CN220662906U - 一种固体饮料生产用粉料塑封装袋设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固体饮料生产用粉料塑封装袋设备，涉及固体饮料塑封装袋技术领域，包括防尘罩、转盘和夹臂，防尘罩的底部内壁通过轴承活动连接有转盘，转盘的底部通过螺栓均匀对称固定有夹臂；本实用新型通过将料带放置到夹臂上，通过放置板上框杆的转动带动第一滑杆和第二滑杆端部吸盘实现粉料袋两侧吸取开袋处理，再通过存料筒底部粉料装袋处理，最终通过连接箱内凸轮转动带动转台和第一框型杆活动，实现第一框型板与第二框型板上加热板对装袋结束的袋口进行热封夹取处理，完成整个料带装料到密封的全过程，四个工位配合工作使得固体饮料中粉料塑封装袋效率进一步提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体饮料塑封装袋技术领域，具体为一种固体饮料生产用粉料塑封装袋设备。
背景技术
固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等，分蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料(速溶咖啡)3类；
而对于固体饮料的装袋加工流程中，通常采用较长的半自动化生产线，配合工人手动辅助，实现从料袋夹紧-料袋开口-料袋装料-料袋热封-料袋下料等一系列动作，生产线工序随之被拉长，部分工序还在不同车间进行，导致整个固体饮料生产粉料塑封装袋效率降低；
为此，我们提出一种固体饮料生产用粉料塑封装袋设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固体饮料生产用粉料塑封装袋设备以解决固体饮料生产粉料塑封装袋效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种固体饮料生产用粉料塑封装袋设备，包括防尘罩、转盘和夹臂，所述防尘罩的底部内壁通过轴承活动连接有转盘，所述转盘的底部通过螺栓均匀对称固定有夹臂，所述防尘罩的一侧通过螺栓固定有连接箱，且位于连接箱的底部内壁通过轴承转动连接有转台，所述转台的两侧通过轴承对称转动连接有转杆，所述连接箱的底部内壁通过螺栓均匀对称安装有固定套，两个所述固定套内滑动连接有第一框型杆，两个所述固定套内滑动连接有第二框型杆，所述第一框型杆与第二框型杆的相对面通过螺栓固定连接有加热板，所述转杆的一端与第一框型杆、第二框型杆的一侧对应转动连接，所述加热板的底部内壁通过轴承转动连接有凸轮，且位于凸轮的两侧分别与第一框型杆、转台的一侧相抵接。
进一步的，所述防尘罩的一侧通过螺栓固定有放置板，且位于放置板的一侧滑动连接有第一滑杆，所述放置板上且位于第一滑杆的底部滑动连接有第二滑杆，所述第一滑杆与第二滑杆的相对面通过螺栓固定有吸盘。
进一步的，所述放置板的一侧通过轴承转动连接有框杆，所述第一滑杆与第二滑杆的一侧设置有凸起，所述框杆的一侧与第一滑杆、第二滑杆上凸起相卡接。
进一步的，所述防尘罩的一侧通过螺栓固定有存料筒，且位于存料筒的底部开设有第二出料孔，所述存料筒的底部滑动连接有定量伸缩罩，所述防尘罩的一侧通过螺栓固定有第二电动推杆，且位于第二电动推杆的一端与定量伸缩罩的一侧相连接。
进一步的，所述存料筒的两侧通过螺栓对称安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端且位于定量伸缩罩的底部固定有垫板，所述垫板上开设有第一出料孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，先通过将料带放置到夹臂上，通过放置板上框杆的转动带动第一滑杆和第二滑杆端部吸盘实现粉料袋两侧吸取开袋处理，再通过存料筒底部粉料装袋处理，最终通过连接箱内凸轮转动带动转台和第一框型杆活动，实现第一框型板与第二框型板上加热板对装袋结束的袋口进行热封夹取处理，完成整个料带装料到密封的全过程，四个工位配合工作使得固体饮料中粉料塑封装袋效率进一步提高；
2、本实用新型中，通过第二电动推杆带动定量伸缩罩移动至存料筒底部第二出料孔位置处，实现装料处理，在定量伸缩罩移动垫板上的第一出料孔位置处后，实现下料处理，同时第一电动推杆带动垫板上下活动，导致位于垫板上的定量伸缩罩容积发生改变，从而实现定量上下料操作。
附图说明
图1为本实用新型的防尘罩主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的开袋结构连接示意图；
图3为本实用新型的定量放料结构连接示意图；
图4为本实用新型的装袋塑封结构连接示意图；
图5为本实用新型的第一框型杆与第二框型杆连接结构示意图；
图6为本实用新型的固体饮料生产用粉料塑封装袋顺序示意图。
图中：1、防尘罩；2、转盘；3、夹臂；4、放置板；5、框杆；6、第一滑杆；7、第二滑杆；8、吸盘；9、存料筒；10、第一电动推杆；11、垫板；12、第一出料孔；13、第二电动推杆；14、定量伸缩罩；15、第二出料孔；16、连接箱；17、第一框型杆；18、加热板；19、固定套；20、转台；21、转杆；22、第二框型杆；23、凸轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
