CN200970040Y - 间隔织物层床垫 - Google Patents

Abstract

间隔织物层床垫，涉及一种床垫，尤其是涉及一种有间隔织物层和包边带包缝的床垫。提供一种按照人体形体特征设计，有助于骨骼发育人群的骨骼发育，透气性与舒适性较好，不容易聚集湿气和滋生细菌的间隔织物层床垫。包括垫体和包边带，垫体为4层结构，从上至下依次为间隔织物层，复合间隔织物层、棕层和经编间隔织物层，包边带包缝于垫体四周边缘；各层之间为热熔胶粘合层。是一种按照人体形体特征设计的功能型床垫，按照人体工程学原理，各层复合结构分布不同，软硬组合，保护人体突出部位，合理支撑悬空部位。适于骨骼发育人群，缓解腰、肩、颈椎的不适，改善睡眠。透气性好，不聚集湿气，不容易滋生细菌。

Description

间隔织物层床垫

技术领域

本实用新型涉及一种床垫，尤其是涉及一种有间隔织物层和包边带包缝的床垫。

背景技术

现有的床垫有各种不同的结构，例如棉床垫、棕床垫(含实密型、片状型、纤维型和网格型等)、带刚性框架床垫和带弹簧床垫(例如席梦思床垫)等，所普遍存在的问题是床垫的结构设计不够符合人体形体特征，透气性和舒适性较差，容易滋生细菌等。

公开号为CN1647727的发明专利申请公开一种具有覆层的床垫，对于一个配有保持机构的床垫，可以放置一个配有固定机构的覆层，其中该覆层可拆卸地固定在床垫上。所述保持机构由一个纵向延伸的、基本上纵向稳定的柔性元件构成，从该元件中分别使两个第一部位与床垫连接，而位于其间的第二部位是外露的。两个第二部位之间的间距基本上是恒定的，所述固定机构这样安置在覆层上，使它们基本上贴靠在保持机构的一个第二部位上。所述固定机构可与保持机构的相应第二部位连接。通过这个系统可以使覆层以简单的方法与床垫连接。公开号为CN1628578的发明专利申请公开一种具有包围弹性体保护筒的床垫。它包含床垫基体及至少包覆于床垫基体上面、侧面的床垫覆套；床垫基体为由包含床垫本体、弹性体构成的主体；床垫本体设有贯穿其厚度的数个通孔；数个弹性体分别插入贯穿床垫本体上数个通孔；其特征在于所述的床垫本体上通孔与弹性体之间设有包围弹性体的保护筒；保护筒由独立的筒体构成，其可随着弹性体伸缩而平滑地伸缩，且可防止弹性体压缩期间嵌夹因压缩而向通孔内侧膨胀的床垫本体。

上述床垫其结构较为复杂。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有的不少床垫存在的结构设计不够符合人体形体特征，透气性与舒适性较差和容易滋生细菌，有的其结构较为复杂等不足，提供一种按照人体形体特征设计，有助于骨骼发育人群的骨骼发育，透气性与舒适性较好，不容易聚集湿气和滋生细菌的间隔织物层床垫。

本实用新型设有垫体和包边带，垫体为4层结构，从上至下依次为间隔织物层，复合间隔织物层、棕层和经编间隔织物层，包边带包缝于垫体四周边缘；各层之间为热熔胶粘合层。

所述的间隔织物层为聚酯纤维材料制成的聚酯纤维层，其厚度为3～5mm。复合间隔织物层的厚度为10～30mm，复合间隔织物层设有至少1层最好1～5层间隔织物层。棕层为天然棕层，其厚度为70～90mm，最好为80mm。所述的天然棕层可为棕片，棕纤维，棕丝和棕绳中的至少一种组成的棕层。经编间隔织物层为全聚酯材料制成的经编间隔全聚酯织物层，其厚度为5～10mm。

所述的包边带为涤纶纤维材料制成的绦纶纤维包边带。

所述的各层之间的热熔胶粘合层最好为热熔胶点式粘合层，这样既保证强度足够，又不妨碍产品的透气性能。所述的热熔胶点式粘合层是指热熔胶的分布采用间隔点式分布而不是连续成片式分布。

柔软间隔织物层的主要作用是透气、缓解表层肌肉和皮肤压力，增加柔软舒适感。第二层为复合间隔织物层，该层为主要弹性层，为人体骨骼提供保护作用，为人体的热湿平衡提供良好的微循环气候。复合间隔织物层的第一层可根据人体躺卧时候的压强分布，采用不同材料，以达到完美贴合塑形作用。因为当人体平躺时，头部、臀部和足踝为压强最大的部位，均为关节突出部位需要保护，而脖子、腰部和膝盖为压强最小部位，需要支撑力量。棕层和软垫织物层为床垫提供一个软硬度合适的基础。

由此可见，与现有的床垫相比，本实用新型是一种按照人体形体特征设计的功能型床垫，按照人体工程学原理，各层复合结构分布不同，软硬组合，保护人体突出部位，合理支撑悬空部位。适于骨骼发育人群，缓解腰、肩、颈椎的不适，改善睡眠。透气性好，不聚集湿气，不容易滋生细菌。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的垫体结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的包边带结构示意图。

