CN113208352A - 充气床 - Google Patents

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CN113208352A CN202010072252.0A CN202010072252A CN113208352A CN 113208352 A CN113208352 A CN 113208352A CN 202010072252 A CN202010072252 A CN 202010072252A CN 113208352 A CN113208352 A CN 113208352A
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王正宗
王建骅
王跃桦
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Pioneer Plastic Electronics Huizhou Co ltd
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Abstract

本发明涉及一种充气床,包括一充气腔体、一拉带及一第一透气层。充气腔体包括一第一片、一第二片及一围带,该围带与该第一片及该第二片固接在一起。拉带设置于该充气腔体内并连接于该第一片及该第二片,当该充气腔体充气膨胀时,受到该拉带的作用下在该第一片上形成多个第一凹陷。第一透气层覆盖这些第一凹陷,且直接或间接车缝固定于该充气腔体。

Description

充气床
技术领域
本发明是有关于一种充气床,特别是关于一种能改善舒适性的充气床。
背景技术
请参阅图1及图2,图1是现有技术充气床的立体图,图2是现有技术充气床的剖视图。现有技术充气床1具有一充气腔体11,充气腔体11包括一顶层110、一底层110’及一围带112,其中顶层110、底层110’及围带112的材质通常为塑料材料,例如聚氯乙烯(PolyvinylChloride,PVC),彼此熔接而形成该充气腔体11(图中熔接处以标号102表示)。
值得注意的是,在充气腔体11内另设置有多条拉带14,拉带14熔接于顶层110、底层110’及围带112。当充气腔体11在充气膨胀时,拉带14可相应产生拉力以限制顶层110、底层110’及围带112的伸展,进而控制充气腔体11在膨胀时达到预定的形状。
然而在拉带14的作用下,将无法避免的在顶层110及底层110’上形成多个第一凹陷113及第二凹陷113’,导致充气床的不平整,进而影响充气床使用的舒适性。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种能改善舒适性的充气床。
本发明的充气床可包括一充气腔体、一拉带及一第一透气层。充气腔体包括一第一片、一第二片及一围带,该围带与该第一片及该第二片固接在一起。拉带设置于该充气腔体内并连接于该第一片及该第二片,当该充气腔体充气膨胀时,受到该拉带的作用下在该第一片上形成多个第一凹陷。第一透气层覆盖这些第一凹陷,且直接或间接车缝固定于该充气腔体。
其中该第一透气层可包括网或布料。
或者,本发明的充气床可还包括一包片,其中该第一片包括一第一边缘部,该围带包括一第二边缘部,该第一透气层包括一第三边缘部,该包片包覆该第一边缘部及该第三边缘部,且该包片、该第一边缘部及该第三边缘部经由车缝固定。
其中该包片与该围带可一体成型。
或者,本发明的充气床可还包括一包片,其中该第一片包括一第一边缘部,该围带包括一第二边缘部,该第一透气层包括一第三边缘部,该包片包覆该第二边缘部及该第三边缘部,且该包片、该第二边缘部及该第三边缘部经由车缝固定。
或者,本发明的充气床可还包括一包片,其中该第一片包括一第一边缘部,该围带包括一第二边缘部,该第一透气层包括一第三边缘部,该包片包覆该第一边缘部、该第二边缘部及该第三边缘部,且该包片、该第一边缘部、该第二边缘部及该第三边缘部经由车缝固定。
