CN109512011A - 一种降低造纸法再造烟叶烧纸气息的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种降低造纸法再造烟叶烧纸气息的方法，其在再造烟叶用原料的提取工序中添加无机酸和美拉德反应中间产物，然后按照常规造纸法再造烟叶生产工艺制成再造烟叶成品。所述无机酸为乙酸、磷酸、焦磷酸和多聚磷酸中的一种或两种以上的混合物。所述美拉德反应中间产物为葡萄糖胺、半乳糖胺、1‑脱氧‑1‑L‑脯氨酸‑D‑果糖和1‑脱氧‑1‑L‑谷氨酸‑D‑果糖中的一种或两种以上的混合物。本发明方法能够显著降低再造烟叶产品中的烧纸气息，降低产品刺激性。此外，本发明生产工艺简单，匹配现有再造烟叶生产工艺，不需要改造现有造纸法再造烟叶生产工艺设备。

Description

一种降低造纸法再造烟叶烧纸气息的方法

技术领域

本发明属于卷烟生产技术领域，具体涉及一种降低造纸法再造烟叶烧纸气息的方法。

背景技术

再造烟叶经过二十多年的发展，其制造工艺及产品品质有显著提升，但是随着再造烟叶在卷烟中使用比例的增加，其存在的“烧纸气息”等质量缺陷日益突显，影响再造烟叶产品的感官品质，阻碍再造烟叶在卷烟中使用量。因此降低再造烟叶“烧纸气息”对提高再造烟叶内在品质具有显著的意义。

一般认为“烧纸气息”是由外源性纤维素类物质产生的，针对“烧纸气息”产生的物质基础，目前主要采用以下方法降低再造烟叶的“烧纸气息”：加入烟草提取物、使用活性炭过滤吸附、降低外纤使用比例、使用“烧纸气息”较轻的纤维素材料、添加铵盐等。中国专利申请CN107898000A《一种降低再造烟叶外加纤维用量的方法》公开了一种降低再造烟叶外加纤维用量的方法，可以降低外加纤维用量20%～30%，极大地降低了造纸法再造烟叶外源性木质气与口腔残留。中国专利CN102488316A《一种改善烟草薄片感官质量的烟用添加剂及其制备方法与应用》、CN107981406A《玉米须在造纸法再造烟叶中的应用方法》、CN106235386A《一种用苹果渣制备功能型再造烟叶的方法》公开了改变外纤类型的方法，这些方法改善再造烟叶吸味品质，使再造烟叶产品香气丰满，刺激性降低，同时也降低了再造烟叶的烧纸气。中国专利CN201019006015.8采用铵盐、氨基酸处理辊压法再造烟叶，可以丰富烟香，减少杂气和刺激性。中国专利CN200510048621.8公开一种采用铵盐、尿素处理烟草原料的方法，利用铵盐、尿素中的胺与烟草原料发生美拉德反应，并溶出烟草原料中果胶以实现提高产品香气，降低产品存在的刺激性。中国专利CN201711365183.7采用氨水、尿素等处理木纤维，然后再高温处理，可以显著降低木纤维应用导致的烧纸气息。

上述公开的专利申请在一定程度上能够降低再造烟叶产品中的“烧纸气息”，但某些方法或存在由于再造烟叶的工艺特性不易实施，或降低“烧纸气息”的效果不够明显，还是不能完全解决“烧纸气息”这一问题。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术缺陷，提供一种能显著降低造纸法再造烟叶烧纸气息的方法，采用该方法制备的再造烟叶产品感官质量与烟叶接近，烧纸气减低、香气质量提升、刺激减小。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种降低造纸法再造烟叶烧纸气息的方法，其是在再造烟叶用原料的提取工序中添加无机酸和美拉德反应中间产物，然后按照常规造纸法再造烟叶生产工艺制成再造烟叶成品。

具体的，上述降低造纸法再造烟叶烧纸气息的方法中，所述无机酸可以为乙酸、磷酸、焦磷酸和多聚磷酸中的一种或两种以上的混合物。

进一步优选的，所述无机酸添加量为再造烟叶用原料质量的0.6-2.0%。

具体的，上述降低造纸法再造烟叶烧纸气息的方法中，所述美拉德反应中间产物可以为葡萄糖胺（也称作“氨基葡萄糖”）、半乳糖胺、1-脱氧-1-L-脯氨酸-D-果糖和1-脱氧-1-L-谷氨酸-D-果糖中的一种或两种以上的混合物.

