CN113203951A - 一种新能源电机堵转测试系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新能源电机堵转测试系统，包括用于安装被测电机的固定支架、用于带动被测电机的输出轴进行旋转的胀紧套内环和与胀紧套内环相配合的胀紧套外环，胀紧套内环的外圆面上设置多条刻度线，胀紧套外环上设置用于对齐胀紧套内环上的刻度线的指示标识，所有刻度线在胀紧套内环的外圆面上为沿周向均匀分布。本发明的新能源电机堵转测试系统，采用一体式U型结构的固定支架，被测电机输出轴与锁止端用胀紧套连接，相对角度可自由调整，调整角度时不需拆卸组件，松开胀紧套即可。

Description

一种新能源电机堵转测试系统

技术领域

本发明属于新能源电机测试技术领域，具体地说，本发明涉及一种新能源电机堵转测试系统。

背景技术

现有新能源电机堵转测试系统存在如下的缺陷：

1、被测电机的输出轴与固定支架间用法兰连接，相对角度无法自由调整，仅支持360°/螺栓孔个数调整(如6个螺栓孔，则仅支持360°/6＝60°调整)，或360°/电机输出花键轴花键数调整，角度不精确；

2、调整角度前需拆卸连接法兰或拆卸电机，费时费力；

3、无角度刻线，不便于读取角度及记录；

4、不适用于多种被测电机，更换被测电机时系统中大部分组件需随之更换；

5、固定支架与电机固定支架相互独立，电机输出轴与扭矩传感器轴线同轴度无法保证，安装电机时需要调整对中；

6、现有堵转测试工装大多数采用软连接来避免对中问题，且软连接在加载过程中电机轴会有微小的转动量，无法真正意义上的堵转。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种新能源电机堵转测试系统，目的是方便调节电机输出轴角度。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：新能源电机堵转测试系统，包括用于安装被测电机的固定支架、用于带动被测电机的输出轴进行旋转的胀紧套内环和与胀紧套内环相配合的胀紧套外环，胀紧套内环的外圆面上设置多条刻度线，胀紧套外环上设置用于对齐胀紧套内环上的刻度线的指示标识，所有刻度线在胀紧套内环的外圆面上为沿周向均匀分布，该测试系统采用硬连接。

所述指示标识为在所述胀紧套外环上设置的零刻度线。

所述胀紧套内环通过花键套法兰与所述被测电机的输出轴连接，松开液压胀紧套能够使胀紧套内环连接的花键套法兰任意角度旋转。

所述胀紧套外环与扭矩传感器连接，扭矩传感器设置于所述固定支架上。

所述胀紧套外环与所述扭矩传感器的转子连接，扭矩传感器的定子安装在所述固定支架上。

所述固定支架的第一立面上设置转接环，所述被测电机与第一立面通过转接环连接。

所述的新能源电机堵转测试系统还包括转接面板，转接面板设置于所述固定支架的第二立面上，第二立面与所述第一立面相平行，扭矩传感器与所述被测电机同轴。

所述转接面板上设置有止口凸台，该止口凸台与扭矩传感器的转子相互配合。

所述固定支架通过螺栓安装在底座上，固定支架具有让螺栓穿过的安装孔，安装孔为腰型孔，底座具有让螺栓嵌入的T形槽。

所述T形槽设置多个。

本发明的新能源电机堵转测试系统，被测电机输出轴与锁止端用胀紧套连接，相对角度可自由调整，调整角度时不需拆卸组件，松开胀紧套即可。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本发明新能源电机堵转测试系统的结构示意图；

图2是本发明新能源电机堵转测试系统的主视图；

图3是本发明新能源电机堵转测试系统的侧视图；

图4是本发明新能源电机堵转测试系统的俯视图；

图5为胀紧套的结构图；

图中标记为：1、底座；2、固定支架；3、被测电机；4、转接环；5、花键套法兰；6、胀紧套内环；7、液压胀紧套；8、胀紧套外环；9、扭矩传感器的转子；10、扭矩传感器的定子；11、转接面板。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

