CN113208048A - 粽子制作方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粽子制作方法及系统，旨在解决现有的粽子制作工艺过程繁琐效率低，影响品质的技术问题。本发明包括以下步骤：Ⅰ：取一定量的糯米并浸泡；Ⅱ：将浸泡以后的糯米加以辅料用粽叶包制生粽子；Ⅲ：将包好的粽子放入包装袋，并向包装袋中注水或调味料液体；Ⅳ：真空封装；Ⅴ：将封装好的粽子放入热水中蒸煮。本发明在装袋机构上增设注液装置，将生粽子装袋并加水或调味料液体，然后蒸煮。本发明的有益技术效果在于：通过一次蒸煮即可实现煮熟粽子以及整袋的杀菌两个工序，简化了工艺流程，提高生产效率，提升产品品质。

Description

粽子制作方法及系统

技术领域

本发明涉及食品制作工艺技术领域，具体涉及一种粽子制作方法及系统。

背景技术

目前，粽子的产业化制作通常包括以下环节：首先准备原料，包括糯米、粽叶以及必要的辅料，然后手工包粽子，接着蒸煮，煮熟以后先降温，然后才能加入包装袋内进行真空包装，最后将包装好的粽子放入高温120°的环境里杀菌40分钟。公开号为CN103099071A的中国专利文献记载了一种二次蒸法生产粽子的工艺方法，包括以下过程：前处理：处理粽叶，洗米、泡米、米称量，加清水放在蒸米容器中浸泡6小时，然后直接蒸米，并处理蒸米容器，将米用蒸汽气压0.12Pa，温度110℃，蒸45分钟，后拌饭，成型，将产品包制成型，真空机抽真空包装；二次蒸煮：升温，杀菌罐内温度达到120℃杀菌，冷却，打开气压阀调整到0.18Pa，保持此气压下打入杀菌罐冷水，冷却后包装、入库储存即可。

同时，公开号为CN103496459A的中国专利文献公开了一种给袋式自动真空包装机，它包括安装在工作台面上的上袋装置、夹袋装置、开袋叉装置、开袋吹气装置、落料装置、送袋机构、抽真空机构、旋转大盘，所述送袋机构设置在抽真空机构和旋转大盘之间，所述抽真空机构由若干个真空室装置固定连接在真空大盘上而构成。送袋爪移动机构驱动送袋爪机构将包装袋送到真空室装置处，抓袋机构抓紧袋子，与此同时，上真空密封室和下真空密封室形成一个密闭空间，然后对包装袋进行抽真空和密封。

但是上述制作方法需要两次将粽子至于高温环境，一次是蒸煮，一次是杀菌，这种方法过程比较繁琐，效率不高，而且两次高温后降温不利于保持粽子的营养元素和鲜美口感。

发明内容

本发明提供一种粽子制作方法及系统，旨在解决现有的粽子制作工艺过程繁琐效率低，影响品质的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

设计一种粽子制作方法，包括以下步骤：

Ⅰ：取一定量的糯米并浸泡；

Ⅱ：将浸泡以后的生糯米加以辅料用粽叶包制成生粽子；

Ⅲ：将包好的生粽子放入包装袋，并向包装袋中注水或调味料液体；

Ⅳ：对含有水或调味料液体以及生粽子的包装袋进行真空封装；

Ⅴ：将封装好的上述包装袋放入热水中蒸煮，即得到封装完好的熟粽子。

优选的，所述步骤Ⅲ中向每一个包装袋中注水或调味料液体的速度和时间恒定以使每次注入的水或调味料液体体积均相同。

优选的，真空封装包括前后衔接的抽真空和热塑封两个动作，每个包装袋抽真空的时间相同。

优选的，步骤Ⅴ中蒸煮温度设置为90°-100°，蒸煮时间设置为40 min -60min。

还设计一种粽子制作系统，包括用于固定包装袋并使其张开口的夹持机构和用于真空密封的封装机构，还包括进料机构、注液机构，所述进料机构设置于所述夹持机构的上方，所述注液机构包括注液泵和导管，所述导管和所述包装袋对应连接。

优选的，所述进料机构为圆筒状，其截面为和粽子相匹配的三角形、四方形或圆形。

优选的，所述进料机构和所述夹持机构之间设置有进料通道，所述注液机构的导管紧贴所述进料通道的外侧壁

与现有技术相比，本发明的有益技术效果在于：

1.本发明将生的粽子直接放入包装袋中，然后注水或者调味料液体，封装后通过一次蒸煮即可完成煮熟粽子和整袋杀菌两个环节，简化了制作步骤，提高效率。

2.本发明将蒸煮和杀菌两个工序合二为一，只需要对粽子进行一次加温，最大程度的保留了粽子和鲜美口感和营养成分。

3.本发明在真空包装机上增设注液机构，自动向包装袋中定量补充水或调味料液体，只需人工辅助向进料通道中添加生粽子，即可实现粽子产品的真空自动连续化包装。

附图说明

图1为本发明粽子制作的系统结构示意图。

图2为本发明粽子制作的系统的俯视图。

图3为本发明粽子制作的系统的右视图。

图4为本发明粽子制作的工艺流程图。

图中，转轴1，转盘2，夹持机构3，包装袋4，下料通道5，导管6，进料通道7，真空室8，加液泵9，粽子10。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本发明的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本发明，并不以任何方式限制本发明的范围。

