CN216066336U - 转动页板装配设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了转动页板装配设备，包括底座和装垫片装置，所述底座的上端中部安装有旋转轴，且旋转轴前端设置有胎具，所述胎具的左侧安装有翻套装置，且翻套装置的左侧上端设置有穿轴装置，所述装垫片装置安装于穿轴装置的左侧上端，所述底座的下端安装有滑槽，且滑槽的上端设置有第一螺母，所述滑槽的上端安装有滑块。该转动页板装配设备设置有底座，底座通过滑槽与滑块构成滑动连接，该机器在工作时，底座通过滑槽进行来回运动，使工件进行加工，不需要操作者去手动控制工件的加工面，避免使用者手动操作，机器在运转时，发生危险，导致出现不必要的损失，不利于正常加工状态，滑槽与滑块增加了该装置的灵活性。

Description

转动页板装配设备

技术领域

本实用新型涉及转动页板装配技术技术领域，具体为转动页板装配设备。

背景技术

转动页板装配设备，仅需单一操作者，就可完成以上所有工步，且该设备拥有自主在线实时测试转动力矩的功能，实现了在线百分百检验，能有效规避产品不合格流出的风险，是产品在第一线的非人力质量保证先锋。该设备节省人工、提高车间场地利用率且具备客户极度关注的转动力矩自主监控能力，优势巨大，我公司在此背景下采用了该设备。

市场上的页板装配设备在使用中，在组装过程中，转动页板上的安装孔尺寸必须能够和固定页板的组装孔相配合，否则会导致装配失败，现有的转动页板上的安装孔的检测方式为将生产成品与样件比较，只进行人工肉眼检测，此种方式主要依赖检测员的经验，无法统一检测标准，为此，我们提出转动页板装配设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供转动页板装配设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：转动页板装配设备，包括底座和装垫片装置，所述底座的上端中部安装有旋转轴，且旋转轴前端设置有胎具，所述胎具的左侧安装有翻套装置，且翻套装置的左侧上端设置有穿轴装置，所述装垫片装置安装于穿轴装置的左侧上端，所述底座的下端安装有滑槽，且滑槽的上端设置有第一螺母，所述滑槽的上端安装有滑块，且滑块的上端设置有旋铆装置，所述旋铆装置的右侧安装有在线检测装置，且在线检测装置的右侧设置有不合格分离装置，所述底座的中部安装有旋转工作台，且旋转工作台的后端设置有组合件，所述组合件的下端安装有压字印装置，且压字印装置的下端左侧设置有定位加紧装置，所述定位加紧装置的上端安装有固定板，且固定板的右侧设置有第三螺母，所述第三螺母的右侧安装有底板，且底板的后端右侧安装有限位块，所述装垫片装置的后端内部安装有支撑板，且支撑板的下端设置有垫片，所述垫片下端右侧安装有连接件。

优选的，所述底座通过滑槽与滑块构成滑动连接，且滑块沿着滑槽的竖直中轴线等距离分布。

优选的，所述旋转工作台通过旋转轴与底座构成旋转结构，且旋转工作台和旋转轴与底座在同一水平面上。

优选的，所述定位加紧装置与底座为一体结构，且定位加紧装置设置有两个。

优选的，所述限位块通过第三螺母与固定板构成可拆卸结构，且限位块沿固定板的竖直中轴线对称分布。

优选的，所述装垫片装置与与底座为焊接一体结构，且装垫片装置与底座之间的的夹角为90°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该转动页板装配设备设置有底座，底座通过滑槽与滑块构成滑动连接，该机器在工作时，底座通过滑槽进行来回运动，使工件进行加工，不需要操作者去手动控制工件的加工面，避免使用者手动操作，机器在运转时，发生危险，导致出现不必要的损失，不利于正常加工状态，滑槽与滑块增加了该装置的灵活性，同时提高了该加工设备的工作效率，给使用者带来有益的效果。

旋转工作台通过旋转轴与底座构成旋转结构，旋转工作台能很好的使加工件稳定的进行加工，不会以为工作台固定的，导致需要停止加工设备从新安装工件，在开机器进行加工，避免了因加工一面换一面继续加工的操作，导致增加了工作负担，不利于多件加工，旋转工作台处于活动状态，能很好的使工件进行一部到位，该装置增加了加工设备的稳定性，方便使用者使用，给使用者带来良好的实用性。