需要说明的是，在下述的实施方式中，所述的“第一”和“第二”并不代表结构和/或功能上的绝对区分关系，也不代表先后的执行顺序，而仅仅是为了描述的方便。

如图1至图4所示，本发明提供了一种新能源电机堵转测试系统，包括用于安装被测电机3的固定支架2、用于带动被测电机3的输出轴进行旋转的胀紧套内环6和与胀紧套内环6相配合的胀紧套外环8，胀紧套内环6的外圆面上设置多条刻度线，胀紧套外环8上设置用于对齐胀紧套内环6上的刻度线的指示标识，所有刻度线在胀紧套内环6的外圆面上为沿周向均匀分布且为沿整个周向均匀分布，胀紧套内环6的外圆面上的刻度线的最小分度值为0.5°。

具体地说，如图1至图4所示，固定支架2通过螺栓安装在底座1上，固定支架2具有让螺栓穿过的安装孔，安装孔为腰型孔，安装孔的长度方向与固定支架2的宽度方向相平行，底座1具有让螺栓嵌入的T形槽，T形槽设置多个，T形槽长度方向与安装孔的长度方向相垂直，T形槽内设置T型块，T型块可沿T形槽进行滑动，T型块与螺栓为螺纹连接。固定时螺栓穿过固定支架2上的安装孔，并向下插入T型块上的螺纹孔中，拧紧螺栓，实现固定支架2在底座1上的锁紧固定，需调整时松开螺栓与T型块，固定支架2可在底座1上平面移动，方便调整位置。

如图1至图4所示，固定支架2的第一立面上设置转接环4，第一立面为竖直平面，被测电机3与第一立面通过转接环4连接，通过定位销定位，被测电机3的壳体与转接环4和固定支架2通过螺栓锁紧固定，转接环4位于被测电机3的壳体和第一立面之间。

如图1至图4所示，转接面板11设置于固定支架2的第二立面上，第二立面与第一立面相平行，该第二立面与转接面板11之间用采用定位销定位，并通过螺栓锁紧固定。固定支架2的第一立面和第二立面为一体加工，可确保被测电机3的输出轴与扭矩传感器的转子9处于同轴状态，被测电机3免对中，便于安装。转接面板11的侧面设置有止口凸台，该止口凸台与扭矩传感器的转子9相互配合，周向的螺纹孔与扭矩传感器的转子9的通孔用螺栓紧固。

如图1至图4所示，扭矩传感器的转子9下方为扭矩传感器的定子10，扭矩传感器的定子10固定安装在固定支架2上。扭矩传感器的转子9侧面上设置有止口凸台，该止口凸台与胀紧套外环8配合。

如图1至图4所示，液压胀紧套的结构如同本领域技术人员所公知的那样，其主要包括胀紧套内环6和胀紧套外环8，胀紧套外环8用于抱紧胀紧套内环6，胀紧套外环8与扭矩传感器的转子9连接，扭矩传感器的定子10安装在固定支架2上，指示标识为在胀紧套外环8的外圆面上设置的零刻度线，胀紧套内环6通过花键套法兰5与被测电机3的输出轴连接，被测电机3的输出轴为花键轴，固定支架2的第一立面设置让被测电机3的输出轴穿过的通孔，花键套法兰5的一端与被测电机3的输出轴连接，花键套法兰5的另一端与胀紧套内环6的一端固定连接，胀紧套内环6的左端为法兰面，与花键套法兰5连接固定，胀紧套内环6的外圆面上沿圆周方向刻有360°分度为0.5°的刻度，便于读取角度。

液压胀紧套锁紧时可同时保证胀紧套内环与胀紧套外环8压紧固定。液压胀紧套型号的承载扭矩远大于被测电机3的峰值扭矩，因扭矩传感器的转子9固定在第二立面，此时被测电机3的输出轴无法转动。释放胀紧套的螺栓可以实现被试电机的输出轴的自由旋转，从而确定该电机堵转测试需要调整的角度。

