CN113213407A - 一种聚氨酯防水涂料生产加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及防水涂料生产加工设备领域，具体的说是一种聚氨酯防水涂料生产加工设备，包括支架、输送结构、清扫结构、刮除结构、循环结构和脱水结构；在输送结构进行包装桶的连续输送的同时，还会同步带动清扫结构进行工作，通过清扫结构的工作，能够将输送结构上输送的组件上粘附的涂料进行清扫，从而保证输送结构的清洁性，通过在支架的底端安装刮除结构，不仅能够将输送组件上粘附的涂料进行刮除清理，还能够对刮除的涂料进行收集，既能够保证输送组件的清洁性，还能够避免刮除的涂料污染车间地面，清扫结构在进行工作的同时，还能够同步带动脱水结构进行工作，不仅能够对清洗完毕的输送组件进行擦拭干燥，还能够对擦拭的组件进行挤压脱水。
Description
技术领域
本发明涉及防水涂料生产加工设备领域，具体的说是一种聚氨酯防水涂料生产加工设备。
背景技术
聚氨酯防水材料的使用相当方便，可在施工现场混合、涂布后进行常温湿气固化；普通聚氨酯防水涂料生产加工设备在对聚氨酯进行灌装时，一般都是采用输送带连续输送灌装的方式来提高灌装效率，但是在进行灌装时，不可避免的会出现涂料溅出在输送带上的情况，如不及时清理，就会影响输送带的美观性，同时，由于聚氨酯防水涂料自身具有黏性，当灌装桶的底部压覆在附着有聚氨酯防水涂料的输送带上时，操作人员不易将灌装桶取下，严重影响灌装效率。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种聚氨酯防水涂料生产加工设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种聚氨酯防水涂料生产加工设备，包括支架、输送结构、清扫结构、刮除结构、循环结构和脱水结构，在所述支架的一端安装能够对包装桶进行连续输送的所述输送结构；在所述支架的一端安装能够对所述输送结构上的传动组件表面上粘附的涂料进行清扫的所述清扫结构，在所述支架的一端设置能够对所述输送结构上的传动组件表面上粘附的涂料进行刮除的所述刮除结构；在所述清扫结构的一端安装既能够对所述清扫结构进行注水还能够进行污水过滤、沉淀可循环使用的所述循环结构，在所述支架的一端安装既能够对所述输送结构上的传动组件表面的水进行擦拭且还能够对擦拭的水的组件进行脱水的所述脱水结构。
具体的，所述输送结构包括第一输送辊、第二输送辊、输送带、灌装组件、电机、第一皮带轮、第二皮带轮和第一传动带，在所述支架的一端转动连接呈平行关系的所述第一输送辊和所述第二输送辊，且所述第一输送辊和所述第二输送辊之间通过所述输送带进行传动，在所述支架的一端安装所述电机，在所述电机的一端固定所述第一皮带轮，在所述第一输送辊的一端固定所述第二皮带轮，且所述第一皮带轮和所述第二皮带轮通过所述第一传动带进行传动。
具体的，所述清扫结构包括水箱、第三皮带轮、转轴、第四皮带轮、第二传动带和毛刷，在所述支架的底端固定所述水箱，在所述水箱的一端转动所述转轴，在所述电机的一端还固定所述第三皮带轮，在所述转轴的外部固定所述第四皮带轮，且所述第三皮带轮通过所述第二传动带与所述第四皮带轮传动，在所述转轴的外部安装所述毛刷，且所述毛刷与所述输送带抵触。
具体的，所述刮除结构包括固定套、收集箱、滑杆、滑板、第一弹簧、刮板、安装套、连接杆、第二弹簧、转动套和压辊，在所述支架的底端固定所述固定套，在所述固定套的内部滑动所述收集箱，在所述固定套的内部固定所述滑杆，在所述滑杆的外部滑动所述滑板，在所述滑板和所述固定套之间夹持固定所述第一弹簧，在所述滑板的一端固定所述刮板，且所述刮板与所述输送带抵触，在所述支架的内部固定所述安装套，在所述安装套的一端滑动两个所述连接杆，在所述连接杆和所述安装套之间夹持固定所述第二弹簧，在两个所述连接杆的底端共同连接所述转动套，在所述转动套的一端转动多个所述压辊。
