CN113215809A - 一种莱赛尔桃皮绒面料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及织物整理技术领域，具体涉及一种莱赛尔桃皮绒面料的制备方法，以含莱赛尔纤维的梭织面料为坯布，经烧毛、退浆、漂白、染色、拉幅、碱洗、酶洗和水洗的工艺流程制备莱赛尔桃皮绒面料，其中，碱洗工艺为：在温度为95℃条件下，用10‑25g/L纯碱水洗25‑45min；60℃用水洗涤脱碱3‑5min，2次；酶洗工艺为：在温度为55℃、pH值为4.5‑5条件下，加入酵素0.1‑0.4g/L，水洗10‑20min。该方法工艺流程短、擦伤少、制成率高，所得莱赛尔桃皮绒产品的品质优异。

Description

一种莱赛尔桃皮绒面料的制备方法
技术领域
本发明涉及织物整理技术领域，具体涉及一种莱赛尔桃皮绒面料的制备方法。
背景技术
莱赛尔纤维，被誉为21世纪的绿色纤维，是以可再生的树木浆粕为原料，采用NMMO溶液溶解再生产出的一种再生纤维素纤维，其生产过程中有机溶剂NMMO的回收率达99％以上，生产过程环保无害。
莱赛尔纤维具有光泽自然、手感润滑的特点，常被用于制作桃皮绒产品，因其绒更短，表面几乎看不出绒毛而皮肤却能感知，因此，桃皮绒产品的手感更细腻别致。
中国专利201210528630.7公开一种超柔家纺面料的加工方法，利用多次开纤的方法获得桃皮绒手感，但该方法存在加工时间长、对织物质量影响大的缺点。
发明内容
针对现有桃皮绒加工方法加工时间长、对织物质量影响大的问题，本发明提供一种莱赛尔桃皮绒面料的制备方法，该方法工艺流程短、擦伤少、制成率高，所得莱赛尔桃皮绒产品的品质优异。
一种莱赛尔桃皮绒面料的制备方法，以含莱赛尔纤维的梭织面料为坯布，经烧毛、退浆、漂白、染色、拉幅、碱洗、酶洗和水洗的工艺流程制备莱赛尔桃皮绒面料，其中，
碱洗工艺为：在温度为95℃条件下，用10-25g/L纯碱水洗25-45min；60℃用水洗涤脱碱3-5min，2次；
酶洗工艺为：在温度为55℃、pH值为4.5-5条件下，加入酵素0.1-0.4g/L，水洗10-20min。
进一步的，含莱赛尔纤维的梭织面料的经向纱线为莱赛尔，纬向纱线为莱赛尔、棉、粘胶纤维、竹纤维中的一种或多种。
进一步的，烧毛工艺为：采用一正一反烧毛方式，车速为100-120m/min，火焰温度为1000-1100℃，风压为12-16Mbar。
进一步的，退浆工艺为：在温度为65-85℃、冰醋酸调pH值为6、车速为70-100m/min条件下，用退浆酶5-9g/L及渗透剂2g/L转2道，放；90-95℃热水洗2道，每道放。
进一步的，漂白工艺为：在温度为90-95℃、车速为70-100m/min条件下，用双氧水2g/L、纯碱4g/L、稳定剂2g/L及分散螯合剂3g/L转6道，再经90-95℃热水洗2道，60-75℃温水洗2道，常温水洗1道。
进一步的，染色工艺为：在温度为65℃、车速为80-90m/min条件下活性染色，染色时间为50-60min，固色时间为30-50min，染料溶液中染料浓度为1％-4％、元明粉浓度为6-12g/L、纯碱4-8g/L，染料、元明粉、纯碱均分2次加入；然后再经90-95℃热水洗2道，60-75℃温水洗2道，常温水洗1道。
进一步的，拉幅工艺为：在温度为165±10℃、车速为40-60m/min条件下，加入柔软剂50g/L进行拉幅。
进一步的，水洗工艺为：加入柔软剂4-6g/L，水洗5-10min，70℃低温转笼烘干。
本发明的有益效果在于，
本发明提供一种莱赛尔桃皮绒面料的制备方法，原料来源绿色无污染、低碳环保，且含莱赛尔纤维的梭织面料在湿态加工过程中易形成原纤维现象；
通过设置碱洗和酶洗工序，利用碱与机械力的作用，将莱赛尔纤维表面打开，形成微纤，然后经过酵素洗将长短粗细不一的微纤变成细密紧致的“桃皮绒”效果，并通过对工艺顺序的调整，最终得到具有特殊“霜花”效果和独特水洗仿旧效果的面料，该制备方法工艺流程短、面料成品擦伤少、制成率高，所得产品品质优异。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
下述两实施例使用的退浆酶为华纺股份助剂分公司生产的HF-2000L，渗透剂为华纺股份助剂分公司生产的HF-JL7，稳定剂为烟台坤达化工制品有限公司生产的稳定剂P，分散螯合剂为华纺股份助剂分公司HF-A02，拉幅所用柔软剂为华纺股份助剂分公司生产的HF-04R，水洗所用柔软剂为华纺股份助剂分公司生产的HF-13R，酵素为淄博格润贸易有限公司生产的UTA-8104。上述助剂也可采用从市场购得的或本领域常用的其他厂家、型号的产品。
实施例1
一种莱赛尔桃皮绒面料，该面料所用梭织坯布的经向、纬向纱线均为莱赛尔纤维，详细规格为莱赛尔60S*60S 173*120五枚三飞缎；
该面料按照如下工艺流程制备：
(1)烧毛：采用一正一反烧毛方式，车速为120m/min，火焰温度控制在1000-1100℃范围内，风压控制在12-16Mbar范围内；
(2)退浆：在温度为75℃、冰醋酸调pH值为6、车速为80m/min条件下，用退浆酶6g/L及渗透剂2g/L转2道，放；90-95℃热水洗2道，每道放；
(3)漂白：在温度为95℃、车速为80m/min条件下，用双氧水2g/L、纯碱4g/L、稳定剂2g/L及分散螯合剂3g/L转6道，再经90-95℃热水洗2道，60-75℃温水洗2道，常温水洗1道；
(4)染色：在温度为65℃、车速为90m/min条件下活性染色，染色时间为60min，固色时间为40min，染料溶液中染料浓度为2％、元明粉浓度为10g/L、纯碱6g/L，染料、元明粉、纯碱均分2次加入；然后再经90-95℃热水洗2道，60-75℃温水洗2道，常温水洗1道；