工作原理如下：

步骤1、被测电机3安装：

将被测电机3安装在固定支架2。第一立面与第二立面同属于固定支架2，加工时既可保证电机输出轴与扭矩传感器的转子9同轴度。因此安装电机时不需调整对中。

步骤2、测试准备：

测试开始前松开胀紧套内环，转动被测电机3的输出轴，使胀紧套内环所需角度刻线与胀紧套外环8的0°刻线对正。锁紧液压胀紧套，使被测电机3的输出轴无法转动。

步骤3、测试开始：

根据测试需求，上位机发出加载控制信号，被测电机3开始加载。上位机记录扭矩传感器读数。被测电机3卸载后重复测试准备操作，重复步骤2调整角度至下一测试角度。

上述结构的新能源电机堵转测试系统，具有如下的优点：

1、被测电机3的输出轴与锁止端用胀紧套连接，相对角度可自由调整，调整角度时不需拆卸组件，松开胀紧套即可。

2、在胀紧套外环8有0°刻线，在胀紧套内环6有360°分度为0.5°的刻线，便于读取角度。

3、更换不同型号被测电机3时，仅需更换对应胀紧套内环和转接环即可，方便更换电机。

4、固定支架22的两立面一体加工，可确保电机输出轴与扭矩传感器的转子9轴线的同轴度，免对中便于安装。

5、该堵转测试系统为硬连接，实现了真正意义上的被测电机输出轴的锁止。

以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.新能源电机堵转测试系统，其特征在于：包括用于安装被测电机(3)的固定支架(2)、用于带动被测电机(3)的输出轴进行旋转的胀紧套内环(6)和与胀紧套内环(6)相配合的胀紧套外环(8)，胀紧套内环(6)的外圆面上设置多条刻度线，胀紧套外环(8)上设置用于对齐胀紧套内环(6)上的刻度线的指示标识，所有刻度线在胀紧套内环(6)的外圆面上为沿周向均匀分布。

2.根据权利要求1所述的新能源电机堵转测试系统，其特征在于：所述指示标识为在所述胀紧套外环(8)上设置的零刻度线。

3.根据权利要求1或2所述的新能源电机堵转测试系统，其特征在于：所述胀紧套内环(6)通过花键套法兰(5)与所述被测电机(3)的输出轴连接，松开液压胀紧套(7)能够使胀紧套内环(6)连接的花键套法兰任意角度旋转。

4.根据权利要求1或2所述的新能源电机堵转测试系统，其特征在于：所述胀紧套外环(8)与扭矩传感器连接，扭矩传感器设置于所述固定支架(2)上。

5.根据权利要求4所述的新能源电机堵转测试系统，其特征在于：所述胀紧套外环(8)与所述扭矩传感器的转子(9)连接，扭矩传感器的定子(10)安装在所述固定支架(2)上。

6.根据权利要求5所述的新能源电机堵转测试系统，其特征在于：所述固定支架(2)的第一立面上设置转接环(4)，所述被测电机(3)与第一立面通过转接环(4)连接。

7.根据权利要求6所述的新能源电机堵转测试系统，其特征在于：还包括转接面板(11)，转接面板(11)设置于所述固定支架(2)的第二立面上，第二立面与所述第一立面相平行，扭矩传感器与所述被测电机(3)同轴。

8.根据权利要求7所述的新能源电机堵转测试系统，其特征在于：所述转接面板(11)上设置有止口凸台，该止口凸台与扭矩传感器的转子(9)相互配合。

9.根据权利要求1或2所述的新能源电机堵转测试系统，其特征在于：所述固定支架(2)通过螺栓安装在底座上，固定支架(2)具有让螺栓穿过的安装孔，安装孔为腰型孔，底座具有让螺栓嵌入的T形槽。

10.根据权利要求9所述的新能源电机堵转测试系统，其特征在于：所述T形槽设置多个。

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