CN215275925U - 一种具有滤布自动清洗机构的板框压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有滤布自动清洗机构的板框压滤机，包括机架，所述机架的内部滑动嵌套有多组框板，所述机架的前后壁上分别滑动套设有第一滑块，两个所述第一滑块的顶面固定安装有门架，所述门架的两侧壁上分别滑动套设有第二滑块，两个所述第二滑块上悬挂有清洗机构。本实用新型中，通过自动控制摸控制清洗电机带动清扫辊旋转，同时升降电机通过螺杆带动清洗机构贴合框板表面上下移动，起到循环清扫框板表面的作用，代替人工清洗，成本低，效果好。

Description

一种具有滤布自动清洗机构的板框压滤机

技术领域

本实用新型涉及压滤机制造技术领域，尤其涉及一种具有滤布自动清洗机构的板框压滤机。

背景技术

板框式压滤机的工作原理是一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的。在一个工作流程完成后，滤板上会存积大量的残余物质，而板框式压滤机的工作面又必须保证无污泥附着方便下一循环工作进行。

而以往滤板的清洁工作都是工作人员用水管或高压水枪冲洗，不仅浪费了大量时间还需要额外增加工作人员，而且清洁效果不佳，而现今市面上有利用减速电机带动丝杠上下往复运动的清扫机构，无法与滤板的拉板机构联动行走，依然需要人工操作，而且滤板移动到另外一端时，清扫装置无法转换位置清扫。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种具有滤布自动清洗机构的板框压滤机，以解决清扫机构无法与滤板的拉板机构联动行走，依然需要人工操作，而且滤板移动到另外一端时，清扫装置无法转换位置清扫问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种具有滤布自动清洗机构的板框压滤机，包括机架，所述机架的内部滑动嵌套有多组框板，所述机架的前后壁上分别滑动套设有第一滑块，两个所述第一滑块的顶面固定安装有门架，所述门架的两侧壁上分别滑动套设有第二滑块，两个所述第二滑块上悬挂有清洗机构；

所述清洗机构包括两个滑轨、两个第三滑块、两个第一支板、清扫辊、清扫电机、第一带轮、第二带轮和皮带，两个所述滑轨分别固定在两个所述第二滑块的内侧壁底端，两个所述第三滑块分别滑动套设在两个所述滑轨的外表面，两个所述第一支板的顶端分别与两个所述第三滑块的底面固定连接，所述清扫辊的一端转轴贯穿所述第一支板且末端与所述第二带轮固定连接，所述清扫辊通过转轴分别与两个所述第一支板的底端转动连接，所述清扫电机的端面固定在所述第一支板的内壁侧上，所述清扫电机的输出轴贯穿所述第一支板且末端与所述第一带轮固定连接，所述第一带轮与所述第二带轮通过所述皮带转动连接；

两个所述第二滑块的内侧顶端之间固定有第二支板，所述门架的顶面中心固定有升降电机，所述升降电机的输出轴贯穿所述门架的顶壁且末端固定有螺杆，所述螺杆的自由端贯穿所述第二支板，所述螺杆与所述第二支板螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

两个所述第三滑块分别远离两个所述第二滑块的一侧安装有平移电机，两个所述平移电机的输出轴末端分别固定有蜗杆，所述蜗杆与所述滑轨外壁上的齿条啮合连接。

所述滑轨的截面呈T型结构，所述第三滑块的一侧开设有缺口且与所述滑轨的截面形状相对应。

所述清扫辊的表面粘接有刷毛，所述刷毛采用尼龙材质，所述框板的表面包覆有滤布。

所述第一滑块的内部安装有驱动机构和锁扣机构，所述机架的外壁上安装有控制箱，所述控制箱内设置有自动控制模块。

所述机架的四周底面分别对称安装有四条支腿，所述机架和所述支腿的外表面均喷涂有防锈防腐涂层。

本实用新型提供了一种具有滤布自动清洗机构的板框压滤机，有益效果在于：

1、本实用新型中，通过设置的清洗机构，清扫电机带动第一带轮旋转，第一带轮通过皮带带动第二带轮同步旋转，第二带轮带动清扫辊旋转，利用刷毛同时摩擦两块框板的表面，将残余污垢扫落，同时清理两块框板表面，代替人工清扫，效率较高，效果好，成本较低。