(5)拉幅：在温度为165±10℃、车速为50m/min条件下，加入柔软剂50g/L进行拉幅；
(6)碱洗：在温度为95℃条件下，用20g/L纯碱水洗30min；60℃水洗涤脱碱5min，2次；
(7)酶洗：在温度为55℃、pH值为4.5-5条件下，加入酵素0.3g/L，水洗10min；
(8)水洗：加入柔软剂6g/L，水洗5min，70℃低温转笼烘干。
实施例2
一种莱赛尔桃皮绒面料，该面料所用梭织坯布的经向纱线为莱赛尔纤维，纬向纱线为棉线，详细规格为莱赛尔80D*C60S 200*120五枚三飞缎；
该面料按照如下工艺流程制备：
(1)烧毛：采用一正一反烧毛方式，车速为110m/min，火焰温度控制在1000-1100℃范围内，风压控制在12-14Mbar范围内；
(2)退浆：在温度为75℃、冰醋酸调pH值为6、车速为100m/min条件下，用退浆酶6g/L及渗透剂2g/L转2道，放；90-95℃热水洗2道，每道放；
(3)漂白：在温度为95℃、车速为90m/min条件下，用双氧水2g/L、纯碱4g/L、稳定剂2g/L及分散螯合剂3g/L转6道，再经90-95℃热水洗2道，60-75℃温水洗2道，常温水洗1道；
(4)染色：在温度为65℃、车速为80m/min条件下活性染色，染色时间为60min，固色时间为50min，染料溶液中染料浓度为3％、元明粉浓度为12g/L、纯碱8g/L，染料、元明粉、纯碱均分2次加入；然后再经90-95℃热水洗2道，60-75℃温水洗2道，常温水洗1道；
(5)拉幅：在温度为165±10℃、车速为50m/min条件下，加入柔软剂50g/L进行拉幅；
(6)碱洗：在温度为95℃条件下，用20g/L纯碱水洗30min；60℃水洗涤脱碱5min，2次；
(7)酶洗：在温度为55℃、pH值为4.5-5条件下，加入酵素0.3g/L，水洗10min；
(8)水洗：加入柔软剂6g/L，水洗5min，70℃低温转笼烘干。
对上述两实施例进行指标检测并汇总，结果如下表1所示。
表1产品指标汇总表
产品指标 检测方法 实施例1 实施例2
克重g/m<sup>2</sup> - 120 124
起毛起球(级) ASTMD3512 30min 4 4
断裂(磅) ASTMD5034 62.5/36.6 75.8/32.5
扇撕(磅) ASTMD1424 6.1/4.2 4.2/2.7
接缝(磅) ASTMD434 26.7/40.2 47.6/28.8
一等品率％ - 95.2 93.8
由表1可以看出，采用本发明方法得到的莱赛尔桃皮绒产品一等品率高，擦伤少，品质优异。
尽管通过优选实施例的方式对本发明进行了详细描述，但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种莱赛尔桃皮绒面料的制备方法，其特征在于，以含莱赛尔纤维的梭织面料为坯布，经烧毛、退浆、漂白、染色、拉幅、碱洗、酶洗和水洗的工艺流程制备莱赛尔桃皮绒面料，其中，
碱洗工艺为：在温度为95℃条件下，用10-25g/L纯碱水洗25-45min；60℃用水洗涤脱碱3-5min，2次；
酶洗工艺为：在温度为55℃、pH值为4.5-5条件下，加入酵素0.1-0.4g/L，水洗10-20min。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，含莱赛尔纤维的梭织面料的经向纱线为莱赛尔，纬向纱线为莱赛尔、棉、粘胶纤维、竹纤维中的一种或多种。
3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，烧毛工艺为：采用一正一反烧毛方式，车速为100-120m/min，火焰温度为1000-1100℃，风压为12-16Mbar。
4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，退浆工艺为：在温度为65-85℃、冰醋酸调pH值为6、车速为70-100m/min条件下，用退浆酶5-9g/L及渗透剂2g/L转2道，放；90-95℃热水洗2道，每道放。
5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，漂白工艺为：在温度为90-95℃、车速为70-100m/min条件下，用双氧水2g/L、纯碱4g/L、稳定剂2g/L及分散螯合剂3g/L转6道，再经90-95℃热水洗2道，60-75℃温水洗2道，常温水洗1道。
6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，染色工艺为：在温度为65℃、车速为80-90m/min条件下活性染色，染色时间为50-60min，固色时间为30-50min，染料溶液中染料浓度为1％-4％、元明粉浓度为6-12g/L、纯碱4-8g/L，染料、元明粉、纯碱均分2次加入；然后再经90-95℃热水洗2道，60-75℃温水洗2道，常温水洗1道。
7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，拉幅工艺为：在温度为165±10℃、车速为40-60m/min条件下，加入柔软剂50g/L进行拉幅。
8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，水洗工艺为：加入柔软剂4-6g/L，水洗5-10min，70℃低温转笼烘干。
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