CN114000230A - 一种用于棉布生产的棉纤维加工梳棉机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于棉布生产的棉纤维加工梳棉机，涉及棉布生产技术领域，具体为一种用于棉布生产的棉纤维加工梳棉机，包括下料框，所述下料框的右侧固定连接有连通套，所述连通套的右侧固定安装有梳棉机，所述梳棉机的右侧安装有收集桶，所述下料框左右侧的中部固定安装有挡板。该用于棉布生产的棉纤维加工梳棉机，通过在下料框的左右壁的中部活动套装有螺纹柱，在两个转盘的外侧通过轴承安装连接板，使螺纹柱的内侧通过轴承安装连接块，在两个连接块的内侧连接第一支撑柱，使第一支撑柱的外部通过轴承套装有下料套在使用时，便与通过两个下料套的配合完成上料，同时两个下料套会辅助原料均匀进料。

Description

一种用于棉布生产的棉纤维加工梳棉机

技术领域

本发明涉及棉布生产技术领域，具体为一种用于棉布生产的棉纤维加工梳棉机。

背景技术

棉布的生产制造包括纺纱、织造和染整三项工艺过程，纺纱和织造是用机械方法把纺织纤维加工成纱线和织物的过程，染整则是用化学方法和一部分物理机械方法对纤维制品进行再加工过程，通过整理加工，可以提高纤维及其制品的服用性能并改善其外观，棉布是人们日常生活中的必需品，它在人们的穿着服用、床上用品、室内用品、室内装饰等方面有着广泛的用途，另外在包装、工业、医疗、军事等方面也有广泛的应用，用棉纱织成的布，是各类棉纺织品的总称，它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫，它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳，它的缺点则是易缩、易皱，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨烫。

在现有棉布的生产过程中首先需对棉花进行梳棉机进行对原料进行梳棉，现有的梳棉机在使用时，通常需人工在入料口进行辅助入料，使进入梳棉机内的原料均匀分布，同时需手动辅助装置入料，此方式长时间的工作需消耗较大的人力，并且严重会发生安全隐患，为方便装置的入料为此，我们提出一种用于棉布生产的棉纤维加工梳棉机。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于棉布生产的棉纤维加工梳棉机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于棉布生产的棉纤维加工梳棉机，包括下料框，所述下料框的右侧固定连接有连通套，所述连通套的右侧固定安装有梳棉机，所述梳棉机的右侧安装有收集桶，所述下料框左右侧的中部固定安装有挡板，所述下料框的左右侧活动套装有两个位于挡板内侧的螺纹柱，所述螺纹柱的外侧固定安装有转盘，两个所述转盘的外侧通过轴承连接有连接板，所述螺纹柱的内侧通过轴承连接有连接块，两个所述连接块的内侧固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的外部通过轴承套装有下料套，所述连接块的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴的前侧固定连接有触动齿轮。

可选的，所述下料框的内侧固定安装有两个限料套，所述限料套内腔的顶壁固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端固定连接有限料板，所述限料板的底部固定套装有第二支撑柱，所述第二支撑柱的外部通过轴承套装有限料套。

可选的，所述下料框外侧靠近底端开设有排气孔，所述下料框的内腔固定套装有引料板，所述下料框的内侧固定套装有固定风板，所述下料框的内腔活动套装有活动风板，所述下料框的内腔固定套装有风扇支撑板，所述风扇支撑板的上方固定安装有抽风扇。

