CN113210731A - 一种硬质合金锯片及其加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种硬质合金锯片及其加工设备，涉及锯片技术领域，包括第一圆板，所述第一圆板的边缘处理均匀开设有第一多边形插槽，所述第一多边形插槽内贴合滑动连接有多边形插块，所述多边形插块的外壁固定连接有安装弧形块，所述安装弧形块的外壁均匀固定连接有锯片，所述第一圆板的前侧壁均匀固定连接有U形板，所述U形板内贴合滑动连接有滑动环，所述滑动环均匀开设有与第一多边形插槽配合使用的第二多边形滑槽，所述滑动环的外壁螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓与第一圆板螺纹连接，所述第一圆板的后侧壁固定连接有第二圆板；通过上述方式，本发明根据锯片崩坏处进行对应调整，无需进行整体结构替换，降低了使用成本。

Description

一种硬质合金锯片及其加工设备

技术领域

本发明涉及锯片技术领域，具体为一种硬质合金锯片及其加工设备。

背景技术

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片（不镶嵌硬质合金刀头的）；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。

现有技术中，硬质合金锯片大多为不可拆换的整体结构，所以当其锯齿崩坏时需要更换一个新的整体，增加了使用成本，同时，硬质合金锯片加工时不方便对硬质合金锯片进行固定。

因此提出一种硬质合金锯片及其加工设备以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硬质合金锯片及其加工设备，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硬质合金锯片，包括第一圆板，所述第一圆板的边缘处理均匀开设有第一多边形插槽，所述第一多边形插槽内贴合滑动连接有多边形插块，所述多边形插块的外壁固定连接有安装弧形块，所述安装弧形块的外壁均匀固定连接有锯片，所述第一圆板的前侧壁均匀固定连接有U形板，所述U形板内贴合滑动连接有滑动环，所述滑动环均匀开设有与第一多边形插槽配合使用的第二多边形滑槽，所述滑动环的外壁螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓与第一圆板螺纹连接，所述第一圆板的后侧壁固定连接有第二圆板，且多边形插块与第二圆板侧壁贴合滑动连接。

更进一步的，所述安装弧形块的内壁与第一圆板和第二圆板的外壁贴合滑动连接。

更进一步的，所述固定螺栓的里端与第一圆板的螺纹连接时滑动环的实心部位移动至第一多边形插槽的外侧将第一多边形插槽盖住，所述第二多边形滑槽移动至第一多边形插槽外侧时向前移动时多边形插块，多边形插块可从第一多边形插槽和第二多边形滑槽内取出。

一种硬质合金锯片的加工设备，包括加工筒、控制器和激光头，所述加工筒的侧壁固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板连接有用于激光头移动的移动结构，所述加工筒在激光头正下方处固定连接有用于下废料的废料斜槽，且废料斜槽的顶部与第一圆板的底部贴合滑动连接，所述第一支撑板的侧壁固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定安装有控制器，所述加工筒内连接有用于第一圆板间歇转动的间歇转动结构，所述间歇转动结构连接有用于第一圆板定位的撑开定位结构。

更进一步的，所述移动结构包括盖板、箱体、第一电动推杆、活动槽、第一安装板、第二电动推杆、第二安装板、第三电动推杆和第三安装板，所述箱体固定安装在第一支撑板的顶部，所述箱体的顶部通过螺栓固定连接有盖板，所述箱体内开设有活动槽，所述箱体的内底部后端固定安装有第一安装板，所述第一安装板固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有与箱体内底部贴合滑动连接的第二安装板，所述第二安装板固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的伸缩端固定安装有第三安装板，且第三安装板在活动槽内活动，所述第三安装板的底部固定安装有第一电动推杆。

更进一步的，所述第一电动推杆的伸缩端底部固定安装有激光头。

更进一步的，所述间歇转动结构包括圆心板、推杆、伺服电机、第三支撑板、直筒、支撑轴承、连接筒和圆杆，所述第三支撑板固定安装在加工筒的内壁，所述第三支撑板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有推杆，所述支撑轴承的外环底部固定安装在加工筒的内底部，所述支撑轴承的内环内壁固定连接有连接筒，所述连接筒的顶部固定连接有直筒，所述直筒的顶部固定连接有圆心板，所述第一圆板的底部与圆心板的顶部贴合接触，所述圆心板的底部均匀固定连接有与推杆配合使用的圆杆。