以下实施例中所涉及的单元模块、零部件、结构、机构或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。

实施例1：一种粽子制作系统，参见图1至图3，位于中间的转盘2、位于左侧的真空室8、位于右侧的加液泵9，转盘2固定在转轴1上并由步进电机控制，每次旋转固定的角位移量，使沿着转盘2周边均匀分布的夹持机构3依次和真空室8对应。

夹持机构3捏紧包装袋4两侧，通过两个吸盘将包装袋4的前后面对向拉开进而打开包装袋的开口。在左侧位于夹持机构3的上方设置进料通道7，其根据粽子10的形状可以设置截面为三角形、四方形或圆形，保证粽子10可以顺利下落至包装袋4中。在包装袋4和进料通道7之间可以增设下料通道5保证粽子的下落轨迹不偏移。

位于右侧的注液泵9通过导管和包装袋4相连，导管4可以用支架固定其位置或沿转轴1向上然后向右伸出，保证导管4的出口和包装袋4的开口相对，为了能向内加水或者根据所需口味加入不同的调味料液体。

在右侧向包装袋内加入生粽子并注水或调味料液体以后，转盘2自转带动包装袋4来到真空室8进行真空封装，抽真空时，由于包装袋中有液体，因此需要设定真空室8内的减压气压小于没有液体时设置的减压气压，即抽真空的时间较之要短。因为后期蒸煮的时候粽子会有些许膨胀，因此抽真空以后可以适当留有少于空气余量，然后对包装袋进行塑封。包装完成后，将生粽子连通包装袋放入90°-100°的热水中蒸煮40min到1h，即成。

实施例2：一种粽子的制作方法，利用上述系统辅助完成，参见图4，包括以下步骤：

（1）制备原材料，包括粽叶、糯米、敷料、调味料，糯米需要先洗米然后浸泡；

（2）浸泡完成以后，手工包粽子，可根据需求制作不同的形状，此时包好的粽子仍是生粽子；

（3）将包好的粽子放入进料通道7中，使其落入下方的包装袋内；

（4）开启加液泵9向包装袋内注水或者调味料液体，加液泵9的开启可以根据转盘2的转速设置时间间隔实现自动控制，加水的量需适度保证粽子能够完全吸收；

（5）转盘2自转，带动加过水的包装袋送入真空室8中，真空室8接收包装袋以后开始减压抽真空，之后在对包装袋进行热封。由于后续蒸煮的时候粽子会发生膨胀，因此这里抽真空时可以稍留一些余量。

（6）真空封装完成以后，将整个包装袋放入热水中煮，依靠包装袋内的水将粽子煮熟，即成。整个过程通过此处的一次加热即可同时完成杀菌和蒸煮两个步骤，简化制作工艺，提高生产效率，同时有利于提升产品质量。

上面结合附图和实施例对本发明作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本发明宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本发明的常见变化范围，在此不再一一详述。

Claims (8)

1.一种粽子制作方法，其特征在于，包括以下步骤： Ⅰ：取一定量的糯米并浸泡； Ⅱ：将浸泡以后的生糯米加以辅料用粽叶包制成生粽子； Ⅲ：将包好的生粽子放入包装袋，并向包装袋中注水或调味料液体； Ⅳ：对含有水或调味料液体以及生粽子的包装袋进行真空封装； Ⅴ：将封装好的上述包装袋放入热水中蒸煮，即得到封装完好的熟粽子。

2.根据权利要求1所述的粽子制作方法，其特征在于，所述步骤Ⅲ中向每一个包装袋中注水或调味料液体的速度和时间恒定以使每次注入的水或调味料液体体积均相同。

3.根据权利要求1所述的粽子制作方法，其特征在于，真空封装包括前后衔接的抽真空和热塑封两个动作，每个包装袋抽真空的时间相同。

4.根据权利要求1所述的粽子制作方法，其特征在于，步骤Ⅴ中蒸煮温度设置为90°-100°，蒸煮时间设置为40 min -60min。

5.一种粽子制作系统，用于实现权利要求1所述的粽子制作方法，包括用于固定包装袋并使其张开口的夹持机构和用于真空密封的封装机构、蒸煮机构，其特征在于，还包括进料机构、注液机构，所述进料机构设置于所述夹持机构的上方，所述注液机构包括注液泵和导管，所述导管和所述夹持机构对应连接用于向所述夹持机构上的包装袋内注入水或调味料液体。

6.根据权利要求5所述的粽子制作系统，其特征在于，所述进料机构为圆筒状，其截面为和粽子相匹配的三角形、四方形或圆形。

7.根据权利要求5所述的粽子制作系统，其特征在于，所述进料机构和所述夹持机构之间设置有进料通道。

8.根据权利要求5所述的粽子制作系统，其特征在于，所述蒸煮机构内含有90°-100°的蒸煮水，用于蒸煮真空封装的生粽子。

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