CN211471676U - 一种无纺布生产用振动给棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于无纺布生产设备技术领域，尤其为一种无纺布生产用振动给棉机，包括开松箱，所述开松箱内设有开松机构，所述开松箱下侧固定连接有进棉箱，所述进棉箱内设有两个进棉辊，两个所述进棉辊下侧设有打棉辊，所述双轴电机的两个驱动端均设有振动机构，所述进棉箱远离双轴电机的一侧侧壁设有调节机构，所述进棉箱底端靠近输棉板一侧壁设有开口，开口内密封固定连接有输送管，所述输送管远离进棉箱一端固定连接有输棉箱，两个所述转动轴上套设有传送带。本实用新型通过设置开松机构、振动机构和调节结构，能够对原料进行充分混合，使棉层混合均匀，使无纺布的强度加强，振动效果更好，能够对不同厚度的棉层进行捶打，灵活性更高。

Description

一种无纺布生产用振动给棉机

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，具体为一种无纺布生产用振动给棉机。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。

无纺布生产的过程中需要使用振动给棉机，现有技术当中的振动给棉机不能很好的对材料进行很好的开松，造成混合不均匀，使生产出来的无纺布强度降低，而且现有技术当中的振动环节，不能对不同厚度的棉层进行振动处理。

存在以下问题：

1、现有技术当中的振动给棉机，不能将材料进行很好的混合开松，使生产出来的无纺布强度降低；

2、现有技术当中的振动给棉机，仅能对同一厚度的棉层进行捶打，灵活性较差，而且振动捶打效率较低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布生产用振动给棉机，解决了不能对材料进行很好的开松和不能对不同厚度的棉层进行振动捶打的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产用振动给棉机，包括开松箱，所述开松箱上端面固定连接有进棉口，所述开松箱内设有开松机构，所述开松箱下侧固定连接有进棉箱，所述开松箱内腔底端两侧壁固定连接有两块固定块，两块所述固定块均通过第一转动件转动连接有挡板，所述挡板的下端面固定连接有连接块，所述连接块通过第二转动件转动连接有伸缩杆，且伸缩杆的另一端与进棉箱的内壁固定连接，所述进棉箱内设有两个进棉辊，两个所述进棉辊下侧设有打棉辊，所述打棉辊下侧设有导棉板，且导棉板与进棉箱的内壁固定连接，所述导棉板一侧侧壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个驱动端均设有振动机构，所述进棉箱远离双轴电机的一侧侧壁设有调节机构，所述调节机构下侧倾斜设有两个送棉辊，所述送棉辊下侧设有输棉板，所述输棉板一端与导棉板固定连接，且输棉板另一端与进棉箱的内壁固定连接，所述进棉箱底端靠近输棉板一侧壁设有开口，开口内密封固定连接有输送管，所述输送管远离进棉箱一端固定连接有输棉箱，所述输棉箱内转动连接有两个转动轴，两个所述转动轴上套设有传送带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开松机构包括开松桨、转轴和第一电机，所述开松箱内设有转轴，所述转轴一端与开松箱转动连接，且转轴另一端贯穿开松箱并同轴固定连接有第一电机，所述转轴上固定连接有多个开松桨。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动机构包括转杆、第一连接杆、安装块、第二连接杆、捶打杆和捶打块，所述双轴电机上下两端均设有安装块，且安装块与导棉板固定连接，所述安装块内设有圆形开槽，圆形开槽的底壁转动连接有转杆，且转杆与双轴电机的驱动端固定连接，所述转杆一侧侧壁固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离转杆的一端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端转动连接有捶打杆，所述捶打杆远离第二连接杆的一端固定连接有捶打块，所述安装块和导棉板上设有与捶打杆相匹配的开孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括弹簧、导向杆、蝶形螺帽、螺纹杆和振动板，所述进棉箱内腔一侧设有振动板，所述振动板通过导向杆与进棉箱的内壁固定连接，所述导向杆外套设有弹簧，所述弹簧一端与振动板固定连接，且弹簧另一端与进棉箱的内壁固定连接，所述进棉箱靠近振动板一侧设有螺纹孔，螺纹孔内匹配设有螺纹杆，所述螺纹杆一端与振动板转动连接，且螺纹杆远离振动板一端螺纹连接有蝶形螺帽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述进棉辊的一端均贯穿进棉箱并同轴固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮相互齿合，其中一个所述进棉辊远离第一齿轮进棉箱并同轴固定连接有从动轮，另一个所述进棉辊的远离第一齿轮一端与进棉箱转动连接，所述打棉辊一端与进棉箱转动连接，且打棉辊另一端贯穿进棉箱并同轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与其中一个第一齿轮相互齿合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述送棉辊的一端均贯穿进棉箱并同轴固定连接有第三齿轮，两个第三齿轮相互齿合，其中一个所述送棉辊远离第三齿轮一端贯穿进棉箱并同轴固定连接有第二电机，另一个所述送棉辊远离第三齿轮的一端与进棉箱转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机的驱动端固定套设有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无纺布生产用振动给棉机，具备以下有益效果：