更进一步的，所述圆杆的组数与第一圆板上的第一多边形插槽组数相同。

更进一步的，所述撑开定位结构包括弧形卡板、转动圆板、旋转电磁铁、导电滑环、弧形槽、导向杆、滑动杆和滑动横槽，所述导电滑环固定安装在支撑轴承的外环顶部，且导电滑环的内环与连接筒固定连接，所述连接筒的顶部固定连接有旋转电磁铁，所述旋转电磁铁的输出端固定连接有转动圆板，所述转动圆板的顶部沿着圆周方向均匀开设有弧形槽，所述弧形槽内贴合滑动连接有滑动杆，所述滑动杆顶部固定连接有弧形卡板，所述弧形卡板的侧壁螺纹连接有导向杆，所述加工筒开设有与导向杆贴合滑动连接的滑动横槽，所述滑动杆向弧形槽里端移动时弧形卡板相互靠近，所述滑动杆在弧形槽外端移动时弧形卡板向外移动与第一圆板的内孔内壁接触。

更进一步的，所述控制器与外界电源电连接，所述控制器分别与第一电动推杆、激光头、第二电动推杆、第三电动推杆、伺服电机和导电滑环电连接，所述导电滑环与旋转电磁铁电连接。

本发明的有益效果是：

本发明出现锯片崩断时，松开固定螺栓，滑动U形板内的滑动环，滑动环带动第二多边形滑槽移动至第一多边形插槽外侧处理，将锯片崩断对应的多边形插块从第一多边形插槽内取出，然后新的多边形插块安装在第一圆板的第一多边形插槽内，然后转动滑动环，滑动环带动固定螺栓移动至固定位置，转动固定螺栓与第一圆板连接好，第一多边形插槽对转动的多边形插块进行限位，避免多边形插块从第一多边形插槽的顶部脱离，然后滑动环的实心部位将第一多边形插槽堵住，避免多边形插块从第一多边形插槽的前端脱离，对多边形插块进行限位处理，使得装置根据锯片崩坏处进行对应调整，无需进行整体结构替换，降低了使用成本；本发明撑开定位结构的旋转电磁铁带动转动圆板顺时针转动，转动圆板带动弧形槽转动，滑动杆向弧形槽里端移动时弧形卡板相互靠近，再将第一圆板放到圆心板上，旋转电磁铁带动转动圆板逆时针转动，转动圆板带动弧形槽转动，滑动杆在弧形槽外端移动时弧形卡板向外移动与第一圆板的内孔内壁接触，将第一圆板固定安装在第一圆板上，方便对硬质合金锯片进行固定，保证了第一圆板加工时的稳定性；本发明间歇转动结构的伺服电机带动推杆转动，推杆周期性与圆杆接触，推杆与圆杆接触一次推动圆心板转动移动角度，圆心板带动第一圆板对应的加工部位移动至激光头正下方进行继续加工，方便将第一圆板的第一多边形插槽开设部位按顺序移动至激光头正下方，使得装置方便进行连续加工处理；本发明通过移动结构的第一电动推杆带动激光头移动至第一圆板正上方，适合不同厚度的第一圆板，第二电动推杆推动第二安装板移动，第二安装板带动第三电动推杆移动，第三电动推杆带动第三安装板移动第三安装板带动第一电动推杆移动，方便带动激光头移动至不同位置，方便激光头切割成第一多边形插槽的形状。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例1的结构示意图；

