CN207782602U - 永磁同步电机旋转变压器定转子固定结构 - Google Patents
永磁同步电机旋转变压器定转子固定结构 Download PDFInfo
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Abstract
一种永磁同步电机旋转变压器定转子固定结构，包括电机后盖，电机后盖有用于放置旋变定子的开口槽，开口槽的止口与旋变定子外圆为小间隙配合；旋变压板压在旋变定子端面，旋变压板上有将旋变定子固紧在电机后盖上的固紧螺栓；电机后盖的开口槽与旋变定子的旋变信号线对应位置有椭圆形槽；椭圆形槽的长度和宽度大于旋变定子的旋变信号线的长度和宽度；电机轴前端为台阶轴，台阶轴端面有螺纹孔，螺纹孔上有螺栓；台阶轴上装有旋变转子，垫片压紧在旋变转子端面上，螺栓将垫片、旋变转子固紧在电机轴上。本实用新型在制造过程中满足旋变角度调整的要求，同时还可以有效固定旋变的定子、转子，保证初始角度位置不跑位，满足产品精度要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋转变压器在永磁同步电机的应用，具体是旋转变压器定子、转子等主要零件在车用永磁同步电机上的安装及固定结构。
背景技术
目前，纯电动汽车驱动电机多采用旋转变压器检测转子位置信号，旋转变压器主要由定子、转子两部分组成，旋变定子固定在电机定子或端盖等非旋转零件上，旋变转子固定在电机转子或轴上。
旋转变压器装于电机后，需要固定初始位置，保证初始角度位置，且角度位置精度要求较高，一般要求电角度为1°范围以内，对于4对极的旋变来说，其机械角度在15＇以内，但由于初始位置受电机定子与壳体角向定位、转子与轴角向定位、壳体与后盖角向定位、旋变定子与后盖角向定位、旋变转子与转子轴的角向定位等多个因素的影响，不可能达到如此高的精度要求，因此在实际操作过程中，一般都需要对旋变的定子或转子角度位置进行测试和调整，然后对旋变的定子或转子进行固定，从而满足整机要求。
发明内容
本实用新型的发明目的在于提供一种在制造过程中满足旋变角度调整的要求，同时还可以有效固定旋变的定子、转子，保证初始角度位置不跑位的永磁同步电机旋转变压器定转子固定结构。
本实用新型的技术方案为：包括电机后盖，电机后盖有用于放置旋变定子的开口槽，开口槽的止口与旋变定子外圆为小间隙配合；旋变压板压在旋变定子端面，旋变压板上有将旋变定子固紧在电机后盖上的固紧螺栓；电机后盖的开口槽与旋变定子的旋变信号线对应位置有椭圆形槽；椭圆形槽的长度和宽度大于旋变定子的旋变信号线的长度和宽度；电机轴前端为台阶轴，台阶轴端面有螺纹孔，螺纹孔上有螺栓；台阶轴上装有旋变转子，垫片压紧在旋变转子端面上，螺栓将垫片、旋变转子固紧在电机轴上。
本实用新型所述开口槽的止口深度小于旋变定子的长度。
本实用新型所述电机后盖的开口槽的端面设有与固紧螺栓相适配的螺孔。
本实用新型所述旋变压板直径大于开口槽内径或旋变定子外径。
本实用新型所述电机轴的台阶轴长度小于旋变转子的长度；电机轴的台阶轴外径小于旋变转子的内径。
本实用新型所述电机轴的台阶轴端面的螺纹孔位于电机轴中心轴线上。
本实用新型的旋转变压器由旋变定子、旋变转子两部分组成，旋变定子固定在电机后盖对应的台阶和止口上，止口与旋变定子外圆为小间隙配合，调整角度位置时，定子可以在止口内圆周转动，角度位置调整好后，用旋变压板压在旋变定子端面，并用若干个旋变定子固紧螺栓将旋变压板固定在电机后盖上；旋变转子一面装于电机轴的台阶上，另外一面采用垫片及旋变转子固紧螺栓将固定在电机轴端面的螺纹孔中，专用垫片高于电机轴端面，保证可靠拧紧。
本实用新型经过长时间可靠性耐久试验的验证，电机旋变的初始角度位置没有发生变化，本实用新型能可靠固紧；同时旋变初始角度位置调整工序也经过了生产现场批量生产的验证，满足产品精度要求。
附图说明
图1为旋变定子的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为旋变转子的结构示意图。
图4为图3的侧视图。
图5为旋变定子安装在电机后盖上的装配图。
图6为图5的侧视图。
图7为旋变转子安装在电轴上的装配图。
图8为图7的侧视图。
图9为旋转变压器在电机上的整体安装图。
图10为图9的侧视图。
图11为电机后盖。
图12为图11侧视图。
图中，1、旋变定子；2、旋变转子；3、旋变定子绕组；4、旋变信号线；5、电机后盖；6、旋变压板；7、固紧螺栓；8、旋变定子端面；9、电机轴；10、垫片； 11、螺栓；12、旋变转子端面；13、开口槽；14、止口；15、椭圆形槽； 16、空档。
具体实施方式
