CN211340433U - 预制混凝土π型梁支模体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预制混凝土π型梁支模体系,包括台座体系、支架体系和模板体系;所述的台座体系主要是由肋梁台座、横梁台座及台座基础组成的,肋梁台座与横梁台座是单元组装式的活动台座;所述的支架体系包括顶板支架、翼板支架和钢模支撑臂,顶板支架、翼板支架和钢模支撑臂是单元组装式的活动支架;所述的模板体系包括钢模与竹胶板组成的混合模板和π梁端模,在肋板与顶板的转角处以及翼板边角处采用钢模,底模和侧模采用竹胶板。本实用新型的有益效果是:本实用新型中的肋梁台座与横梁台座是可变台座,能够根据不同尺寸的π型梁进行灵活组装与布置,与传统的混凝土台座相比,其技术的优势性显而易见。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种π型梁支模体系,特别涉及一种预制混凝土π型梁支模体系。
背景技术
在桥梁建设中,越来越多新颖的桥梁结构和建桥技术得以应用并取得了卓越的效益成果。其中π型简支梁在实际施工建设中得到了广泛应用,常用的π型梁为了不影响工期,基本上都是提前预制的,需要选择预制场地,搭设π型梁支模体系。但是传统的预制混凝土π型梁支模体系往往结构复杂,尺寸单一,制作成本高,且拆装不便,给工程进度和工程造价带来不少问题。
因此,亟需寻求一种结构简单,能够调节模板尺寸且可快连易拆、循环利用的预制混凝土π型梁支模体系。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种预制混凝土π型梁支模体系。
这种预制混凝土π型梁支模体系,包括台座体系、支架体系和模板体系;
所述的台座体系主要是由肋梁台座、横梁台座及台座基础组成的,肋梁台座与横梁台座是单元组装式的活动台座,肋梁台座单元和横梁台座单元均是由纵向角钢、竖向角钢、交叉角钢、横向角钢与固定角钢通过螺栓连接形成的型钢组装单元,若干个肋梁台座单元连接组成纵向排布的肋梁台座,若干个横梁台座单元连接组成横向排布的横梁台座,台座基础为混凝土基础;
所述的支架体系包括顶板支架、翼板支架和钢模支撑臂,顶板支架、翼板支架和钢模支撑臂是单元组装式的活动支架,顶板支架单元和翼板支架单元均是由竖向角钢、横向角钢、纵向角钢、交叉角钢以及固定角钢通过螺栓连接形成的型钢组装单元,钢模支撑臂通过栓接安装固定于顶板支架和翼板支架的两侧;
所述的模板体系包括钢模与竹胶板组成的混合模板和π梁端模,竹胶板构成π梁的底模和侧模,底模包括顶板底模、肋梁底模、横梁底模和翼板底模,侧模包括肋梁侧模和横梁侧模,在肋板与顶板的转角处以及翼板边角处采用钢模,底模和侧模采用竹胶板,钢模与竹胶板通过角码连接固定,π梁端模采用钢板并设置在肋梁台座两端。
作为优选:肋梁台座位于横梁台座两侧,肋梁台座和横梁台座均设于台座基础上方。
作为优选:肋梁台座的宽度是肋梁宽与两倍竹胶板厚度之和,横梁台座的宽度是横梁宽与两倍竹胶板厚度之和。
作为优选:型钢组装单元之间通过卡扣和螺栓连接。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型中的肋梁台座与横梁台座是可变台座,能够根据不同尺寸的π型梁进行灵活组装与布置,与传统的混凝土台座相比,其技术的优势性显而易见。
(2)本实用新型根据π型梁预制过程中的受力特点,采用了钢模与竹胶板形成的混合模板,充分利用了各自的优势,既能节约模板的制作成本,又能保证模板受力不变形,技术与经济优势显著。
(3)与传统的支架体系相比,本实用新型中的支架体系上可直接放置竹胶板,无需再在支架与竹胶板之间设置各种纵横向的加劲肋,技术优势显著。
(4)本实用新型中的型钢组装单元是通过螺栓连接形成的,且各型钢组装单元采用卡扣连接,便于快速组装与拆卸,循环利用、节约材料与成本,有利于环保。
附图说明
图1是预制混凝土π型梁支模体系示意图;
图2是台座体系示意图;
图3是图2的俯视图;
