CN113174661A - 一种适用单相电使用环境的开棉机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于单相电使用环境的开棉机，包括外壳，所述外壳的顶端有进料口，所述外壳的一侧开设有出料口，在进料口内设置有上下排列的一对进棉辊，上下排列的一对进棉辊分为位于上方的上进棉辊与位于下方的下进棉辊，上进棉辊和下进棉辊的一端均设置有齿轮，且两个齿轮相互啮合传动。在外壳的内部设置有一个单相电机，所述单相电机通过第一皮带带动大辊筒转动。在本发明实施过程中，能够避免本装置由于进料速度不均匀或送入物料过多而导致堵塞的情况发生，还能减少单相电机的数量。
Description
技术领域
本发明属于开棉机技术领域，具体为一种适用单相电使用环境的开棉机。
背景技术
目前国内开棉机市场上的开棉机均是针对工业使用环境开发，采用三相电机进行驱动。而对于小微企业或个体商户来说，因为场地和资金限制，可能不具备三相供电环境，从而导致开棉机无法使用。目前采用单相电的开棉机设计存在两个难点：一是单个单相电机功率有限，而开棉机设计中一般采用蜗轮蜗杆减速器满足大传动比的要求，而传动效率较低的蜗轮蜗杆机构导致开棉机设计中采用单个单相电机无法满足功率需求；二是单相电机的功率限制可能导致开棉机工作时由于送料速度不均匀或送入物料过多而被堵死；本专利针对上述问题，开发了一种适用单相供电环境的开棉机。克服了单相供电环境下开棉机的使用问题。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种适用单相电使用环境的开棉机，有效的解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用单相电使用环境的开棉机，包括外壳，所述外壳的顶端有进料口，所述外壳的一侧开设有出料口，在进料口内设置有上下排列的一对进棉辊，上下排列的一对进棉辊分为位于上方的上进棉辊与位于下方的下进棉辊，上进棉辊和下进棉辊的一端均设置有齿轮，且两个齿轮相互啮合传动。在外壳的内部设置有一个单相电机，所述单相电机通过第一皮带带动大辊筒转动，且在单相电机转动时，所述上进棉辊与下进棉辊也能随之转动。
优选的，所述外壳的内部还设置有第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴的一端固接有皮带轮，所述单相电机的输出端通过第二皮带与皮带轮连接传动，第一传动轴远离皮带轮的一端通过第三皮带带动第二传动轴转动，所述第二传动轴通过第四皮带带动下进棉辊转动。
优选的，所述外壳内还固接有两个滑槽，滑槽内设置有两个上下排列的滚动轴承，上进棉辊与下进棉辊的两端分别穿过一个安装在滑槽中的滚动轴承。
优选的，所述滑槽内设置有弹簧，弹簧与位于上方的滚动轴承相连，弹簧能够在正常进料时阻止上进棉辊向上移动。
优选的，所述大辊筒内一体焊接的设置有驱动辊，所述第一皮带与驱动辊连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本专利采用了单个单相电机供电，单相电机动力一路通过皮带传动直接传递到大辊筒上，驱动大辊筒旋转；另外一路通过三级皮带传动减速后驱动下进棉辊转动，下进棉辊通过渐开线齿轮传动带动上进棉辊反向旋转，和下进棉辊共同将棉花物料送入机器完成开松工作。上下进棉辊间隙通过弹簧的事宜进行自动调整，防止出现机器堵死现象。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为图1的内部结构示意图；
图3为图1的内部局部结构示意图；
图4为图2的一侧结构示意图；
图5为滑槽处的放大结构示意图；
图6为大辊筒的内部放大结构示意图。
图中：1、外壳；2、进料口；3、出料口；4、上进棉辊；5、下进棉辊；6、滑槽；7、第一皮带；8、第二皮带；9、皮带轮；10、第一传动轴；11、第三皮带；12、第二传动轴；13、第四皮带；14、弹簧；15、单相电机；16、大辊筒；17、驱动辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
