CN216727472U - 一种磨粉机的高速粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨粉机的高速粉碎装置，包括机箱，所述机箱内水平安装有一根主动轴和多根安装轴，所述机箱的外侧壁上安装有电机，且电机的输出轴与主动轴连接，所述主动轴上安装有主研磨辊，每根所述安装轴上均安装有从研磨辊；所述机箱的内侧壁安装有齿轮架，所述主动轴上安装有主动齿轮，每根所述安装轴上均安装有第一齿轮，且每个第一齿轮均与齿轮架啮合，多根所述安装轴和主动轴上共同安装有连接架，所述连接架上对称安装有多个第二齿轮。本实用新型结构巧妙，设计合理，能够实现多根从研磨辊同时与主研磨辊啮合磨料，同时也能够对物料进行多次研磨，保证研磨精度，并且能够加大同一时间内物料的研磨量，提高研磨速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨粉机技术领域，尤其涉及一种磨粉机的高速粉碎装置。
背景技术
磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，但是现有的粉碎机仅用单次研磨，不能保证研磨精度，如果多次研磨即不能有效的保证研磨效率，所需时间较长。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种磨粉机的高速粉碎装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种磨粉机的高速粉碎装置，包括机箱，所述机箱内水平安装有一根主动轴和多根安装轴，所述机箱的外侧壁上安装有电机，且电机的输出轴与主动轴连接，所述主动轴上安装有主研磨辊，每根所述安装轴上均安装有从研磨辊；
所述机箱的内侧壁安装有齿轮架，所述主动轴上安装有主动齿轮，每根所述安装轴上均安装有第一齿轮，且每个第一齿轮均与齿轮架啮合，多根所述安装轴和主动轴上共同安装有连接架，且连接架间隙配合安装在主动轴上，所述连接架上对称安装有多个第二齿轮，且每个第二齿轮均与齿轮架啮合，且每个第二齿轮均与主动齿轮啮合。
优选地，所述机箱对应的两内侧壁上均开设有第一限位环槽，每根所述安装轴的两端均固定连接有第一限位座，每个所述第一限位座均滑动连接于位置相对应的第一限位环槽内。
优选地，所述机箱其中一内侧壁上开设有第二限位环槽，所述第二齿轮通过转轴安装在连接架上，每个所述转轴上均安装有第二限位座，且每个第二限位座均滑动连接于第二限位环槽内。
优选地，所述齿轮架包括齿环和内齿轮，且每个第二齿轮均与内齿轮啮合，且每个第一齿轮均与齿环啮合。
优选地，每根所述安装轴轴线与主动轴轴线之间的距离l等于从研磨辊半径r1和主研磨辊半径r2之和，即l＝r1+r2。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过电机、主动轴、主动齿轮、第二齿轮和齿轮架带动连接架的转动，进而实现安装轴和从研磨辊的转动，实现从研磨辊的公转，进而保证物料的多次研磨，同时，也能够保证研磨辊能够承载不同位置掉落的物料，避免有物料未研磨的情况。
2、通过电机、主动轴、主动齿轮、第二齿轮、齿轮架和第一齿轮带动从研磨辊自身的转动，确保从研磨辊与主研磨辊的转动方向相反实现对物料的研磨。
综上所述，本实用新型结构巧妙，设计合理，能够实现多根从研磨辊同时与主研磨辊啮合磨料，同时也能够对物料进行多次研磨，保证研磨精度，并且能够加大同一时间内物料的研磨量，提高研磨速率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种磨粉机的高速粉碎装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种磨粉机的高速粉碎装置中齿轮架部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种磨粉机的高速粉碎装置中连接架部分结构放大图；
图4为本实用新型提出的一种磨粉机的高速粉碎装置中第一限位槽部分结构示意图。
图中：1机箱、2电机、3主研磨辊、4从研磨辊、5连接架、6第一齿轮、7齿轮架、8第二限位环槽、9第二齿轮、10主动齿轮、11第一限位座、12第二限位座、13安装轴、14主动轴、15第一限位环槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种磨粉机的高速粉碎装置，包括机箱1，机箱1内水平安装有一根主动轴14和多根安装轴13，机箱1的外侧壁上安装有电机2，且电机2的输出轴与主动轴14连接，主动轴14上安装有主研磨辊3，每根安装轴13上均安装有从研磨辊4，每根安装轴13轴线与主动轴14轴线之间的距离l等于从研磨辊4半径r1和主研磨辊3半径r2之和，即l＝r1+r2；
