CN113211875A - 一种水泥包装袋封口装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水泥包装袋封口装置，包括安装座一，同侧两个所述安装座一上端均转动连接有安装杆一，安装杆一外壁固定有传送带轮，同组两个所述传送带轮之间均固定连接有传送皮带，传送皮带后端一侧设置有固定座，固定座顶面通过螺钉固定有伺服电机一，伺服电机一输出端与正前方所述安装杆一固定连接，所述传送皮带上带面下侧还设置有抵板，抵板底面四个拐角处均固定有立柱，所述抵板前后端侧壁均固定有限位套。本发明设计合理，装置运行稳定且效率高，且装置结构精简，从而大大降低了装置制造的成本，且在对水泥带封口时对其位置进行校正处理，从而很好的保证了水泥带封口的质量。
Description
技术领域
本发明涉及水泥包装袋封口设备技术领域，尤其涉及一种水泥包装袋封口装置。
背景技术
水泥包装袋广泛使用在建筑行业，水泥包装袋包括包装袋上层皮和包装袋下层皮，在水泥包装袋加工过程中，需要对包装的开口部缝合，这就要用到封口装置。
经检索，申请号201711169190.X的专利，公开一种水泥包装袋封口处理装置，的水泥包装袋封口处理装置包括装置框架，装置框架上的输送部件设置为能够将待加工包装袋从装置框架入料端位置输送到装置框架出料端位置的结构，装置框架上设置包装袋开口部吸附部件，包装袋开口部吸附部件包括能够上下伸缩的上吸附部件和能够上下伸缩的下吸附部件，上吸附部件和下吸附部件分别与控制部件连接。
上述装置结构复杂，装置制造成本高，且在加工时水泥带的位置易出现偏移，从而导致水泥包装袋封口的质量，难以满足人们的使用要求，所以研究一种水泥包装袋封口装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种水泥包装袋封口装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种水泥包装袋封口装置，包括安装座一，同侧两个所述安装座一上端均转动连接有安装杆一，安装杆一外壁固定有传送带轮，同组两个所述传送带轮之间均固定连接有传送皮带，传送皮带后端一侧设置有固定座，固定座顶面通过螺钉固定有伺服电机一，伺服电机一输出端与正前方所述安装杆一固定连接，所述传送皮带上带面下侧还设置有抵板，抵板底面四个拐角处均固定有立柱，所述抵板前后端侧壁均固定有限位套，限位套内底面和顶面之间均转动连接有限位辊，所述传送皮带外端一侧架设安装有封口机构，封口机构包括工作箱体一，工作箱体一后端上侧贯穿开设有上料孔，所述上料孔底端内壁固定有水平板，水平板顶面中部固定有套筒，套筒外侧套设有绕线辊，所述工作箱体一后侧中部还贯穿开设有穿线孔，穿线孔内侧设置有植线组件，所述植线组件包括固定板，固定板焊接在工作箱体一后侧内壁上，所述固定板顶面一侧还贯穿开设有圆柱孔，圆柱孔内壁滑动接触连接有植线针，植线针上端两侧均设置有立板，两块所述立板上部转动连接有安装杆二，固定板顶面另一侧还固定有安装座二，安装座二顶面通过螺钉固接有伺服电机二，伺服电机二输出端与安装杆二固定连接，所述安装杆二外壁还通过螺钉固接有凸轮，植线针顶端还开设有弧形槽，所述凸轮均滑动连接在弧形槽内，所述植线针上端两侧均固定有安装板，安装板背离植线针一侧均固定有限位块，两块所述立板相靠近一端还开设有限位槽，所述限位块均滑动连接在限位槽内，安装板底面与固定板顶面之间均固定连接有挤压弹簧，所述传送皮带外端中部还架设安装有校位机构，传送皮带另一侧外端前后侧均设置有固定座，固定座上侧设置有自动下料组件。
优选的，所述校位机构包括工作箱体二，工作箱体二外顶面中心位置通过螺钉固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端通过螺钉固接有安装框，安装框内底面通过螺钉固接有伺服电机三，伺服电机三输出端通过螺钉固接有转动盘，所述工作箱体二内底面还固定有激光笔。
优选的，所述激光笔设有多个并呈矩形状分布在工作箱体二内顶面上，且多个激光笔照射点所围成的矩形与种水泥包装袋形状相吻合。
