CN113208149A - 一种适用于造纸法再造烟叶保香提质的方法 - Google Patents

一种适用于造纸法再造烟叶保香提质的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种适用于造纸法再造烟叶保香提质的方法，包括如下步骤：S1.提取：将制备再造烟叶的烟草原料混合均匀，添加0.01‑0.05％弱酸，进行提取；S2.固液分离：得到提取液和烟草残渣，制备成片基；S3.提取液处理：将S2中的提取液进行冷冻干燥，制得密度为1.10‑1.20g/cm3的浓缩液；S4.制备保香提质的再造烟叶：称取浓缩液作为涂布液，对步骤2中制得的片基进行涂布，再冷冻干燥得到再造烟叶成品，再恒温恒湿，即得到保香提质的再造烟叶。有益效果：在酸性环境下提取，烟碱多呈结合态，利于保留，提升最终感官品质；采用冷冻干燥技术，可进一步减少致香成分和烟碱流失；采用烟草本身存在的有机酸苹果酸、柠檬酸进行提取，使烟草吸味变得醇和、饱满，并增加烟气浓度。

Description

一种适用于造纸法再造烟叶保香提质的方法
技术领域
本发明涉及，属于再造烟叶技术领域，涉及烟草的保香提质的方法，尤其涉及一种适用于造纸法再造烟叶保香提质的方法。
背景技术
再造烟叶中的化学成分是决定产品品质的内在因素，而再造烟叶“可调可控”特点决定了可以根据预定的需要对再造烟叶的化学成分进行调控，从而有效改善产品的感官品质。众所周知，再造烟叶香气丰富性、强度与致香成分种类、含量息息相关。
造纸法再造烟叶提取分离是通过在烟草原料中加入热水作为提取剂，使烟草原料中的可溶性成分(包含致香成分和烟碱)溶解在水中，再通过固液分离设备(如压榨机、振筛、离心机等)将提取液与固渣分离，分离后提取液采取高温蒸发浓缩，固渣用于制浆抄片，最后将二者涂布制样高温烘烤干燥制备再造烟叶。在传统提取分离及浓缩烘干过程中，由于浓缩温度和烘烤温度偏高，大量沸点低于该温度的致香成分和部分烟碱会随着水分减少而剧烈损失，导致香气和劲头不足、浓度低、丰富细腻性和天然感不如天然烟叶。烟碱作为烟草的特有成分，起着非常关键的作用，其存在形式主要以质子化和游离态两种形态存在于烟草和烟气中，而劲头与游离态烟碱含量有着更为密切的关系。
通过在制备过程中低温浓缩和干燥有效保留再造烟叶的致香成分和烟碱，以此弥补再造烟叶“香气和劲头不足、浓度低、丰富、细腻性和天然感不如天然烟叶”的缺点方面，已有相关报道，徐秀娟等人(申请号201611046193.X)公开了一种高烟碱烟草提取物及其应用，该专利是用氨水或碱性氨基酸的饱和水溶液对烟叶进行预处理、烘烤并制备成烟粉，通过亚临界萃取和分子蒸馏等处理烟粉得到高烟碱烟草提取物，可用添加于梗丝或再造烟叶中，也可用于滤嘴加香。
该发明中低温浓缩及低温干燥产生的温度相对传统高温浓缩和高温干燥能够减少自身致香成分和烟碱的损失，但是效果不是很好。
发明内容
为了克服现有技术的不足，丰富卷烟的香气和口感，能有效减少致香成分和烟碱的损失，本发明提供了一种适用于造纸法再造烟叶保香提质的方法。
一种适用于造纸法再造烟叶保香提质的方法。包括如下步骤：
一种适用于造纸法再造烟叶保香提质的方法，包括如下步骤：
步骤S1.提取：将制备再造烟叶的烟草原料混合均匀，按料：水＝1:(7～10)的质量份数加入70℃的水，然后再一边搅拌一边添加0.01-0.05％弱酸；最后再进行搅拌提取30～50min，制得混合料液。
步骤S2.固液分离：待提取结束后，将步骤S1中制得的混合料液进行压榨固液分离，得到提取液和烟草残渣；再将分离后的烟草残渣进行制浆并制备成定量为58～62g/m2的片基，再将片基置于恒温恒湿箱中平衡48h以上；
