CN216538682U - 一种新型双齿辊煤泥破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤泥破碎系统领域，具体公开了一种新型双齿辊煤泥破碎机，其包括机壳，设置在机壳内的两个破碎齿辊，两个破碎齿辊之间形成煤泥破碎口，机壳内壁上设有梳齿板，梳齿板通过固定安装机构安装在机壳上，固定安装机构适于控制梳齿板自由端与破碎齿辊的齿环之间的间隙，从而更好的实现对粘湿煤泥的梳齿功能，避免出现闷机堵料等问题；该设备的破碎齿辊之间形成煤泥破碎口，破碎齿辊包括主轴以及套设在主轴外侧的齿环，主轴的端部通过偏心杯连接驱动机构，偏心杯可以改变两个破碎齿辊之间的中心距，驱动机构的传动方式平稳、可靠、低能耗，并且能够向破碎齿辊提供更加强力的扭矩。

Description

一种新型双齿辊煤泥破碎机

技术领域

本实用新型涉及煤泥破碎系统领域，尤其是涉及一种新型双齿辊煤泥破碎机。

背景技术

煤泥破碎机主要用于洗煤厂煤泥的破碎加工，传统的煤泥破碎机大部分是通过式的结构，只是将煤泥物料打碎，不能保证产品的粒度，且设备产量较低。

为此，出现了双齿辊破碎机，现有的双齿辊破碎机虽在煤矿使用效果良好，但在破碎煤泥的过程中，因煤泥沾湿的特性，较易出现闷机堵料等问题。

为此，申请号为202022449993.4的中国专利，提出了一种应用于洗煤过后的煤泥破碎机，其包括底座，在底座上设置有一个上下呈贯通结构的破碎箱和驱动电机；在破碎箱内部的一个水平面上可转动地安装有两个相互配合的破碎齿辊；驱动电机共有两台，且两个驱动电机的输出端分别通过皮带传动装置与破碎齿辊的输入端相连接；破碎齿辊之间的间隙大小在12mm-22mm之间。该专利结构主要是通过破碎齿辊之间间隙的控制来避免黏齿、堵料或过粉碎等问题，破碎齿辊的间隙在实际控制中，存在操作繁琐，间隙控制精度不高的问题，本专利基于现有的技术问题，对双齿辊破碎机的结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种新型双齿辊煤泥破碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型双齿辊煤泥破碎机，包括机壳，设置在机壳内的两个破碎齿辊，两个破碎齿辊之间形成煤泥破碎口，所述机壳的内壁上设有梳齿板，梳齿板通过固定安装机构安装在机壳上，固定安装机构适于控制所述梳齿板自由端与所述破碎齿辊周面之间的间隙；

所述破碎齿辊包括主轴以及套设在主轴外侧的齿环，所述主轴的端部通过偏心杯连接驱动机构。

进一步，两个所述主轴外侧的齿环上的齿牙交错设置，两个齿环的转动方向相反。

进一步，所述固定安装机构包括安装板，设置在安装板内侧的垫板以及设置在安装板上的紧固螺栓；

所述梳齿板的一端与所述安装板固定连接，梳齿板插入到所述机壳的内侧，所述安装板上的垫板与所述机壳的外壁抵触，安装板通过紧固螺栓与所述机壳固定连接。

进一步，所述驱动机构包括电机、液力偶合器、减速机、联轴器、轴承座，所述电机的输出端连接所述液力偶合器，液力偶合器连接所述减速机，减速机的输出端连接所述联轴器，联轴器连接所述偏心杯，偏心杯安装在所述轴承座的内侧。

进一步，所述电机和所述轴承座安装在机架上。

进一步，两个所述破碎齿辊的主轴相互平行。

本实用新型的有益效果为：1.该设备的机壳内壁上设有梳齿板，梳齿板通过固定安装机构安装在机壳上，固定安装机构适于控制梳齿板自由端与破碎齿辊的齿环之间的间隙，从而更好的实现对粘湿煤泥的梳齿功能，避免出现闷机堵料等问题；

2.该设备的破碎齿辊之间形成煤泥破碎口，破碎齿辊包括主轴以及套设在主轴外侧的齿环，主轴的端部通过偏心杯连接驱动机构，偏心杯可以改变两个破碎齿辊之间的中心距，驱动机构的传动方式平稳、可靠、低能耗，并且能够向破碎齿辊提供更加强力的扭矩。

附图说明

图1为本实用新型的俯视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型齿环的结构示意图；

图4为图1中的A区放大图。

附图标记说明：1、机壳；2、破碎齿辊；21、主轴；22、齿环；23、齿牙；3、梳齿板；4、偏心杯；5、安装板；6、垫板；7、紧固螺栓；8、电机；9、液力偶合器；10、减速机；11、联轴器；12、轴承座；13、机架。

