CN113213739B - 一种纽纹拉管工艺及其拉管设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纽纹拉管工艺及其拉管设备，包括座体；安装架，所述安装架位于座体的内部，所述安装架的底部固定设置有底柱，所述底柱通过滑轨与座体的底部进行滑动连接；下移结构，所述下移结构位于安装架的内部，所述下移结构包括第一转轴、第二转轴和石棉辊，所述安装架的两侧分别开设有两个弧形槽。本发明通过第二电机带动整体安装架进行转动，可以使玻璃管在拉直移动的过程中也能进行旋转，从而可以使玻璃管的外壁形成扭纹，并且能够通过调节第二电机的转速，来控制扭纹的数量，还通过在安装架的底部固定安装有电刷滑环，可以给安装架上的第一电机进行供电，防止安装架旋转的过程中产生电线缠绕的情况。

Description

一种纽纹拉管工艺及其拉管设备
技术领域
本发明涉及扭纹拉管设备技术领域，具体为一种纽纹拉管工艺及其拉管设备。
背景技术
玻璃管是非金属管的一类，是以氧化钠、氧化硼、二氧化硅为基本成分 的一种玻璃。它的良好性能已得到世界各界的广泛认可，与普通玻璃相比，无毒副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，具有良好的推广价值和社会效益。
而有些装饰或者建筑中，为了增加玻璃管的美观性，也会使玻璃管的外壁形成规则的扭纹形状，因此就需要在原有的拉管设备上进行改造，使得拉管设备在拉直的过程中也能进行扭纹。
但是现有的扭纹拉管设备因为体积较大，造成整体设备过于笨重，不便于进行移动和调整，而且在扭纹的过程中需要进行一系列复杂的操作，大大增加了工人的劳动量，还降低了生产的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纽纹拉管工艺及其拉管设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纽纹拉管设备，包括，座体；
安装架，所述安装架位于座体的内部，所述安装架的底部固定设置有底柱，所述底柱通过滑轨与座体的底部进行滑动连接；
下移结构，所述下移结构位于安装架的内部，所述下移结构包括第一转轴、第二转轴和石棉辊，所述安装架的两侧分别开设有两个弧形槽，所述弧形槽的一侧分别转动设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的端部分别通过连接板转动设置有石棉辊；
传动结构，所述传动结构位于安装架的两侧，所述传动结构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、扇形齿轮和第一电机；
转动结构，所述转动结构位于安装架的底部。
优选的，所述安装架的顶部固定设置有顶柱，所述顶柱与座体的顶部进行滑动连接。
优选的，所述安装架一侧的第一转轴和第二转轴分别固定套接有第一齿轮和第二齿轮，两组所述第一齿轮和第二齿轮之间分别为啮合连接，上下两个所述第一转轴之间还通过链条进行传动连接。
优选的，所述安装架的侧面固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端与第一转轴之间也通过链条进行传动连接。
优选的，所述安装架一侧的石棉辊的端部还固定套接有第三齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮分别与第三齿轮进行啮合连接。
优选的，所述安装架的底部还固定安装有电刷滑环，所述电刷滑环与底柱之间为滑动连接。
优选的，两组所述石棉辊之间为上下平行设置。
优选的，一种扭纹拉管工艺，包括以下步骤：
S1、玻璃管先由现有的垂直式拉管机中拉出，拉出时的温度为1200摄氏度，然后使玻璃管从座体顶部的进料口进入到两组石棉辊之间进行垂直拉管，从而可以使玻璃管向下进行移动；
S2、由第一电机带动两个第一转轴转动，可以带动两组石棉辊进行转动，可以根据需求通过调节第一电机的转速来达到调节玻璃管的粗细，并且通过手柄7带动扇形齿轮6转动可以调节石棉辊5之间的距离；
S3、由第二电机带动安装架整体进行转动，可以使玻璃管在垂直拉管时产生扭纹，并且通过调节第二电机的转速，可以调节玻璃管扭纹的数量，拉好的玻璃管从座体底部的出料口拉出，可以通过人工根据需求进行切断出料，切成需要的长度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过在座体的底部设有导轮，并且可以在地面上设置匹配的导轨，方便调整设备的位置，然后将安装架设在座体的内部，通过第一电机可以带动两个第一转轴转动，又因为第一齿轮和第二齿轮均与第三齿轮进行啮合，所以能够带动两组石棉辊进行转动，可以对上方进料的玻璃管进行拉直，还可以通过控制第一电机的转速来调节玻璃管的粗细。