可选的，所述下料套的外部固定安装有适配触动齿轮的齿牙，所述触动齿轮位于齿牙的下方，所述触动齿轮和齿牙相互适配。

可选的，所述螺纹柱位于挡板的内侧，所述连接板的长度值与两个转盘圆心的间距值相同。

可选的，所述限料套的外侧与下料套的外侧相互贴合，所述限料套的直径值小于下料套的直径值，所述限料套的长度值与下料套的长度值相同。

可选的，所述下料框内腔的前后壁固定安装有与下料套贴合的挡板，两个所述限料套的外侧与下料框内腔的左右壁贴合。

可选的，所述固定风板的顶面与活动风板的底面贴合，所述活动风板的内腔和固定风板的内腔开设有尺寸相同的矩形槽，所述引料板的左侧的高度值大于右侧的高度值。

本发明提供了一种用于棉布生产的棉纤维加工梳棉机，具备以下有益效果：

1、该用于棉布生产的棉纤维加工梳棉机，通过在下料框的左右壁的中部活动套装有螺纹柱，使螺纹柱的外侧连接有转盘，在两个转盘的外侧通过轴承安装连接板，使螺纹柱的内侧通过轴承安装连接块，在两个连接块的内侧连接第一支撑柱，使第一支撑柱的外部通过轴承套装有下料套在使用时，便与通过两个下料套的配合完成上料，同时两个下料套会辅助原料均匀进料。

2、该用于棉布生产的棉纤维加工梳棉机，通过在连接块的底部连接驱动电机，使驱动电机输出轴的左侧连接触动齿轮，在下料套定位外部套装适配触动齿轮且与触动齿轮啮合的齿牙，在下料框的内侧连接限料套，使限料套的底部通过支撑弹簧连接限料板，在限料板的底部固定套装第二支撑柱，使第二支撑柱的外部通过轴承套装限料套，方便使下料套完成旋转下料，同时避免下料套的外侧与下料框的内壁留有缝隙，导致下料不够均匀，影响装置的稳定运行。

3、该用于棉布生产的棉纤维加工梳棉机，通过在下料框的内部固定套装引料板，使下料框的内腔固定套装固定风板，在下料框的内部活动套装有活动风板，使活动风板的底面与固定风板的顶面贴合，同时在下料框的内腔固定套装有风扇支撑板，使风扇支撑板的上方固定安装有抽风扇在下料框外侧靠近底部开设有排气孔，在使用时方便通过抽风扇进行抽气辅助装置的下料，同时活动风板和固定风板方便配合完成控制抽气的速度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明拆分的结构示意图；

图3为本发明下料套刨切的结构示意图；

图4为本发明压缩下料的结构示意图；

图5为本发明限制下料的结构示意图；

图6为本发明辅助下料的结构示意图。

图中：1、下料框；2、连通套；3、梳棉机；4、收集桶；5、挡板；6、螺纹柱；7、转盘；8、连接板；9、连接块；10、第一支撑柱；11、下料套；12、驱动电机；13、触动齿轮；14、限料套；15、支撑弹簧；16、限料板；17、第二支撑柱；18、限料套；19、引料板；20、固定风板；21、活动风板；22、风扇支撑板；23、抽风扇；24、排气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种用于棉布生产的棉纤维加工梳棉机，包括下料框1，下料框1的右侧固定连接有连通套2，连通套2的右侧固定安装有梳棉机3，梳棉机3的右侧安装有收集桶4，下料框1左右侧的中部固定安装有挡板5，下料框1的左右侧活动套装有两个位于挡板5内侧的螺纹柱6，螺纹柱6的外侧固定安装有转盘7，两个转盘7的外侧通过轴承连接有连接板8，螺纹柱6位于挡板5的内侧，连接板8的长度值与两个转盘7圆心的间距值相同，将原料从下料框1的上方向下投入，随后转动后侧的转盘7，后侧转盘7的转动会通过轴承带动连接板8进行转动，使连接板8带动前侧的转盘7同时转动，使两个转盘7同时同步的转动，使两个螺纹柱6同时同步转动，通过螺纹柱6和转盘7与连接板8的设置，利用轴承的配合，方便使两个转盘7同步带动螺纹柱6完成稿转动，方便装置的使用，同时方便装置同步下料，提高了装置的实际使用效果，通过连通套2起到送料的作用，将压缩完成对原料送至梳棉机3的内腔完成梳棉，螺纹柱6的内侧通过轴承连接有连接块9，两个连接块9的内侧固定连接有第一支撑柱10，第一支撑柱10的外部通过轴承套装有下料套11，连接块9的底部固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出轴的前侧固定连接有触动齿轮13，控制驱动电机12启动，使驱动电机12的输出轴带动触动齿轮13转动，使触动齿轮13通过齿牙带动下料套11转动，使两个下料套11转动方向互逆使两个下料套11将上方原料向下进行加压压缩，随后送至引料板19的上方，使压缩后的原料经过引料板19向下运送，方便使两个下料套11进行转动对原料进行压缩，同时下料，方便装置的使用，下料套11的外部固定安装有适配触动齿轮13的齿牙，触动齿轮13位于齿牙的下方，触动齿轮13和齿牙相互适配，触动齿轮13和齿牙的设置，起到带动下料套11同步转动的作用，方便装置的使用，同时利用两个下料套11的间距值可控，方便配合两个下料套11控制下料的厚度，与下料的速度，提高了装置的实际使用效果。