或者,本发明的充气床可还包括一包片,其中该第一片包括一第一边缘部,该围带包括一第二边缘部,该第一透气层包括一第三边缘部,该第一边缘部包覆该第三边缘部,而该包片包覆该第一边缘部及该第三边缘部,且该包片、该第一边缘部及该第三边缘部经由车缝固定。
或者,本发明的充气床可还包括一包片,其中该第一片包括一第一边缘部,该围带包括一第二边缘部,该第一透气层包括一第三边缘部,该第二边缘部包覆该第三边缘部,而该包片包覆该第二边缘部及该第三边缘部,且该包片、该第二边缘部及该第三边缘部经由车缝固定。
或者,本发明的充气床可还包括一包片,其中该第一片包括一第一边缘部,该围带包括一第二边缘部,该第一透气层包括一第三边缘部,该第一边缘部及该第二边缘部包覆该第三边缘部,而该包片包覆该第一边缘部、该第二边缘部及该第三边缘部,且该包片、该第一边缘部、该第二边缘部及该第三边缘部经由车缝固定。
或者,本发明的充气床可还包括一包片及一补片,其中该第一片包括一第一边缘部,该围带包括一第二边缘部,该第一透气层包括一第三边缘部,该补片熔接于该围带,该包片包覆该第三边缘部及部分包覆该补片,且该包片、该第三边缘部及该补片经由车缝固定。
或者,本发明的充气床可还包括一补片结构,其中该第一片包括一第一边缘部,该围带包括一第二边缘部,该第一透气层包括一第三边缘部,该第三边缘部经弯折后与该补片结构车缝在一起,该补片结构熔接于该第一边缘部及/或该第二边缘部。
其中,该补片结构可包括二个补片,其中一补片熔接于该第一边缘部及/或该第二边缘部。这些补片可胶黏或不胶黏在一起。
或者,本发明的充气床可还包括一补片结构,其中该第一片包括一第一边缘部,该围带包括一第二边缘部,该第一透气层包括一第三边缘部,该第三边缘部经弯折后与该补片结构车缝在一起,该补片结构与该第一边缘部及/或该第二边缘部车缝在一起。
其中,该补片结构可包括二个补片,这些补片与该第一边缘部及/或该第二边缘部车缝在一起。这些补片可胶黏或不胶黏在一起。
其中,本发明的充气床可还包括另一拉带,连接于该第二片(或者第一片)及该围带,该另一拉带包括一边缘,该边缘在该充气腔体的角落处不与该围带直接连接。
或者,本发明的充气床可还包括一包片、一弹性层及一表布,其中该弹性层设置于该表布及该第一透气层之间,该包片部分包覆该第一片、该第一透气层及该表布,且该包片、该第一片、该第一透气层及该表布经由车缝固定。
其中,该包片可与该围带一体成型。
或者,本发明的充气床可还包括一包片、一弹性层及一表布,其中该弹性层设置于该表布及该第一透气层之间,该包片部分包覆该围带、该第一透气层及该表布,且该包片、该围带、该第一透气层及该表布经由车缝固定。
或者,本发明的充气床可还包括一包片、一弹性层及一表布,其中该弹性层设置于该表布及该第一透气层之间,该包片部分包覆该第一片、该围带、该第一透气层及该表布,且该包片、该第一片、该围带、该第一透气层及该表布经由车缝固定。
或者,本发明的充气床可还包括一包片、一补片、一弹性层及一表布,其中该弹性层设置于该表布及该第一透气层之间,该补片熔接于该围带,该包片部分包覆该补片、该第一透气层及该表布,且该包片、该补片、该第一透气层及该表布经由车缝固定。
其中该第一透气层、该弹性层及该表布可车缝固定。
其中,本发明的充气床可还包括另一拉带,连接于该第二片(或者第一片)及该围带,该另一拉带包括一边缘,该边缘在该充气腔体的角落处不与该围带直接连接。
或者,本发明的充气床可还包括一第二透气层,该第二透气层覆盖该第二片,且直接或间接车缝固定于该充气腔体。
其中,该第二透气层可包括网或布料。
或者,本发明的充气床可还包括一包片,该包片部分包覆该第二片、该围带及该第二透气层,且该包片、该第二片、该围带及该第二透气层经由车缝固定。
或者,本发明的充气床可还包括一围布,该围布覆盖该围带,该包片更部分包覆该围布,且该包片更与该围布车缝固定。
或者,本发明的充气床可还包括一围布,该围布覆盖该围带,该包片与该围布一体成型。
其中该围布与该围带可胶合固定。
附图说明
图1是现有技术充气床的立体图。
图2是现有技术充气床的剖视图。
图3是依据本发明充气床第一实施例的立体图。
图4是依据本发明充气床第一实施例的分解图。
图5A是图3的充气床的V部分的剖视图。