具体的，所述循环结构包括水泵、水管、导流板、隔板、出水套、喷头、金属网和过滤网，在所述水箱的内部呈倾斜状固定所述导流板，在所述水箱的内部固定多个所述隔板，在所述水箱的外部侧壁固定所述水泵，在所述水泵的一端连接所述水管，在所述水箱的内部固定所述出水套，且所述水管的另一端连接所述出水套，在所述出水套的一端安装多个所述喷头，在所述水箱的内部安装所述金属网，在所述水箱的内部安装所述过滤网。
具体的，所述脱水结构包括收集槽、第五皮带轮、第六皮带轮、第三传动带、滑块、转动杆、压板和海绵，在所述支架的底端安装所述收集槽，在所述收集槽的一端转动所述第五皮带轮，在所述转轴的外部还固定所述第六皮带轮，且所述第五皮带轮和所述第六皮带轮通过所述第三传动带进行传动，在所述收集槽的侧壁滑动所述滑块，在所述滑块的一端固定所述压板，在所述压板的一端固定所述海绵，在所述滑块和所述第五皮带轮之间转动连接所述转动杆。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种聚氨酯防水涂料生产加工设备，通过在支架的一端安装输送结构，能够实现在对涂料进行桶装灌装时实现包装桶的连续自动送料，且在输送结构进行包装桶的连续输送的同时，还会同步带动清扫结构进行工作，通过清扫结构的工作，能够将输送结构上输送的组件上粘附的涂料进行清扫，从而保证输送结构的清洁性，即灌装桶不会被飞溅在输送带上的聚氨酯防水涂料粘黏在输送带上，即在进行涂料的连续灌装时，只需将包装桶依次放置于输送带上，然后开启与外部电源电性连接电机，由于固定于电机一端的第一皮带轮通过第一传动带与固定于第一输送辊外部的第二皮带轮传动，因此，在电机工作时，即可实现输送带的连续输送，就能够将放置于输送带上的包装桶进行连续输送，从而增加灌装效率，且由于在电机的输出轴的一端还固定第三皮带轮，且第三皮带轮还能够通过第二传动带与固定于转轴外部的第四皮带轮传动，因此，在电机带动输送带进行输送时，还能够同步带动转轴进行转动，由于在转轴的外部固定圆筒形的毛刷，且毛刷还与输送带的表面进行抵触，因此，就能够将输送带表面上的涂料进行清扫，从而能够保证输送带的清洁性。
(2)本发明所述的一种聚氨酯防水涂料生产加工设备，通过在支架的底端安装刮除结构，不仅能够将输送组件上粘附的涂料进行刮除清理，还能够对刮除的涂料进行收集，既能够保证输送组件的清洁性，还能够避免刮除的涂料污染车间地面，即由于在支架的底端固定固定套，在固定套的内部滑动收集箱，能够将刮除的涂料进行收集，避免污染车间地面，且由于在固定套的内部通过滑杆滑动滑板，在滑板的一端固定刮除板，且通过在滑板和固定套之间设置的第一弹簧，能够使刮板始终与输送带抵触，就能够将输送带上粘附的涂料进行充分的刮除，从而保证输送带的表面的清洁性，且由于在支架的内部固定安装套，在安装套的一端通过连接杆连接转动套，且由于在连接杆和安装套之间夹持固定第二弹簧，在第二弹簧的弹力作用下，能够使转动于转动套一端的压辊始终抵触输送带，既能够保证刮板对输送带的刮除效果。
(3)本发明所述的一种聚氨酯防水涂料生产加工设备，清扫结构在进行工作的同时，还能够同步带动脱水结构进行工作，通过脱水结构的工作，不仅能够对清洗完毕的输送组件进行擦拭干燥，还能够对擦拭的组件进行挤压脱水，从而保证更好的干燥效果，即由于固定于转轴外部的第六皮带轮通过第三传动带与转动于收集槽外部侧壁的第五皮带轮传动，因此，在转轴带动毛刷对输送带上的涂料进行清扫工作的同时，还能够同步带动第五皮带轮进行转动，且由于滑动于收集槽一端的滑块通过转动杆与第五皮带轮转动，因此，利用曲柄连杆的机械原理，在第五皮带轮进行转动的同时，能够带动滑块在收集槽的内部上下往复运动，由于在滑块的一端固定压板，在压板的一端固定海绵，当压板跟随滑块在收集槽的内部上下往复运动时，即可带动海绵对输送带上的水进行擦拭干燥，从而能够保证输送带的干燥性，且在压板的按压作用下，还能够将海绵上吸附的水进行按压脱水，从而保证海绵的吸水性。