如图6所示，固体饮料生产用粉料塑封装袋，通过转盘2上的夹臂3带动塑封袋转动，依次经过料袋开口处理、粉料定量下料处理和料袋热封压合处理，最终完成装袋下料处理，全程通过转盘2带动料袋转动实现；
如图2所示转盘2上的夹臂3带动料袋移动到第一滑杆6与第二滑杆7的中间侧，此时位于放置板4上的电机带动框杆5顺时针转动，从而导致第一滑杆6与第二滑杆7上的吸盘8开始对料带的两侧吸紧，在吸盘8吸紧料带的同时，整个电机再带动框杆5逆时针转动，从而利用吸盘8将料带开口处打开，方便后期进行处理；
待夹臂3上的料袋开口后，转盘2顺时针转动90度来到下料区，位于下料区的防尘罩1内壁上固定有存料筒9，且位于存料筒9的底部滑动连接有定量伸缩罩14，位于定量伸缩罩14的顶部一侧带有挡板，当定量伸缩罩14被第二电动推杆13向右推动时，此时的挡板正好可以将存料筒9底部开设的第二出料孔15抵接密封，防止存料筒9漏料，当定量伸缩罩14向左移动接触到第二出料孔15后，位于存料筒9中的物料就会进入到定量伸缩罩14中，在定量伸缩罩14装满后向右移动，定量伸缩罩14底部与垫板11上开设的第一出料孔12接触后完成下料操作，整个定量伸缩罩14的采用套筒式结构，套筒之间伸缩实现装料多少的调节，而定量伸缩罩14底部抵接垫板11，而垫板11又与存料筒9底部的第一电动推杆10端部接触，通过第一电动推杆10调节垫板11伸缩，从而控制整个定量伸缩罩14的容积，完成定量下料操作；
当装袋结束的料袋转动90度到达连接箱16的一侧时，如图4所示，整个连接箱16的一侧安装有两个用于热封的加热板18，在如图5所示，连接箱16中转动连接有转台20，且位于转台20的两侧活动连接有转杆21，同时连接箱16的底部内壁对称固定有固定套19，且位于固定套19内滑动连接有第一框型杆17和第二框型杆22，转杆21的一端分别与第一框型杆17、第二框型杆22的一侧对应转动连接，使得在转台20转动后，就会带动第一框型杆17和第二框型杆22在固定套19上活动，从而实现第一框型杆17与第二框型杆22一侧的加热板18对料带两侧夹紧热封，而对于整个转台20的转动，则需要安装在连接箱16中的凸轮23工作，整个凸轮23的一侧与第一框型杆17抵接，而位于凸轮23的另一侧则与转台20抵接，当整个凸轮23转动后，就会带动整个第一框型杆17和转台20活动，完成热封的料袋就可以在夹臂3转动操作进行时下料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种固体饮料生产用粉料塑封装袋设备，包括防尘罩(1)、转盘(2)和夹臂(3)，所述防尘罩(1)的底部内壁通过轴承活动连接有转盘(2)，所述转盘(2)的底部通过螺栓均匀对称固定有夹臂(3)，其特征在于：所述防尘罩(1)的一侧通过螺栓固定有连接箱(16)，且位于连接箱(16)的底部内壁通过轴承转动连接有转台(20)，所述转台(20)的两侧通过轴承对称转动连接有转杆(21)，所述连接箱(16)的底部内壁通过螺栓均匀对称安装有固定套(19)，两个所述固定套(19)内滑动连接有第一框型杆(17)，两个所述固定套(19)内滑动连接有第二框型杆(22)，所述第一框型杆(17)与第二框型杆(22)的相对面通过螺栓固定连接有加热板(18)，所述转杆(21)的一端与第一框型杆(17)、第二框型杆(22)的一侧对应转动连接，所述加热板(18)的底部内壁通过轴承转动连接有凸轮(23)，且位于凸轮(23)的两侧分别与第一框型杆(17)、转台(20)的一侧相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种固体饮料生产用粉料塑封装袋设备，其特征在于：所述防尘罩(1)的一侧通过螺栓固定有放置板(4)，且位于放置板(4)的一侧滑动连接有第一滑杆(6)，所述放置板(4)上且位于第一滑杆(6)的底部滑动连接有第二滑杆(7)，所述第一滑杆(6)与第二滑杆(7)的相对面通过螺栓固定有吸盘(8)。
3.根据权利要求2所述的一种固体饮料生产用粉料塑封装袋设备，其特征在于：所述放置板(4)的一侧通过轴承转动连接有框杆(5)，所述第一滑杆(6)与第二滑杆(7)的一侧设置有凸起，所述框杆(5)的一侧与第一滑杆(6)、第二滑杆(7)上凸起相卡接。
4.根据权利要求3所述的一种固体饮料生产用粉料塑封装袋设备，其特征在于：所述防尘罩(1)的一侧通过螺栓固定有存料筒(9)，且位于存料筒(9)的底部开设有第二出料孔(15)，所述存料筒(9)的底部滑动连接有定量伸缩罩(14)，所述防尘罩(1)的一侧通过螺栓固定有第二电动推杆(13)，且位于第二电动推杆(13)的一端与定量伸缩罩(14)的一侧相连接。
5.根据权利要求4所述的一种固体饮料生产用粉料塑封装袋设备，其特征在于：所述存料筒(9)的两侧通过螺栓对称安装有第一电动推杆(10)，所述第一电动推杆(10)的一端且位于定量伸缩罩(14)的底部固定有垫板(11)，所述垫板(11)上开设有第一出料孔(12)。
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