2、通过在座体的底部固定安装有第二电机，然后在安装架的底柱上方开设有滑槽，使第二电机的输出端与滑槽通过皮带进行传动连接，从而可以使第二电机带动整体安装架进行转动，可以使玻璃管在拉直移动的过程中也能进行旋转，从而可以使玻璃管的外壁形成扭纹，并且能够通过调节第二电机的转速，来控制扭纹的数量。
3、通过在安装架的底部固定安装有电刷滑环，可以给安装架上的第一电机进行供电，防止安装架旋转的过程中产生电线缠绕的情况。
附图说明
图1为本发明整体结构主视图；
图2为本发明局部结构主视图；
图3为本发明局部结构侧视图；
图4为本发明局部结构剖视图。
图中：1-座体；2-安装架；201-顶柱；202-底柱；2021-滑槽；203-弧形槽；3-第一转轴；301-第一齿轮；4-第二转轴；401-第二齿轮；5-石棉辊；501-第三齿轮；6-扇形齿轮；7-手柄；8-第一电机；9-第二电机；10-电刷滑环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种纽纹拉管设备，包括，座体1、安装架2、下移结构、传动结构和转动结构。
参考图4所示，所述安装架2位于座体1的内部，所述安装架2的底部固定设置有底柱202，所述底柱202通过滑轨与座体1的底部进行滑动连接，给安装架2一个支撑力，通过底柱202能够使安装架2的底部与座体1进行滑动连接。
参考图1-4所示，所述安装架2的顶部固定设置有顶柱201，所述顶柱201与座体1的顶部进行滑动连接，可以提高安装架2顶部的稳定性。
参考图1和图2所示，所述下移结构位于安装架2的内部，所述下移结构包括第一转轴3、第二转轴4和石棉辊5，所述安装架2的两侧分别开设有两个弧形槽203，所述弧形槽203的一侧分别转动设置有第一转轴3和第二转轴4，所述第一转轴3和第二转轴4的端部分别通过连接板转动设置有石棉辊5，通过石棉辊4转动可以在对玻璃管进行拉直的过程中还能带动玻璃管向下移动。
参考图2所示，为了能够使玻璃管垂直进行移动，两组所述石棉辊5之间为上下平行设置。
参考图1所示，所述传动结构位于安装架2的两侧，所述传动结构包括第一齿轮301、第二齿轮401、第三齿轮501、扇形齿轮6和第一电机8；
所述安装架2的侧面固定设置有第一电机8，所述第一电机8的输出端与第一转轴3之间也通过链条进行传动连接，通过第一电机8可以带动转轴3进行转动。
参考图1所示，所述安装架2一侧的第一转轴3和第二转轴4分别固定套接有第一齿轮301和第二齿轮401，两组所述第一齿轮301和第二齿轮401之间分别为啮合连接，上下两个所述第一转轴3之间还通过链条进行传动连接，能够上下两个第一转轴3同时转动，并且可以带动第二转轴进行转动。
参考图1所示，为了使石棉辊5进行转动，所述安装架2一侧的石棉辊5的端部还固定套接有第三齿轮501，所述第一齿轮301和第二齿轮401分别与第三齿轮501进行啮合连接。
参考图1、图3和图4所示，所述第一转轴3和第二转轴4的端部还分别固定套接有扇形齿轮6，相邻的两个所述扇形齿轮6之间为啮合连接，所述扇形齿轮6的一侧固定设置有手柄7，通过手柄7带动扇形齿轮6转动可以调节石棉辊5之间的距离。
参考图3和图4所示，所述转动结构位于安装架2的底部；
所述转动结构包括滑槽2021和第二电机9，所述座体1底部的一侧固定设置有第二电机9，所述底柱202的上方还开设有滑槽2021，所述第二电机9的输出端与滑槽2021之间通过皮带进行传动连接，由第二电机9带动安装架2整体进行转动，可以使玻璃管在垂直拉管时产生扭纹，并且通过调节第二电机9的转速，可以调节玻璃管扭纹的数量。
参考图1-4所示，所述安装架2的底部还固定安装有电刷滑环10，所述电刷滑环10与底柱202之间为滑动连接，可以给安装架2上的第一电机8进行供电，防止安装架2旋转的过程中产生电线缠绕的情况。
工作原理：一种纽纹拉管工艺，包括以下步骤：
S1、玻璃管先由现有的垂直式拉管机中拉出，拉出时的温度为1200摄氏度，然后使玻璃管从座体1顶部的进料口进入到两组石棉辊5之间进行垂直拉管，从而可以使玻璃管向下进行移动；