图4是台座体系单体立体示意图;
图5是支架体系示意图;
图6是图5的俯视图;
图7是翼板支架和钢模支撑臂单元立体示意图。
附图标记说明:1——台座基础;2——竖向角钢;3——固定角钢;4——膨胀螺丝;5——角码;6——螺栓;7——翼肋转角钢模;8——肋梁底模;9——交叉角钢;10——横向角钢;11——钢模支撑臂;12——肋梁侧模;13——顶肋转角钢模;14——顶板模板;15——翼板底模;16——顶板翼缘转角钢模;17——纵向角钢;18——肋梁台座;19——横梁台座;20——翼板支架;21——顶板支架;22——π梁端模。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
所述的预制混凝土π型梁支模体系,包括台座体系、支架体系和模板体系。
所述的台座体系主要是由肋梁台座18、横梁台座19及台座基础1组成的,肋梁台座18与横梁台座19是单元组装式的活动台座,肋梁台座18单元和横梁台座19单元均是由纵向角钢17、竖向角钢2、交叉角钢9、横向角钢10与固定角钢3通过螺栓6连接形成的型钢组装单元,若干个肋梁台座18单元连接组成纵向排布的肋梁台座18,若干个横梁台座19单元连接组成横向排布的横梁台座19,台座基础1为混凝土基础。
所述的支架体系包括顶板支架21、翼板支架20和钢模支撑臂11,顶板支架21、翼板支架20和钢模支撑臂11是单元组装式的活动支架,顶板支架21单元和翼板支架20单元均是由竖向角钢2、横向角钢10、纵向角钢17、交叉角钢9以及固定角钢3通过螺栓6连接形成的型钢组装单元,钢模支撑臂11通过栓接安装固定于顶板支架21和翼板支架20的两侧。
所述的模板体系包括钢模与竹胶板组成的混合模板和π梁端模22,竹胶板构成π梁的底模和侧模,底模包括顶板底模14、肋梁底模8、横梁底模和翼板底模15,侧模包括肋梁侧模12和横梁侧模,在肋板与顶板的转角处以及翼板边角处采用钢模制作,其它部位的模板采用竹胶板制作,钢模与竹胶板通过角码5连接固定,π梁端模22采用钢板并设置在肋梁台座18两端。
更具体地,钢模的单位宽度根据π型梁中不同横梁间距的最大公约数值(以cm计)进行制作。
更具体地,肋梁台座18位于横梁台座19两侧,肋梁台座18和横梁台座19均设于台座基础1上方。
更具体地,肋梁台座18的宽度是肋梁宽与两倍竹胶板厚度之和,横梁台座19的宽度是横梁宽与两倍竹胶板厚度之和。
更具体地,型钢组装单元之间通过卡扣和螺栓6等易连易拆的方式连接。
所述的预制混凝土π型梁支模体系的施工方法,包括以下步骤:
1)根据预制π型梁的几何尺寸,浇筑对应尺寸的台座基础1,利用型钢分别拼装对应尺寸的肋梁台座18单元和横梁台座19单元。
2)根据预制π型梁中的肋梁和横梁的位置依次摆放好肋梁台座18单元和横梁台座19单元,各个单元之间采用卡扣、螺栓6等易连易拆的方式连接。
3)利用型钢分别拼装对应尺寸的顶板支架21单元、翼板支架20单元和钢模支撑臂11,顶板支架21单元之间、翼板支架20单元之间均采用卡扣、螺栓6等易连易拆的方式进行连接,并将顶板支架21和翼板支架20放置在台座基础1的相应位置处。
4)根据肋梁宽度,采用竹胶板制作相同宽度的肋梁底模8,肋梁底模8的竹胶板长度方向与肋梁台座18的排布方向一致,并将肋梁底模8放置在肋梁台座18上;根据横梁宽度,采用竹胶板制作相同宽度的横梁底模,横梁底模的竹胶板长度方向与横梁台座19的排布方向一致,并将横梁底模放置在横梁台座19上;肋梁底模8长度方向与横梁底模的长度方向呈正交状。
5)利用竹胶板制作肋梁侧模12和横梁侧模,并采用膨胀螺丝4分别将制作好的肋梁侧模12和横梁侧模固定在肋梁底模8和横梁底模的两侧;在肋梁侧模12与横梁侧模的相接处,也采用膨胀螺丝4固定。
6)利用竹胶板制作顶板底模14和翼板底模15,并同时制作好用于顶板底模14与肋梁侧模12连接的顶肋转角钢模13、用于翼板底模15与肋梁侧模12连接的翼肋转角钢模7以及顶板翼缘转角钢模16,并在钢模的适当位置设置好膨胀螺丝打设孔和螺栓固定孔。