图5B是依据本发明充气床第二实施例的局部剖视图。
图5C是依据本发明充气床第三实施例的局部剖视图。
图5D是依据本发明充气床第四实施例的局部剖视图。
图5E是依据本发明充气床第五实施例的局部剖视图。
图5F是依据本发明充气床第六实施例的局部剖视图。
图5G是依据本发明充气床第七实施例的局部剖视图。
图5H是依据本发明充气床第八实施例的局部剖视图。
图5I是依据本发明充气床第九实施例的局部剖视图。
图6是图3的充气床的VI部分露出内部的示意图。
图7A是依据本发明充气床第十实施例的立体图。
图7B是依据本发明充气床第十实施例的分解图。
图8是依据本发明充气床第十实施例的剖视图。
图9是图8的IX部分的放大图。
图10是图8的X部分的放大图。
图11是本发明充气床第十一实施例的局部剖视图。
图12是本发明充气床第十一实施例的另一局部剖视图。
图13是依据本发明充气床第十三实施例的局部剖视图。
图14显示本发明充气床的第一透气层、弹性层及表布以车缝固定。
图15是图7A或图14充气床的XV部分露出内部的示意图。
附图标记
<现有技术>
1~充气床
11~充气腔体
14~拉带
102~熔接处
110~顶层
110'~底层
112~围带
113~第一凹陷
113'~第二凹陷
<本发明>
2~充气床
21~充气腔体
22~补片结构
24~拉带
24'~拉带
26~包片
27~补片
28~第一透气层
201~车缝线
202~熔接处
203~熔接线
210~第一片
210'~第二片
212~围带
213~第一凹陷
222~补片
224~补片
281~第三边缘部
2101~第一边缘部
2121~第二边缘部
2123~皱折
3~充气床
31~充气腔体
32~补片
33~表布
34~拉带
34'~拉带
35~围布
36~包片
36'~包片
37~弹性层
38~第一透气层
39~第二透气层
301~车缝线
303~熔接线
310~第一片
310'~第二片
312~围带
313~第一凹陷
3123~皱折
具体实施方式
请参阅图3、图4、图5A,图3是依据本发明充气床第一实施例的立体图,图4系依据本发明充气床第一实施例的分解图,图5A是图3的充气床的局部剖视图。在此实施例中,充气床2包括一充气腔体21及一第一透气层28,充气腔体21包括一第一片210、一第二片210’及一围带212,其中第一片210、第二片210’及围带212彼此熔接而形成该充气腔体21(图5A中仅显示其中一熔接处作为代表,以黑点202来表示该熔接处)。另外,图中所示的第一片210为充气腔体21的顶层,第二片210’为充气腔体21的底层,然而其仅是为方便说明并非用于限制本发明,应了解的是,本发明的第一片也可指充气腔体的底层,而第二片可为充气腔体的顶层,底下各实施例中将不再重复强调。
在充气腔体21内另设置有多个条拉带24,拉带24熔接于第一片210、第二片210’及围带212。当充气腔体21在充气膨胀时,拉带24可相应产生拉力以限制第一片210、第二片210’及围带212的伸展,进而控制充气腔体21在膨胀时达到预定的形状。
在拉带24的作用下,将于第一片210及第二片210’上产生多个第一凹陷213及第二凹陷(未图示)。本发明在第一片210上加设第一透气层28,使第一透气层28覆盖住第一片210上的第一凹陷213,因而能消除充气床不平整的情况,避免使用者感到不舒适。
在透气性、支撑性及成本考虑下,本发明的第一透气层28可采用(例如)网(net);在另一方面,本发明第一片210、第二片210’及围带212的材质可为塑料材料,然而网与塑料材料的性质的不同,不适合以熔接方式接合,换言之第一透气层28不适合以熔接方式固定于充气腔体21上,必须另外设法。
在本实施例中,第一透气层28固定于充气腔体21的方式及构造如图5A所示,其中第一片210包括一第一边缘部2101,围带212包括一第二边缘部2121,第一透气层28包括一第三边缘部281,本发明另提供一包片26,使包片26弯折包覆第一边缘部2101、第二边缘部2121及第三边缘部281,然后利用车缝方式将该包片26、该第一边缘部2101、该第二边缘部2121及该第三边缘部281加以固定(标号201表示车缝线),以解决接合的问题。可以了解到,在本实施例中,第一透气层28直接车缝固定于充气腔体21。