图1、图2中，旋变定子1为旋转变压器的一部分，为圆环形，主要由硅钢片、旋变定子绕组3、旋变信号线4组成；旋变定子1上嵌有旋变定子绕组3，旋变信号线4输出电信号。旋变的主要功能是将转子的角度位置转换为电信号，为电机控制器提供电机转子角度位置。图2为图1的A-A剖面图。
图3、图4中，旋变转子2为旋转变压器的另外一部分，为圆环形，外圆为特殊形状，主要由硅钢片组成，旋变转子2随电机轴转动时，可以在旋变定子内输出转子位置信号。旋变定子与旋变转子2是独立分开的。图4为图3的B-B剖面图。
图5、图6中，电机后盖5为电机后侧端盖，用于电机支撑及安装旋变定子等零件。电机后盖5设计开口槽13，开口槽上设计止口14，止口14上装有旋变定子1，止口深度小于旋变定子1的安装长度，便于旋变压板6压紧在旋变定子端面8上，再用若干个旋变定子固紧螺栓7将旋变压板6固紧在电机后盖5上。所述旋变压板为金属冲压件，为圆环形，压于旋变定子端面，其上设计有通孔，用于旋变定子固紧螺栓通过此孔固定于电机后盖上。
图7、图8中，电机轴9设计安装旋变转子2的台阶轴，其台阶轴长度小于旋变转子2长度，便于垫片10压紧在旋变转子端面12上，其端面中心设计有螺纹孔，用螺栓11将垫片10固紧在电机轴上。所述垫片10为金属冲压件，为圆环形。图7为图8的c-c剖面。
图9、图10中， 操作过程中：先将旋变转子2固定在电机轴9上，再将旋变定子1装入电机后盖5对应止口14内，在定位初始角过程中，将旋变压板6及固紧螺栓7初步固定（旋变定子1未完全固紧，即旋变定子固紧螺栓7未完全拧紧，旋变定子1外圆可在电机后盖5内圆止口圆周方向转动），对电机通电检测旋变初始角度，旋变初始角度由旋变信号线输出并检测，若需进行调整初始角度，用一字起在电机后盖5和旋变定子1之间空档16处（如图10）轻轻拔动旋变定子1，使旋变定子1在止口内角度方向轻微调整，待旋变初始角度合格后，再拧紧旋变压板的固紧螺栓7。图9为图10的F-F剖面。
图11、图12中，电机后盖5的开口槽13与旋变定子的旋变信号线4对应位置有椭圆形槽15。图12为图11的H-H剖面。
Claims (6)
1.一种永磁同步电机旋转变压器定转子固定结构，其特征在于：包括电机后盖（5），电机后盖（5）有用于放置旋变定子的开口槽（13），开口槽（13）的止口（14）与旋变定子外圆为小间隙配合；旋变压板（6）压在旋变定子端面(8)，旋变压板（6）上有将旋变定子固紧在电机后盖上的固紧螺栓（7）；
电机后盖（5）的开口槽（13）与旋变定子的旋变信号线（4）对应位置有椭圆形槽（15）；椭圆形槽（15）的长度和宽度大于旋变定子的旋变信号线（4）的长度和宽度；
电机轴（9）前端为台阶轴，台阶轴端面有螺纹孔，螺纹孔上有螺栓(11)；台阶轴上装有旋变转子（2），垫片(10)压紧在旋变转子端面(12)上，螺栓(11)将垫片(10)、旋变转子固紧在电机轴上。
2.根据权利要求1所述的永磁同步电机旋转变压器定转子固定结构，其特征在于：所述开口槽（13）的止口（14）深度小于旋变定子（1）的长度。
3.根据权利要求1所述的永磁同步电机旋转变压器定转子固定结构，其特征在于：电机后盖（5）的开口槽（13）的端面设有与固紧螺栓（7）相适配的螺孔。
4.根据权利要求1所述的永磁同步电机旋转变压器定转子固定结构，其特征在于：所述的旋变压板（6）直径大于开口槽（13）内径或旋变定子外径。
5.根据权利要求1所述的永磁同步电机旋转变压器定转子固定结构，其特征在于：电机轴的台阶轴长度小于旋变转子（2）的长度；电机轴的台阶轴外径小于旋变转子（2）的内径。
6.根据权利要求1所述的永磁同步电机旋转变压器定转子固定结构，其特征在于：电机轴的台阶轴端面的螺纹孔位于电机轴中心轴线上。
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|---|---|---|---|---|
| CN110109014A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-09 | 苏州绿控传动科技股份有限公司 | 一种旋转变压器综合测试实验台 |
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2018
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| CN110109014B (zh) * | 2019-05-31 | 2024-04-26 | 苏州绿控传动科技股份有限公司 | 一种旋转变压器综合测试实验台 |
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