CN210818007U - 一种用于激光切割机的五轴激光头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于激光切割机的五轴激光头装置，包括五轴激光头主体、激光切割机主体、螺柱和螺母，所述五轴激光头主体的顶端安装有固定架，且固定架的右侧设置有激光切割机主体，并且激光切割机主体的表面固定安装有螺柱，所述螺柱贯穿通孔，且通孔开设在固定架的右表面，并且螺柱的外表面螺纹安装有螺母，所述螺母的上方安装有限位板，且限位板安装在连接板的底面，并且连接板的右表面固定安装有限位块。该用于激光切割机的五轴激光头装置，在将螺母旋转安装到螺柱上后，使固定架固定安装到激光切割机主体，同时后续通过限位板与螺母的贴合连接，有效的对螺母进行限位的工作，避免后续螺母发生旋转松动的现象。

Description

一种用于激光切割机的五轴激光头装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种用于激光切割机的五轴激光头装置。

背景技术

激光切割机是一种对工件进行切割加工的设备，主要通过将激光束照射到工件的表面，使工件达到熔点后进行切割工作，其对激光切割机进行组装的过程中，需要安装激光头。

目前市场上常见的五轴激光头装置，在与激光切割机进行组装的工作时，一般通过螺栓和螺母进行固定安装的工作，在长时间的进行工作运转后，其连接处的螺母容易发生旋转松动的现象，从而影响到激光切割机对工件的加工精度，针对上述问题，在原有的五轴激光头装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于激光切割机的五轴激光头装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的五轴激光头装置，在进行安装后长时间的进行工作运转，其连接处的螺母容易发生旋转松动的现象，从而影响到激光切割机对工件的加工精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于激光切割机的五轴激光头装置，包括五轴激光头主体、激光切割机主体、螺柱和螺母，所述五轴激光头主体的顶端安装有固定架，且固定架的右侧设置有激光切割机主体，并且激光切割机主体的表面固定安装有螺柱，所述螺柱贯穿通孔，且通孔开设在固定架的右表面，并且螺柱的外表面螺纹安装有螺母，所述螺母的上方安装有限位板，且限位板安装在连接板的底面，并且连接板的右表面固定安装有限位块，所述限位块与限位槽相互连接，且限位槽开设在固定架的表面，所述连接板的内部安装有圆板，且圆板的顶面固定安装有支撑轴，所述支撑轴贯穿固定块，且固定块固定安装在固定架的顶端表面。

优选的，所述固定架与激光切割机主体的连接方式为贴合连接，且激光切割机主体上螺柱的直径小于通孔的直径。

优选的，所述限位板的侧视为倾斜状，且限位板关于连接板的纵向中心线对称分布。

优选的，所述限位板与连接板的连接方式为焊接连接，且连接板通过限位块和限位槽与固定架构成滑动结构。

优选的，所述圆板与连接板的连接方式为轴承连接，且圆板上支撑轴与固定块的连接方式为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于激光切割机的五轴激光头装置；

1、在将螺母旋转安装到螺柱上后，使固定架固定安装到激光切割机主体，同时后续通过限位板与螺母的贴合连接，有效的对螺母进行限位的工作，避免后续螺母发生旋转松动的现象；

2、连接板在进行下滑的过程中，通过限位块在限位槽内的滑动进行平稳的下滑工作，避免连接板发生偏移的现象，从而方便连接板推动限位板与螺母进行连接；

3、工作人员通过对支撑轴的旋转对螺母进行定位的工作，同时支撑轴可通过圆板在连接板上进行旋转工作，避免支撑轴在旋转时带动连接板进行转动工作。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型固定架与激光切割机主体正视剖面连接结构示意图；

图3为本实用新型连接板与限位板左视连接结构示意图。

图中：1、五轴激光头主体；2、固定架；3、激光切割机主体；4、螺柱；5、通孔；6、螺母；7、限位板；8、连接板；9、限位块；10、限位槽；11、圆板；12、支撑轴；13、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于激光切割机的五轴激光头装置，包括五轴激光头主体1、激光切割机主体3、螺柱4和螺母6，五轴激光头主体1的顶端安装有固定架2，且固定架2的右侧设置有激光切割机主体3，并且激光切割机主体3的表面固定安装有螺柱4，螺柱4贯穿通孔5，且通孔5开设在固定架2的右表面，并且螺柱4的外表面螺纹安装有螺母6，螺母6的上方安装有限位板7，且限位板7安装在连接板8的底面，并且连接板8的右表面固定安装有限位块9，限位块9与限位槽10相互连接，且限位槽10开设在固定架2的表面，连接板8的内部安装有圆板11，且圆板11的顶面固定安装有支撑轴12，支撑轴12贯穿固定块13，且固定块13固定安装在固定架2的顶端表面。

