CN110109014B - 一种旋转变压器综合测试实验台 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种旋转变压器综合测试实验台，其适用于不同型号的旋转变压器的性能测试，同时通过可调节旋变转子的轴向安装位置，可实现不同轴向偏差下的旋转变压器测量精度对比，其使得整个测试过程省时省力。其包括底座安装板，底座安装板上设置有垂直向隔板，底座安装板位于垂直向隔板的一侧固装有驱动电机，驱动电机的电机轴朝向垂直向隔板布置，垂直向隔板对应于电机轴的位置设置有避让孔，电机轴贯穿避让孔后外露部分的轴向外环面设置有花键结构，电机轴对应于花键结构的内端环面部分设置有径向内凹台阶槽，径向内凹台阶槽自靠近驱动电机的一端向远离驱动电机端形成直径逐渐减小的若干层台阶槽，转接轴的内端通过花键槽套装于花键结构。
Description
技术领域
本发明涉及电机测试的技术领域，具体为一种旋转变压器综合测试实验台。
背景技术
旋转变压器是一种精密的角度、位置、速度检测装置。在新能源汽车行业，常利用旋转变压器测量电机的转动角度和速度。旋转变压器的一般结构类似小型绕线型电机，主要由旋变定子和旋变转子组成。在电机转速闭环控制过程中，旋转变压器是保证电机正常运行以及故障排查的重要部件，因此将其安装到电机上投入使用之前，需要对旋转变压器进行功能、性能检测；此外，旋变定子和旋变转子的轴向安装精度对旋转变压器的性能存在一定影响，因此需要检测不同轴向偏差下的旋转变压器性能，从而确定其安装精度。
现有的测试装置，每个装置仅能对相同型号的旋转变压器设置固定轴向偏差，从而在进行整套测试时，需要将旋变定子、旋变转子安装到不同的测试装置上完成对应的测试，使得整个测试过程费时费力，且占用大量的空间。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种旋转变压器综合测试实验台，其适用于不同型号的旋转变压器的性能测试，同时通过可调节旋变转子的轴向安装位置，可实现不同轴向偏差下的旋转变压器测量精度对比，其使得整个测试过程省时省力。
一种旋转变压器综合测试实验台，其特征在于：其包括底座安装板，所述底座安装板上设置有垂直向隔板，所述底座安装板位于所述垂直向隔板的一侧固装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴朝向所述垂直向隔板布置，所述垂直向隔板对应于所述电机轴的位置设置有避让孔，所述电机轴贯穿所述避让孔后外露部分的轴向外环面设置有花键结构，所述电机轴对应于所述花键结构的内端环面部分设置有径向内凹台阶槽，所述径向内凹台阶槽包括若干层台阶槽，若干层台阶槽自靠近驱动电机的一端向远离驱动电机端的直径逐渐减小，转接轴的内端通过花键槽套装于所述花键结构，选用对应规格的弹性垫圈组卡在对应的台阶槽的位置，所述转接轴的内端轴向定位连接于所述电机轴的对应于弹性垫圈组的位置；所述转接轴的外端环面设置有旋变转子定位环槽，旋变转子固套于所述旋变转子定位环槽，所述垂直向隔板上布置有若干组不同直径的环布定位孔，每组环布定位孔均以避让孔的中心为圆心设置，至少两组活动块分别定位固装于对应组的环布定位孔，活动块垂直于所述垂直向隔板布置，所述活动块的远离所述垂直向隔板的外端面通过螺栓固接旋变定子的对应径向位置，所述驱动电机外接有控制器，所述旋变定子外接有示波器。
其进一步特征在于：
所述弹性垫圈组包括用于轴向端面定位的第一弹性垫圈、用于轴向固定位置的第二弹性垫圈，所述转接轴的内端面紧贴最外侧的第一弹性垫圈的对应端面布置，所述转接轴的内端面的内环壁紧贴对应内环的第二弹性垫圈的外环面，控制转接轴相对于垂直向隔板的另一侧面的外凸长度、且确保转接轴在转动过程中不会发生轴向位移；