定位加紧装置与底座为一体结构，定位加紧装置能起到稳定的支撑作用，方便装夹工件，可以同时装夹两个工件，增加了加工设备的生产效率，并且提高了该加工设备的实用性，避免了该加工设备因没有固定装置，导致定位加紧装置发生偏移损坏加工件，并且定位加紧装置能很好的稳固工件，使工件在加工时不会出现掉落，导致该加工设备出现危险，定位加紧装置具有很好的安全性，给使用者带来满意的效果。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型定位加紧装置立体结构示意图；

图3为本实用新型装垫片装置俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、旋转轴；3、胎具；4、翻套装置；5、穿轴装置；6、装垫片装置；7、滑槽；8、第一螺母；9、滑块；10、旋铆装置；11、在线检测装置；12、不合格分离装置；13、旋转工作台；14、组合件；15、压字印装置；16、定位加紧装置；17、固定板；18、第三螺母；19、底板；20、限位块；21、支撑板；22、垫片；23、连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：转动页板装配设备，包括底座1、旋转轴2、胎具3、翻套装置4、穿轴装置5、装垫片装置6、滑槽7、第一螺母8、滑块9、旋铆装置10、在线检测装置11、不合格分离装置12、旋转工作台13、组合件14、压字印装置15、定位加紧装置16、固定板17、第三螺母18、底板19、限位块20、支撑板21、垫片22和连接件23，底座1的上端中部安装有旋转轴2，且旋转轴2前端设置有胎具3，胎具3的左侧安装有翻套装置4，且翻套装置4的左侧上端设置有穿轴装置5，装垫片装置6安装于穿轴装置5的左侧上端，底座1的下端安装有滑槽7，且滑槽7的上端设置有第一螺母8，滑槽7的上端安装有滑块9，且滑块9的上端设置有旋铆装置10，旋铆装置10的右侧安装有在线检测装置11，且在线检测装置11的右侧设置有不合格分离装置12，底座1的中部安装有旋转工作台13，且旋转工作台13的后端设置有组合件14，组合件14的下端安装有压字印装置15，且压字印装置15的下端左侧设置有定位加紧装置16，定位加紧装置16的上端安装有固定板17，且固定板17的右侧设置有第三螺母18，第三螺母18的右侧安装有底板19，且底板19的后端右侧安装有限位块20，装垫片装置6的后端内部安装有支撑板21，且支撑板21的下端设置有垫片22，垫片22下端右侧安装有连接件23。

本实用新型中，底座1通过滑槽7与滑块9构成滑动连接，且滑块9沿着滑槽7的竖直中轴线等距离分布，该机器在工作时，底座1通过滑槽7进行来回运动，使工件进行加工，不需要操作者去手动控制工件的加工面，避免使用者手动操作，机器在运转时，发生危险，导致出现不必要的损失，不利于正常加工状态，滑槽7与滑块9增加了该装置的灵活性，同时提高了该加工设备的工作效率，给使用者带来有益的效果；

旋转工作台13通过旋转轴2与底座1构成旋转结构，且旋转工作台13和旋转轴2与底座1在同一水平面上，旋转工作台13能很好的使加工件稳定的进行加工，不会以为工作台固定的，导致需要停止加工设备从新安装工件，在开机器进行加工，避免了因加工一面换一面继续加工的操作，导致增加了工作负担，不利于多件加工，旋转工作台13处于活动状态，能很好的使工件进行一部到位，该装置增加了加工设备的稳定性，方便使用者使用，给使用者带来良好的实用性；

定位加紧装置16与底座1为一体结构，且定位加紧装置16设置有两个，定位加紧装置16能起到稳定的支撑作用，方便装夹工件，可以同时装夹两个工件，增加了加工设备的生产效率，并且提高了该加工设备的实用性，避免了该加工设备因没有固定装置，导致定位加紧装置16发生偏移损坏加工件，并且定位加紧装置16能很好的稳固工件，使工件在加工时不会出现掉落，导致该加工设备出现危险，定位加紧装置16具有很好的安全性，给使用者带来满意的效果；