具体实施方式

如图1，图2，图3所示，一种新型双齿辊煤泥破碎机，包括机壳1，设置在机壳1内的两个破碎齿辊2，两个破碎齿辊2之间形成煤泥破碎口，机壳1的内壁上设有梳齿板3，梳齿板3通过固定安装机构安装在机壳1上，固定安装机构适于控制梳齿板3自由端与破碎齿辊2周面之间的间隙；

破碎齿辊2包括主轴21以及套设在主轴21外侧的齿环22，两个破碎齿辊2的主轴21平行设置，主轴21的端部通过偏心杯4连接驱动机构。

其中，两个主轴21外侧的齿环22上的齿牙23交错设置，两个齿环22的螺旋转动方向相反，通过螺旋结构与齿环22的错落结合，形成格筛状，使煤泥破碎口内的物料全部被剪切、挤压、拉伸。

进一步，如图4所示，固定安装机构包括安装板5，设置在安装板5内侧的垫板6以及设置在安装板5上的紧固螺栓7；梳齿板3的一端与安装板5固定连接，梳齿板3插入到机壳1的内腔中，安装板5上的垫板6与机壳1的外壁抵触，安装板5通过紧固螺栓7与机壳1固定连接，通过增加、减少垫板6的数量，控制梳齿板3自由端与破碎齿辊的齿环22之间的间隙，从而更好的实现对粘湿煤泥的梳齿功能。

进一步，驱动机构包括电机8、液力偶合器9、减速机10、联轴器11、轴承座12，电机8的输出端连接液力偶合器9，液力偶合器9连接减速机10，减速机10的输出端连接联轴器11，联轴器11连接偏心杯4，偏心杯4安装在轴承座12的内侧，其中，电机8和轴承座12安装在机架13上。

破碎机加工时，两个电机8启动，两个电机8的转动方向相反，各个破碎齿辊2对应的电机8的动力依次经过液力偶合器9、减速机10、联轴器11并传送到偏心杯4，偏心杯4带动主轴21旋转，两个反向旋转的破碎齿辊2对煤泥破碎口内的物料进行剪切、挤压、拉伸加工，其中，液力偶合器9、减速机10提高了动力输出的稳定性，在降低偏心杯4转速的同时，也提高了其输出的扭矩大小。

需要说明的是，偏心杯4可以改变两个破碎齿辊2之间的中心距，从而方便调节物料破碎后的颗粒大小，偏心杯4的结构属于现有技术，其结构在申请号为200920148137.6的专利中被详细公开，在本申请中不做详细赘述。

综上，该设备的固定安装机构适于控制梳齿板3自由端与破碎齿辊的齿环22之间的间隙，从而更好的实现对粘湿煤泥的梳齿功能，避免出现闷机堵料等问题；

该设备的破碎齿辊2之间形成煤泥破碎口，破碎齿辊包括主轴21以及套设在主轴21外侧的齿环22，主轴21的端部通过偏心杯4连接驱动机构，驱动机构的传动方式平稳、可靠、低能耗，并且能够向破碎齿辊提供更加强力的扭矩。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种新型双齿辊煤泥破碎机，包括机壳，设置在机壳内的两个破碎齿辊，两个破碎齿辊之间形成煤泥破碎口，其特征在于，所述机壳的内壁上设有梳齿板，梳齿板通过固定安装机构安装在机壳上，固定安装机构适于控制所述梳齿板自由端与所述破碎齿辊周面之间的间隙；

所述破碎齿辊包括主轴以及套设在主轴外侧的齿环，所述主轴的端部通过偏心杯连接驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型双齿辊煤泥破碎机，其特征在于，两个所述主轴外侧的齿环上的齿牙交错设置，两个齿环的转动方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种新型双齿辊煤泥破碎机，其特征在于，所述固定安装机构包括安装板，设置在安装板内侧的垫板以及设置在安装板上的紧固螺栓；

所述梳齿板的一端与所述安装板固定连接，梳齿板插入到所述机壳的内侧，所述安装板上的垫板与所述机壳的外壁抵触，安装板通过紧固螺栓与所述机壳固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种新型双齿辊煤泥破碎机，其特征在于，所述驱动机构包括电机、液力偶合器、减速机、联轴器、轴承座，所述电机的输出端连接所述液力偶合器，液力偶合器连接所述减速机，减速机的输出端连接所述联轴器，联轴器连接所述偏心杯，偏心杯安装在所述轴承座的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种新型双齿辊煤泥破碎机，其特征在于，所述电机和所述轴承座安装在机架上。

6.根据权利要求1所述的一种新型双齿辊煤泥破碎机，其特征在于，两个所述破碎齿辊的主轴相互平行。

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