2、本实用新型中，通过设置的平移电机，两个平移电机同时启动，通过蜗杆啮合滑轨上的齿条带动清洗机构从滑轨的一端移动到另外一端，从而可以再次随着门架一起反向移动，继续循环清理框板的表面，节约时间，提高效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的正视图；

图2为本实用新型实施例提供的左视图；

图3为本实用新型实施例提供的平移电机的正视图；

图4为本实用新型实施例提供的图2中A处的放大图。

图中：1、机架；2、框板；3、第一滑块；4、门架；5、第二滑块；61、滑轨；62、第三滑块；63、第一支板；64、清扫辊；65、清扫电机；66、第一带轮；67、第二带轮；68、皮带；7、第二支板；8、升降电机；9、螺杆；10、平移电机；11、蜗杆；12、支腿。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1-4所示，本实施例的具有滤布自动清洗机构的板框压滤机，包括机架1，机架1的内部滑动嵌套有多组框板2，机架1的前后壁上分别滑动套设有第一滑块3，两个第一滑块3的顶面固定安装有门架4，门架4通过焊接固定在两个第一滑块3的顶面，与第一滑块3一起移动，起到联动作用，门架4的两侧壁上分别滑动套设有第二滑块5，两个第二滑块5上悬挂有清洗机构；

清洗机构包括两个滑轨61、两个第三滑块62、两个第一支板63、清扫辊64、清扫电机65、第一带轮66、第二带轮67和皮带68，两个滑轨61分别固定在两个第二滑块5的内侧壁底端，两个第三滑块62分别滑动套设在两个滑轨61的外表面，两个第一支板63的顶端分别与两个第三滑块62的底面固定连接，清扫辊64的一端转轴贯穿第一支板63且末端与第二带轮67固定连接，清扫辊64通过转轴分别与两个第一支板63的底端转动连接，清扫电机65的端面固定在第一支板63的内壁侧上，清扫电机65的输出轴贯穿第一支板63且末端与第一带轮66固定连接，第一带轮66与第二带轮67通过皮带68转动连接；

使用时，启动清扫电机65带动第一带轮66旋转，第一带轮66通过皮带68带动第二带轮67同步旋转，第二带轮67带动清扫辊64旋转，利用刷毛同时摩擦两块框板2的表面，将残余污垢扫落，同时清理两块框板2表面，代替人工清扫，效率较高，效果好，成本较低。

两个第二滑块5的内侧顶端之间固定有第二支板7，门架4的顶面中心固定有升降电机8，升降电机8的输出轴贯穿门架4的顶壁且末端固定有螺杆9，螺杆9的自由端贯穿第二支板7，螺杆9与第二支板7螺纹连接，通过升降电机8带动螺杆9旋转，螺杆9螺纹连接第二支板7可以带动清洗机构沿着框板2的表面上下移动，起到循环往复清扫作用，清扫效果更加全面彻底。

如图2-4所示，两个第三滑块62分别远离两个第二滑块5的一侧安装有平移电机10，两个平移电机10的输出轴末端分别固定有蜗杆11，蜗杆11与滑轨61外壁上的齿条啮合连接，当框板2全部清扫完后，此时框板2位于机架1的另外一端，两个平移电机10同时启动，通过蜗杆11啮合滑轨61上的齿条带动清洗机构从滑轨61的一端移动到另外一端，从而可以再次随着门架4一起反向移动，继续循环清理框板2的表面，节约时间，提高效率。

如图2、4所示，滑轨61的截面呈T型结构，第三滑块62的一侧开设有缺口且与滑轨61的截面形状相对应，滑轨61为第三滑块62起到支撑导向作用。

如图1、2所示，清扫辊64的表面粘接有刷毛，刷毛采用尼龙材质，框板2的表面包覆有滤布，清扫辊64通过刷毛摩擦框板2上的滤布，利用尼龙材质的弹性抵压滤布表面，起到较好的清扫作用。