限位块20通过第三螺母18与固定板17构成可拆卸结构，且限位块20沿固定板17的竖直中轴线对称分布，限位块20能很好的防止工件在装夹过程中，因没有固定装置，发生装夹不稳定，导致工件装夹发生松动，产生的工件飞出的现象，增加了该装置的实用性，斌且提高了该加工设备在加工中的稳定性，方便使用者使用，加工结束后，使用者可以通过第三螺母18对其装置进行维修，便于长期使用，有利于该装置的支撑性，限位块20具有很好的稳固性；

装垫片装置6与与底座1为焊接一体结构，且装垫片装置6与底座1之间的的夹角为90°，该装垫片装置6以及固定件可以是本领域中常见的任何一种固定连接方法，方便更换以及节约成本的角度考虑，优选定位孔和通孔均为内螺纹孔，固定件为螺纹件，这样，当装垫片装置6与底座1之间的角度确定后，将螺纹件从定位孔中穿过并与装垫片装置6顶端的内螺纹孔旋转配合，将装垫片装置6牢固地固定在底座1上，以便多次反复的检测操作，增加了该装置的实用性。

工作原理：对于这类的转动页板装配设备，首先通过底座1固定在旋转轴2上，由旋转轴2带动底座1旋转，胎具3固定在底座1上，同底座1一同旋转，达到换工位作用，翻套装置4至压字印装置15均规定在设备外架上，所有装置同时工作，以上所有装置除旋铆装置10是有液压缸带动外，其余均由气缸连接。底板19用过第三螺母18及固定板17固定在底座1上，支撑板21与底板19通过螺母连接方式固定在一起，限位块20也同支撑板21一样，用螺母固定在底板19上，底座1通过滑槽7进行来回运动，使工件进行加工，不需要操作者去手动控制工件的加工面，避免使用者手动操作，定位加紧装置16能起到稳定的支撑作用，方便装夹工件，可以同时装夹两个工件，增加了加工设备的生产效率，并且提高了该加工设备的实用性，就这样完成整个转动页板装配设备的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.转动页板装配设备，包括底座(1)和装垫片装置(6)，其特征在于：所述底座(1)的上端中部安装有旋转轴(2)，且旋转轴(2)前端设置有胎具(3)，所述胎具(3)的左侧安装有翻套装置(4)，且翻套装置(4)的左侧上端设置有穿轴装置(5)，所述装垫片装置(6)安装于穿轴装置(5)的左侧上端，所述底座(1)的下端安装有滑槽(7)，且滑槽(7)的上端设置有第一螺母(8)，所述滑槽(7)的上端安装有滑块(9)，且滑块(9)的上端设置有旋铆装置(10)，所述旋铆装置(10)的右侧安装有在线检测装置(11)，且在线检测装置(11)的右侧设置有不合格分离装置(12)，所述底座(1)的中部安装有旋转工作台(13)，且旋转工作台(13)的后端设置有组合件(14)，所述组合件(14)的下端安装有压字印装置(15)，且压字印装置(15)的下端左侧设置有定位加紧装置(16)，所述定位加紧装置(16)的上端安装有固定板(17)，且固定板(17)的右侧设置有第三螺母(18)，所述第三螺母(18)的右侧安装有底板(19)，且底板(19)的后端右侧安装有限位块(20)，所述装垫片装置(6)的后端内部安装有支撑板(21)，且支撑板(21)的下端设置有垫片(22)，所述垫片(22)下端右侧安装有连接件(23)。

2.根据权利要求1所述的转动页板装配设备，其特征在于：所述底座(1)通过滑槽(7)与滑块(9)构成滑动连接，且滑块(9)沿着滑槽(7)的竖直中轴线等距离分布。

3.根据权利要求1所述的转动页板装配设备，其特征在于：所述旋转工作台(13)通过旋转轴(2)与底座(1)构成旋转结构，且旋转工作台(13)和旋转轴(2)与底座(1)在同一水平面上。

4.根据权利要求1所述的转动页板装配设备，其特征在于：所述定位加紧装置(16)与底座(1)为一体结构，且定位加紧装置(16)设置有两个。

5.根据权利要求1所述的转动页板装配设备，其特征在于：所述限位块(20)通过第三螺母(18)与固定板(17)构成可拆卸结构，且限位块(20)沿固定板(17)的竖直中轴线对称分布。

6.根据权利要求1所述的转动页板装配设备，其特征在于：所述装垫片装置(6)与底座(1)为焊接一体结构，且装垫片装置(6)与底座(1)之间的夹角为90°。

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