值得注意的是,本实施例利用包片26来包覆第一边缘部2101、第二边缘部2121及第三边缘部281,可使充气床的外表较为美观。另外,包片26的材质可为布料(fabric),或者可与第一片210、第二片210’及围带212相同而采用塑料材料。
请参阅图5B,图5B是依据本发明充气床第二实施例的局部剖视图。第一、二实施例不同处在于,第一实施例的围带212的第二边缘部2121突出熔接处202的尺寸较长,而第二实施例的围带212的第二边缘部2121突出熔接处202的尺寸较短(或者不突出于熔接处202),使得第二实施例的包片26仅包覆第一边缘部2101及第三边缘部281,而未包覆到第二边缘部2121。
请参阅图5C,图5C是依据本发明充气床第三实施例的局部剖视图。第一、三实施例不同处在于,第一实施例的第一片210的第一边缘部2101突出熔接处202的尺寸较长,而第三实施例的第一片210的第一边缘部2101突出熔接处202的尺寸较短(或者不突出于熔接处202),使得第三实施例的包片26仅包覆第二边缘部2121及第三边缘部281,而未包覆到第一边缘部2101。
请参阅图5D,图5D是依据本发明充气床第四实施例的局部剖视图。第二、四实施例不同处在于,第二实施例的围带212与包片26为分离的不同组件,而第四实施例的围带212与包片26为一体成型,包片26仅包覆第三边缘部281,并以车缝固定。
请参阅图5E,图5E是依据本发明充气床第五实施例的局部剖视图。本实施例与第一实施例不同处在于:本实施例的第一边缘部2101及第二边缘部2121弯折包覆第三边缘部281,然后再以包片26弯折包覆第一边缘部2101、第二边缘部2121及第三边缘部281,然而第一实施例的第一边缘部2101及第二边缘部2121并未弯折包覆第三边缘部281,而是直接以包片26包覆第一边缘部2101、第二边缘部2121及第三边缘部281。
请参阅图5F,图5F是依据本发明充气床第六实施例的局部剖视图。本实施例与第五实施例不同处在于,本实施例的包片26仅包覆第一边缘部2101及第三边缘部281,而未包覆到第二边缘部2121。此外第二边缘部2121并未与包片26、第一边缘部2101及第三边缘部281车缝固定在一起。
请参阅图5G,图5G是依据本发明充气床第七实施例的局部剖视图。本实施例与第五实施例不同处在于,本实施例的包片26仅包覆第二边缘部2121及第三边缘部281,而未包覆到第一边缘部2101。此外第一边缘部2101并未与包片26、第二边缘部2121及第三边缘部281车缝固定在一起。
请参阅图5H,图5H是依据本发明充气床第八实施例的局部剖视图。在本实施例中,充气床还包括一补片27,该补片27熔接于该围带212,该包片26仅包覆该第三边缘部281及包覆该补片27的一部分,但不包覆第一边缘部2101及第二边缘部2121,然后该包片26、该第三边缘部281及该补片27经由车缝固定。值得注意的是,在前述第一至第七实施例中,第一透气层28直接车缝固定于充气腔体21,然而在本实施例中,第一透气层28却是间接车缝固定于充气腔体21。
请参阅图5I,图5I是依据本发明充气床第九实施例的局部剖视图,如图所示,本实施例不采用前述的包片26,而充气床还包括一补片结构22,该补片结构22包括二个补片222、224,其中补片222材质可为布料(fabric),而补片224材质可为塑料材料,且此二个补片222、224可胶黏或者不胶黏在一起。第一透气层28的第三边缘部281经弯折后与补片结构22车缝在一起,而补片结构22的补片224则与第一片210的第一边缘部2101及围带212的第二边缘部2121熔接在一起。值得注意的是,补片222材质为布料,使充气床较为美观,然而因材质不兼容的关系,补片222无法直接与第一片210及围带212(两者为塑料材料)熔接,故经由另一补片224(同为塑料材料)而熔接。另外值得注意的是,补片222(材质为布料)可改善补片224(塑料材料)熔接后产生收缩的情况,而且还能增加熔接处的强度。另外可以了解到,如果补片224仅与第一片210及围带212其中之一熔接,也是可行的。另外还可以了解到,如果补片224不与第一片210及围带212熔接,而改为补片结构22直接与第一片210及/或围带212车缝固定,也是可行的。