1、该无纺布生产用振动给棉机，通过设置开松机构，能够将材料进行充分的混合，开松效果更好，生产出来的无纺布更加均匀，强度更高。

2、该无纺布生产用振动给棉机，通过设置振动机构和调节机构，能够对不同厚度的棉层进行振动捶打，灵活性较高，同时振动捶打的效率更高，使棉层更加均匀，提高无纺布的强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型振动机构的结构示意图；

图3为本实用新型进棉箱的结构示意简图；

图4为本实用新型进棉箱的外部侧视图。

图中：1、开松箱；2、进棉口；3、开松机构；4、开松桨；5、转轴；6、固定块；7、第一转动件；8、挡板；9、连接块；10、第二转动件；11、伸缩杆；12、进棉辊；13、进棉箱；14、打棉辊；15、导棉板；16、弹簧；17、导向杆；18、蝶形螺帽；19、螺纹杆；20、振动板；21、调节机构；22、双轴电机；23、振动机构；24、送棉辊；25、输棉板；26、输送管；27、输棉箱；28、传送带；29、转动轴；30、转杆；31、第一连接杆；32、安装块；33、第二连接杆；34、捶打杆；35、捶打块；36、第一电机；37、主动轮；38、皮带；39、从动轮；40、第一齿轮；41、第二齿轮；42、第三齿轮；43、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种无纺布生产用振动给棉机，包括开松箱1，开松箱1上端面固定连接有进棉口2，开松箱1内设有开松机构3，开松箱1下侧固定连接有进棉箱13，开松箱1内腔底端两侧壁固定连接有两块固定块6，两块固定块6均通过第一转动件7转动连接有挡板8，挡板8的下端面固定连接有连接块9，连接块9通过第二转动件10转动连接有伸缩杆11，且伸缩杆11的另一端与进棉箱13的内壁固定连接，进棉箱13内设有两个进棉辊12，两个进棉辊12下侧设有打棉辊14，打棉辊14下侧设有导棉板15，且导棉板15与进棉箱13的内壁固定连接，导棉板15一侧侧壁固定连接有双轴电机22，双轴电机22的两个驱动端均设有振动机构23，进棉箱13远离双轴电机22的一侧侧壁设有调节机构21，调节机构21下侧倾斜设有两个送棉辊24，送棉辊24下侧设有输棉板25，输棉板25一端与导棉板15固定连接，且输棉板25另一端与进棉箱13的内壁固定连接，进棉箱13底端靠近输棉板25一侧壁设有开口，开口内密封固定连接有输送管26，输送管26远离进棉箱13一端固定连接有输棉箱27，输棉箱27内转动连接有两个转动轴29，两个转动轴29上套设有传送带28。

本实施方案中，原料从进棉口2进入开松箱1内进行开松，挡板8能够使原料在开松箱1内进行开松后流向进棉箱13，第一转动件7能够使挡板8进行转动，伸缩杆11能够对挡板8进行支撑和打开，进棉辊12对原料进行首次压合，打棉辊14对原料进行再次压合，振动机构23能够对棉层进行捶打，使棉层的厚度更加均匀，调节机构21能够根据不同棉层的厚度来进行灵活的调节，传送带28将棉层进行输送。

具体的，开松机构3包括开松桨4、转轴5和第一电机36，开松箱1内设有转轴5，转轴5一端与开松箱1转动连接，且转轴5另一端贯穿开松箱1并同轴固定连接有第一电机36，转轴5上固定连接有多个开松桨4。

本实施例中，第一电机36的驱动端驱动转轴5进行转动，转轴5的转动使开松桨4进行转动，开松桨4对原料进行开松。

具体的，振动机构23包括转杆30、第一连接杆31、安装块32、第二连接杆33、捶打杆34和捶打块35，双轴电机22上下两端均设有安装块32，且安装块32与导棉板15固定连接，安装块32内设有圆形开槽，圆形开槽的底壁转动连接有转杆30，且转杆30与双轴电机22的驱动端固定连接，转杆30一侧侧壁固定连接有第一连接杆31，第一连接杆31远离转杆30的一端转动连接有第二连接杆33，第二连接杆33远离第一连接杆31的一端转动连接有捶打杆34，捶打杆34远离第二连接杆33的一端固定连接有捶打块35，安装块32和导棉板15上设有与捶打杆34相匹配的开孔。