步骤S3.提取液处理：将S2中得到的提取液冷却至室温后进行冰冻至固态，后置于冷冻干燥器中进行冷冻干燥处理，制得密度为1.10-1.20g/cm3的浓缩液；
步骤S4.制备保香提质的再造烟叶：先按再造烟叶质量的90-100％称取浓缩液作为涂布液，并对步骤S2中制得的片基进行涂布，再在冷冻干燥器中对湿再造烟叶半成品进行低温干燥，得到再造烟叶成品；然后置于恒温恒湿箱中平衡48h以上，即得到保香提质的再造烟叶。
进一步地，步骤S1中所述再造烟叶的烟草原料，其中香气丰富、烟碱含量高的烟叶原料占比为40-60％；所述香气丰富、烟碱含量高的烟叶品种为：白肋烟、上部晒黄烟、K326/G-28中上部烟叶中的任一种或几种。
进一步地，所述香气丰富、烟碱含量高的烟叶原料为：10-15％白肋烟、10-25％上部晒黄烟、20-30％K326/G-28中上部烟叶。
进一步地，步骤S1中所述弱酸为苹果酸或柠檬酸。
进一步地，步骤S2中所述恒温恒湿箱的相对湿度60％、温度22℃。
进一步地，步骤S3中冷冻干燥器的冷冻干燥条件为：温度为-60℃～-50℃，真空度为2-4Pa，冷冻干燥处理时间为24～48h。
本发明还提供了一种采用上述方法制得的保香提质再造烟叶。
进一步地，所述再造烟叶的烟碱含量为2～3％。
进一步地，所述再造烟叶按照GB5606.4-2005评吸结果为：烟气木质气较轻，香气丰富饱满、浓度高，生理满足感强，余味干净舒适。
本发明的技术原理：
由于pH与烟碱存在的形态有关，ph越低，不易挥发的结合态烟碱越多，为尽可能的保留香气和烟碱，本发明利用香气丰富性好、烟碱含量高的烟叶作为再造烟叶的一部分原料、在酸性环境下提取原料、并在低温环境中浓缩、干燥以尽可能保留致香成分和烟碱，制备高保香、高烟碱的再造烟叶，以便更好地满足生理需求，提高其愉悦感、满足感。
有机酸本身存在于烟草当中，苹果酸、柠檬酸等有机酸对烟草香气没有明显作用，但能使烟草吸味变得醇和、饱满，并增加烟气浓度；采用弱酸环境提取对再造烟叶最终感官品质负面影响小，可避免强酸环境带来的酸刺、呛人等气息。
最后再通过冷冻干燥技术(真空冻结升华干燥)的处理，将含水物料在低温下冻结，然后再在真空条件下将水升华除去，较高温蒸发除水可有效的保留致香成分和烟碱，使再造烟叶的质量提升。
有益效果：
1、采用香气丰富性好、烟碱含量高的烟叶作为再造烟叶的一部分原料，尽可能的增加了香气和烟碱的含量；
2、在酸性环境下提取，烟碱多呈结合态，利于保留，提升最终感官品质，提升了最终感官品质；
3、采用冷冻干燥技术进一步减少致香成分和烟碱流失；
4、采用烟草本身存在的有机酸苹果酸、柠檬酸进行提取，不影响香气品质，同时使烟草吸味变得醇和、饱满，并增加烟气浓度。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是对本发明一部分实例，而不是全部的实例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面实施例中采用香气丰富、烟碱含量高的烟叶原料占40-60％，原料为为：白肋烟、上部晒黄烟、K326/G-28中上部烟叶，40-60％为其它烟草原料。香气丰富、烟碱含量高的烟叶原料的比例为：10-15％白肋烟、10-25％上部晒黄烟、20-30％K326/G-28中上部烟叶；40-60％为其它烟草原料采用云南本地种植的常见烟草品种烟叶：如云87，K326，红花大金元等。
实施例1
采用香气丰富、烟碱含量高的烟叶原料占40％；
(1)、提取：将制备再造烟叶的烟草原料混合均匀，按料液比1:7，以用70℃水进行提取30min-50min，添加0.05％苹果酸；
(2)、固液分离：提取结束后，固液分离，将烟草残渣进行制浆并制备成定量为60g/m2的片基，并将片基置于相对湿度60％、温度22℃的恒温恒湿箱中平衡48h以上；