在上述第一至第九实施例中,第一透气层28为网(net),然而可以了解到,第一透气层28也可以改为一表布(即布料fabric),或者第一透气层28也可以同时包括表布及网。
请参阅图6,图6是图3的充气床的VI部分的示意图,其中围带212的一部份被移除而显露出充气腔体21内部情形。如图所示,在充气腔体21内,至少有一拉带24’熔接于第二片210’及围带212。当充气腔体21在充气膨胀时,拉带24’可相应产生拉力,主要用于限制围带212的膨胀程度。值得注意的是拉带24’为倾斜,因此当拉带24’布置经过充气腔体21的角落时,拉带24’的上缘需要耗用到比下缘更多的材料,故在拉带24’的上缘会产生皱折2123而不利于熔接。针对此问题,本发明在充气腔体21的角落处拉带24’将有一段上缘不与围带212熔接,在图6中粗线203代表熔接线,而拉带24’上缘的皱折2123不与围带212熔接。经测试后发现,充气腔体21在角落处承受的应力较小,该处即使不熔接也不易破裂。另外值得注意的是,图6中所示的第二片210’为充气腔体21的底层,然而其仅是为方便说明并非用于限制本发明,应了解的是,第二片210’也可指充气腔体21的顶层,甚至图6所示的结构可同时应用在充气腔体21的顶层及底层。
请参阅图7A、图7B、图8、图9、图10,在本发明第十实施例中,充气床3包括一表布33、一弹性层37、一第一透气层38、一充气腔体31、一围布35及一第二透气层39。其中充气腔体31包括一第一片310、一第二片310’及一围带312,第一片310、第二片310’及围带312彼此熔接而形成该充气腔体31。在充气腔体31内另设置有多个条拉带34,拉带34熔接于第一片310、第二片310’及围带312。充气时在拉带34的作用下,将于第一片310上产生多个第一凹陷313,第一透气层38覆盖住第一片310上的第一凹陷313,以消除充气床3不平整的情况,第一透气层38可为网(net)。弹性层37设置于表布33及第一透气层38之间,弹性层可为(例如)泡棉,用于进一步增加充气床3的舒适性。围布35覆盖于围带312(两者可用黏胶加以固定或者不用黏胶固定),围布35及表布33可采用一般的布料(fabric),其作用在于美化充气床3的外观。
请参阅图9,图9是图8的IX部分的放大图,如图所示,包片36部分包覆围布35、围带312、第一片310、第一透气层38及表布33,然后以车缝方式将包片36、围布35、围带312、第一片310、第一透气层38及表布33固定在一起。
请参阅图10,图10是图8的X部分的放大图,如图所示,另一包片36’部分包覆围布35、围带312、第二片310’及第二透气层39,然后以车缝方式将包片36’、围布35、围带312、第二片310’及第二透气层39固定在一起。在本实施例中,第二透气层39为网。
图11及图12显示本发明第十一实施例,本实施例与上述第十实施例不同处在于:第十实施例的的围布35与包片36、36’为不同组件,而本实施例的围布35则与包片36、36’一体成型,因此在本实施例中包片36部分包覆围带312、第一片310、第一透气层38及表布33(如图11所示),而另一包片36’将部分包覆围带312、第二片310’及第二透气层39(如图12所示),然后以车缝方式固定。又本实施例的其他构造皆与第十实施例相同,故省略其说明。
本发明第十二实施例与第十实施例不同处在于:第十实施例的第二透气层39为网,而本实施例的第二透气层39则改为一表布,或者改为同时包括表布及网,至于其他构造皆与第十实施例相同,故省略其说明。
请参阅图13,图13是依据本发明充气床第十三实施例的局部剖视图。本实施例与第十实施例不同处在于:本实施例的充气床3还包括一补片32,该补片32熔接于该围带312,该包片36仅部分包覆围布35、补片32、第一透气层38及表布33,但不包覆围带312及第一片310,然后该包片36、围布35、补片32、第一透气层38及表布33经由车缝加以固定。
