CN210209960U - 一种丝杆抛光工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝杆抛光工装，包括机架、第一固定板、第一转动板、第二固定板、第二转动板和套筒，机架上端与机床连接，第一固定板水平焊接于机架下端，其中部设有第一定位柱，第一转动板通过所述第一定位柱与第一固定板转动连接，第二固定板垂直固定于第一转动板上，其中部设有第二定位柱，第二转动板通过所述第二定位柱与第二固定板转动连接，所述第二转动板端部设有凸出的多个安装支耳，安装支耳上设有多个用于锁紧套筒的第一锁紧螺栓，套筒侧壁上设有多个用于锁紧角磨机的第二锁紧螺栓。其能够提高抛光精度和效率，保证抛光质量。

Description

一种丝杆抛光工装

技术领域

本实用新型涉及丝杆机械加工，具体涉及一种丝杆抛光工装。

背景技术

丝杆是一种在机械传动和精确定位中经常会用到的功能部件，目前，通常采用手持角磨机对丝杆外周的滚道槽进行抛光，使用时角磨机容易发生晃动，无法有效保证抛光精度，影响抛光质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种丝杆抛光工装，其能够提高抛光精度和效率，保证抛光质量。

本实用新型所述的丝杆抛光工装，包括机架、第一固定板、第一转动板、第二固定板、第二转动板和套筒，所述机架上端与机床刀架台连接，第一固定板水平焊接于机架下端， 其中部设有第一定位柱，第一转动板通过所述第一定位柱与第一固定板转动连接，第一固定板在靠近第一定位柱的圆周方向间隔均匀开设有多个与第一螺栓配合的第一螺纹孔，第一转动板与第一螺纹孔相对应的位置上设有多个第一弧形孔，第一螺栓穿过第一弧形孔且能够在第一弧形孔内滑动；第二固定板垂直固定于第一转动板上，其中部设有第二定位柱，第二转动板通过所述第二定位柱与第二固定板转动连接，第二固定板在靠近第二定位柱的圆周方向间隔均匀开设有多个与第二螺栓配合的第二螺纹孔，第二转动板与第二螺纹孔相对应的位置上设有多个第二弧形孔，第二螺栓穿过第二弧形孔且能够在第二弧形孔内滑动；所述第二转动板端部设有凸出的安装支耳，所述安装支耳上设有多个用于锁紧套筒的第一锁紧螺栓，所述套筒侧壁上设有多个用于锁紧角磨机的第二锁紧螺栓。

进一步，所述套筒整体呈“L”型，水平段设有沿轴线贯通的安装孔，该安装孔用于放置角磨机，竖直段为夹持部，第一锁紧螺栓穿过安装支耳抵触于夹持部上。

与现有技术相比，本实用新型所提供的丝杆抛光工装由于具有第一转动板和第二转动板，能够在一定范围内调整角磨机抛光头的角度，使得角磨机与丝杆之间处于一个合适的角度，提高了抛光效率，有效避免了手持抛光发生晃动的问题，提高了抛光精度，保证了抛光质量。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的第二转动板的结构示意图；

图4是本实用新型的套筒的结构示意。

图中，1—机架，2—第一固定板，3—第一转动板，4—第二固定板，5—第二转动板，6—套筒，7—角磨机，8—第一螺栓，9—第二螺栓，10—第一锁紧螺栓，11—第二锁紧螺栓，12—第一定位柱，13—第一过孔，14—安装支耳，15—第二定位柱，16—第二过孔，17—第一弧形孔，18—第二弧形孔，19—第二螺纹孔，20—第一锁紧螺纹孔，21—第二锁紧螺纹孔，22—安装孔，23—机床刀架台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

参见图1至图4，所示的丝杆抛光工装，包括机架1、第一固定板2、第一转动板3、第二固定板4、第二转动板5和套筒6，所述机架1上端与机床刀架台23连接。

所述第一固定板2水平焊接于机架1下端， 其中部设有第一定位柱12，第一转动板3与第一定位柱12相对应的位置上设有第一过孔13。第一固定板2在靠近第一定位柱12的圆周方向间隔均匀开设有两个与第一螺栓8配合的第一螺纹孔，第一转动板3与第一螺纹孔相对应的位置上设有多个第一弧形孔17，第一螺栓8穿过第一弧形孔17且能够在第一弧形孔17内滑动。

