CN113203166A - 一种多联空调的降噪控制方法、装置及多联空调 - Google Patents

一种多联空调的降噪控制方法、装置及多联空调 Download PDF

Info

Publication number
CN113203166A
CN113203166A CN202110458007.8A CN202110458007A CN113203166A CN 113203166 A CN113203166 A CN 113203166A CN 202110458007 A CN202110458007 A CN 202110458007A CN 113203166 A CN113203166 A CN 113203166A
Authority
CN
China
Prior art keywords
air conditioner
frequency
preset
connected air
compressor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110458007.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113203166B (zh
Inventor
肖旭东
黄春
陈东
邹富强
吉金浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aux Air Conditioning Co Ltd
Ningbo Aux Electric Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Aux Electric Co Ltd
Ningbo Aux Intelligent Commercial Air Conditioning Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Aux Electric Co Ltd, Ningbo Aux Intelligent Commercial Air Conditioning Manufacturing Co Ltd filed Critical Ningbo Aux Electric Co Ltd
Priority to CN202110458007.8A priority Critical patent/CN113203166B/zh
Publication of CN113203166A publication Critical patent/CN113203166A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113203166B publication Critical patent/CN113203166B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/62—Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63—Electronic processing
    • F24F11/64—Electronic processing using pre-stored data
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/62—Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63—Electronic processing
    • F24F11/65—Electronic processing for selecting an operating mode
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F24F11/80—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air
    • F24F11/83—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers
    • F24F11/84—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers using valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F24F11/80—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air
    • F24F11/86—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling compressors within refrigeration or heat pump circuits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/88—Electrical aspects, e.g. circuits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/24—Means for preventing or suppressing noise
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/24—Means for preventing or suppressing noise
    • F24F2013/247—Active noise-suppression

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fuzzy Systems (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Air Conditioning Control Device (AREA)

Abstract

本发明公开了一种多联空调的降噪控制方法、装置及多联空调，涉及空调技术领域。上述多联空调的降噪控制方法包括：监测多联空调的当前运行模式；当多联空调启动制冷模式或除湿模式运行时，监测多联空调的运行状态信息；其中，运行状态信息包括压缩机频率；当多联空调退出回油模式时，基于运行状态信息阶段性控制多联空调的各室内机膨胀阀的开度及压缩机的频率，直至多联空调的实际过冷度增大至预设过冷度。本发明降低了空调噪音，提升了用户的使用体验。