本实施例中，双轴电机22的驱动端驱动转杆30进行转动，转杆30的转动带动第一连接杆31的转动，第一连接杆31的转动带动第二连接杆33进行转动，从而使捶打杆34带动捶打块35进行来回运动，捶打效率更高。

具体的，调节机构21包括弹簧16、导向杆17、蝶形螺帽18、螺纹杆19和振动板20，进棉箱13内腔一侧设有振动板20，振动板20通过导向杆17与进棉箱13的内壁固定连接，导向杆17外套设有弹簧16，弹簧16一端与振动板20固定连接，且弹簧16另一端与进棉箱13的内壁固定连接，进棉箱13靠近振动板20一侧设有螺纹孔，螺纹孔内匹配设有螺纹杆19，螺纹杆19一端与振动板20转动连接，且螺纹杆19远离振动板20一端螺纹连接有蝶形螺帽18。

本实施例中，旋转蝶形螺帽18，使螺纹杆19在蝶形螺帽18内进行转动，螺纹杆19的伸长和收缩能够调和振动板20的距离，导向杆17和弹簧16能够对振动板20进行减震调节，同时还能够对振动板20的横向距离进行调节。

具体的，两个进棉辊12的一端均贯穿进棉箱13并同轴固定连接有第一齿轮40，两个第一齿轮40相互齿合，其中一个进棉辊12远离第一齿轮40进棉箱13并同轴固定连接有从动轮39，另一个进棉辊12的远离第一齿轮40一端与进棉箱13转动连接，打棉辊14一端与进棉箱13转动连接，且打棉辊14另一端贯穿进棉箱13并同轴固定连接有第二齿轮41，第二齿轮41与其中一个第一齿轮40相互齿合。

本实施例中，两个第一齿轮40相互齿合，其中一个第一齿轮40转动，能够带动另一个第一齿轮40进行转动，从而使进棉辊12进行相向转动，第一齿轮40与第二齿轮41的齿合，能够使第一齿轮40的转动带动第二齿轮41的转动，第二齿轮41的转动使打棉辊14进行转动。

具体的，两个送棉辊24的一端均贯穿进棉箱13并同轴固定连接有第三齿轮42，两个第三齿轮42相互齿合，其中一个送棉辊24远离第三齿轮42一端贯穿进棉箱13并同轴固定连接有第二电机43，另一个送棉辊24远离第三齿轮42的一端与进棉箱13转动连接。