所述第二固定板4垂直固定于第一转动板3上，其中部设有第二定位柱15，第二转动板5与第二定位柱15相对应的位置上设有第二过孔16。第二固定板4在靠近第二定位柱15的圆周方向间隔均匀开设有多个与第二螺栓9配合的第二螺纹孔19，第二转动板5与第二螺纹孔19相对应的位置上设有多个第二弧形孔18，第二螺栓9穿过第二弧形孔18且能够在第二弧形孔18内滑动。

所述第二转动板5端部设有凸出的安装支耳14,，所述安装支耳14的数量为两个，相对设置于第二转动板5的同侧。安装支耳13上设有两个用于锁紧套筒6的第一锁紧螺栓10。所述套筒6整体呈“L”型，水平段设有沿轴线贯通的安装孔22，该安装孔22用于放置角磨机7，竖直段为夹持部，第一锁紧螺栓10穿过安装支耳14上的第一锁紧螺纹孔20抵触于夹持部上。

所述安装孔截面6呈方形，套筒6的水平段截面也呈方形，其中一个侧壁的外侧面与竖直段连接，另外三个侧壁上沿长度方向分别设有两个第二锁紧螺纹孔21，第二锁紧螺栓11端部穿过第二锁紧螺纹孔21抵触于角磨机7的外壁。

具体工作时，将带抛光的丝杆固定于机床的夹具上，再将机架1固定于机床刀架台23上，套筒6插入到第二转动板5的安装支耳14之间，旋动第一锁紧螺栓10，锁紧套筒6,。然后将角磨机7插入套筒6的安装孔22内，旋动第二锁紧螺栓，锁紧角磨机7。拧松第一螺栓8和第二螺栓9，绕第一定位柱12转动调节第一转动板3的角度，绕第二定位柱15转动调节第二转动板5的角度，使得角磨机7与待抛光的丝杆之间处于一个合适的角度，拧紧第一螺栓8和第二螺栓9，固定第一转动板3和第二转动板5的位置，开始进行抛光。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种丝杆抛光工装，其特征在于：包括机架（1）、第一固定板（2）、第一转动板（3）、第二固定板（4）、第二转动板（5）和套筒（6），所述机架（1）上端与机床刀架台（23）连接，第一固定板（2）水平焊接于机架（1）下端， 其中部设有第一定位柱（12），第一转动板（3）通过所述第一定位柱（12）与第一固定板（2）转动连接，第一固定板（2）在靠近第一定位柱（12）的圆周方向间隔均匀开设有多个与第一螺栓（8）配合的第一螺纹孔，第一转动板（3）与第一螺纹孔相对应的位置上设有多个第一弧形孔（17），第一螺栓（8）穿过第一弧形孔（17）且能够在第一弧形孔（17）内滑动；

第二固定板（4）垂直固定于第一转动板（3）上，其中部设有第二定位柱（15），第二转动板（5）通过所述第二定位柱（15）与第二固定板（4）转动连接，第二固定板（4）在靠近第二定位柱（15）的圆周方向间隔均匀开设有多个与第二螺栓（9）配合的第二螺纹孔（19），第二转动板（5）与第二螺纹孔（19）相对应的位置上设有多个第二弧形孔（18），第二螺栓（9）穿过第二弧形孔（18）且能够在第二弧形孔（18）内滑动；

所述第二转动板（5）端部设有凸出的安装支耳（14），所述安装支耳（14）上设有多个用于锁紧套筒（6）的第一锁紧螺栓（10），所述套筒（6）侧壁上设有多个用于锁紧角磨机（7）的第二锁紧螺栓（11）。

2.根据权利要求1所述的丝杆抛光工装，其特征在于：所述套筒（6）整体呈“L”型，水平段设有沿轴线贯通的安装孔（22），该安装孔（22）用于放置角磨机（7），竖直段为夹持部，第一锁紧螺栓（10）穿过安装支耳（14）抵触于夹持部上。

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