CN113211136A - 一种铣槽装置的固定器 - Google Patents

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张旭
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    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
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Abstract

本发明公开了一种铣槽装置的固定器，包括底箱、伺服电机、滚珠丝杠、从动螺母、定位杆、承压板、定位孔、挡板、压力板，所述底箱内设有若干个伺服电机、若干个滚珠丝杠、若干个从动螺母、若干个定位杆，每个滚珠丝杠竖直设置，每个滚珠丝杠与伺服电机适应相连，每个滚珠丝杠上设有一个相适应的从动螺母，从动螺母与定位杆的中部相连且定位杆竖直设置，底箱的上端面设有水平设置的承压板，承压板的上端面左端设有竖直设置的挡板，承压板的上端面右端设有相适应的压力板，挡板、压力板之间设有若干个定位孔。本发明通过将若干个定位杆的下端一一对应插入若干个限位管内，能够确保定位杆始终保持竖直升降。

Description

一种铣槽装置的固定器
【技术领域】
本发明涉及铣槽的技术领域，特别是一种铣槽装置的固定器的技术领域。
【背景技术】
铣槽通过特定的刀具切削需要的槽，简单的说就是采用带有底刃刀具，切削成一个槽。在进行铣槽工序时，首先需要将工件固定，不同形状的工件固定时所需要的固定器是不同的，因此有必要提出一种能够满足多种形状工件的铣槽装置固定器。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种铣槽装置的固定器，能够使其满足对多种形状工件的固定。
为实现上述目的，本发明提出了一种铣槽装置的固定器，包括底箱、伺服电机、滚珠丝杠、从动螺母、定位杆、承压板、定位孔、挡板、压力板，所述底箱内设有若干个伺服电机、若干个滚珠丝杠、若干个从动螺母、若干个定位杆，每个滚珠丝杠竖直设置，每个滚珠丝杠与伺服电机适应相连，每个滚珠丝杠上设有一个相适应的从动螺母，从动螺母与定位杆的中部相连且定位杆竖直设置，底箱的上端面设有水平设置的承压板，承压板的上端面左端设有竖直设置的挡板，承压板的上端面右端设有相适应的压力板，挡板、压力板之间设有若干个定位孔，每个定位孔均竖直贯穿承压板、底箱的顶端箱壁，若干个定位孔与若干个定位杆相适应，若干个定位杆的上端一一对应穿过若干个定位孔。
作为优选，所述底箱的内部底部设有若干个竖直设置的限位管，若干个限位管与若干个定位杆相适应，若干个定位杆的下端一一对应插入若干个限位管内。
作为优选，所述压力板的左端面设有若干个竖直设置的长方体，每个长方体均设在两个定位孔之间，长方体的水平截面最大直径略大于定位杆的最大直径。
作为优选，所述定位孔的内管壁设有若干个竖直设置的限位板，定位杆的侧壁设有若干个相适应的限位槽，每个限位板卡入对应的限位槽内。
本发明的有益效果：本发明通过将若干个定位杆的下端一一对应插入若干个限位管内，能够确保定位杆始终保持竖直升降；长方体能够确保压力板始终能将工件压在挡板上，防止限位管夹在工件与压力板之间时，工件不能被压紧；限位槽、限位板之间相互配合能够确保定位杆不会旋转，确保了固定器的精度，防止定位杆旋转影响从动螺母与定位杆之间连接的紧固性；伺服电机、滚珠丝杠相互配合能够确保定位杆升降的精度。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种铣槽装置的固定器的主视剖面结构示意图；
图2是本发明一种铣槽装置的固定器的俯视结构示意图；