图2为本发明的实施例1的结构左视剖视图；

图3为本发明的实施例2的结构示意图；

图4为本发明的实施例2的箱体及其连接结构示意图；

图5为本发明的实施例2的结构剖视图；

图6为本发明的实施例2的结构剖视仰视图；

图7为本发明的实施例2的结构中部剖视图；

图8为本发明的实施例2的图7的A处结构放大示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

11.第一圆板 12.U形板 13.滑动环 14.安装弧形块 15.多边形插块 16.固定螺栓 17.锯片 18.第一多边形插槽 19.第二多边形滑槽 110.第二圆板 21.加工筒 22.废料斜槽 23.第一支撑板 24.第二支撑板 25.控制器 26.盖板 27.箱体 28.第一电动推杆29.激光头 210.弧形卡板 211.活动槽 212.第一安装板 213.第二电动推杆 214.第二安装板 215.第三电动推杆 216.第三安装板 217.圆心板 218.推杆 219.伺服电机 220.第三支撑板 221.直筒 222.转动圆板 223.支撑轴承 224.连接筒 225.旋转电磁铁 226.导电滑环 227.弧形槽 228.圆杆 229.导向杆 230.滑动杆 231.滑动横槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

如图1、2所示的一种硬质合金锯片，包括第一圆板11，第一圆板11的边缘处理均匀开设有第一多边形插槽18，第一多边形插槽18内贴合滑动连接有多边形插块15，多边形插块15的外壁固定连接有安装弧形块14，安装弧形块14的外壁均匀固定连接有锯片17，第一圆板11的前侧壁均匀固定连接有U形板12，U形板12内贴合滑动连接有滑动环13，滑动环13均匀开设有与第一多边形插槽18配合使用的第二多边形滑槽19，滑动环13的外壁螺纹连接有固定螺栓16，且固定螺栓16与第一圆板11螺纹连接，第一圆板11的后侧壁固定连接有第二圆板110，且多边形插块15与第二圆板110侧壁贴合滑动连接，安装弧形块14的内壁与第一圆板11和第二圆板110的外壁贴合滑动连接，固定螺栓16的里端与第一圆板11的螺纹连接时滑动环13的实心部位移动至第一多边形插槽18的外侧将第一多边形插槽18盖住，第二多边形滑槽19移动至第一多边形插槽18外侧时向前移动时多边形插块15，多边形插块15可从第一多边形插槽18和第二多边形滑槽19内取出，出现锯片17崩断时，松开固定螺栓16，滑动U形板12内的滑动环13，滑动环13带动第二多边形滑槽19移动至第一多边形插槽18外侧处理，将锯片17崩断对应的多边形插块15从第一多边形插槽18内取出，然后新的多边形插块15安装在第一圆板11的第一多边形插槽18内，然后转动滑动环13，滑动环13带动固定螺栓16移动至固定位置，转动固定螺栓16与第一圆板11连接好，第一多边形插槽18对转动的多边形插块15进行限位，避免多边形插块15从第一多边形插槽18的顶部脱离，然后滑动环13的实心部位将第一多边形插槽18堵住，避免多边形插块15从第一多边形插槽18的前端脱离，对多边形插块15进行限位处理，使得装置根据锯片17崩坏处进行对应调整，无需进行整体结构替换，降低了使用成本。

实施例2

实施例2是对实施例1的进一步改进。

如图3、4、5、6、7所示，一种硬质合金锯片的加工设备，包括加工筒21、控制器25和激光头29，加工筒21的侧壁固定连接有第一支撑板23，第一支撑板23连接有用于激光头29移动的移动结构，移动结构包括盖板26、箱体27、第一电动推杆28、活动槽211、第一安装板212、第二电动推杆213、第二安装板214、第三电动推杆215和第三安装板216，箱体27固定安装在第一支撑板23的顶部，箱体27的顶部通过螺栓固定连接有盖板26，箱体27内开设有活动槽211，箱体27的内底部后端固定安装有第一安装板212，第一安装板212固定连接有第二电动推杆213，第二电动推杆213的输出端固定连接有与箱体27内底部贴合滑动连接的第二安装板214，第二安装板214固定安装有第三电动推杆215，第三电动推杆215的伸缩端固定安装有第三安装板216，且第三安装板216在活动槽211内活动，第三安装板216的底部固定安装有第一电动推杆28，第一电动推杆28的伸缩端底部固定安装有激光头29，通过移动结构的第一电动推杆28带动激光头29移动至第一圆板11正上方，适合不同厚度的第一圆板11，第二电动推杆213推动第二安装板214移动，第二安装板214带动第三电动推杆215移动，第三电动推杆215带动第三安装板216移动第三安装板216带动第一电动推杆28移动，方便带动激光头29移动至不同位置，方便激光头29切割成第一多边形插槽18的形状；