所述活动块包括有三个，每个活动块包括凸台主体、固装板，所述凸台主体的长度方向的一端为固装板，所述凸台主体的长度方向另一端的端面为旋变定子固接端面，所述固装板对应于所述凸台主体的两侧分别设置有安装通孔，所述安装通孔通过螺栓固接对应径向位置的所述环布定位孔，所述旋变定子固接端面上设置有螺栓孔，螺栓将旋变定子固装于所述凸台主体上的螺栓孔，从而固定旋变定子；
所述凸台主体的旋变定子固接端面对应于旋变定子的径向外侧设置有外凸挡块，所述外凸挡块的内侧面为平面，满足不同外径的旋变定子的径向定位；
所述转接轴的外端面设置有中心螺栓孔，所述旋变转子套装在所述转接轴的旋变转子定位环槽上，旋变挡板压附在所述旋变转子的轴向外端面，压附螺栓贯穿所述旋变挡板后连接所述中心螺栓孔，确保旋变转子固定；
所述避让孔包括内端小径孔、外端大径孔，所述内端小径孔用于定位贯穿所述电机轴，所述外端大径孔对应于所述径向内凹台阶槽设置，使得弹性垫圈组的更换方便快速；
不同直径的每组环布定位孔所对应的每对定位孔的位置均设置有等间距的两个定位安装孔，两个定位安装孔的间距为每块活动块的两个安装通孔之间的间距，确保活动块的通用性；
每个旋变定子的安装需要三个所述活动块，所有的活动块均为相同的活动块，确保通用性；
所述驱动电机还设置有电机底座，所述电机底座固装于所述底座安装板的对应位置；
所述底座安装板、垂直向隔板组合形成垂直向倒T型安装板。
采用本发明的结构后，旋变定子通过若干个活动块安装在垂直向隔板上，垂直向隔板上设置有不同直径的环布定位孔，使得垂直向隔板通过活动块可适用不同型号的旋变定子，旋变转子固套在转接轴上，驱动机通过控制器实现不同转速运行，示波器采集旋转变压器的旋变定子的输出信号并进行分析，从而可测试不同转速下旋转变压器的性能和精度，由于电机轴对应于花键结构的内端环面部分设置有径向内凹台阶槽，径向内凹台阶槽自靠近驱动电机的一端向远离驱动电机端形成直径逐渐减小的若干层台阶槽，转接轴的内端通过花键槽套装于花键结构，选用对应规格的弹性垫圈组卡在对应的台阶槽的位置，使得控制转接轴相对于垂直向隔板的另一侧面的外凸长度、且确保转接轴在转动过程中不会发生轴向位移，实现不同轴向偏差下的旋转变压器测量精度对比；综上，其适用于不同型号的旋转变压器的性能测试，同时通过可调节旋变转子的轴向安装位置，可实现不同轴向偏差下的旋转变压器测量精度对比，其使得整个测试过程省时省力。
附图说明
图1为本发明的立体图结构示意图(未安装旋转变压器)；
图2为本发明的立体图结构示意图(已安装旋转变压器)；
图3为图2的主视图剖视结构示意图；
图4为图1的右视图结构示意图；
图5为图2的右视图结构示意图；
图6为三块活动块组合形成用于安装旋变定子的立体图结构示意图；
图7为图3的A处局部放大结构示意图；
图中序号所对应的名称如下：
底座安装板1、垂直向隔板2、驱动电机3、电机底座31、避让孔4、内端小径孔41、外端大径孔42、电机轴5、花键结构51、径向内凹台阶槽52、台阶槽521、转接轴6、旋变转子定位环槽61、中心螺栓孔62、弹性垫圈组7、第一弹性垫圈71、第二弹性垫圈72、旋变转子8、定位孔9、定位安装孔91、活动块10、凸台主体101、固装板102、旋变定子固接端面103、螺栓孔104、外凸挡块105、旋变定子11、控制器12、示波器13、安装通孔14、旋变挡板15、压附螺栓16。
具体实施方式