在上述第十至第十三实施例中,该第一透气层38、该弹性层37及该表布33可另外车缝固定,如图14所示,标号301代表车缝线,以防止充气床在使用时第一透气层38、弹性层37及表布33彼此间发生滑动。
请参阅图15,图15是图7A或图14的充气床的XV部分的示意图,其中围带312的一部份被移除而显露出充气腔体31内部情形。如图所示,在充气腔体31内,至少有一拉带34’熔接于第二片310’及围带312以控制围带的膨胀程度。值得注意的是拉带34’为倾斜,因此当拉带34’布置经过充气腔体31的角落时,拉带34’的上缘需要耗用到比下缘更多的材料,故在拉带34’的上缘会产生皱折3123而不利于熔接。针对此问题,本发明拉带34’在充气腔体31的角落处将有一段上缘不与围带312熔接,如图所示,粗线代表熔接线303,而拉带34’上缘的皱折3123不与围带312熔接。经测试后发现,充气腔体31在角落处承受的应力较小,该处即使不熔接也不易破裂。另外值得注意的是,图15中所示的第二片310’为充气腔体31的底层,然而应了解的是,第二片310’也可指充气腔体31的顶层,甚至图15所示的结构可同时应用在充气腔体31的顶层及底层。
值得注意的是,在以上各实施例中,原本采用的熔接方式也可以部份或全部改为黏胶方式而连接固定。例如第一片210、310与围带212、312之间由熔接改为胶黏固定。
以上介绍了本发明充气床的许多不同变化例,然其并非用于限制本发明,若是从中撷取部分构造加以组合实施,亦应属本发明的范畴。

Claims (34)

1.一种充气床,该充气床包括:
一充气腔体,包括一第一片、一第二片及一围带,该围带与该第一片及该第二片固接在一起;
一拉带,设置于该充气腔体内并连接于该第一片及该第二片,当该充气腔体充气膨胀时,受到该拉带的作用下在该第一片上形成多个第一凹陷;
一第一透气层,覆盖这些第一凹陷,且直接或间接车缝固定于该充气腔体。
2.根据权利要求1所述的充气床,其中该第一透气层包括网或布料。
3.根据权利要求1所述的充气床,还包括一包片,其中该第一片包括一第一边缘部,该围带包括一第二边缘部,该第一透气层包括一第三边缘部,该包片包覆该第一边缘部及该第三边缘部,且该包片、该第一边缘部及该第三边缘部经由车缝固定。
4.根据权利要求3所述的充气床,其中该包片与该围带一体成型。
5.根据权利要求1所述的充气床,还包括一包片,其中该第一片包括一第一边缘部,该围带包括一第二边缘部,该第一透气层包括一第三边缘部,该包片包覆该第二边缘部及该第三边缘部,且该包片、该第二边缘部及该第三边缘部经由车缝固定。
6.根据权利要求1所述的充气床,还包括一包片,其中该第一片包括一第一边缘部,该围带包括一第二边缘部,该第一透气层包括一第三边缘部,该包片包覆该第一边缘部、该第二边缘部及该第三边缘部,且该包片、该第一边缘部、该第二边缘部及该第三边缘部经由车缝固定。
7.根据权利要求1所述的充气床,还包括一包片,其中该第一片包括一第一边缘部,该围带包括一第二边缘部,该第一透气层包括一第三边缘部,该第一边缘部包覆该第三边缘部,而该包片包覆该第一边缘部及该第三边缘部,且该包片、该第一边缘部及该第三边缘部经由车缝固定。
8.根据权利要求1所述的充气床,还包括一包片,其中该第一片包括一第一边缘部,该围带包括一第二边缘部,该第一透气层包括一第三边缘部,该第二边缘部包覆该第三边缘部,而该包片包覆该第二边缘部及该第三边缘部,且该包片、该第二边缘部及该第三边缘部经由车缝固定。
9.根据权利要求1所述的充气床,还包括一包片,其中该第一片包括一第一边缘部,该围带包括一第二边缘部,该第一透气层包括一第三边缘部,该第一边缘部及该第二边缘部包覆该第三边缘部,而该包片包覆该第一边缘部、该第二边缘部及该第三边缘部,且该包片、该第一边缘部、该第二边缘部及该第三边缘部经由车缝固定。
10.根据权利要求1所述的充气床,还包括一包片及一补片,其中该第一片包括一第一边缘部,该围带包括一第二边缘部,该第一透气层包括一第三边缘部,该补片熔接于该围带,该包片包覆该第三边缘部及部分包覆该补片,且该包片、该第三边缘部及该补片经由车缝固定。