如图5、6、7所示，加工筒21在激光头29正下方处固定连接有用于下废料的废料斜槽22，且废料斜槽22的顶部与第一圆板11的底部贴合滑动连接，第一支撑板23的侧壁固定连接有第二支撑板24，第二支撑板24的顶部固定安装有控制器25，加工筒21内连接有用于第一圆板11间歇转动的间歇转动结构，间歇转动结构包括圆心板217、推杆218、伺服电机219、第三支撑板220、直筒221、支撑轴承223、连接筒224和圆杆228，第三支撑板220固定安装在加工筒21的内壁，第三支撑板220的顶部固定连接有伺服电机219，伺服电机219的输出端固定连接有推杆218，支撑轴承223的外环底部固定安装在加工筒21的内底部，支撑轴承223的内环内壁固定连接有连接筒224，连接筒224的顶部固定连接有直筒221，直筒221的顶部固定连接有圆心板217，第一圆板11的底部与圆心板217的顶部贴合接触，圆心板217的底部均匀固定连接有与推杆218配合使用的圆杆228，圆杆228的组数与第一圆板11上的第一多边形插槽18组数相同，间歇转动结构的伺服电机219带动推杆218转动，推杆218周期性与圆杆228接触，推杆218与圆杆228接触一次推动圆心板217转动移动角度，圆心板217带动第一圆板11对应的加工部位移动至激光头29正下方进行继续加工，方便将第一圆板11的第一多边形插槽18开设部位按顺序移动至激光头29正下方，使得装置方便进行连续加工处理；

如图5、6、7、8所示，间歇转动结构连接有用于第一圆板11定位的撑开定位结构，撑开定位结构包括弧形卡板210、转动圆板222、旋转电磁铁225、导电滑环226、弧形槽227、导向杆229、滑动杆230和滑动横槽231，导电滑环226固定安装在支撑轴承223的外环顶部，且导电滑环226的内环与连接筒224固定连接，连接筒224的顶部固定连接有旋转电磁铁225，旋转电磁铁225的输出端固定连接有转动圆板222，转动圆板222的顶部沿着圆周方向均匀开设有弧形槽227，弧形槽227内贴合滑动连接有滑动杆230，滑动杆230顶部固定连接有弧形卡板210，弧形卡板210的侧壁螺纹连接有导向杆229，活动槽211开设有与导向杆229贴合滑动连接的滑动横槽231，滑动杆230向弧形槽227里端移动时弧形卡板210相互靠近，滑动杆230在弧形槽227外端移动时弧形卡板210向外移动与第一圆板11的内孔内壁接触，撑开定位结构的旋转电磁铁225带动转动圆板222顺时针转动，转动圆板222带动弧形槽227转动，滑动杆230向弧形槽227里端移动时弧形卡板210相互靠近，再将第一圆板11放到圆心板217上，旋转电磁铁225带动转动圆板222逆时针转动，转动圆板222带动弧形槽227转动，滑动杆230在弧形槽227外端移动时弧形卡板210向外移动与第一圆板11的内孔内壁接触，将第一圆板11固定安装在第一圆板11上，方便对硬质合金锯片进行固定，保证了第一圆板11加工时的稳定性。

控制器25与外界电源电连接，控制器25分别与第一电动推杆28、激光头29、第二电动推杆213、第三电动推杆215、伺服电机219和导电滑环226电连接，导电滑环226与旋转电磁铁225电连接。