进一步优选的，所述美拉德反应中间产物添加量为再造烟叶用原料质量的0.01-0.06%。

一种降低造纸法再造烟叶烧纸气息的方法，具体步骤如下：

将再造烟叶用原料与无机酸、美拉德反应中间产物以及水混合，然后在pH为5-8条件下于40-70℃加热提取2-4h，提取结束后，固液分离获得提取液和固体不溶物；固体不溶物按照现有常规方法抄造成再造烟叶基片，提取液浓缩后涂布在再造烟叶基片上，烘干即获得再造烟叶产品。

进一步优选的，再造烟叶用原料与水按质量比1：4-8进行混合。

本发明降低造纸法再造烟叶“烧纸气息”的方法，通过在再造烟叶用原料提取过程中添加无机酸和美拉德反应中间产物，结合再造烟叶提取、浓缩工艺，进一步促进产品中美拉德反应物的生成，提高美拉德反应物含量，来掩盖“烧纸气息”；最后通过常规涂布工艺制成再造烟叶产品，从而显著降低造纸法再造烟叶产品的“烧纸气息”，降低产品刺激性。

本发明通过添加无机酸，改变再造烟叶产品中纤维素类成分燃烧裂解产物，抑制产品中“烧纸气息”的产生；通过添加氨基糖类化合物（Amadori化合物），在液相酸性条件下，氨基糖类化合物发生烯醇化反应，生产呋喃类香气成分，同时氨基糖类化合物在燃烧、裂解过程中也会生产香味成分，掩盖部分“烧纸气息”。 和现有技术相比，本发明方法的有益效果如下：

本发明生产工艺简单，匹配现有再造烟叶生产工艺，不需要改造现有造纸法再造烟叶生产工艺设备。本发明方法通过在再造烟叶用原料提取过程中添加无机酸和美拉德反应中间产物，能够显著降低造纸法再造烟叶烧纸气息，且制备的再造烟叶产品感官质量与烟叶接近，香气质量提升、刺激减小。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明的技术方案作进一步地详细介绍，但本发明的保护范围并不局限于此。

本发明中，所述再造烟叶用原料可选用本领域常规原材料，如烟梗、烟末和木纤维，按常规比例混合组成即可，因其不是本申请创新之核心所在，故此处不再详细介绍其配比。

实施例1

一种降低造纸法再造烟叶烧纸气息的方法，具体步骤如下：

1）将再造烟叶用原料与乙酸、葡萄糖胺以及水混合，然后在pH为6.3条件下于50℃加热提取2h；其中，所述乙酸添加量为再造烟叶用原料质量的0.6%；葡萄糖胺添加量为再造烟叶用原料质量的0.02%，再造烟叶用原料与水按质量比1：6进行混合；

2）提取结束后，固液分离获得提取液和固体不溶物；固体不溶物按照现有常规方法抄造成再造烟叶基片，提取液浓缩后涂布在再造烟叶基片上，经干燥、切片即获得再造烟叶产品。

将上述实施例制备的再造烟叶产品切丝，然后采用本领域常规方法制成卷烟作为实验样；同时以不添加乙酸、葡萄糖胺并按实施例1工艺制备的再造烟叶产品切丝、制成卷烟作为空白对照样。将实验样和对照样随机编号，由具备评吸资质的评吸员组成的评吸小组进行感官评吸，评吸结果见下表1。

表1 产品感官质量评价

。

实施例2

一种降低造纸法再造烟叶烧纸气息的方法，具体步骤如下：

1）将再造烟叶用原料与磷酸、葡萄糖胺以及水混合，然后在pH为6.3条件下于50℃加热提取2h；其中，所述磷酸添加量为再造烟叶用原料质量的0.8%；葡萄糖胺添加量为再造烟叶用原料质量的0.02%，再造烟叶用原料与水按质量比1：6进行混合；