优选的，所述自动下料组件包括矩状框和限位柱，矩状框设有多个并呈一竖排均匀设置，所述限位柱设有多个并均匀固定在矩状框内侧壁上。
优选的，所述自动下料组件底端与传送皮带上带面之间的距与单个水泥包装袋的厚度一致。
优选的，所述安装座一设有四个并呈矩形状固定在工作面上，且传送带轮设有多个并成组均匀分布在两根安装杆一外壁上。
优选的，所述限位套设有多个并均匀分布在抵板前后端侧壁上。
优选的，所述工作箱体一和工作箱体二均套设在传送皮带外侧，且工作箱体一和工作箱体二底端均通过支座固定在工作面上。
与现有技术相比，本发明提供了一种水泥包装袋封口装置，具备以下有益效果：
1、本发明设计合理，装置运行稳定且效率高，且装置结构精简，从而大大降低了装置制造的成本，且在对水泥带封口时对其位置进行校正处理，从而很好的保证了水泥带封口的质量；
2、本发明采用多个传送皮带对水泥袋进行输送，减小了单根传送带输送时与下侧抵板的接触面积，从而降低了水泥袋输送时的能耗，进而达到节能的目的；
3、本发明在水泥包装袋输送至工作箱体一内侧时，通过伺服电机二带动凸轮转动，凸轮转动带动植线针间歇下移完成水泥包装袋的植线封口作业，其结构简单，组件易加工，从而在一定程度上降低了装置的制造成本；
4、本发明在对水泥袋植线前当经过工作箱体二内时，此时多个激光笔会对水泥包装袋进行定位，然后电动伸缩杆带动安装框下移使转动盘与水泥包装袋贴合，然后伺服电机三带动转动盘旋转完成水泥包装袋的校位工作，从而为水泥包装袋的后续封口作业提供了一定的质量保障。
附图说明
图1为本发明提出的一种水泥包装袋封口装置的正面结构示意图；
图2为本发明提出的一种水泥包装袋封口装置的俯视图；
图3为本发明提出的一种水泥包装袋封口装置中封口机构的侧面剖视图；
图4为本发明提出的一种水泥包装袋封口装置图3中A处放大图；
图5为本发明提出的一种水泥包装袋封口装置中植线组件的平面图；
图6为本发明提出的一种水泥包装袋封口装置中校位机构的正面剖视图；
图7为本发明提出的一种水泥包装袋封口装置中自动下料组件的正视图。
图中：安装座一1、安装杆一2、传送带轮3、传送皮带4、固定座5、伺服电机一6、抵板7、立柱8、限位套9、限位辊10、封口机构11、校位机构12、固定座13、自动下料组件14、工作箱体一111、上料孔112、水平板113、套筒114、绕线辊115、穿线孔116、植线组件117、固定板1171、植线针1172、立板1173、安装杆二1174、安装座二1175、伺服电机二1176、凸轮1177、安装板1178、限位块1179、工作箱体二121、电动伸缩杆122、安装框123、伺服电机三124、转动盘125、激光笔126、矩状框141、限位柱142。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-5，一种水泥包装袋封口装置，包括安装座一1，同侧两个安装座一1上端均转动连接有安装杆一2，安装杆一2外壁固定有传送带轮3，传送带轮3设有多个并成组均匀分布在两根安装杆一2外壁上，同组两个传送带轮3之间均固定连接有传送皮带4，采用多个传送皮带4对水泥袋进行输送，减小了单根传送带输送时与下侧抵板7的接触面积，从而降低了水泥袋输送时的能耗，进而达到节能的目的，传送皮带4后端一侧设置有固定座5，固定座5顶面通过螺钉固定有伺服电机一6，伺服电机一6输出端与正前方安装杆一2固定连接，传送皮带4上带面下侧还设置有抵板7，抵板7底面四个拐角处均固定有立柱8，抵板7前后端侧壁均固定有限位套9，限位套9内底面和顶面之间均转动连接有限位辊10，传送皮带4外端一侧架设安装有封口机构11，封口机构11包括工作箱体一111，工作箱体一111后端上侧贯穿开设有上料孔112，上料孔112底端内壁固定有水平板113，水平板113顶面中部固定有套筒114，套筒114外侧套设有绕线辊115，工作箱体一111后侧中部还贯穿开设有穿线孔116，穿线孔116内侧设置有植线组件117，植线组件117包括固定板1171，固定板1171焊接在工作箱体一111后侧内壁上，固定板1171顶面一侧还贯穿开设有圆柱孔，圆柱孔内壁滑动接触连接有植线针1172，植线针1172上端两侧均设置有立板1173，两块立板1173上部转动连