图3是本发明一种铣槽装置的固定器的定位孔俯视结构示意图。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3，本发明一种铣槽装置的固定器，包括底箱1、伺服电机11、滚珠丝杠12、从动螺母13、定位杆14、承压板2、定位孔21、挡板22、压力板23，所述底箱1内设有若干个伺服电机11、若干个滚珠丝杠12、若干个从动螺母13、若干个定位杆14，每个滚珠丝杠12竖直设置，每个滚珠丝杠12与伺服电机11适应相连，每个滚珠丝杠12上设有一个相适应的从动螺母13，从动螺母13与定位杆14的中部相连且定位杆14竖直设置，底箱1的上端面设有水平设置的承压板2，承压板2的上端面左端设有竖直设置的挡板22，承压板2的上端面右端设有相适应的压力板23，挡板22、压力板23之间设有若干个定位孔21，每个定位孔21均竖直贯穿承压板2、底箱1的顶端箱壁，若干个定位孔21与若干个定位杆14相适应，若干个定位杆14的上端一一对应穿过若干个定位孔21，所述底箱1的内部底部设有若干个竖直设置的限位管104，若干个限位管104与若干个定位杆14相适应，若干个定位杆14的下端一一对应插入若干个限位管104内，所述承压板2的上端面设有若干个相互平行的导水槽201，导水槽201贯穿，导水槽201设在挡板22、压力板23之间，若干个导水槽201均避开定位孔21，所述压力板23的左端面设有若干个竖直设置的长方体231，每个长方体231均设在两个定位孔21之间，长方体231的水平截面最大直径略大于定位杆14的最大直径，所述定位孔21的内管壁设有若干个竖直设置的限位板202，定位杆14的侧壁设有若干个相适应的限位槽203，每个限位板202卡入对应的限位槽203内，所述定位杆14上设有相适应的吸水装置3，吸水装置3设在底箱1内部且靠近定位孔21。
本发明工作过程：
本发明一种铣槽装置的固定器在工作过程中，将工件置于挡板22、压力板23之间，若干个定位杆14相互配合调整高度将工件调整到合适的角度，压力板23将工件压在挡板22上，然后铣刀对工件进行加工。将若干个定位杆14的下端一一对应插入若干个限位管104内，能够确保定位杆14始终保持竖直升降；长方体231能够确保压力板23始终能将工件压在挡板22上，防止限位管104夹在工件与压力板23之间时，工件不能被压紧；限位槽203、限位板202之间相互配合能够确保定位杆14不会旋转，确保了固定器的精度，防止定位杆14旋转影响从动螺母13与定位杆14之间连接的紧固性；伺服电机11、滚珠丝杠12相互配合能够确保定位杆14升降的精度。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种铣槽装置的固定器，其特征在于：包括底箱(1)、伺服电机(11)、滚珠丝杠(12)、从动螺母(13)、定位杆(14)、承压板(2)、定位孔(21)、挡板(22)、压力板(23)，所述底箱(1)内设有若干个伺服电机(11)、若干个滚珠丝杠(12)、若干个从动螺母(13)、若干个定位杆(14)，每个滚珠丝杠(12)竖直设置，每个滚珠丝杠(12)与伺服电机(11)适应相连，每个滚珠丝杠(12)上设有一个相适应的从动螺母(13)，从动螺母(13)与定位杆(14)的中部相连且定位杆(14)竖直设置，底箱(1)的上端面设有水平设置的承压板(2)，承压板(2)的上端面左端设有竖直设置的挡板(22)，承压板(2)的上端面右端设有相适应的压力板(23)，挡板(22)、压力板(23)之间设有若干个定位孔(21)，每个定位孔(21)均竖直贯穿承压板(2)、底箱(1)的顶端箱壁，若干个定位孔(21)与若干个定位杆(14)相适应，若干个定位杆(14)的上端一一对应穿过若干个定位孔(21)。
2.如权利要求1所述的一种铣槽装置的固定器，其特征在于：所述底箱(1)的内部底部设有若干个竖直设置的限位管(104)，若干个限位管(104)与若干个定位杆(14)相适应，若干个定位杆(14)的下端一一对应插入若干个限位管(104)内。
3.如权利要求1所述的一种铣槽装置的固定器，其特征在于：所述压力板(23)的左端面设有若干个竖直设置的长方体(231)，每个长方体(231)均设在两个定位孔(21)之间，长方体(231)的水平截面最大直径略大于定位杆(14)的最大直径。
4.如权利要求1所述的一种铣槽装置的固定器，其特征在于：所述定位孔(21)的内管壁设有若干个竖直设置的限位板(202)，定位杆(14)的侧壁设有若干个相适应的限位槽(203)，每个限位板(202)卡入对应的限位槽(203)内。
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