使用时，第一圆板11摆放之前，控制器25通过盖板26启动撑开定位结构的旋转电磁铁225，旋转电磁铁225带动转动圆板222顺时针转动，转动圆板222带动弧形槽227转动，滑动杆230向弧形槽227里端移动时导向杆229和滑动横槽231的作用下弧形卡板210相互靠近，再将第一圆板11放到圆心板217上，旋转电磁铁225带动转动圆板222逆时针转动，转动圆板222带动弧形槽227转动，滑动杆230在弧形槽227外端移动时导向杆229和滑动横槽231的作用下弧形卡板210向外移动与第一圆板11的内孔内壁接触，将第一圆板11固定安装在第一圆板11上，方便对硬质合金锯片进行固定，保证了第一圆板11加工时的稳定性；控制器25启动间歇转动结构的伺服电机219，伺服电机219带动推杆218转动，推杆218周期性与圆杆228接触，推杆218与圆杆228接触一次推动圆心板217转动移动角度，圆心板217带动第一圆板11对应的加工部位移动至激光头29正下方进行继续加工，方便将第一圆板11的第一多边形插槽18开设部位按顺序移动至激光头29正下方，使得装置方便进行连续加工处理；控制器25启动第一电动推杆28、激光头29、第二电动推杆213和第三电动推杆215，移动结构的第一电动推杆28带动激光头29移动至第一圆板11正上方，适合不同厚度的第一圆板11，第二电动推杆213推动第二安装板214移动，第二安装板214带动第三电动推杆215移动，第三电动推杆215带动第三安装板216移动第三安装板216带动第一电动推杆28移动，方便带动激光头29移动至不同位置，方便激光头29切割成第一多边形插槽18的形状，加工后控制器25再启动间歇转动结构的伺服电机219，将第一圆板11的第一多边形插槽18开设部位按顺序移动至激光头29正下方，继续加工处理。

其中，出现锯片17崩断时，松开固定螺栓16，滑动U形板12内的滑动环13，滑动环13带动第二多边形滑槽19移动至第一多边形插槽18外侧处理，将锯片17崩断对应的多边形插块15从第一多边形插槽18内取出，然后新的多边形插块15安装在第一圆板11的第一多边形插槽18内，然后转动滑动环13，滑动环13带动固定螺栓16移动至固定位置，转动固定螺栓16与第一圆板11连接好，第一多边形插槽18对转动的多边形插块15进行限位，避免多边形插块15从第一多边形插槽18的顶部脱离，然后滑动环13的实心部位将第一多边形插槽18堵住，避免多边形插块15从第一多边形插槽18的前端脱离，对多边形插块15进行限位处理，使得装置根据锯片17崩坏处进行对应调整，无需进行整体结构替换，降低了使用成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种硬质合金锯片，包括第一圆板（11），其特征在于：所述第一圆板（11）的边缘处理均匀开设有第一多边形插槽（18），所述第一多边形插槽（18）内贴合滑动连接有多边形插块（15），所述多边形插块（15）的外壁固定连接有安装弧形块（14），所述安装弧形块（14）的外壁均匀固定连接有锯片（17），所述第一圆板（11）的前侧壁均匀固定连接有U形板（12），所述U形板（12）内贴合滑动连接有滑动环（13），所述滑动环（13）均匀开设有与第一多边形插槽（18）配合使用的第二多边形滑槽（19），所述滑动环（13）的外壁螺纹连接有固定螺栓（16），且固定螺栓（16）与第一圆板（11）螺纹连接，所述第一圆板（11）的后侧壁固定连接有第二圆板（110），且多边形插块（15）与第二圆板（110）侧壁贴合滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金锯片，其特征在于：所述安装弧形块（14）的内壁与第一圆板（11）和第二圆板（110）的外壁贴合滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种硬质合金锯片，其特征在于：所述固定螺栓（16）的里端与第一圆板（11）的螺纹连接时滑动环（13）的实心部位移动至第一多边形插槽（18）的外侧将第一多边形插槽（18）盖住，所述第二多边形滑槽（19）移动至第一多边形插槽（18）外侧时向前移动时多边形插块（15），多边形插块（15）可从第一多边形插槽（18）和第二多边形滑槽（19）内取出。

4.一种根据权利要求1-3任一所述的硬质合金锯片的加工设备，包括加工筒（21）、控制器（25）和激光头（29），其特征在于：所述加工筒（21）的侧壁固定连接有第一支撑板（23），所述第一支撑板（23）连接有用于激光头（29）移动的移动结构，所述加工筒（21）在激光头（29）正下方处固定连接有用于下废料的废料斜槽（22），且废料斜槽（22）的顶部与第一圆板（11）的底部贴合滑动连接，所述第一支撑板（23）的侧壁固定连接有第二支撑板（24），所述第二支撑板（24）的顶部固定安装有控制器（25），所述加工筒（21）内连接有用于第一圆板（11）间歇转动的间歇转动结构，所述间歇转动结构连接有用于第一圆板（11）定位的撑开定位结构。