接有安装杆二1174，固定板1171顶面另一侧还固定有安装座二1175，安装座二1175顶面通过螺钉固接有伺服电机二1176，伺服电机二1176输出端与安装杆二1174固定连接，安装杆二1174外壁还通过螺钉固接有凸轮1177，植线针1172顶端还开设有弧形槽，凸轮1177均滑动连接在弧形槽内，植线针1172上端两侧均固定有安装板1178，安装板1178背离植线针1172一侧均固定有限位块1179，两块立板1173相靠近一端还开设有限位槽，限位块1179均滑动连接在限位槽内，安装板1178底面与固定板1171顶面之间均固定连接有挤压弹簧11710，在水泥包装袋输送至工作箱体一111内侧时，通过伺服电机二1176带动凸轮1177转动，凸轮1177转动带动植线针1172间歇下移完成水泥包装袋的植线封口作业，其结构简单，组件易加工，从而在一定程度上降低了装置的制造成本，传送皮带4外端中部还架设安装有校位机构12，传送皮带4另一侧外端前后侧均设置有固定座13，固定座13上侧设置有自动下料组件14。
实施例二
如图1、2和6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，校位机构12包括工作箱体二121，工作箱体二121外顶面中心位置通过螺钉固定有电动伸缩杆122，电动伸缩杆122的输出端通过螺钉固接有安装框123，安装框123内底面通过螺钉固接有伺服电机三124，伺服电机三124输出端通过螺钉固接有转动盘125，工作箱体二121内底面还固定有激光笔126。
激光笔126设有多个并呈矩形状分布在工作箱体二121内顶面上，且多个激光笔126照射点所围成的矩形与种水泥包装袋形状相吻合。
本实施例中，在对水泥袋植线前当经过工作箱体二121内时，此时多个激光笔会对水泥包装袋进行定位，然后电动伸缩杆122带动安装框123下移使转动盘125与水泥包装袋贴合，然后伺服电机三124带动转动盘125旋转完成水泥包装袋的校位工作，从而为水泥包装袋的后续封口作业提供了一定的质量保障。
实施例三
如图1、2和7所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，自动下料组件14包括矩状框141和限位柱142，矩状框141设有多个并呈一竖排均匀设置，限位柱142设有多个并均匀固定在矩状框141内侧壁上。
自动下料组件14底端与传送皮带4上带面之间的距与单个水泥包装袋的厚度一致。
本实施例中，自动下料组件14底端与传送皮带4上带面之间的距与单个水泥包装袋的厚度一致，从而实现水泥包装袋的逐一自动化上料作业。
实施例四
如图1和2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，安装座一1设有四个并呈矩形状固定在工作面上。
本实施例中，安装座一1设有四个，从而使装置对水泥袋的输送更平稳。
实施例五
如图1和2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，限位套9设有多个并均匀分布在抵板7前后端侧壁上。
本实施例中，限位套9设有多个，从而实现水泥袋输送时前后侧连续限位，进而很好的保证了水泥袋输送的稳定性。
实施例六
如图1和2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，工作箱体一111和工作箱体二121均套设在传送皮带4外侧，且工作箱体一111和工作箱体二121底端均通过支座固定在工作面上。
本实施例中，工作箱体一111和工作箱体二121底端均通过支座固定在工作面上，从而使装置运行更平稳。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水泥包装袋封口装置，包括安装座一(1)，其特征在于，同侧两个所述安装座一(1)上端均转动连接有安装杆一(2)，安装杆一(2)外壁固定有传送带轮(3)，同组两个所述传送带轮(3)之间均固定连接有传送皮带(4)，传送皮带(4)后端一侧设置有固定座(5)，固定座(5)顶面通过螺钉固定有伺服电机一(6)，伺服电机一(6)输出端与正前方所述安装杆一(2)固定连接；
