依次拆卸面板组件的各个面板、龙骨支架的各个龙骨以及支撑底架的各个支架。
本发明的有益效果：
1、支撑模板面板的龙骨体系：由于看台标高变化多，需处理大量钢管，且工期紧张，使用盘扣式支撑体系，可提高施工速度，节约周转材料，保证看台板模板的稳固、经济、合理。
2、可调节的H形支架组件：由于座位板高差不一，模板支设繁琐，使用可调节的H形支架组件，通过调节上下两块可移动钢板来适应不同高差的座位板，可减小模板支设难度，提高施工速度，并且该支架还可重复利用。
3、模板加固：由于座位板下部空间狭小，加固困难，上部穿墙螺栓依次贯穿前上主龙骨、前上立模面板、座位板的上部、后立模面板、钢管主龙骨、前下主龙骨、前下立模面板、座位板的下部和后主龙骨并紧固，下部穿墙螺栓依次贯穿前下主龙骨、前下立模面板、座位板的下侧后立模面板和后主龙骨并紧固，采用这种加固方式可减小加固困难，提高施工速度。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的现浇看台模板结构示意图；
图2是图1中圈A局部放大图；
图3是图2中B-B剖面示意图；
图4是本发明的H形支架组件的结构示意图；
图5是图4中C-C剖面示意图；
图6是图4中D-D剖面示意图。
图中：1、座位板；2、座背立梁；3、上底模面板；4、前上立模面板；5、前下立模面板；6、下底模面板；7、后立模面板；8、吊模次龙骨；9、前上主龙骨；10、前下主龙骨；11、后主龙骨；12、钢管主龙骨；13、上部穿墙螺栓； 14、下部穿墙螺栓；15、H形支架组件；16、纵向木方；17、竖向木方；18、挂接板；19、可移动钢板；20、紧固螺栓；21、紧固螺纹槽；22、支撑龙骨；23、可调托撑；24、支撑底架；25、面板组件；26、龙骨支架。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示：一种用于场馆现浇看台板加固的装置，场馆现浇看台板包括座位板1和座背立梁2，座位板1和座背立梁2设置有若干个且一一对应，若干个座位板1和座背立梁2呈阶梯状相互连接，座位板1和座背立梁2相互垂直，座位板1的一端固定连接在一个座背立梁2的中部，且座位板1的另一端固定连接在另一个座背立梁2的上端，用于场馆现浇看台板加固的装置包括面板组件25和龙骨支架26，面板组件25包括上底模面板3、前上立模面板4、前下立模面板5、下底模面板6和后立模面板7，座位板1的下侧面安装有上底模面板3，座背立梁2的上部一侧安装有前上立模面板4，座背立梁2的下部一侧安装有前下立模面板5，座背立梁2的下侧面安装有下底模面板6，座背立梁 2的另一侧安装有后立模面板7，面板组件25的下侧安装有龙骨支架26，龙骨支架26的下侧设置有支撑底架24。
龙骨支架26包括前上主龙骨9、前下主龙骨10、后主龙骨11、钢管主龙骨 12和支撑龙骨22，前上立模面板4的一侧设置有前上主龙骨9，前下立模面板 5的一侧设置有前下主龙骨10，下底模面板6的下侧设置有支撑龙骨22，后立模面板7的一侧设置有后主龙骨11，前下主龙骨10和后主龙骨11均安装在支撑龙骨22上，前下主龙骨10和后主龙骨11的上侧均安装有钢管主龙骨12，前上主龙骨9、前下主龙骨10、后主龙骨11、钢管主龙骨12和支撑龙骨22均设置有若干个，且若干个前上主龙骨9、若干个前下主龙骨10、若干个后主龙骨 11、若干个钢管主龙骨12和若干个支撑龙骨22均呈等间隔均匀分布，若干个钢管主龙骨12的下侧均安装有H形支架组件15，H形支架组件15的下侧安装在支撑龙骨22的一侧上部。