5.根据权利要求4所述的一种硬质合金锯片的加工设备，其特征在于：所述移动结构包括盖板（26）、箱体（27）、第一电动推杆（28）、活动槽（211）、第一安装板（212）、第二电动推杆（213）、第二安装板（214）、第三电动推杆（215）和第三安装板（216），所述箱体（27）固定安装在第一支撑板（23）的顶部，所述箱体（27）的顶部通过螺栓固定连接有盖板（26），所述箱体（27）内开设有活动槽（211），所述箱体（27）的内底部后端固定安装有第一安装板（212），所述第一安装板（212）固定连接有第二电动推杆（213），所述第二电动推杆（213）的输出端固定连接有与箱体（27）内底部贴合滑动连接的第二安装板（214），所述第二安装板（214）固定安装有第三电动推杆（215），所述第三电动推杆（215）的伸缩端固定安装有第三安装板（216），且第三安装板（216）在活动槽（211）内活动，所述第三安装板（216）的底部固定安装有第一电动推杆（28）。

6.根据权利要求5所述的一种硬质合金锯片的加工设备，其特征在于：所述第一电动推杆（28）的伸缩端底部固定安装有激光头（29）。

7.根据权利要求4所述的一种硬质合金锯片的加工设备，其特征在于：所述间歇转动结构包括圆心板（217）、推杆（218）、伺服电机（219）、第三支撑板（220）、直筒（221）、支撑轴承（223）、连接筒（224）和圆杆（228），所述第三支撑板（220）固定安装在加工筒（21）的内壁，所述第三支撑板（220）的顶部固定连接有伺服电机（219），所述伺服电机（219）的输出端固定连接有推杆（218），所述支撑轴承（223）的外环底部固定安装在加工筒（21）的内底部，所述支撑轴承（223）的内环内壁固定连接有连接筒（224），所述连接筒（224）的顶部固定连接有直筒（221），所述直筒（221）的顶部固定连接有圆心板（217），所述第一圆板（11）的底部与圆心板（217）的顶部贴合接触，所述圆心板（217）的底部均匀固定连接有与推杆（218）配合使用的圆杆（228）。

8.根据权利要求7所述的一种硬质合金锯片的加工设备，其特征在于：所述圆杆（228）的组数与第一圆板（11）上的第一多边形插槽（18）组数相同。

9.根据权利要求7所述的一种硬质合金锯片的加工设备，其特征在于：所述撑开定位结构包括弧形卡板（210）、转动圆板（222）、旋转电磁铁（225）、导电滑环（226）、弧形槽（227）、导向杆（229）、滑动杆（230）和滑动横槽（231），所述导电滑环（226）固定安装在支撑轴承（223）的外环顶部，且导电滑环（226）的内环与连接筒（224）固定连接，所述连接筒（224）的顶部固定连接有旋转电磁铁（225），所述旋转电磁铁（225）的输出端固定连接有转动圆板（222），所述转动圆板（222）的顶部沿着圆周方向均匀开设有弧形槽（227），所述弧形槽（227）内贴合滑动连接有滑动杆（230），所述滑动杆（230）顶部固定连接有弧形卡板（210），所述弧形卡板（210）的侧壁螺纹连接有导向杆（229），所述加工筒（21）开设有与导向杆（229）贴合滑动连接的滑动横槽（231），所述滑动杆（230）向弧形槽（227）里端移动时弧形卡板（210）相互靠近，所述滑动杆（230）在弧形槽（227）外端移动时弧形卡板（210）向外移动与第一圆板（11）的内孔内壁接触。

10.根据权利要求9所述的一种硬质合金锯片的加工设备，其特征在于：所述控制器（25）与外界电源电连接，所述控制器（25）分别与第一电动推杆（28）、激光头（29）、第二电动推杆（213）、第三电动推杆（215）、伺服电机（219）和导电滑环（226）电连接，所述导电滑环（226）与旋转电磁铁（225）电连接。

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