请参阅图5，下料框1的内侧固定安装有两个限料套14，下料框1内腔的前后壁固定安装有与下料套11贴合的挡板，两个限料套14的外侧与下料框1内腔的左右壁贴合，限料套14和支撑弹簧15起到阻拦原料的作用，避免原料通过两个下料套11的左右侧运动至下方，影响装置的压缩效果，严重会造成堵塞，影响装置的正常使用，通过限料套14和支撑弹簧15的设置，利用限料套18的配合，方便对原料的位置完成限定，限料套14内腔的顶壁固定连接有支撑弹簧15，支撑弹簧15的底端固定连接有限料板16，限料板16的底部固定套装有第二支撑柱17，第二支撑柱17的外部通过轴承套装有限料套18，下料套11向下料框1的内侧运动，会使支撑弹簧15有压缩状态逐渐伸出，使支撑弹簧15推动限料板16向下运动，使限料板16推动第二支撑柱17和限料套18向下运动，使限料套18的底面始终与下料套11的外侧贴合，方便配合下料套11控制原料的下料位置，同时避免原料未经压缩直接下料，提高了装置的实际使用效果，限料套18的外侧与下料套11的外侧相互贴合，限料套18的直径值小于下料套11的直径值，限料套18的长度值与下料套11的长度值相同，限料套18起到配合限位的作用，限料套18的设置，可使限料套18的底面始终与下料套11的顶面贴合，使限料套18配合下料套11对原料进行压缩，使进入梳棉机的原料具有一定的厚度，避免刺辊和锡林在梳棉过程中表面粘附大量原料，需定期清理刺辊和锡林。

请参阅图6，下料框1外侧靠近底端开设有排气孔24，下料框1的内腔固定套装有引料板19，下料框1的内侧固定套装有固定风板20，下料框1的内腔活动套装有活动风板21，下料框1的内腔固定套装有风扇支撑板22，风扇支撑板22的上方固定安装有抽风扇23，启动抽风扇23，使抽风扇23进行抽风，使抽风扇23带动下料框1上方的空气向下运动，使气流经过原料面，随后从两个下料套11之间向下运动，使空气从排气孔24送出，使两个下料套11将上方原料向下进行加压压缩，随后送至引料板19的上方，使压缩后的原料经过引料板19向下运送，通过抽风扇23配合下料，抽风扇23和风扇支撑板22的设置，方便配合完成下料，避免原料光滑，下料套11难以带动下料，固定风板20的顶面与活动风板21的底面贴合，活动风板21的内腔和固定风板20的内腔开设有尺寸相同的矩形槽，引料板19的左侧的高度值大于右侧的高度值，活动风板21和固定风板20的设置起到方便控制风速的作用可通过拉动活动风板21，控制活动风板21和固定风板20之间的缝隙，进而控制活动风板21和固定风板20对上方的抽气量，方便装置的使用，避免装置下料的堵塞，提高了装置的实际使用效果。