机箱1对应的两内侧壁上均开设有第一限位环槽15，每根安装轴13的两端均固定连接有第一限位座11，每个第一限位座11均滑动连接于位置相对应的第一限位环槽15内；
机箱1的内侧壁安装有齿轮架7，主动轴14上安装有主动齿轮10，每根安装轴13上均安装有第一齿轮6，且每个第一齿轮6均与齿轮架7啮合，多根安装轴13和主动轴14上共同安装有连接架5，且连接架5间隙配合安装在主动轴14上，连接架5上对称安装有多个第二齿轮9，且每个第二齿轮9均与齿轮架7啮合，且每个第二齿轮9均与主动齿轮10啮合，齿轮架7包括齿环和内齿轮，且每个第二齿轮9均与内齿轮啮合，且每个第一齿轮6均与齿环啮合；
机箱1其中一内侧壁上开设有第二限位环槽8，第二齿轮9通过转轴安装在连接架5上，每个转轴上均安装有第二限位座12，且每个第二限位座12均滑动连接于第二限位环槽8内。
本实用新型在使用时，首先打开电机2，电机2带动主动轴14转动，主动轴14上的主研磨辊3和主动齿轮10均随之转动，主动齿轮10转动时带动与之啮合的第二齿轮9转动，由于第二齿轮9同时与齿轮架7上的内齿轮啮合，故而第二齿轮9在自身转动的同时沿着齿轮架7的内齿轮转动，故而连接架5随之转动，连接架5运动带动连接架5上安装的第一齿轮6转动，由于第一齿轮6同时与齿轮架7上的齿环啮合，故而第一齿轮6自身亦转动，第一齿轮6转动即安装13及其上的从研磨辊4随之转动，同时主研磨辊3和从研磨辊4的转动方向相反；
物料通过机箱1上的进料口(图中未示出)进入机箱1内，进入机箱1内部的物料通过掉入研磨辊上，主研磨辊3和从研磨辊4同时反向转动，对物料进行研磨，物料在通过其中一个从研磨辊4和主研磨辊3之间研磨后，此从研磨辊4移动至齿轮架7的最上端，研磨完成后的粉末由于自身重力掉落至下方的从研磨辊4进行再次研磨，经过多次研磨后物料通过自身重力从出料口流出机箱1，研磨完成；
值得说明的是，图中所示机箱1仅为示意图，其现有技术部分(如进料口、出料口等)未示出；电机2可受无线控制，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种磨粉机的高速粉碎装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内水平安装有一根主动轴(14)和多根安装轴(13)，所述机箱(1)的外侧壁上安装有电机(2)，且电机(2)的输出轴与主动轴(14)连接，所述主动轴(14)上安装有主研磨辊(3)，每根所述安装轴(13)上均安装有从研磨辊(4)；
所述机箱(1)的内侧壁安装有齿轮架(7)，所述主动轴(14)上安装有主动齿轮(10)，每根所述安装轴(13)上均安装有第一齿轮(6)，且每个第一齿轮(6)均与齿轮架(7)啮合，多根所述安装轴(13)和主动轴(14)上共同安装有连接架(5)，且连接架(5)间隙配合安装在主动轴(14)上，所述连接架(5)上对称安装有多个第二齿轮(9)，且每个第二齿轮(9)均与齿轮架(7)啮合，且每个第二齿轮(9)均与主动齿轮(10)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种磨粉机的高速粉碎装置，其特征在于：所述机箱(1)对应的两内侧壁上均开设有第一限位环槽(15)，每根所述安装轴(13)的两端均固定连接有第一限位座(11)，每个所述第一限位座(11)均滑动连接于位置相对应的第一限位环槽(15)内。
3.根据权利要求1所述的一种磨粉机的高速粉碎装置，其特征在于：所述机箱(1)其中一内侧壁上开设有第二限位环槽(8)，所述第二齿轮(9)通过转轴安装在连接架(5)上，每个所述转轴上均安装有第二限位座(12)，且每个第二限位座(12)均滑动连接于第二限位环槽(8)内。
4.根据权利要求1所述的一种磨粉机的高速粉碎装置，其特征在于：所述齿轮架(7)包括齿环和内齿轮，且每个第二齿轮(9)均与内齿轮啮合，且每个第一齿轮(6)均与齿环啮合。
5.根据权利要求1所述的一种磨粉机的高速粉碎装置，其特征在于：每根所述安装轴(13)轴线与主动轴(14)轴线之间的距离l等于从研磨辊(4)半径r1和主研磨辊(3)半径r2之和，即l＝r1+r2。
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