S2、由第一电机8带动两个第一转轴3转动，可以带动两组石棉辊5进行转动，可以根据需求通过调节第一电机8的转速来达到调节玻璃管的粗细，并且通过手柄7带动扇形齿轮6转动可以调节石棉辊5之间的距离；
S3、由第二电机9带动安装架2整体进行转动，可以使玻璃管在垂直拉管时产生扭纹，并且通过调节第二电机9的转速，可以调节玻璃管扭纹的数量，拉好的玻璃管从座体1底部的出料口拉出，可以通过人工根据需求进行切断出料，切成需要的长度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种纽纹拉管工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、玻璃管先由现有的垂直式拉管机中拉出，拉出时的温度为1200摄氏度，然后使玻璃管从座体（1）顶部的进料口进入到两组石棉辊（5）之间进行垂直拉管，从而可以使玻璃管向下进行移动；
S2、由第一电机（8）带动两个第一转轴（3）转动，可以带动两组石棉辊（5）进行转动，可以根据需求通过调节第一电机（8）的转速来达到调节玻璃管的粗细，并且通过手柄（7）带动扇形齿轮（6）转动可以调节石棉辊（5）之间的距离；
S3、由第二电机（9）带动安装架（2）整体进行转动，可以使玻璃管在垂直拉管时产生扭纹，并且通过调节第二电机（9）的转速，可以调节玻璃管扭纹的数量，拉好的玻璃管从座体（1）底部的出料口拉出，可以通过人工根据需求进行切断出料，切成需要的长度。
2.一种用于实施权利要求1所述的一种纽纹拉管工艺的纽纹拉管设备，其特征在于：包括：
座体（1）；
安装架（2），所述安装架（2）位于座体（1）的内部，所述安装架（2）的底部固定设置有底柱（202），所述底柱（202）通过滑轨与座体（1）的底部进行滑动连接；
下移结构，所述下移结构位于安装架（2）的内部，所述下移结构包括第一转轴（3）、第二转轴（4）和石棉辊（5），所述安装架（2）的两侧分别开设有两个弧形槽（203），所述弧形槽（203）的一侧分别转动设置有第一转轴（3）和第二转轴（4），所述第一转轴（3）和第二转轴（4）的端部分别通过连接板转动设置有石棉辊（5）；
传动结构，所述传动结构位于安装架（2）的两侧，所述传动结构包括第一齿轮（301）、第二齿轮（401）、第三齿轮（501）、扇形齿轮（6）和第一电机（8）；
转动结构，所述转动结构位于安装架（2）的底部。
3.根据权利要求2所述的一种纽纹拉管设备，其特征在于：所述安装架（2）的顶部固定设置有顶柱（201），所述顶柱（201）与座体（1）的顶部进行滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种纽纹拉管设备，其特征在于：所述安装架（2）一侧的第一转轴（3）和第二转轴（4）分别固定套接有第一齿轮（301）和第二齿轮（401），两组所述第一齿轮（301）和第二齿轮（401）之间分别为啮合连接，上下两个所述第一转轴（3）之间还通过链条进行传动连接。
5.根据权利要求2所述的一种纽纹拉管设备，其特征在于：所述安装架（2）的侧面固定设置有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端与第一转轴（3）之间也通过链条进行传动连接。
6.根据权利要求2所述的一种纽纹拉管设备，其特征在于：所述安装架（2）一侧的石棉辊（5）的端部还固定套接有第三齿轮（501），所述第一齿轮（301）和第二齿轮（401）分别与第三齿轮（501）进行啮合连接。
7.根据权利要求2所述的一种纽纹拉管设备，其特征在于：所述第一转轴（3）和第二转轴（4）的端部还分别固定套接有扇形齿轮（6），相邻的两个所述扇形齿轮（6）之间为啮合连接，所述扇形齿轮（6）的一侧固定设置有手柄（7）。
8.根据权利要求2所述的一种纽纹拉管设备，其特征在于：所述转动结构包括滑槽（2021）和第二电机（9），所述座体（1）底部的一侧固定设置有第二电机（9），所述底柱（202）的上方还开设有滑槽（2021），所述第二电机（9）的输出端与滑槽（2021）之间通过皮带进行传动连接。
9.根据权利要求2所述的一种纽纹拉管设备，其特征在于：所述安装架（2）的底部还固定安装有电刷滑环（10），所述电刷滑环（10）与底柱（202）之间为滑动连接。
10.根据权利要求2所述的一种纽纹拉管设备，其特征在于：两组所述石棉辊（5）之间为上下平行设置。
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