(4)本发明所述的一种聚氨酯防水涂料生产加工设备，通过在清扫结构的一端安装循环结构，不仅能够对清扫结构进行注水清扫，保证洗刷效果，还能够实现对污水的过滤和静置沉淀，从而实现对冲洗水的循环利用，达到节省资源的效果，即由于在水箱的内部设有导流板，能够将洗刷的污水进行导流，且由于在水箱的内部内部设置多个隔板，能够起到缓流静置的效果，从而能够达到沉淀的作用，保证污水的处理效果，且由于在水箱的内部还安装金属网和过滤网，能够起到充分的过滤作用，保证循环使用的水质，且由于在水箱的一端安装水泵，且水泵的吸水处安装于水箱的中部，便于抽取干净的水，且由于水泵的还通过水管与水箱内部的出水套连接，因此，被抽取的水就会通过安装于出水套一端的多个喷头流向毛刷，再配合毛刷对输送带进行刷洗，从而保证输送带的清洁效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的聚氨酯防水涂料生产加工设备的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图1所示的B部放大示意图；
图4为图1中M-M向输送结构和循环结构的剖视图；
图5为图4所示的C部放大示意图；
图6为图4所示的D部放大示意图。
图中：1、支架，2、输送结构，21、第一输送辊，22、第二输送辊，23、输送带，24、灌装组件，25、电机，26、第一皮带轮，27、第二皮带轮，28、第一传动带，3、清扫结构，31、水箱，32、第三皮带轮，33、转轴，34、第四皮带轮，35、第二传动带，36、毛刷，4、刮除结构，41、固定套，42、收集箱，43、滑杆，44、滑板，45、第一弹簧，46、刮板，47、安装套，48、连接杆，49、第二弹簧，49a、转动套，49b、压辊，5、循环结构，51、水泵，52、水管，53、导流板，54、隔板，55、出水套，56、喷头，57、金属网，58、过滤网，6、脱水结构，61、收集槽，62、第五皮带轮，63、第六皮带轮，64、第三传动带，65、滑块，66、转动杆，67、压板，68、海绵。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图6所示，本发明所述的一种聚氨酯防水涂料生产加工设备，包括支架1、输送结构2、清扫结构3、刮除结构4、循环结构5和脱水结构6，在所述支架1的一端安装能够对包装桶进行连续输送的所述输送结构2；在所述支架1的一端安装能够对所述输送结构2上的传动组件表面上粘附的涂料进行清扫的所述清扫结构3，在所述支架1的一端设置能够对所述输送结构2上的传动组件表面上粘附的涂料进行刮除的所述刮除结构4；在所述清扫结构3的一端安装既能够对所述清扫结构3进行注水还能够进行污水过滤、沉淀可循环使用的所述循环结构5，在所述支架1的一端安装既能够对所述输送结构2上的传动组件表面的水进行擦拭且还能够对擦拭的水的组件进行脱水的所述脱水结构6。