2）提取结束后，固液分离获得提取液和固体不溶物；固体不溶物按照现有常规方法抄造成再造烟叶基片，提取液浓缩后涂布在再造烟叶基片上，经干燥、切片即获得再造烟叶产品。

将上述实施例制备的再造烟叶产品切丝，然后采用本领域常规方法制成卷烟作为实验样；同时以不添加磷酸、葡萄糖胺并按实施例1工艺制备的再造烟叶产品切丝、制成卷烟作为空白对照样。将实验样和对照样随机编号，由具备评吸资质的评吸员组成的评吸小组进行感官评吸，评吸结果见下表2。

表2 产品感官质量评价

。

实施例3

一种降低造纸法再造烟叶烧纸气息的方法，具体步骤如下：

1）将再造烟叶用原料与焦磷酸、葡萄糖胺以及水混合，然后在pH为6.3条件下于50℃加热提取2h；其中，所述焦磷酸添加量为再造烟叶用原料质量的1.0%；葡萄糖胺添加量为再造烟叶用原料质量的0.02%，再造烟叶用原料与水按质量比1：6进行混合；

2）提取结束后，固液分离获得提取液和固体不溶物；固体不溶物按照现有常规方法抄造成再造烟叶基片，提取液浓缩后涂布在再造烟叶基片上，经干燥、切片即获得再造烟叶产品。

将上述实施例制备的再造烟叶产品切丝，然后采用本领域常规方法制成卷烟，同时以不添加的空白样作为对照。感官评吸结果显示：与不添加的空白对照样相比，采用本实施例再造烟叶产品制成卷烟烧纸气息显著降低，刺激减小。

实施例4

一种降低造纸法再造烟叶烧纸气息的方法，具体步骤如下：

1）将再造烟叶用原料与多聚磷酸、葡萄糖胺以及水混合，然后在pH为6.3条件下于50℃加热提取2h；其中，所述多聚磷酸添加量为再造烟叶用原料质量的1.2%；葡萄糖胺添加量为再造烟叶用原料质量的0.02%，再造烟叶用原料与水按质量比1：6进行混合；

2）提取结束后，固液分离获得提取液和固体不溶物；固体不溶物按照现有常规方法抄造成再造烟叶基片，提取液浓缩后涂布在再造烟叶基片上，经干燥、切片即获得再造烟叶产品。

将上述实施例制备的再造烟叶产品切丝，然后采用本领域常规方法制成卷烟，同时以不添加的空白样作为对照。感官评吸结果显示：与不添加的空白对照样相比，采用本实施例再造烟叶产品制成卷烟烧纸气息降低，香气量增加，刺激稍大。

实施例5

一种降低造纸法再造烟叶烧纸气息的方法，具体步骤如下：

1）将再造烟叶用原料与磷酸、葡萄糖胺以及水混合，然后在pH为6.3条件下于50℃加热提取2h；其中，所述磷酸添加量为再造烟叶用原料质量的1.0%；葡萄糖胺添加量为再造烟叶用原料质量的0.03%，再造烟叶用原料与水按质量比1：6进行混合；

2）提取结束后，固液分离获得提取液和固体不溶物；固体不溶物按照现有常规方法抄造成再造烟叶基片，提取液浓缩后涂布在再造烟叶基片上，经干燥、切片即获得再造烟叶产品。

将上述实施例制备的再造烟叶产品切丝，然后采用本领域常规方法制成卷烟，同时以不添加的空白样作为对照。感官评吸结果显示：与不添加的空白对照样相比，采用本实施例再造烟叶产品制成卷烟烧纸气息明显降低，香气透发，刺激减小。

实施例6

一种降低造纸法再造烟叶烧纸气息的方法，具体步骤如下：

1）将再造烟叶用原料与磷酸、葡萄糖胺以及水混合，然后在pH为6.3条件下于50℃加热提取2h；其中，所述磷酸添加量为再造烟叶用原料质量的1.0%；葡萄糖胺添加量为再造烟叶用原料质量的0.04%，再造烟叶用原料与水按质量比1：6进行混合；