H形支架组件15包括纵向木方16、竖向木方17、挂接板18和可移动钢板 19，钢管主龙骨12的下侧和支撑龙骨22的上侧均设置有纵向木方16，一对纵向木方16呈上下对称，纵向木方16的两侧均设置有挂接板18，一对挂接板18 的两侧均设置有竖向木方17，挂接板18和竖向木方17通过紧固螺栓20相连接，竖向木方17的上侧固定连接在钢管主龙骨12的下侧，竖向木方17的下侧固定连接在支撑龙骨22的上侧，一对挂接板18相对的两侧面均设置有紧固螺纹槽 21，紧固螺纹槽21设置有若干列，且若干列紧固螺纹槽21两两一组呈等间隔均匀分布，一对挂接板18之间安装有可移动钢板19，一对可移动钢板19均与挂接板18滑动连接，一对可移动钢板19通过紧固螺栓20安装在挂接板18上，且可移动钢板19呈上下对称，位于上侧的可移动钢板19的上侧以及位于下侧的可移动钢板19的下侧均安装有纵向木方16，位于上侧的纵向木方16的上侧安装在钢管主龙骨12的下侧，位于下侧的纵向木方16的下侧安装在支撑龙骨 22的上侧。
钢管主龙骨12上穿设有上部穿墙螺栓13，上部穿墙螺栓13依次贯穿前上主龙骨9、前上立模面板4、座位板1的上部、后立模面板7、钢管主龙骨12、前下主龙骨10、前下立模面板5、座位板1的下部和后主龙骨11并紧固，座位板1的下侧穿设有下部穿墙螺栓14，下部穿墙螺栓14依次贯穿前下主龙骨10、前下立模面板5、座位板1的下侧后立模面板7和后主龙骨11并紧固。
前上主龙骨9和前上立模面板4之间、前下主龙骨10和前下立模面板5之间、下底模面板6和支撑龙骨22之间、后主龙骨11和后立模面板7之间以及钢管主龙骨12和上底模面板3之间均设置有吊模次龙骨8，吊模次龙骨8设置有若干个且呈等间隔均匀设置，支撑龙骨22和支撑底架24之间通过可调托撑 23相连接。
一种用于场馆现浇看台板加固的装置的施工方法，该施工方法具体步骤包括：
步骤一：搭架，首先按照看台的大小搭设支撑底架24，在支撑底架24顶部搭设龙骨支架26，在搭设同时使用盘扣式连接器连接钢管和各个龙骨，并通过调节可调托撑23至设计高度；
步骤二：搭设H形支架组件15，首先在支撑龙骨22上铺设纵向木方16，随后依次架设竖向木方17、挂接板18和可移动钢板19，并在可移动钢板19上再铺设纵向木方16，从而完成架设H形支架组件15；
步骤三：支模，在龙骨支架26上安装吊模次龙骨8，再通过吊模次龙骨8 安装面板组件25，从而用若干个面板组件25制作看台板的模具；
步骤四：布筋，在由若干个面板组件25制作成的模具中布设钢筋，形成钢筋骨架；
步骤五：模板加固，在每步台阶的模板上每隔一段距离设置两根穿墙螺栓，上部穿墙螺栓13依次贯穿前上主龙骨9、前上立模面板4、座位板1的上部、后立模面板7、钢管主龙骨12、前下主龙骨10、前下立模面板5、座位板1的下部和后主龙骨11并紧固，下部穿墙螺栓14依次贯穿前下主龙骨10、前下立模面板5、座位板1的下侧后立模面板7和后主龙骨11并紧固；
步骤六：向模具中浇筑混凝土，浇筑顺序为从下层的座位板1向上层的座位板1进行浇筑；
步骤七：混凝土浇筑完后一小时到两小时内开始对座位板1和座背立梁2 找平、压面；
步骤八：养护，对浇筑好的座位板1和座背立梁2进行养护，通过混凝土养护膜的覆盖和包裹使座位板1和座背立梁2内的混凝土充分反应，提高座位板1和座背立梁2的承载力；
步骤九：拆模，依次拆卸面板组件25的各个面板、龙骨支架26的各个龙骨以及支撑底架24的各个支架。
本发明在使用时，首先按照看台的大小搭设支撑底架24，在支撑底架24顶部搭设龙骨支架26，在搭设同时使用盘扣式连接器连接钢管和各个龙骨，并通过调节可调托撑23至设计高度，随后搭设H形支架组件15，首先在支撑龙骨 22上铺设纵向木方16，随后依次架设竖向木方17、挂接板18和可移动钢板19，并在可移动钢板19上再铺设纵向木方16，随后在龙骨支架26上安装吊模次龙骨8，再通过吊模次龙骨8安装面板组件25，从而用若干个面板组件25制作看台板的模具，再在由若干个面板组件25制作成的模具中布设钢筋，形成钢筋骨架，再在每步台阶的模板上每隔一段距离设置两根穿墙螺栓，上部穿墙螺栓13 