一种旋转变压器综合测试实验台，见图1-图6：其包括底座安装板1，底座安装板1上设置有垂直向隔板2，底座安装板1位于垂直向隔板2的一侧固装有驱动电机3，驱动电机3的电机轴5朝向垂直向隔板2布置，垂直向隔板2对应于电机轴5的位置设置有避让孔4，电机轴5贯穿避让孔4后外露部分的轴向外环面设置有花键结构51，电机轴5对应于花键结构51的内端环面部分设置有径向内凹台阶槽52，径向内凹台阶槽52自靠近驱动电机3的一端向远离驱动电机端形成直径逐渐减小的若干层台阶槽521，转接轴6的内端通过花键槽套装于花键结构51，选用对应规格的弹性垫圈组7卡在对应的台阶槽521的位置，转接轴6的内端轴向定位连接于电机轴5的对应于弹性垫圈组7的位置；转接轴6的外端环面设置有旋变转子定位环槽61，旋变转子8固套于旋变转子定位环槽61，垂直向隔板2上布置有若干组不同直径的环布定位孔9，每组环布定位孔9均以避让孔4的中心为圆心设置，至少两组活动块10分别定位固装于对应组的环布定位孔9，活动块10垂直于垂直向隔板2布置，活动块10的远离垂直向隔板2的外端面通过螺栓固接旋变定子11的对应径向位置，驱动电机3外接有控制器12，旋变定子11外接有示波器13。
弹性垫圈组7包括用于轴向端面定位的第一弹性垫圈71、用于轴向固定位置的第二弹性垫圈72，转接轴6的内端面紧贴最外侧的第一弹性垫圈71的对应端面布置，转接轴6的内端面的内环壁紧贴对应内环的第二弹性垫圈72的外环面，控制转接轴6相对于垂直向隔板2的另一侧面的外凸长度、且确保转接轴6在转动过程中不会发生轴向位移；
活动块10包括有三个，每个活动块10包括凸台主体101、固装板102，凸台主体101的长度方向的一端为固装板102，凸台主体101的长度方向另一端的端面为旋变定子固接端面103，固装板102对应于凸台主体101的两侧分别设置有安装通孔14，安装通孔14通过螺栓固接对应径向位置的环布定位孔9，旋变定子固接端面103上设置有螺栓孔104，螺栓将旋变定子11固装于凸台主体101上的螺栓孔104，从而固定旋变定子11；
凸台主体101的旋变定子固接端面103对应于旋变定子11的径向外侧设置有外凸挡块105，外凸挡块105的内侧面为平面，满足不同外径的旋变定子11的径向定位；
转接轴6的外端面设置有中心螺栓孔62，旋变转子8套装在转接轴6的旋变转子定位环槽61上，旋变挡板15压附在旋变转子8的轴向外端面，压附螺栓16贯穿旋变挡板15后连接中心螺栓孔62，确保旋变转子8固定；
避让孔4包括内端小径孔41、外端大径孔42，内端小径孔41用于定位贯穿电机轴5，外端大径孔42对应于径向内凹台阶槽52设置，使得弹性垫圈组7的更换方便快速；
不同直径的每组环布定位孔9所对应的每对定位孔的位置均设置有等间距的两个定位安装孔91，两个定位安装孔91的间距为每块活动块10的两个安装通孔14之间的间距，确保活动块10的通用性；
每个旋变定子11的安装需要三个活动块10，所有的活动块10均为相同的活动块，确保通用性；
驱动电机3还设置有电机底座31，电机底座31固装于底座安装板1的对应位置；
底座安装板1、垂直向隔板2组合形成垂直向倒T型安装板。
其工作原理如下：旋变定子通过若干个活动块安装在垂直向隔板上，垂直向隔板上设置有不同直径的环布定位孔，使得垂直向隔板通过活动块可适用不同型号的旋变定子，旋变转子固套在转接轴上，驱动机通过控制器实现不同转速运行，示波器采集旋转变压器的旋变定子的输出信号并进行分析，从而可测试不同转速下旋转变压器的性能和精度，由于电机轴对应于花键结构的内端环面部分设置有径向内凹台阶槽，径向内凹台阶槽自靠近驱动电机的一端向远离驱动电机端形成直径逐渐减小的若干层台阶槽，转接轴的内端通过花键槽套装于花键结构，选用对应规格的弹性垫圈组卡在对应的台阶槽的位置，使得控制转接轴相对于垂直向隔板的另一侧面的外凸长度、且确保转接轴在转动过程中不会发生轴向位移，实现不同轴向偏差下的旋转变压器测量精度对比；综上，其适用于不同型号的旋转变压器的性能测试，同时通过可调节旋变转子的轴向安装位置，可实现不同轴向偏差下的旋转变压器测量精度对比，其使得整个测试过程省时省力。