具体的，所述输送结构2包括第一输送辊21、第二输送辊22、输送带23、灌装组件24、电机25、第一皮带轮26、第二皮带轮27和第一传动带28，在所述支架1的一端转动连接呈平行关系的所述第一输送辊21和所述第二输送辊22，且所述第一输送辊21和所述第二输送辊22之间通过所述输送带23进行传动，在所述支架1的一端安装所述电机25，在所述电机25的一端固定所述第一皮带轮26，在所述第一输送辊21的一端固定所述第二皮带轮27，且所述第一皮带轮26和所述第二皮带轮27通过所述第一传动带28进行传动，在进行涂料的连续灌装时，只需将包装桶依次放置于所述输送带23上，然后开启与外部电源电性连接所述电机25，由于固定于所述电机25一端的所述第一皮带轮26通过所述第一传动带28与固定于所述第一输送辊21外部的所述第二皮带轮27传动，因此，在所述电机25工作时，即可实现所述输送带23的连续输送，就能够将放置于所述输送带23上的包装桶进行连续输送，从而增加灌装效率。
具体的，所述清扫结构3包括水箱31、第三皮带轮32、转轴33、第四皮带轮34、第二传动带35和毛刷36，在所述支架1的底端固定所述水箱31，在所述水箱31的一端转动所述转轴33，在所述电机25的一端还固定所述第三皮带轮32，在所述转轴33的外部固定所述第四皮带轮34，且所述第三皮带轮32通过所述第二传动带35与所述第四皮带轮34传动，在所述转轴33的外部安装所述毛刷36，且所述毛刷36与所述输送带23抵触，由于在所述电机25的输出轴的一端还固定所述第三皮带轮32，且所述第三皮带轮32还能够通过所述第二传动带35与固定于所述转轴33外部的所述第四皮带轮34传动，因此，在所述电机25带动所述输送带23进行输送时，还能够同步带动所述转轴33进行转动，由于在所述转轴33的外部固定所述圆筒形的所述毛刷36，且所述毛刷36还与所述输送带23的表面进行抵触，因此，就能够将所述输送带23表面上的涂料进行清扫，从而能够保证所述输送带23的清洁性。
具体的，所述刮除结构4包括固定套41、收集箱42、滑杆43、滑板44、第一弹簧45、刮板46、安装套47、连接杆48、第二弹簧49、转动套49a和压辊49b，在所述支架1的底端固定所述固定套41，在所述固定套41的内部滑动所述收集箱42，在所述固定套41的内部固定所述滑杆43，在所述滑杆43的外部滑动所述滑板44，在所述滑板44和所述固定套41之间夹持固定所述第一弹簧45，在所述滑板44的一端固定所述刮板46，且所述刮板46与所述输送带23抵触，在所述支架1的内部固定所述安装套47，在所述安装套47的一端滑动两个所述连接杆48，在所述连接杆48和所述安装套47之间夹持固定所述第二弹簧49，在两个所述连接杆48的底端共同连接所述转动套49a，在所述转动套49a的一端转动多个所述压辊49b，由于在所述支架1的底端固定所述固定套41，在所述固定套41的内部滑动所述收集箱42，能够将刮除的涂料进行收集，避免污染车间地面，且由于在所述固定套41的内部通过所述滑杆43滑动所述滑板44，在所述滑板44的一端固定所述刮除板46，且通过在所述滑板44和所述固定套41之间设置的所述第一弹簧45，能够使所述刮板46始终与所述输送带23抵触，就能够将所述输送带23上粘附的涂料进行充分的刮除，从而保证所述输送带23的表面的清洁性，且由于在所述支架1的内部固定所述安装套47，在所述安装套47的一端通过所述连接杆48连接所述转动套49a，且由于在所述连接杆48和所述安装套47之间夹持固定所述第二弹簧49，在所述第二弹簧49的弹力作用下，能够使转动于所述转动套49a一端的所述压辊49b始终抵触所述输送带23，既能够保证所述刮板46对所述输送带23的刮除效果。