2）提取结束后，固液分离获得提取液和固体不溶物；固体不溶物按照现有常规方法抄造成再造烟叶基片，提取液浓缩后涂布在再造烟叶基片上，经干燥、切片即获得再造烟叶产品。

将上述实施例制备的再造烟叶产品切丝，然后采用本领域常规方法制成卷烟，同时以不添加的空白样作为对照。感官评吸结果显示：与不添加的空白对照样相比，采用本实施例再造烟叶产品制成卷烟烧纸气息明显降低，香气透发，香气量增加，刺激减小。

实施例7

一种降低造纸法再造烟叶烧纸气息的方法，具体步骤如下：

1）将再造烟叶用原料与焦磷酸、半乳糖胺以及水混合，然后在pH为5条件下于60℃加热提取2h；其中，所述焦磷酸添加量为再造烟叶用原料质量的1.5%；半乳糖胺添加量为再造烟叶用原料质量的0.04%，再造烟叶用原料与水按质量比1：4进行混合；

2）提取结束后，固液分离获得提取液和固体不溶物；固体不溶物按照现有常规方法抄造成再造烟叶基片，提取液浓缩后涂布在再造烟叶基片上，经干燥、切片即获得再造烟叶产品。

将上述实施例制备的再造烟叶产品切丝，然后采用本领域常规方法制成卷烟，同时以不添加的空白样作为对照。感官评吸结果显示：与不添加的空白对照样相比，采用本实施例再造烟叶产品制成卷烟烧纸气息降低，香气量增加，刺激减小。

实施例8

一种降低造纸法再造烟叶烧纸气息的方法，具体步骤如下：

1）将再造烟叶用原料与磷酸、1-脱氧-1-L-脯氨酸-D-果糖以及水混合，然后在pH为7条件下于40℃加热提取4h；其中，所述磷酸添加量为再造烟叶用原料质量的1.0%；1-脱氧-1-L-脯氨酸-D-果糖添加量为再造烟叶用原料质量的0.02%，再造烟叶用原料与水按质量比1：8进行混合；

2）提取结束后，固液分离获得提取液和固体不溶物；固体不溶物按照现有常规方法抄造成再造烟叶基片，提取液浓缩后涂布在再造烟叶基片上，经干燥、切片即获得再造烟叶产品。

将上述实施例制备的再造烟叶产品切丝，然后采用本领域常规方法制成卷烟，同时以不添加的空白样作为对照。感官评吸结果显示：与不添加的空白对照样相比，采用本实施例再造烟叶产品制成卷烟烧纸气息明显降低，香气透发，刺激减小。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种降低造纸法再造烟叶烧纸气息的方法，其特征在于，在再造烟叶用原料的提取工序中添加无机酸和美拉德反应中间产物，然后按照常规造纸法再造烟叶生产工艺制成再造烟叶成品。

2.如权利要求1所述降低造纸法再造烟叶烧纸气息的方法，其特征在于，所述无机酸为乙酸、磷酸、焦磷酸和多聚磷酸中的一种或两种以上的混合物。

3.如权利要求2所述降低造纸法再造烟叶烧纸气息的方法，其特征在于，所述无机酸添加量为再造烟叶用原料质量的0.6-2.0%。

4.如权利要求1所述降低造纸法再造烟叶烧纸气息的方法，其特征在于，所述美拉德反应中间产物为葡萄糖胺、半乳糖胺、1-脱氧-1-L-脯氨酸-D-果糖和1-脱氧-1-L-谷氨酸-D-果糖中的一种或两种以上的混合物。

5.如权利要求4所述降低造纸法再造烟叶烧纸气息的方法，其特征在于，所述美拉德反应中间产物添加量为再造烟叶用原料质量的0.01-0.06%。

6.如权利要求1至5任一项所述降低造纸法再造烟叶烧纸气息的方法，其特征在于，将再造烟叶用原料与无机酸、美拉德反应中间产物以及水混合，然后在pH为5-8条件下于40-70℃加热提取2-4h，提取结束后，固液分离获得提取液和固体不溶物；固体不溶物按照现有常规方法抄造成再造烟叶基片，提取液浓缩后涂布在再造烟叶基片上，烘干即获得再造烟叶产品。

7.如权利要求6所述降低造纸法再造烟叶烧纸气息的方法，其特征在于，再造烟叶用原料与水按质量比1：4-8进行混合。