如图1、2所示，第一滑块3的内部安装有驱动机构和锁扣机构(图示未画出)，驱动机构和锁扣机构为现有技术，通过锁扣机构可以锁定框板2与第一滑块3的连接，并利用驱动机构带动框板2一起移动，此为现有技术，不再详述，机架1的外壁上安装有控制箱(图示未画出)，控制箱内设置有自动控制模块(图示未画出)，通过自动控制模块可以将清洗机构与驱动机构联动起来，实现自动控制作用，节约时间，提高清扫效率。

如图1、2所示，机架1的四周底面分别对称安装有四条支腿12，四条支腿12对整个装置起到支撑作用，机架1和支腿12的外表面均喷涂有防锈防腐涂层，防止锈蚀，延长装置的使用寿命。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种具有滤布自动清洗机构的板框压滤机，包括机架(1)，所述机架(1)的内部滑动嵌套有多组框板(2)，其特征在于，所述机架(1)的前后壁上分别滑动套设有第一滑块(3)，两个所述第一滑块(3)的顶面固定安装有门架(4)，所述门架(4)的两侧壁上分别滑动套设有第二滑块(5)，两个所述第二滑块(5)上悬挂有清洗机构；

所述清洗机构包括两个滑轨(61)、两个第三滑块(62)、两个第一支板(63)、清扫辊(64)、清扫电机(65)、第一带轮(66)、第二带轮(67)和皮带(68)，两个所述滑轨(61)分别固定在两个所述第二滑块(5)的内侧壁底端，两个所述第三滑块(62)分别滑动套设在两个所述滑轨(61)的外表面，两个所述第一支板(63)的顶端分别与两个所述第三滑块(62)的底面固定连接，所述清扫辊(64)的一端转轴贯穿所述第一支板(63)且末端与所述第二带轮(67)固定连接，所述清扫辊(64)通过转轴分别与两个所述第一支板(63)的底端转动连接，所述清扫电机(65)的端面固定在所述第一支板(63)的内壁侧上，所述清扫电机(65)的输出轴贯穿所述第一支板(63)且末端与所述第一带轮(66)固定连接，所述第一带轮(66)与所述第二带轮(67)通过所述皮带(68)转动连接；

两个所述第二滑块(5)的内侧顶端之间固定有第二支板(7)，所述门架(4)的顶面中心固定有升降电机(8)，所述升降电机(8)的输出轴贯穿所述门架(4)的顶壁且末端固定有螺杆(9)，所述螺杆(9)的自由端贯穿所述第二支板(7)，所述螺杆(9)与所述第二支板(7)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的具有滤布自动清洗机构的板框压滤机，其特征在于，两个所述第三滑块(62)分别远离两个所述第二滑块(5)的一侧安装有平移电机(10)，两个所述平移电机(10)的输出轴末端分别固定有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)与所述滑轨(61)外壁上的齿条啮合连接。

3.根据权利要求2所述的具有滤布自动清洗机构的板框压滤机，其特征在于，所述滑轨(61)的截面呈T型结构，所述第三滑块(62)的一侧开设有缺口且与所述滑轨(61)的截面形状相对应。

4.根据权利要求3所述的具有滤布自动清洗机构的板框压滤机，其特征在于，所述清扫辊(64)的表面粘接有刷毛，所述刷毛采用尼龙材质，所述框板(2)的表面包覆有滤布。

5.根据权利要求4所述的具有滤布自动清洗机构的板框压滤机，其特征在于，所述第一滑块(3)的内部安装有驱动机构和锁扣机构，所述机架(1)的外壁上安装有控制箱，所述控制箱内设置有自动控制模块。

6.根据权利要求5所述的具有滤布自动清洗机构的板框压滤机，其特征在于，所述机架(1)的四周底面分别对称安装有四条支腿(12)，所述机架(1)和所述支腿(12)的外表面均喷涂有防锈防腐涂层。

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