CN113210791A - 一种铝线键合焊球的防虚焊治具及其防虚焊方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝线键合焊球的防虚焊治具及其防虚焊方法，防虚焊治具包括吸附在焊线轨道上的磁性夹具；所述磁性夹具上安装有防虚焊部件；所述防虚焊部件横置在焊线轨道上的引线框架焊球位置，当引线框架完成焊线后在焊线轨道上移动时，所述防虚焊部件5g‑50g的弹力横向推压焊球，引线框架上虚焊的焊球会受力脱落；合格的引线框架则通过钢丝，本发明结构简单，检测成本低，检测准确率高，避免虚焊产品流出，提高了产品的良品率，有效降低了生产成本，同时提高了生产效率。

Description

一种铝线键合焊球的防虚焊治具及其防虚焊方法
技术领域
本发明涉及半导体封装技术领域，特别地是一种铝线键合焊球的防虚焊治具及其防虚焊方法。
背景技术
在电子器件的制造过程中，焊接是一种常见且重要的工序。由于生产环境、生产设备以及生产工艺等多方面因素的影响，在焊接过程中不可避免地会出现各种缺陷，比如引线翘起、无引线、虚焊、引线存在偏移等等。并进一步导致电子器件出现质量问题。
在实际制造中，虚焊是对电子器件性能最大的一种缺陷类型，因此，在进行焊接工艺后，如何准确地识别出电子器件的是否存在虚焊，避免不良品流出就显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种操作方便，检测效率高，避免虚焊产品流出，提高了产品的良品率的铝线键合焊球的防虚焊治具及其防虚焊方法。
本发明通过以下技术方案实现的：
一种铝线键合焊球的防虚焊治具，包括吸附在焊线轨道上的磁性夹具；其中：所述磁性夹具上安装有防虚焊部件；所述防虚焊部件横置在焊线轨道上的引线框架焊球位置，当引线框架完成焊线后在焊线轨道上移动时，所述防虚焊部件以5g-50g的弹力横向推压焊球，所述引线框架上虚焊的焊球会受力脱落而避免虚焊产品流出。
进一步地，所述防虚焊部件为钢丝；根据所述焊球的直径数值，选择对应弹力规格的钢丝。
进一步地，所述焊线轨道上设置有焊枪。
进一步地，所述焊线轨道上设置有固定所述引线框架的压子。
进一步地，所述钢丝的弹力为5g。
进一步地，所述钢丝的弹力为15g。
进一步地，所述钢丝的弹力为25g。
进一步地，所述钢丝的弹力为35g。
进一步地，所述钢丝的弹力为50g。
进一步地，一种铝线键合焊球的防虚焊方法，包括以下步骤：
步骤S1、先将磁性夹具吸附在焊线轨道上；在磁性夹具上安装对应弹力规格的钢丝；
步骤S2、通过磁性夹具调节钢丝的角度，使得钢丝横置于焊线轨道上的引线框架焊球位置；
步骤S3、引线框完成焊线后随着焊线轨道移动，钢丝端以5g-50g的弹力横向推压焊球，引线框架上虚焊的焊球会受力脱落；合格的引线框架则通过钢丝步骤S4、焊线工序完成后，虚焊的引线框架与合格的引线框架分别回收于指定的料盒。
本发明的有益效果：
本发明通过将磁性夹具吸附在焊线轨道上，并在磁性夹具上安装对应弹力规格的钢丝，通过磁性夹具调节钢丝的角度，使得钢丝横置于焊线轨道上的引线框架焊球位置，引线框完成焊线后随着焊线轨道移动，钢丝端以5g-50g的弹力横向推压焊球，引线框架上虚焊的焊球会受力脱落；合格的引线框架则通过钢丝，本发明结构简单，检测成本低，检测准确率高，避免虚焊产品流出，提高了产品的良品率，有效降低了生产成本，同时提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明实施例的防虚焊治具结构示意图。
附图中：1-防虚焊部件；2-焊线轨道；3-焊球；4-引线框架；5-焊枪；6- 压子。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此以本发明的示意下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此以本发明的示意性实施例及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
需要说明，在本发明中如涉及“第一”、“第二”的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