依次贯穿前上主龙骨9、前上立模面板4、座位板1的上部、后立模面板7、钢管主龙骨12、前下主龙骨10、前下立模面板5、座位板1的下部和后主龙骨11 并紧固，下部穿墙螺栓14依次贯穿前下主龙骨10、前下立模面板5、座位板1 的下侧后立模面板7和后主龙骨11并紧固，随后向模具中浇筑混凝土，浇筑顺序为从下层的座位板1向上层的座位板1进行浇筑，随后混凝土浇筑完后一小时到两小时内开始对座位板1和座背立梁2找平、压面，并对浇筑好的座位板1 和座背立梁2进行低压蒸汽恒温养护，待混凝土凝固后依次拆卸面板组件25的各个面板、龙骨支架26的各个龙骨以及支撑底架24的各个支架。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种用于场馆现浇看台板加固的装置，其特征在于，包括面板组件(25)和龙骨支架(26)，所述面板组件(25)的上侧设置有座位板(1)和座背立梁(2)，所述面板组件(25)包括上底模面板(3)、前上立模面板(4)、前下立模面板(5)、下底模面板(6)和后立模面板(7)，所述上底模面板(3)安装在座位板(1)的下侧面，所述前上立模面板(4)安装在座背立梁(2)的上部一侧，所述前下立模面板(5)安装在座背立梁(2)的下部一侧，所述下底模面板(6)安装在座背立梁(2)的下侧面，所述后立模面板(7)安装在座背立梁(2)的另一侧，所述面板组件(25)的下侧安装有龙骨支架(26)，所述龙骨支架(26)的下侧设置有支撑底架(24)。
2.根据权利要求1所述的一种用于场馆现浇看台板加固的装置，其特征在于，所述龙骨支架(26)包括前上主龙骨(9)，所述前上立模面板(4)的一侧设置有前上主龙骨(9)，所述前下立模面板(5)的一侧设置有前下主龙骨(10)，所述下底模面板(6)的下侧设置有支撑龙骨(22)，所述后立模面板(7)的一侧设置有后主龙骨(11)，所述前下主龙骨(10)和后主龙骨(11)均安装在支撑龙骨(22)上，所述前下主龙骨(10)和后主龙骨(11)的上侧均安装有钢管主龙骨(12)，所述钢管主龙骨(12)设置有若干个，若干个所述钢管主龙骨(12)的下侧均安装有H形支架组件(15)，所述H形支架组件(15)的下侧安装在支撑龙骨(22)的一侧上部。
3.根据权利要求2所述的一种用于场馆现浇看台板加固的装置，其特征在于，所述H形支架组件(15)包括纵向木方(16)、竖向木方(17)、挂接板(18)和可移动钢板(19)，所述钢管主龙骨(12)的下侧和支撑龙骨(22)的上侧均设置有纵向木方(16)，所述纵向木方(16)的两侧均设置有挂接板(18)，一对所述挂接板(18)的两侧均设置有竖向木方(17)，所述挂接板(18)和竖向木方(17)通过紧固螺栓(20)相连接，所述竖向木方(17)的上侧安装在钢管主龙骨(12)的下侧，所述竖向木方(17)的下侧安装在支撑龙骨(22)的上侧，一对所述挂接板(18)相对的两侧面均设置有紧固螺纹槽(21)，一对所述挂接板(18)之间安装有可移动钢板(19)，一对所述可移动钢板(19)通过紧固螺栓(20)安装在挂接板(18)上。
4.根据权利要求2所述的一种用于场馆现浇看台板加固的装置，其特征在于，所述钢管主龙骨(12)上穿设有上部穿墙螺栓(13)，所述上部穿墙螺栓(13)依次贯穿前上主龙骨(9)、前上立模面板(4)、后立模面板(7)、钢管主龙骨(12)、前下主龙骨(10)、前下立模面板(5)和后主龙骨(11)并紧固，所述座位板(1)的下侧穿设有下部穿墙螺栓(14)，所述下部穿墙螺栓(14)依次贯穿前下主龙骨(10)、前下立模面板(5)、后立模面板(7)和后主龙骨(11)并紧固。