图3为图2的侧视结构示意图。

图4为本实用新型实施例2的复合间隔织物层采用拼接结构的结构示意图。

图5为图4的侧视结构示意图。

具体实施方式

实施例1

参见图1-3，本实用新型包括垫体1和包边带2，垫体1为4层结构，从上至下依次为间隔织物层11、复合间隔织物层12、棕层13和经编间隔织物层14，包边带2(涤纶)包缝于垫体1的四周边缘。

柔软间隔织物层11为100％聚酯纤维层，其厚度为4mm。复合间隔织物层12的厚度为20mm，复合间隔织物层12为单层间隔织物层，采用100％聚酯纤维材料。棕层13为天然实密型棕层，经编间隔织物层14为100％聚酯层，厚度为8mm，硬度较大，主要作用是在床垫和地板或床板之间形成空隙。

间隔织物层采用经编间隔织物层，由于经编间隔织物在裁切后，中间丝刺出，对使用带来不良效果。设计专用包边织带完整贴合边缘并包住。

各层之间可以采用无毒热熔胶点式粘合，这样既保证强度足够，又不妨碍产品的透气性能。

经编间隔织物的生产流程为：原料→整经→编织→定型→裁剪→成型→包装入库。

1、使用原料为200^D涤纶低弹丝面纱(化学纤维长丝)，中间纱为0.1mm涤纶单丝。

2、整经：使用设备为GE209整经机(常州第八纺织机械厂)，原料进整经车间，上整经纱架，把纱线从纱架磁眼引出绕在盘头上。其中应注意当整经纱线引出时，每根纱线的张力要均匀。

3、编织工艺：使用设备为506编织机(德国利巴公司)。

1)组织：

第1排走针轨迹：1-1 1-1 3-3 3-3 1-1 1-1 2-2 2-2 0-0 0-0

               2-2 2-2 0-0 0-0 2-2 2-2 1-1 1-1 3-3 3-3//

第2排走针轨迹：1-0 0-0 0-1 1-1//

第3排走针轨迹：0-1 0-1 4-5 4-5//

第4排走针轨迹：1-0 1-0 5-4 5-4//

第5排走针轨迹：1-1 1-0 0-0 0-1//

第6排走针轨迹：3-3 1-1 1-1 3-3 3-3 1-1 1-1 2-2 2-2 0-0

               0-0 2-2 2-2 0-0 0-0 2-2 2-2 1-1 1-1 3-3//

2)穿纱方式：

第1排：1穿1空，200^D长丝

第2排：满穿，200^D长丝

第3排：满穿，0.1mm单丝

第4排：满穿，0.1mm单丝

第5排：满穿，200^D长丝

第6排：1穿1空，200^D长丝

4、定型：使用设备为拉幅热风定型机(型号：M5466CM-240，湖南邵阳纺织机械厂)。温度为180℃，速度为20m/min。其关键为定型后的坯布毛感舒适，尺寸稳定。

5、裁剪：按要求的尺寸裁剪。

6、成型：按要求或自行设计的外套包装。

7、加工切割与包边。

经编间隔织物材料由于中间丝是单丝，在切割时会把单丝切断，而单丝粗硬，一般的布料会被刺穿，从而造成因单丝露在外边而刺激皮肤，使人体有不舒适感；因此，本实用新型采用专门的包边条或包边带对垫体的四周边缘进行包缝，能彻底解决单丝外露刺激皮肤的问题，增加人体舒适感，且外观更美观。

以下给出包边带或包边条边缘包缝的加工过程(分缝合和入笋包缝两个过程)：

①、用专用布料将软垫边刺处完整包缝；

②、包好的软垫边入榫设计专用包边织带；

③、入榫后的咬合处用针车缝订。

实施例2

参见图4和5，与实施例1类似，其区别在于复合间隔织物层采用由两块间隔织物41和42通过连接带43拼接在一起的结构，可根据人体受力部不同而设计，采用涤纶连接带连接。

Claims (10)

1、间隔织物层床垫，其特征在于包括垫体和包边带，垫体为4层结构，从上至下依次为间隔织物层、复合间隔织物层、棕层和经编间隔织物层，包边带包缝于垫体四周边缘；各层之间为热熔胶粘合层。

2、如权利要求1所述的间隔织物层床垫，其特征在于所述的间隔织物层为聚酯纤维材料制成的聚酯纤维层，其厚度为3～5mm。

3、如权利要求1所述的间隔织物层床垫，其特征在于所述的复合间隔织物层设有至少1层间隔织物层。

4、如权利要求1或3所述的间隔织物层床垫，其特征在于所述的复合间隔织物层设有1～5层间隔织物层。

5、如权利要求1所述的间隔织物层床垫，其特征在于所述的复合间隔织物层的厚度为10～30mm。

6、如权利要求1所述的间隔织物层床垫，其特征在于所述的棕层为天然棕层，其厚度为80mm。

7、如权利要求6所述的间隔织物层床垫，其特征在于所述的天然棕层为棕片，棕纤维，棕丝和棕绳中的至少一种组成的棕层。

8、如权利要求1所述的间隔织物层床垫，其特征在于所述的经编间隔织物层为全聚酯材料制成的经编间隔全聚酯织物层，其厚度为5～10mm。

9、如权利要求1所述的间隔织物层床垫，其特征在于各层之间的热熔胶粘合层为热熔胶点式粘合层。

10、如权利要求1所述的间隔织物层床垫，其特征在于所述的包边带为涤纶纤维材料制成的绦纶纤维包边带。

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