由图1-6给出，本发明公开了一种适用单相电使用环境的开棉机，包括外壳1，外壳1的顶端有进料口2，外壳1的一侧开设有出料口3，在进料口2内设置有上下排列的一对进棉辊，上下排列的一对进棉辊分为位于上方的上进棉辊4与位于下方的下进棉辊5，上进棉辊4和下进棉辊5的一端均设置有齿轮，且两个齿轮相互啮合传动。在外壳1的内部设置有一个单相电机15，单相电机15通过第一皮带7带动大辊筒16转动，且在单相电机15转动时，上进棉辊4与下进棉辊5也能随之转动。
外壳1的内部还设置有第一传动轴10和第二传动轴12，第一传动轴10的一端固接有皮带轮9，单相电机15的输出端通过第二皮带8与皮带轮9连接传动，第一传动轴10远离皮带轮9的一端通过第三皮带11带动第二传动轴12转动，第二传动轴12通过第四皮带13带动下进棉辊5转动。
外壳1内还固接有两个滑槽6，滑槽6内设置有两个上下排列的滚动轴承，上进棉辊4与下进棉辊5的两端分别穿过一个安装在滑槽6中的滚动轴承。
滑槽6内设置有弹簧14，弹簧14与位于上方的滚动轴承相连，弹簧14能够在正常进料时阻止上进棉辊4向上移动。从而保证上进棉辊4、下进棉辊5间的间隙正常，让机器能够按照设计产量进入开棉机进行开松。而且能保证送料速度不均匀或一次送料过多时，弹簧14向上压缩，上进棉辊4向上移动，两进棉辊间隙增大，防止机器因进棉辊间隙过小而发生堵塞。
大辊筒16内一体焊接的设置有驱动辊17，所述第一皮带7与驱动辊17连接，在驱动辊17上设置有用于连接第一皮带7的皮带辊，且在驱动辊17上还套设有支撑座。
目前市场现有的开棉机工作时，如果送料过多或送料速度不均匀，则会导致开棉机两进棉辊中间聚集了过多物料而出现堵死现象。在这种情况下只能停机后拆卸机器清理多余物料，导致生产无法正常进行。本专利产品自行设计了防堵死机构：下进棉辊5两端通过轴承固定在滑槽6中，上进棉辊4两端装在轴承上，轴承可在滑槽6中上下滑动，从而带动上进棉辊4上下运动。两个进棉辊采用渐开线齿轮传动机构，避免由于中心距变化导致的传动比改变。上进棉辊4两端采用弹簧14压紧机构，通过弹簧14自动根据送入物料的多少调节两个进棉辊中间的间隙，从而防止了物料送入过多导致的机器堵死现象，克服了目前市场现有产品的缺点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种适用单相电使用环境的开棉机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶端有进料口(2)，所述外壳(1)的一侧开设有出料口(3)，在进料口(2)内设置有上下排列的一对进棉辊，上下排列的一对进棉辊分为位于上方的上进棉辊(4)与位于下方的下进棉辊(5)，上进棉辊(4)和下进棉辊(5)的一端均设置有齿轮，装在上进棉辊(4)上的齿轮和装在下进棉辊(5)上的齿轮啮合，在外壳(1)的内部设置有一个单相电机(15)，所述单相电机(15)通过第一皮带(7)带动大辊筒(16)转动，且在单相电机(15)转动时，所述上进棉辊(4)与下进棉辊(5)也能随之转动。
2.根据权利要求1所述的一种适用单相电使用环境的开棉机，其特征在于：所述外壳(1)的内部还设置有第一传动轴(10)和第二传动轴(12)，第一传动轴(10)的一端固接有皮带轮(9)，所述单相电机(15)的输出端通过第二皮带(8)与皮带轮(9)连接传动，第一传动轴(10)远离皮带轮(9)的一端通过第三皮带(11)带动第二传动轴(12)转动，所述第二传动轴(12)通过第四皮带(13)带动下进棉辊(5)转动。
3.根据权利要求1所述的一种适用单相电使用环境的开棉机，其特征在于：所述外壳(1)内还固接有两个滑槽(6)，滑槽(6)内设置有两个上下排列的滚动轴承，上进棉辊(4)与下进棉辊(5)的两端分别穿过一个安装在滑槽(6)中的滚动轴承。
4.根据权利要求3所述的一种适用单相电使用环境的开棉机，其特征在于：所述滑槽(6)内设置有弹簧(14)，弹簧(14)与位于上方的滚动轴承相连，弹簧(14)能够在正常进料时阻止上进棉辊(4)向上移动。
5.根据权利要求1所述的一种适用单相电使用环境的开棉机，其特征在于：所述大辊筒(16)内一体焊接的设置有驱动辊(17)，所述第一皮带(7)与驱动辊(17)连接。
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