5.根据权利要求2所述的一种用于场馆现浇看台板加固的装置，其特征在于，所述前上主龙骨(9)和前上立模面板(4)之间、前下主龙骨(10)和前下立模面板(5)之间、下底模面板(6)和支撑龙骨(22)之间、后主龙骨(11)和后立模面板(7)之间以及钢管主龙骨(12)和上底模面板(3)之间均设置有吊模次龙骨(8)，所述吊模次龙骨(8)设置有若干个且呈等间隔均匀设置，所述支撑龙骨(22)和支撑底架(24)之间通过可调托撑(23)相连接。
6.一种用于场馆现浇看台板加固的装置的施工方法，其特征在于，该施工方法具体步骤包括：
步骤一：按照看台的大小搭设支撑底架(24)，在支撑底架(24)顶部搭设龙骨支架(26)，在搭设同时使用盘扣式连接器连接钢管和各个龙骨，并通过调节可调托撑(23)至设计高度，在龙骨支架(26)上安装吊模次龙骨(8)，再通过吊模次龙骨(8)安装面板组件(25)，用面板组件(25)制作看台板的模具，随后在由若干个面板组件(25)制作成的模具中布设钢筋；
步骤二：在每步台阶的模板上每隔一段距离设置两根穿墙螺栓，上部穿墙螺栓(13)依次贯穿前上主龙骨(9)、前上立模面板(4)、座位板(1)的上部、后立模面板(7)、钢管主龙骨(12)、前下主龙骨(10)、前下立模面板(5)、座位板(1)的下部和后主龙骨(11)并紧固，下部穿墙螺栓(14)依次贯穿前下主龙骨(10)、前下立模面板(5)、座位板(1)的下侧后立模面板(7)和后主龙骨(11)并紧固；
步骤三：向模具中浇筑混凝土，浇筑顺序为从下层的座位板(1)向上层的座位板(1)进行浇筑，在混凝土浇筑完后一小时到两小时内开始对座位板(1)和座背立梁(2)找平、压面，随后对浇筑好的座位板(1)和座背立梁(2)进行养护，最后依次拆卸面板组件(25)的各个面板、龙骨支架(26)的各个龙骨以及支撑底架(24)的各个支架。
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Inventor after: Chen Kai Inventor after: Zhe Longjin Inventor after: Chen Zehui Inventor after: Zhou Shuai Inventor after: Cui Lihui Inventor after: Chen Song Inventor after: Qin Jie Inventor after: Zhou Jingkang Inventor after: Lu Honglin Inventor after: Chen Xuepeng Inventor after: Qi Kai Inventor after: Chen Xiaobo Inventor before: Zhou Shuai Inventor before: Zhou Jingkang Inventor before: Cui Lihui |
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Denomination of invention: A device and construction method for reinforcing cast-in-place spectator boards in venues Effective date of registration: 20231128 Granted publication date: 20220809 Pledgee: China Construction Bank Co.,Ltd. Hefei Chengdong sub branch Pledgor: No 6 Construction Co.,Ltd. of China Construction Fourth Engineering Bureau Registration number: Y2023980067820 |