具体的，所述循环结构5包括水泵51、水管52、导流板53、隔板54、出水套55、喷头56、金属网57和过滤网58，在所述水箱31的内部呈倾斜状固定所述导流板53，在所述水箱31的内部固定多个所述隔板54，在所述水箱31的外部侧壁固定所述水泵51，在所述水泵51的一端连接所述水管52，在所述水箱31的内部固定所述出水套55，且所述水管52的另一端连接所述出水套55，在所述出水套55的一端安装多个所述喷头56，在所述水箱31的内部安装所述金属网57，在所述水箱31的内部安装所述过滤网58，由于在所述水箱31的内部设有所述导流板53，能够将洗刷的污水进行导流，且由于在所述水箱31的内部内部设置多个所述隔板54，能够起到缓流静置的效果，从而能够达到沉淀的作用，保证污水的处理效果，且由于在所述水箱31的内部还安装所述金属网57和所述过滤网58，能够起到充分的过滤作用，保证循环使用的水质，且由于在所述水箱31的一端安装所述水泵51，且所述水泵51的吸水处安装于所述水箱31的中部，便于抽取干净的水，且由于所述水泵51的还通过所述水管52与所述水箱31内部的所述出水套55连接，因此，被抽取的水就会通过安装于所述出水套55一端的多个所述喷头56流向所述毛刷36，再配合所述毛刷36对所述输送带23进行刷洗，从而保证所述输送带23的清洁效果。
具体的，所述脱水结构6包括收集槽61、第五皮带轮62、第六皮带轮63、第三传动带64、滑块65、转动杆66、压板67和海绵68，在所述支架1的底端安装所述收集槽61，在所述收集槽61的一端转动所述第五皮带轮62，在所述转轴33的外部还固定所述第六皮带轮63，且所述第五皮带轮62和所述第六皮带轮63通过所述第三传动带64进行传动，在所述收集槽61的侧壁滑动所述滑块65，在所述滑块65的一端固定所述压板67，在所述压板67的一端固定所述海绵68，在所述滑块65和所述第五皮带轮62之间转动连接所述转动杆66，由于固定于所述转轴33外部的所述第六皮带轮63通过所述第三传动带64与转动于所述收集槽61外部侧壁的所述第五皮带轮62传动，因此，在所述转轴33带动所述毛刷36对所述输送带23上的涂料进行清扫工作的同时，还能够同步带动所述第五皮带轮62进行转动，且由于滑动于所述收集槽61一端的所述滑块65通过所述转动杆66与所述第五皮带轮62转动，因此，利用曲柄连杆的机械原理，在所述第五皮带轮62进行转动的同时，能够带动所述滑块65在所述收集槽61的内部上下往复运动，由于在所述滑块65的一端固定所述压板67，在所述压板67的一端固定所述海绵68，当所述压板67跟随所述滑块65在所述收集槽61的内部上下往复运动时，即可带动所述海绵68对所述输送带23上的水进行擦拭干燥，从而能够保证所述输送带23的干燥性，且在所述压板67的按压作用下，还能够将所述海绵68上吸附的水进行按压脱水，从而保证所述海绵68的吸水性。
本发明在使用时，在进行涂料的连续灌装时，只需将包装桶依次放置于所述输送带23上，然后开启与外部电源电性连接所述电机25，由于固定于所述电机25一端的所述第一皮带轮26通过所述第一传动带28与固定于所述第一输送辊21外部的所述第二皮带轮27传动，因此，在所述电机25工作时，即可实现所述输送带23的连续输送，就能够将放置于所述输送带23上的包装桶进行连续输送，从而增加灌装效率，由于在所述支架1的底端固定所述固定套41，在所述固定套41的内部滑动所述收集箱42，能够将刮除的涂料进行收集，避免污染车间地面，且由于在所述固定套41的内部通过所述滑杆43滑动所述滑板44，在所述滑板44的一端固定所述刮除板46，且通过在所述滑板44和所述固定套41之间设置的所述第一弹簧45，能够使所述刮板46始终与所述输送带23抵触，就能够将所述输送带23上粘附的涂料进行充分的刮除，从而保证所述输送带23的表面的清洁性，且由于在所述支架1的内部固定所述安装套47，在所述安装套47的一端通过所述连接杆48连接所述转动套88，且由于在所述连接杆48和所述安装套47之间夹持固定所述第二弹簧49，在所述第二弹簧49的弹力作用下，能够使转动于所述转动套88一端的所述压辊89始终抵触所述输送带23，既能够保证所述刮板46对所述输送带23的刮除效果；且由于在所述电机25的输出轴的一端还固定所