(3)、提取液处理：将固液分离后得到的液体冷却至室温，进行冰冻，后置于冷冻干燥器中进行冷冻干燥处理，冷冻干燥条件为温度：-51℃，真空度2.9Pa，冷冻干燥处理24h，得到密度为1.16g/cm3的浓缩液；
(4)、制备保香提质的再造烟叶：按再造烟叶质量的100％称取浓缩液作为涂布液，并对步骤2中的片基进行涂布，在步骤3中的冷冻干燥环境中对湿再造烟叶样品进行低温干燥，得到再造烟叶成品，并置于相对湿度60％、温度22℃的恒温恒湿箱中平衡48h以上，即得到保香提质的再造烟叶，卷制成烟支，放入恒温恒湿箱内(22℃+1、相对湿度为60％+2％)平衡48h，请专家评吸小组评吸。
分析测定：
对实施例1再造烟叶使用FUTURA-II型连续流动分析仪按照YC/T160-2002对再造烟叶中烟碱含量进行测定，烟碱含量为2.8％；专家评吸小组感官评价均按照GB5606.4-2005进行，所制备的保香提质再造烟叶的感官抽吸特点为：烟气木质气较轻，香气丰富饱满、浓度高，生理满足感强，余味干净舒适。
实施例2
采用香气丰富、烟碱含量高的烟叶原料占60％；
一种适用于造纸法再造烟叶保香提质的方法，具体步骤如下：
(1)、提取：将制备再造烟叶的烟草原料混合均匀，按料液比1:10，以用70℃水进行提取50min，添加0.05％柠檬酸；
(2)、固液分离：提取结束后，固液分离，将烟草残渣进行制浆并制备成定量为60g/m2的片基，并将片基置于相对湿度60％、温度22℃的恒温恒湿箱中平衡30h以上；
(3)、提取液处理：将固液分离后得到的液体冷却至室温，进行冰冻，后置于冷冻干燥器中进行冷冻干燥处理，冷冻干燥条件为温度：-60℃，真空度4Pa，冷冻干燥处理24h，得到密度为1.10g/cm3的浓缩液；
(4)、制备保香提质的再造烟叶：按再造烟叶质量的100％称取浓缩液作为涂布液，并对步骤2中的片基进行涂布，在步骤3中的冷冻干燥环境中对湿再造烟叶样品进行低温干燥，得到再造烟叶成品，并置于相对湿度60％、温度22℃的恒温恒湿箱中平衡48h以上，即得到保香提质的再造烟叶，卷制成烟支，放入恒温恒湿箱内(22℃+1、相对湿度为60％+2％)平衡48h，请专家评吸小组评吸。
分析测定：
对实施例2再造烟叶使用FUTURA-II型连续流动分析仪按照YC/T160-2002对再造烟叶中烟碱含量进行测定，烟碱含量为3.0％；专家评吸小组感官评价均按照GB5606.4-2005进行，所制备的保香提质再造烟叶的感官抽吸特点为：烟气木质气较轻，香气丰富饱满、浓度高，生理满足感强，余味干净舒适。
实施例3
按照传统方式进行提取。
(1)、提取：将制备再造烟叶的烟草原料混合均匀，按料液比1:7，以用70℃水进行提取30min-50min，不添加任何酸；
(2)、固液分离：提取结束后，固液分离，将烟草残渣进行制浆并制备成定量为60g/m2的片基，并将片基置于相对湿度60％、温度22℃的恒温恒湿箱中平衡48h以上；
(3)、提取液处理：将固液分离后得到的液体冷却至室温，后置于旋转蒸发仪中进行加热蒸发浓缩处理，蒸发条件为温度：60℃，真空度2.9Pa，浓缩得到密度为1.16g/cm3的浓缩液；
(4)、制备传统造纸法再造烟叶：按再造烟叶质量的100％称取浓缩液作为涂布液，并对步骤2中的片基进行涂布，在步骤3中的冷冻干燥环境中对湿再造烟叶样品进行低温干燥，得到再造烟叶成品，并置于相对湿度60％、温度22℃的恒温恒湿箱中平衡48h以上，即得到对照组再造烟叶，卷制成烟支，放入恒温恒湿箱内(22℃+1、相对湿度为60％+2％)平衡48h，请专家评吸小组评吸。
分析测定：