7)将制作好的顶板底模14和翼板底模15分别放置到顶板支架21和翼板支架20上,同时在肋梁侧模12的上端、顶板底模14两侧以及翼板底模15两侧按照一定的间距,利用膨胀螺丝4将角码5固定在竹胶板上。
8)根据钢模的尺寸和位置,在顶板支架21单元和翼板支架20单元两侧设置连接好钢模支撑臂11,同时进一步将顶板底模14和翼板底模15的位置调整好,从内向外对称放置顶肋转角钢模13、翼肋转角钢模7以及顶板翼缘转角钢模16,通过钢模上的膨胀螺丝打设孔,利用膨胀螺丝4将钢模与竹胶板相连,通过钢模上的螺栓固定孔,利用螺栓6将角码5与钢模相连。
9)根据π型梁和肋梁台座18截面尺寸,利用钢板制作π梁端模22,在π梁端模22中设置好预应力孔和固定卡具,放置在肋梁台座18两端,通过固定卡具将π梁端模22与肋梁台座18、钢膜连接固定,并在π梁端模22外侧设置斜撑进一步固定,完成预制混凝土π型梁支模体系的施工。
Claims (4)
1.一种预制混凝土π型梁支模体系,其特征在于:包括台座体系、支架体系和模板体系;
所述的台座体系主要是由肋梁台座(18)、横梁台座(19)及台座基础(1)组成的,肋梁台座(18)与横梁台座(19)是单元组装式的活动台座,肋梁台座(18)单元和横梁台座(19)单元均是由纵向角钢(17)、竖向角钢(2)、交叉角钢(9)、横向角钢(10)与固定角钢(3)通过螺栓(6)连接形成的型钢组装单元,若干个肋梁台座(18)单元连接组成纵向排布的肋梁台座(18),若干个横梁台座(19)单元连接组成横向排布的横梁台座(19),台座基础(1)为混凝土基础;
所述的支架体系包括顶板支架(21)、翼板支架(20)和钢模支撑臂(11),顶板支架(21)、翼板支架(20)和钢模支撑臂(11)是单元组装式的活动支架,顶板支架(21)单元和翼板支架(20)单元均是由竖向角钢(2)、横向角钢(10)、纵向角钢(17)、交叉角钢(9)以及固定角钢(3)通过螺栓(6)连接形成的型钢组装单元,钢模支撑臂(11)通过栓接安装固定于顶板支架(21)和翼板支架(20)的两侧;
所述的模板体系包括钢模与竹胶板组成的混合模板和π梁端模(22),竹胶板构成π梁的底模和侧模,底模包括顶板底模(14)、肋梁底模(8)、横梁底模和翼板底模(15),侧模包括肋梁侧模(12)和横梁侧模,在肋板与顶板的转角处以及翼板边角处采用钢模,底模和侧模采用竹胶板,钢模与竹胶板通过角码(5)连接固定,π梁端模(22)采用钢板并设置在肋梁台座(18)两端。
2.根据权利要求1所述的预制混凝土π型梁支模体系,其特征在于:肋梁台座(18)位于横梁台座(19)两侧,肋梁台座(18)和横梁台座(19)均设于台座基础(1)上方。
3.根据权利要求1所述的预制混凝土π型梁支模体系,其特征在于:肋梁台座(18)的宽度是肋梁宽与两倍竹胶板厚度之和,横梁台座(19)的宽度是横梁宽与两倍竹胶板厚度之和。
4.根据权利要求1所述的预制混凝土π型梁支模体系,其特征在于:型钢组装单元之间通过卡扣和螺栓(6)连接。
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CN201921711397.XU CN211340433U (zh) | 2019-10-12 | 2019-10-12 | 预制混凝土π型梁支模体系 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110883914A (zh) * | 2019-10-12 | 2020-03-17 | 安徽省路港工程有限责任公司 | 预制混凝土π型梁支模体系及其施工方法 |
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- 2019-10-12 CN CN201921711397.XU patent/CN211340433U/zh active Active
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