述第三皮带轮32，且所述第三皮带轮32还能够通过所述第二传动带35与固定于所述转轴33外部的所述第四皮带轮34传动，因此，在所述电机25带动所述输送带23进行输送时，还能够同步带动所述转轴33进行转动，由于在所述转轴33的外部固定所述圆筒形的所述毛刷36，且所述毛刷36还与所述输送带23的表面进行抵触，因此，就能够将所述输送带23表面上的涂料进行清扫，从而能够保证所述输送带23的清洁性，即灌装桶不会被飞溅在输送带上的聚氨酯防水涂料粘黏在输送带上；由于在所述水箱31的内部设有所述导流板53，能够将洗刷的污水进行导流，且由于在所述水箱31的内部内部设置多个所述隔板54，能够起到缓流静置的效果，从而能够达到沉淀的作用，保证污水的处理效果，且由于在所述水箱31的内部还安装所述金属网57和所述过滤网58，能够起到充分的过滤作用，保证循环使用的水质，且由于在所述水箱31的一端安装所述水泵51，且所述水泵51的吸水处安装于所述水箱31的中部，便于抽取干净的水，且由于所述水泵51的还通过所述水管52与所述水箱31内部的所述出水套55连接，因此，被抽取的水就会通过安装于所述出水套55一端的多个所述喷头56流向所述毛刷36，再配合所述毛刷36对所述输送带23进行刷洗，从而保证所述输送带23的清洁效果；由于固定于所述转轴33外部的所述第六皮带轮63通过所述第三传动带64与转动于所述收集槽61外部侧壁的所述第五皮带轮62传动，因此，在所述转轴33带动所述毛刷36对所述输送带23上的涂料进行清扫工作的同时，还能够同步带动所述第五皮带轮62进行转动，且由于滑动于所述收集槽61一端的所述滑块65通过所述转动杆66与所述第五皮带轮62转动，因此，利用曲柄连杆的机械原理，在所述第五皮带轮62进行转动的同时，能够带动所述滑块65在所述收集槽61的内部上下往复运动，由于在所述滑块65的一端固定所述压板67，在所述压板67的一端固定所述海绵68，当所述压板67跟随所述滑块65在所述收集槽61的内部上下往复运动时，即可带动所述海绵68对所述输送带23上的水进行擦拭干燥，从而能够保证所述输送带23的干燥性，且在所述压板67的按压作用下，还能够将所述海绵68上吸附的水进行按压脱水，从而保证所述海绵68的吸水性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种聚氨酯防水涂料生产加工设备，其特征在于：包括支架(1)、输送结构(2)、清扫结构(3)、刮除结构(4)、循环结构(5)和脱水结构(6)，在所述支架(1)的一端安装能够对包装桶进行连续输送的所述输送结构(2)；在所述支架(1)的一端安装能够对所述输送结构(2)上的传动组件表面上粘附的涂料进行清扫的所述清扫结构(3)，在所述支架(1)的一端设置能够对所述输送结构(2)上的传动组件表面上粘附的涂料进行刮除的所述刮除结构(4)；在所述清扫结构(3)的一端安装既能够对所述清扫结构(3)进行注水还能够进行污水过滤、沉淀可循环使用的所述循环结构(5)，在所述支架(1)的一端安装既能够对所述输送结构(2)上的传动组件表面的水进行擦拭且还能够对擦拭的水的组件进行脱水的所述脱水结构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料生产加工设备，其特征在于：所述输送结构(2)包括第一输送辊(21)、第二输送辊(22)、输送带(23)、灌装组件(24)、电机(25)、第一皮带轮(26)、第二皮带轮(27)和第一传动带(28)，在所述支架(1)的一端转动连接呈平行关系的所述第一输送辊(21)和所述第二输送辊(22)，且所述第一输送辊(21)和所述第二输送辊(22)之间通过所述输送带(23)进行传动，在所述支架(1)的一端安装所述电机(25)，在所述电机(25)的一端固定所述第一皮带轮(26)，在所述第一输送辊(21)的一端固定所述第二皮带轮(27)，且所述第一皮带轮(26)和所述第二皮带轮(27)通过所述第一传动带(28)进行传动。