对实施例3再造烟叶使用FUTURA-II型连续流动分析仪按照YC/T160-2002对再造烟叶中烟碱含量进行测定，烟碱含量为1.6％；专家评吸小组感官评价均按照GB5606.4-2005进行，所制备的保香提质再造烟叶的感官抽吸特点为：烟气木质气重，香气不足、浓度低，劲头弱，余味不干净。
实施例1-3测定结果，结果如表1所示。
表1.造纸法再造烟叶保香提质方法的成品烟碱和感官评吸效果对比
Figure BDA0003079621260000081
根据实施例1-3的测定结果显示，采用本发明的方法进行提取，烟碱含量高2.8％以上，感官品吸结果好：烟气木质气较轻，香气丰富饱满、浓度高，生理满足感强，余味干净舒适。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种适用于造纸法再造烟叶保香提质的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1.提取：将制备再造烟叶的烟草原料混合均匀，按料：水＝1:(7～10)的质量份数加入70℃的水，然后再一边搅拌一边添加0.01-0.05％弱酸；最后再进行搅拌提取30～50min，制得混合料液。
步骤S2.固液分离：待提取结束后，将步骤S1中制得的混合料液进行压榨固液分离，得到提取液和烟草残渣；再将分离后的烟草残渣进行制浆并制备成定量为58～62g/m2的片基，再将片基置于恒温恒湿箱中平衡48h以上；
步骤S3.提取液处理：将S2中得到的提取液冷却至室温后进行冰冻至固态，后置于冷冻干燥器中进行冷冻干燥处理，制得密度为1.10-1.20g/cm3的浓缩液；
步骤S4.制备保香提质的再造烟叶：先按再造烟叶质量的90-100％称取浓缩液作为涂布液，并对步骤S2中制得的片基进行涂布，再在冷冻干燥器中对湿再造烟叶半成品进行低温干燥，得到再造烟叶成品；然后置于恒温恒湿箱中平衡48h以上，即得到保香提质的再造烟叶。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S1中所述再造烟叶的烟草原料，其中香气丰富、烟碱含量高的烟叶原料占比为40-60％；所述香气丰富、烟碱含量高的烟叶品种为：白肋烟、上部晒黄烟、K326/G-28中上部烟叶中的任一种或几种。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述香气丰富、烟碱含量高的烟叶原料为：10-15％白肋烟、10-25％上部晒黄烟、20-30％K326/G-28中上部烟叶。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S1中所述弱酸为苹果酸或柠檬酸。
5.根据权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在于，步骤S2中所述恒温恒湿箱的相对湿度60％、温度22℃。
6.根据权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在于，步骤S3中冷冻干燥器的冷冻干燥条件为：温度为-60℃～-50℃，真空度为2-4Pa，冷冻干燥处理时间为24～48h。
7.一种采用权利要求1-6任一项所述的方法制得的保香提质再造烟叶。
8.根据权利要求7所述的保香提质再造烟叶，其特征在于，所述再造烟叶的烟碱含量为2～3％。
9.根据权利要求7所述的保香提质再造烟叶，其特征在于，所述再造烟叶按照GB5606.4-2005评吸结果为：烟气木质气较轻，香气丰富饱满、浓度高，生理满足感强，余味干净舒适。
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