本实施例中，第二电机43带动其中一个送棉辊24进行转动，送棉辊24带动第三齿轮42进行转动，两个第三齿轮42互相齿合，从而使另一送棉辊24进行转动。

具体的，第一电机36的驱动端固定套设有主动轮37，主动轮37通过皮带38与从动轮39传动连接。

本实施例中，第一电机36带动主动轮37进行转动，主动轮37通过皮带38带动从动轮39进行转动，减少驱动机构，节省生产成本。

本实施例中双轴电机22、第一电机36和第二电机43为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在进行使用时，首先将原料从进棉口2倒入，启动第一电机36，第一电机36的驱动端驱动转轴5进行转动，转轴5的转动使开松桨4进行转动，开松桨4对原料进行开松，第一电机36的驱动端带动主动轮37进行转动，主动轮37通过皮带38使从动轮39进行转动，从动轮39的转动使其中一个进棉辊12进行转动，进棉辊12通过第一齿轮40和第二齿轮41使另一个进棉辊12和打棉辊14进行转动，从而使进棉辊12和打棉辊14对棉层进行打棉，旋转蝶形螺帽18，调整振动板20的位置，然后导棉板15将棉层向下输送，双轴电机22驱动振动机构23对棉层进行捶打，然后第二电机43驱动送棉辊24进行转动，送棉辊24通过第三齿轮42带动另一个送棉辊24进行转动，使棉层经输棉板25和输送管26，输送到输棉箱27内，在经传送带28将棉层进行输送。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无纺布生产用振动给棉机，包括开松箱（1），其特征在于：所述开松箱（1）上端面固定连接有进棉口（2），所述开松箱（1）内设有开松机构（3），所述开松箱（1）下侧固定连接有进棉箱（13），所述开松箱（1）内腔底端两侧壁固定连接有两块固定块（6），两块所述固定块（6）均通过第一转动件（7）转动连接有挡板（8），所述挡板（8）的下端面固定连接有连接块（9），所述连接块（9）通过第二转动件（10）转动连接有伸缩杆（11），且伸缩杆（11）的另一端与进棉箱（13）的内壁固定连接，所述进棉箱（13）内设有两个进棉辊（12），两个所述进棉辊（12）下侧设有打棉辊（14），所述打棉辊（14）下侧设有导棉板（15），且导棉板（15）与进棉箱（13）的内壁固定连接，所述导棉板（15）一侧侧壁固定连接有双轴电机（22），所述双轴电机（22）的两个驱动端均设有振动机构（23），所述进棉箱（13）远离双轴电机（22）的一侧侧壁设有调节机构（21），所述调节机构（21）下侧倾斜设有两个送棉辊（24），所述送棉辊（24）下侧设有输棉板（25），所述输棉板（25）一端与导棉板（15）固定连接，且输棉板（25）另一端与进棉箱（13）的内壁固定连接，所述进棉箱（13）底端靠近输棉板（25）一侧壁设有开口，开口内密封固定连接有输送管（26），所述输送管（26）远离进棉箱（13）一端固定连接有输棉箱（27），所述输棉箱（27）内转动连接有两个转动轴（29），两个所述转动轴（29）上套设有传送带（28）。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用振动给棉机，其特征在于：所述开松机构（3）包括开松桨（4）、转轴（5）和第一电机（36），所述开松箱（1）内设有转轴（5），所述转轴（5）一端与开松箱（1）转动连接，且转轴（5）另一端贯穿开松箱（1）并同轴固定连接有第一电机（36），所述转轴（5）上固定连接有多个开松桨（4）。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用振动给棉机，其特征在于：所述振动机构（23）包括转杆（30）、第一连接杆（31）、安装块（32）、第二连接杆（33）、捶打杆（34）和捶打块（35），所述双轴电机（22）上下两端均设有安装块（32），且安装块（32）与导棉板（15）固定连接，所述安装块（32）内设有圆形开槽，圆形开槽的底壁转动连接有转杆（30），且转杆（30）与双轴电机（22）的驱动端固定连接，所述转杆（30）一侧侧壁固定连接有第一连接杆（31），所述第一连接杆（31）远离转杆（30）的一端转动连接有第二连接杆（33），所述第二连接杆（33）远离第一连接杆（31）的一端转动连接有捶打杆（34），所述捶打杆（34）远离第二连接杆（33）的一端固定连接有捶打块（35），所述安装块（32）和导棉板（15）上设有与捶打杆（34）相匹配的开孔。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用振动给棉机，其特征在于：所述调节机构（21）包括弹簧（16）、导向杆（17）、蝶形螺帽（18）、螺纹杆（19）和振动板（20），所述进棉箱（13）内腔一侧设有振动板（20），所述振动板（20）通过导向杆（17）与进棉箱（13）的内壁固定连接，所述导向杆（17）外套设有弹簧（16），所述弹簧（16）一端与振动板（20）固定连接，且弹簧（16）另一端与进棉箱（13）的内壁固定连接，所述进棉箱（13）靠近振动板（20）一侧设有螺纹孔，螺纹孔内匹配设有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）一端与振动板（20）转动连接，且螺纹杆（19）远离振动板（20）一端螺纹连接有蝶形螺帽（18）。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用振动给棉机，其特征在于：两个所述进棉辊（12）的一端均贯穿进棉箱（13）并同轴固定连接有第一齿轮（40），两个所述第一齿轮（40）相互齿合，其中一个所述进棉辊（12）远离第一齿轮（40）进棉箱（13）并同轴固定连接有从动轮（39），另一个所述进棉辊（12）的远离第一齿轮（40）一端与进棉箱（13）转动连接，所述打棉辊（14）一端与进棉箱（13）转动连接，且打棉辊（14）另一端贯穿进棉箱（13）并同轴固定连接有第二齿轮（41），所述第二齿轮（41）与其中一个第一齿轮（40）相互齿合。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用振动给棉机，其特征在于：两个所述送棉辊（24）的一端均贯穿进棉箱（13）并同轴固定连接有第三齿轮（42），两个第三齿轮（42）相互齿合，其中一个所述送棉辊（24）远离第三齿轮（42）一端贯穿进棉箱（13）并同轴固定连接有第二电机（43），另一个所述送棉辊（24）远离第三齿轮（42）的一端与进棉箱（13）转动连接。

7.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用振动给棉机，其特征在于：所述第一电机（36）的驱动端固定套设有主动轮（37），所述主动轮（37）通过皮带（38）与从动轮（39）传动连接。

Images