一种铝线键合焊球的防虚焊治具，包括吸附在焊线轨道上的磁性夹具(未图示)；其中：所述磁性夹具上安装有防虚焊部件1；所述防虚焊部件1横置在焊线轨道2上的引线框架4的焊球3位置，当引线框架4完成焊线后在焊线轨道2上移动时，所述防虚焊部件以5g-50g的弹力横向推压焊球3，所述引线框架4上虚焊的焊球3会受力脱落而避免虚焊产品流出。
具体的，本实施例方案中，所述防虚焊部件1为钢丝；根据所述焊球3 的直径数值，选择对应弹力规格的钢丝。
具体的，本实施例方案中，所述焊线轨道2上设置有焊枪5。需要说明的是，通过焊枪5对引线框架4进行焊线，从而完成焊线的工序。
具体的，本实施例方案中，所述焊线轨道2上设置有固定所述引线框架4 的压子6。需要说明的是，通过设置压子6压住引线框架4，防止引线框架4 在焊枪5进行焊线时移动，保证引线框架4的焊接质量。
具体的，本实施例方案中，所述钢丝的弹力为5g。需要说明的是，当铝线焊球3规格比较小时，则选用直径较小的钢丝，钢丝端产生的弹力不超过 5g，从而有效检测出虚焊的焊球3，避免虚焊产品流出，提高了产品的良品率。
具体的，本实施例方案中，所述钢丝的弹力为15g。
具体的，本实施例方案中，所述钢丝的弹力为25g。需要说明的是，当铝线焊球3规格中等时，则选用直径适中的钢丝，钢丝端产生的弹力不超过25g，从而有效检测出虚焊的焊球3，避免虚焊产品流出，提高了产品的良品率。
具体的，本实施例方案中，所述钢丝的弹力为35g。
具体的，本实施例方案中，所述钢丝的弹力为50g。需要说明的是，当铝线焊球3规格较大时，则选用直径较大的钢丝，钢丝端产生的弹力不超过50g，从而有效检测出虚焊的焊球3，避免虚焊产品流出，提高了产品的良品率。
具体的，本实施例方案中，一种铝线键合焊球的防虚焊方法，包括以下步骤：
步骤S1、先将磁性夹具吸附在焊线轨道2上；在磁性夹具上安装对应弹力规格的钢丝；
步骤S2、通过磁性夹具调节钢丝的角度，使得钢丝横置于焊线轨道2上的引线框架4焊球位置；
步骤S3、引线框完成焊线后随着焊线轨道2移动，钢丝端以5g-50g的弹力横向推压焊球，引线框架4上虚焊的焊球会受力脱落；合格的引线框架4则通过钢丝步骤S4、焊线工序完成后，虚焊的引线框架4与合格的引线框架4分别回收于指定的料盒。
本发明结构简单，检测成本低，检测准确率高，避免虚焊产品流出，提高了产品的良品率，有效降低了生产成本，同时提高了生产效率。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种铝线键合焊球的防虚焊治具，包括吸附在焊线轨道上的磁性夹具；其特征在于：所述磁性夹具上安装有防虚焊部件；所述防虚焊部件横置在焊线轨道上的引线框架焊球位置，当引线框架完成焊线后在焊线轨道上移动时，所述防虚焊部件以5g-50g的弹力横向推压焊球，所述引线框架上虚焊的焊球会受力脱落而避免虚焊产品流出。
2.根据权利要求1所述的一种铝线键合焊球的防虚焊治具，其特征在于：所述防虚焊部件为钢丝；根据所述焊球的直径数值，选择对应弹力规格的钢丝。
3.根据权利要求1所述的一种铝线键合焊球的防虚焊治具，其特征在于：所述焊线轨道上设置有焊枪。
4.根据权利要求3所述的一种铝线键合焊球的防虚焊治具，其特征在于：所述焊线轨道上设置有固定所述引线框架的压子。
5.根据权利要求2所述的一种铝线键合焊球的防虚焊治具，其特征在于：所述钢丝的弹力为5g。
6.根据权利要求2所述的一种铝线键合焊球的防虚焊治具，其特征在于：所述钢丝的弹力为15g。
7.根据权利要求2所述的一种铝线键合焊球的防虚焊治具，其特征在于：所述钢丝的弹力为25g。
8.根据权利要求2所述的一种铝线键合焊球的防虚焊治具，其特征在于：所述钢丝的弹力为35g。
9.根据权利要求2所述的一种铝线键合焊球的防虚焊治具，其特征在于：所述钢丝的弹力为50g。
10.一种铝线键合焊球的防虚焊方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1、先将磁性夹具吸附在焊线轨道上；在磁性夹具上安装对应弹力规格的钢丝；
步骤S2、通过磁性夹具调节钢丝的角度，使得钢丝横置于焊线轨道上的引线框架焊球位置；
步骤S3、引线框完成焊线后随着焊线轨道移动，钢丝端以5g-50g的弹力横向推压焊球，引线框架上虚焊的焊球会受力脱落；合格的引线框架则通过钢丝步骤S4、焊线工序完成后，虚焊的引线框架与合格的引线框架分别回收于指定的料盒。
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