固定架2与激光切割机主体3的连接方式为贴合连接，且激光切割机主体3上螺柱4的直径小于通孔5的直径，便于工作人员将固定架2通过螺柱4与通孔5进行定位组装的工作，方便后续将固定架2固定在激光切割机主体3上。

限位板7的侧视为倾斜状，且限位板7关于连接板8的纵向中心线对称分布，有利于限位板7与螺母6进行贴合连接，从而使限位板7对螺母6进行定位，防止螺母6后续发生松动。

限位板7与连接板8的连接方式为焊接连接，且连接板8通过限位块9和限位槽10与固定架2构成滑动结构，提高了连接板8进行滑动过程中的稳定性，同时连接板8可带动限位板7进行滑动移位工作。

圆板11与连接板8的连接方式为轴承连接，且圆板11上支撑轴12与固定块13的连接方式为螺纹连接，方便工作人员通过对支撑轴12的旋转，使支撑轴12进行上下滑动工作，同时支撑轴12可通过圆板11在连接板8上进行转动。

工作原理：根据图1-2，首先工作人员可将固定架2上的通孔5穿过螺柱4进行连接，使固定架2与激光切割机主体3的表面贴合连接，接着将螺母6螺纹安装到螺柱4上进行组装工作，便于将固定架2与激光切割机主体3之间进行紧固工作；

根据图1-3，后续需要对螺母6进行定位时，可手动对支撑轴12进行旋转，使支撑轴12在固定块13上进行旋转下移工作，同时支撑轴12的底端带动圆板11在连接板8上进行旋转，使支撑轴12通过圆板11推动连接板8进行下滑工作，从而使连接板8通过限位块9和限位槽10在固定架2上进行平稳的滑动，接着连接板8带动限位板7与螺母6的外表面进行贴合连接，便于后续螺母6发生旋转松动的现象，接着将五轴激光头主体1与激光切割机主体3进行连接，五轴激光头主体1和激光切割机主体3为市场上已知的和现有的技术，在此不做详细的描述，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于激光切割机的五轴激光头装置，包括五轴激光头主体（1）、激光切割机主体（3）、螺柱（4）和螺母（6），其特征在于：所述五轴激光头主体（1）的顶端安装有固定架（2），且固定架（2）的右侧设置有激光切割机主体（3），并且激光切割机主体（3）的表面固定安装有螺柱（4），所述螺柱（4）贯穿通孔（5），且通孔（5）开设在固定架（2）的右表面，并且螺柱（4）的外表面螺纹安装有螺母（6），所述螺母（6）的上方安装有限位板（7），且限位板（7）安装在连接板（8）的底面，并且连接板（8）的右表面固定安装有限位块（9），所述限位块（9）与限位槽（10）相互连接，且限位槽（10）开设在固定架（2）的表面，所述连接板（8）的内部安装有圆板（11），且圆板（11）的顶面固定安装有支撑轴（12），所述支撑轴（12）贯穿固定块（13），且固定块（13）固定安装在固定架（2）的顶端表面。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的五轴激光头装置，其特征在于：所述固定架（2）与激光切割机主体（3）的连接方式为贴合连接，且激光切割机主体（3）上螺柱（4）的直径小于通孔（5）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的五轴激光头装置，其特征在于：所述限位板（7）的侧视为倾斜状，且限位板（7）关于连接板（8）的纵向中心线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的五轴激光头装置，其特征在于：所述限位板（7）与连接板（8）的连接方式为焊接连接，且连接板（8）通过限位块（9）和限位槽（10）与固定架（2）构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的五轴激光头装置，其特征在于：所述圆板（11）与连接板（8）的连接方式为轴承连接，且圆板（11）上支撑轴（12）与固定块（13）的连接方式为螺纹连接。

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