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种旋转变压器综合测试实验台，其特征在于：其包括底座安装板，所述底座安装板上设置有垂直向隔板，所述底座安装板位于所述垂直向隔板的一侧固装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴朝向所述垂直向隔板布置，所述垂直向隔板对应于所述电机轴的位置设置有避让孔，所述电机轴贯穿所述避让孔后外露部分的轴向外环面设置有花键结构，所述电机轴对应于所述花键结构的内端环面部分设置有径向内凹台阶槽，所述径向内凹台阶槽包括若干层台阶槽，所述电机轴对应于若干层台阶槽的位置自靠近驱动电机的一端向远离驱动电机端的直径逐渐减小，转接轴的内端通过花键槽套装于所述花键结构，选用对应规格的弹性垫圈组卡在对应的台阶槽的位置，所述转接轴的内端轴向定位连接于所述电机轴的对应于弹性垫圈组的位置；所述转接轴的外端环面设置有旋变转子定位环槽，旋变转子固套于所述旋变转子定位环槽，所述垂直向隔板上布置有若干组不同直径的环布定位孔，每组环布定位孔均以避让孔的中心为圆心设置，至少两组活动块分别定位固装于对应组的环布定位孔，活动块垂直于所述垂直向隔板布置，所述活动块的远离所述垂直向隔板的外端面通过螺栓固接旋变定子的对应径向位置，所述驱动电机外接有控制器，所述旋变定子外接有示波器。
2.如权利要求1所述的一种旋转变压器综合测试实验台，其特征在于：所述弹性垫圈组包括用于轴向端面定位的第一弹性垫圈、用于轴向固定位置的第二弹性垫圈，所述转接轴的内端面紧贴最外侧的第一弹性垫圈的对应端面布置，所述转接轴的内端面的内环壁紧贴对应内环的第二弹性垫圈的外环面，控制转接轴相对于垂直向隔板的另一侧面的外凸长度、且确保转接轴在转动过程中不会发生轴向位移。
3.如权利要求1所述的一种旋转变压器综合测试实验台，其特征在于：所述活动块包括有三个，每个活动块包括凸台主体、固装板，所述凸台主体的长度方向的一端为固装板，所述凸台主体的长度方向另一端的端面为旋变定子固接端面，所述固装板对应于所述凸台主体的两侧分别设置有安装通孔，所述安装通孔通过螺栓固接对应径向位置的所述环布定位孔，所述旋变定子固接端面上设置有螺栓孔，螺栓将旋变定子固装于所述凸台主体上的螺栓孔，从而固定旋变定子。
4.如权利要求3所述的一种旋转变压器综合测试实验台，其特征在于：所述凸台主体的旋变定子固接端面对应于旋变定子的径向外侧设置有外凸挡块，所述外凸挡块的内侧面为平面。
5.如权利要求1所述的一种旋转变压器综合测试实验台，其特征在于：所述转接轴的外端面设置有中心螺栓孔，所述旋变转子套装在所述转接轴的旋变转子定位环槽上，旋变挡板压附在所述旋变转子的轴向外端面，压附螺栓贯穿所述旋变挡板后连接所述中心螺栓孔。
6.如权利要求1所述的一种旋转变压器综合测试实验台，其特征在于：所述避让孔包括内端小径孔、外端大径孔，所述内端小径孔用于定位贯穿所述电机轴，所述外端大径孔对应于所述径向内凹台阶槽设置。
7.如权利要求3所述的一种旋转变压器综合测试实验台，其特征在于：不同直径的每组环布定位孔所对应的每对定位孔的位置均设置有等间距的两个定位安装孔，两个定位安装孔的间距为每块活动块的两个安装通孔之间的间距。
8.如权利要求1所述的一种旋转变压器综合测试实验台，其特征在于：每个旋变定子的安装需要三个所述活动块，所有的活动块均为相同的活动块。
9.如权利要求1所述的一种旋转变压器综合测试实验台，其特征在于：所述驱动电机还设置有电机底座，所述电机底座固装于所述底座安装板的对应位置。
10.如权利要求1所述的一种旋转变压器综合测试实验台，其特征在于：所述底座安装板、垂直向隔板组合形成垂直向倒T型安装板。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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