综上，该用于棉布生产的棉纤维加工梳棉机，使用时，首先将原料从下料框1的上方向下投入，随后转动后侧的转盘7，后侧转盘7的转动会通过轴承带动连接板8进行转动，使连接板8带动前侧的转盘7同时转动，使两个转盘7同时同步的转动，使两个螺纹柱6同时同步转动，使螺纹柱6推动连接块9向下料框1的内侧运动，根据需要控制两个下料套11之间的间距，随后运动至合适的间距，同时下料套11向下料框1的内侧运动，会使支撑弹簧15有压缩状态逐渐伸出，使支撑弹簧15推动限料板16向下运动，使限料板16推动第二支撑柱17和限料套18向下运动，使限料套18的底面始终与下料套11的外侧贴合，随后控制驱动电机12启动，使驱动电机12的输出轴带动触动齿轮13转动，使触动齿轮13通过齿牙带动下料套11转动，使两个下料套11转动方向互逆，随后启动抽风扇23，使抽风扇23进行抽风，使抽风扇23带动下料框1上方的空气向下运动，使气流经过原料面，随后从两个下料套11之间向下运动，使空气从排气孔24送出，同时可通过拉动活动风板21，控制活动风板21和固定风板20之间的缝隙，进而控制活动风板21和固定风板20对上方的抽气量，通过抽风扇23配合下料，使两个下料套11将上方原料向下进行加压压缩，随后送至引料板19的上方，使压缩后的原料经过引料板19向下运送，使原料经过连通套2送至梳棉机3的内腔，随后经过梳棉机3完成梳棉后缠绕在收集桶4的外部，即可。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于棉布生产的棉纤维加工梳棉机，包括下料框(1)，其特征在于：所述下料框(1)的右侧固定连接有连通套(2)，所述连通套(2)的右侧固定安装有梳棉机(3)，所述梳棉机(3)的右侧安装有收集桶(4)，所述下料框(1)左右侧的中部固定安装有挡板(5)，所述下料框(1)的左右侧活动套装有两个位于挡板(5)内侧的螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)的外侧固定安装有转盘(7)，两个所述转盘(7)的外侧通过轴承连接有连接板(8)，所述螺纹柱(6)的内侧通过轴承连接有连接块(9)，两个所述连接块(9)的内侧固定连接有第一支撑柱(10)，所述第一支撑柱(10)的外部通过轴承套装有下料套(11)，所述连接块(9)的底部固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴的前侧固定连接有触动齿轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于棉布生产的棉纤维加工梳棉机，其特征在于：所述下料框(1)的内侧固定安装有两个限料套(14)，所述限料套(14)内腔的顶壁固定连接有支撑弹簧(15)，所述支撑弹簧(15)的底端固定连接有限料板(16)，所述限料板(16)的底部固定套装有第二支撑柱(17)，所述第二支撑柱(17)的外部通过轴承套装有限料套(18)。

3.根据权利要求1所述的一种用于棉布生产的棉纤维加工梳棉机，其特征在于：所述下料框(1)外侧靠近底端开设有排气孔(24)，所述下料框(1)的内腔固定套装有引料板(19)，所述下料框(1)的内侧固定套装有固定风板(20)，所述下料框(1)的内腔活动套装有活动风板(21)，所述下料框(1)的内腔固定套装有风扇支撑板(22)，所述风扇支撑板(22)的上方固定安装有抽风扇(23)。

4.根据权利要求1所述的一种用于棉布生产的棉纤维加工梳棉机，其特征在于：所述下料套(11)的外部固定安装有适配触动齿轮(13)的齿牙，所述触动齿轮(13)位于齿牙的下方，所述触动齿轮(13)和齿牙相互适配。

5.根据权利要求1所述的一种用于棉布生产的棉纤维加工梳棉机，其特征在于：所述螺纹柱(6)位于挡板(5)的内侧，所述连接板(8)的长度值与两个转盘(7)圆心的间距值相同。

6.根据权利要求2所述的一种用于棉布生产的棉纤维加工梳棉机，其特征在于：所述限料套(18)的外侧与下料套(11)的外侧相互贴合，所述限料套(18)的直径值小于下料套(11)的直径值，所述限料套(18)的长度值与下料套(11)的长度值相同。

7.根据权利要求2所述的一种用于棉布生产的棉纤维加工梳棉机，其特征在于：所述下料框(1)内腔的前后壁固定安装有与下料套(11)贴合的挡板，两个所述限料套(14)的外侧与下料框(1)内腔的左右壁贴合。

8.根据权利要求3所述的一种用于棉布生产的棉纤维加工梳棉机，其特征在于：所述固定风板(20)的顶面与活动风板(21)的底面贴合，所述活动风板(21)的内腔和固定风板(20)的内腔开设有尺寸相同的矩形槽，所述引料板(19)的左侧的高度值大于右侧的高度值。

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