11.根据权利要求1所述的充气床,还包括一补片结构,其中该第一片包括一第一边缘部,该围带包括一第二边缘部,该第一透气层包括一第三边缘部,该第三边缘部经弯折后与该补片结构车缝在一起,该补片结构熔接于该第一边缘部及/或该第二边缘部。
12.根据权利要求11所述的充气床,其中该补片结构包括二个补片,其中一补片熔接于该第一边缘部及/或该第二边缘部。
13.根据权利要求12所述的充气床,其中这些补片胶黏在一起。
14.根据权利要求1所述的充气床,还包括一补片结构,其中该第一片包括一第一边缘部,该围带包括一第二边缘部,该第一透气层包括一第三边缘部,该第三边缘部经弯折后与该补片结构车缝在一起,该补片结构与该第一边缘部及/或该第二边缘部车缝在一起。
15.根据权利要求14所述的充气床,其中该补片结构包括二个补片,这些补片与该第一边缘部及/或该第二边缘部车缝在一起。
16.根据权利要求15所述的充气床,其中这些补片胶黏在一起。
17.根据权利要求1至16中任一项所述的充气床,还包括另一拉带,连接于该第二片及该围带,该另一拉带包括一边缘,该边缘在该充气腔体的角落处不与该围带直接连接。
18.根据权利要求1至16中任一项所述的充气床,还包括另一拉带,连接于该第一片及该围带,该另一拉带包括一边缘,该边缘在该充气腔体的角落处不与该围带直接连接。
19.根据权利要求1所述的充气床,还包括一包片、一弹性层及一表布,其中该弹性层设置于该表布及该第一透气层之间,该包片部分包覆该第一片、该第一透气层及该表布,且该包片、该第一片、该第一透气层及该表布经由车缝固定。
20.根据权利要求19所述的充气床,其中该包片与该围带一体成型。
21.根据权利要求1所述的充气床,还包括一包片、一弹性层及一表布,其中该弹性层设置于该表布及该第一透气层之间,该包片部分包覆该围带、该第一透气层及该表布,且该包片、该围带、该第一透气层及该表布经由车缝固定。
22.根据权利要求1所述的充气床,还包括一包片、一弹性层及一表布,其中该弹性层设置于该表布及该第一透气层之间,该包片部分包覆该第一片、该围带、该第一透气层及该表布,且该包片、该第一片、该围带、该第一透气层及该表布经由车缝固定。
23.根据权利要求1所述的充气床,还包括一包片、一补片、一弹性层及一表布,其中该弹性层设置于该表布及该第一透气层之间,该补片熔接于该围带,该包片部分包覆该补片、该第一透气层及该表布,且该包片、该补片、该第一透气层及该表布经由车缝固定。
24.根据权利要求19至23中任一项所述的充气床,其中该第一透气层包括网。
25.根据权利要求19至23中任一项所述的充气床,其中该第一透气层、该弹性层及该表布车缝固定。
26.根据权利要求25所述的充气床,还包括另一拉带,连接于该第二片及该围带,该另一拉带包括一边缘,该边缘在该充气腔体的角落处不与该围带直接连接。
27.根据权利要求25所述的充气床,还包括另一拉带,连接于该第一片及该围带,该另一拉带包括一边缘,该边缘在该充气腔体的角落处不与该围带直接连接。
28.根据权利要求1所述的充气床,还包括一第二透气层,该第二透气层覆盖该第二片,且直接或间接车缝固定于该充气腔体。
29.根据权利要求28所述的充气床,其中该第二透气层包括网或布料。
30.根据权利要求28所述的充气床,还包括一包片,该包片部分包覆该第二片、该围带及该第二透气层,且该包片、该第二片、该围带及该第二透气层经由车缝固定。
31.根据权利要求19至23及30中任一项所述的充气床,还包括一围布,该围布覆盖该围带,该包片还部分包覆该围布,且该包片更与该围布车缝固定。
32.根据权利要求31所述的充气床,其中该围布与该围带胶合固定。
33.根据权利要求19至23及30中任一项所述的充气床,还包括一围布,该围布覆盖该围带,该包片与该围布一体成型。
34.根据权利要求33所述的充气床,其中该围布与该围带胶合固定。
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