3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯防水涂料生产加工设备，其特征在于：所述清扫结构(3)包括水箱(31)、第三皮带轮(32)、转轴(33)、第四皮带轮(34)、第二传动带(35)和毛刷(36)，在所述支架(1)的底端固定所述水箱(31)，在所述水箱(31)的一端转动所述转轴(33)，在所述电机(25)的一端还固定所述第三皮带轮(32)，在所述转轴(33)的外部固定所述第四皮带轮(34)，且所述第三皮带轮(32)通过所述第二传动带(35)与所述第四皮带轮(34)传动，在所述转轴(33)的外部安装所述毛刷(36)，且所述毛刷(36)与所述输送带(23)抵触。
4.根据权利要求2所述的一种聚氨酯防水涂料生产加工设备，其特征在于：所述刮除结构(4)包括固定套(41)、收集箱(42)、滑杆(43)、滑板(44)、第一弹簧(45)、刮板(46)、安装套(47)、连接杆(48)、第二弹簧(49)、转动套(49a)和压辊(49b)，在所述支架(1)的底端固定所述固定套(41)，在所述固定套(41)的内部滑动所述收集箱(42)，在所述固定套(41)的内部固定所述滑杆(43)，在所述滑杆(43)的外部滑动所述滑板(44)，在所述滑板(44)和所述固定套(41)之间夹持固定所述第一弹簧(45)，在所述滑板(44)的一端固定所述刮板(46)，且所述刮板(46)与所述输送带(23)抵触，在所述支架(1)的内部固定所述安装套(47)，在所述安装套(47)的一端滑动两个所述连接杆(48)，在所述连接杆(48)和所述安装套(47)之间夹持固定所述第二弹簧(49)，在两个所述连接杆(48)的底端共同连接所述转动套(49a)，在所述转动套(49a)的一端转动多个所述压辊(49b)。
5.根据权利要求3所述的一种聚氨酯防水涂料生产加工设备，其特征在于：所述循环结构(5)包括水泵(51)、水管(52)、导流板(53)、隔板(54)、出水套(55)、喷头(56)、金属网(57)和过滤网(58)，在所述水箱(31)的内部呈倾斜状固定所述导流板(53)，在所述水箱(31)的内部固定多个所述隔板(54)，在所述水箱(31)的外部侧壁固定所述水泵(51)，在所述水泵(51)的一端连接所述水管(52)，在所述水箱(31)的内部固定所述出水套(55)，且所述水管(52)的另一端连接所述出水套(55)，在所述出水套(55)的一端安装多个所述喷头(56)，在所述水箱(31)的内部安装所述金属网(57)，在所述水箱(31)的内部安装所述过滤网(58)。
6.根据权利要求3所述的一种聚氨酯防水涂料生产加工设备，其特征在于：所述脱水结构(6)包括收集槽(61)、第五皮带轮(62)、第六皮带轮(63)、第三传动带(64)、滑块(65)、转动杆(66)、压板(67)和海绵(68)，在所述支架(1)的底端安装所述收集槽(61)，在所述收集槽(61)的一端转动所述第五皮带轮(62)，在所述转轴(33)的外部还固定所述第六皮带轮(63)，且所述第五皮带轮(62)和所述第六皮带轮(63)通过所述第三传动带(64)进行传动，在所述收集槽(61)的侧壁滑动所述滑块(65)，在所述滑块(65)的一端固定所述压板(67)，在所述压板(67)的一端固定所述海绵(68)，在所述滑块(65)和所述第五皮带轮(62)之间转动连接所述转动杆(66)。
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