所述传送皮带(4)上带面下侧还设置有抵板(7)，抵板(7)底面四个拐角处均固定有立柱(8)，所述抵板(7)前后端侧壁均固定有限位套(9)，限位套(9)内底面和顶面之间均转动连接有限位辊(10)，所述传送皮带(4)外端一侧架设安装有封口机构(11)，封口机构(11)包括工作箱体一(111)，工作箱体一(111)后端上侧贯穿开设有上料孔(112)，所述上料孔(112)底端内壁固定有水平板(113)，水平板(113)顶面中部固定有套筒(114)，套筒(114)外侧套设有绕线辊(115)，所述工作箱体一(111)后侧中部还贯穿开设有穿线孔(116)，穿线孔(116)内侧设置有植线组件(117)；
所述植线组件(117)包括固定板(1171)，固定板(1171)焊接在工作箱体一(111)后侧内壁上，所述固定板(1171)顶面一侧还贯穿开设有圆柱孔，圆柱孔内壁滑动接触连接有植线针(1172)，植线针(1172)上端两侧均设置有立板(1173)，两块所述立板(1173)上部转动连接有安装杆二(1174)，固定板(1171)顶面另一侧还固定有安装座二(1175)，安装座二(1175)顶面通过螺钉固接有伺服电机二(1176)，伺服电机二(1176)输出端与安装杆二(1174)固定连接，所述安装杆二(1174)外壁还通过螺钉固接有凸轮(1177)，植线针(1172)顶端还开设有弧形槽，所述凸轮(1177)均滑动连接在弧形槽内，所述植线针(1172)上端两侧均固定有安装板(1178)，安装板(1178)背离植线针(1172)一侧均固定有限位块(1179)，两块所述立板(1173)相靠近一端还开设有限位槽，所述限位块(1179)均滑动连接在限位槽内，安装板(1178)底面与固定板(1171)顶面之间均固定连接有挤压弹簧(11710)，所述传送皮带(4)外端中部还架设安装有校位机构(12)，传送皮带(4)另一侧外端前后侧均设置有固定座(13)，固定座(13)上侧设置有自动下料组件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥包装袋封口装置，其特征在于，所述校位机构(12)包括工作箱体二(121)，工作箱体二(121)外顶面中心位置通过螺钉固定有电动伸缩杆(122)，电动伸缩杆(122)的输出端通过螺钉固接有安装框(123)，安装框(123)内底面通过螺钉固接有伺服电机三(124)，伺服电机三(124)输出端通过螺钉固接有转动盘(125)，所述工作箱体二(121)内底面还固定有激光笔(126)。
3.根据权利要求2所述的一种水泥包装袋封口装置，其特征在于，所述激光笔(126)设有多个并呈矩形状分布在工作箱体二(121)内顶面上，且多个激光笔(126)照射点所围成的矩形与种水泥包装袋形状相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种水泥包装袋封口装置，其特征在于，所述自动下料组件(14)包括矩状框(141)和限位柱(142)，矩状框(141)设有多个并呈一竖排均匀设置，所述限位柱(142)设有多个并均匀固定在矩状框(141)内侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种水泥包装袋封口装置，其特征在于，所述自动下料组件(14)底端与传送皮带(4)上带面之间的距与单个水泥包装袋的厚度一致。
6.根据权利要求1所述的一种水泥包装袋封口装置，其特征在于，所述安装座一(1)设有四个并呈矩形状固定在工作面上，且传送带轮(3)设有多个并成组均匀分布在两根安装杆一(2)外壁上。
7.根据权利要求1所述的一种水泥包装袋封口装置，其特征在于，所述限位套(9)设有多个并均匀分布在抵板(7)前后端侧壁上。
8.根据权利要求2所述的一种水泥包装袋封口装置，其特征在于，所述工作箱体一(111)和工作箱体二(121)均套设在传送皮带(4)外侧，且工作箱体一(111)和工作箱体二(121)底端均通过支座固定在工作面上。
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