Description

一种多联空调的降噪控制方法、装置及多联空调
技术领域
本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种多联空调的降噪控制方法、装置及多联空调。
背景技术
在多联空调的制冷或除湿运行中，当多联空调进入回油模式时，需要冷媒带油，室内机膨胀阀开度较大，压缩机频率升高，空调系统内的冷冻油被冷媒带入外机储液罐中，然而，当回油模式结束时，大量的冷媒仍然存储在外机储液罐中，进入室内机的冷媒过冷度不足，在根据管温调节室内机膨胀阀时，容易误判空调系统处于缺冷媒状态，导致室内机膨胀阀开度过大，且空调系统中的冷媒处于气相状态，流过室内机时会产生明显的气流声，使室内机产生了噪音。因此，现有的多联空调还存在回油模式之后，因室内机容易产生噪音而导致用户使用体验较低的问题。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种多联空调的降噪控制方法、装置及多联空调，降低了空调噪音，提升了用户的使用体验。
根据本发明实施例，一方面提供了一种多联空调的降噪控制方法，包括：监测多联空调的当前运行模式；当多联空调启动制冷模式或除湿模式运行时，监测多联空调的运行状态信息；其中，所述运行状态信息包括压缩机频率；当多联空调退出回油模式时，基于所述运行状态信息阶段性控制所述多联空调的各室内机膨胀阀的开度及压缩机的频率，直至所述多联空调的实际过冷度增大至预设过冷度。
通过采用上述技术方案，阶段性控制室内机膨胀阀，可以避免室内机膨胀阀因冷媒误判开度过大而加剧噪音，提升了降噪效果；通过阶段性控制压缩机频率可以提升多联空调的实际过冷度，降低了冷媒温度，使空调系统中的冷媒转化为液态，降低了空调噪音，提升了用户的使用体验。
优选的，所述基于所述运行状态信息阶段性控制所述多联空调的各室内机膨胀阀的开度及压缩机的频率的步骤，包括：控制各所述室内机膨胀阀打开至预设开度，基于第一频率对所述压缩机的频率进行第一阶段控制，以使储液罐中的冷媒循坏进入空调系统中；其中，所述第一频率为所述多联空调处于回油模式时的压缩机频率；基于所述第一频率及压缩机的最小频率对各所述室内机膨胀阀的开度及所述压缩机的频率进行第二阶段控制，以使冷媒状态转化为液态；对各所述室内机膨胀阀的开度及所述压缩机的频率进行第三阶段控制，以使所述实际过冷度达到所述预设过冷度。
通过采用上述技术方案，对多联空调进行三个阶段的控制，将全部室内机膨胀阀打开，可以加速冷媒循环速率，使储液罐中的冷媒快速进入空调系统中，避免了空调系统管道中的冷媒流量过小，通过第二阶段控制和第三阶段控制可以提升多联空调的实际过冷度，使实际过冷度快速达到预设过冷度，以保证将冷媒由气相状态完全转化为液体，提升了降噪效果。
优选的，所述运行状态信息包括各室内的开闭状态；所述控制各所述室内机膨胀阀打开至预设开度，基于所述第一频率对所述压缩机的频率进行第一阶段控制的步骤，包括：控制第一膨胀阀打开至第一预设开度，控制第二膨胀阀打开至第二预设开度；其中，所述第一膨胀阀为处于开机状态的室内机对应的电子膨胀阀，所述第二膨胀阀为处于关机状态的室内机对应的电子膨胀阀，所述第一预设开度大于所述第二预设开度；基于各所述室内机的开闭状态计算当前内机需求下压缩机的第二频率，基于所述第一频率确定压缩机的第一预设频率，将所述第一预设频率与所述第二频率中的最大值作为第一目标频率，控制压缩机以所述第一目标频率运行第一预设时间。
通过采用上述技术方案，控制开机状态及关机状态的室内机的膨胀阀都打开，并控制压缩机按照固定频率运行一段时间，可以加快空调系统循环，缩短抽气分的时间，使冷媒由储液罐快速进入空调系统中，提升了降噪控制效率。
优选的，所述基于所述第一频率及压缩机的最小频率对各所述室内机膨胀阀的开度及所述压缩机的频率进行第二阶段控制的步骤，包括：当所述第一阶段控制的运行时间达到第一预设时间时，控制各室内机膨胀阀关闭；基于所述第一频率确定压缩机的第二预设频率，将所述第二预设频率和所述最小频率中的最大值作为第二目标频率，控制压缩机以所述第二目标频率运行第二预设时间。
通过采用上述技术方案，将所有室内机膨胀阀关闭，控制压缩机以第二目标频率运行，保证压缩机以大于最小频率的较小频率值运行即可，对空调系统进行短时运行憋高压，可以有效提升多联空调的实际过冷度，提升了多联空调的降噪效果。
优选的，所述运行状态信息包括排气高压及排气温度；在所述控制各室内机膨胀阀关闭的步骤之后，所述方法还包括：判断当前的排气高压是否大于第一预设高压值，或者，判断当前的排气温度是否大于第一预设温度；当所述当前的排气高压大于所述第一预设高压值，或所述当前的排气温度大于所述第一预设温度时，控制压缩机以最小频率运行，控制第一膨胀阀打开至第三预设开度或每间隔第三预设时间控制所述第一膨胀阀增大第四预设开度，直至当前的排气高压小于等于第二预设高压值，且当前的排气温度小于等于第二预设温度；其中，所述第一膨胀阀为处于开机状态的室内机对应的电子膨胀阀。
通过采用上述技术方案，控制压缩机以最小频率运行，并控制开机状态的室内机的电子膨胀阀以较小开度运行，或逐渐增大开机状态的室内机的电子膨胀阀，可以逐渐降低排气高压及排气温度，防止多联空调高温憋死，提升了多联空调运行的可靠性。
优选的，所述对各所述室内机膨胀阀的开度及所述压缩机的频率进行第三阶段控制的步骤，包括：控制所述第一膨胀阀打开至第五预设开度，控制压缩机以第三目标频率运行；其中，所述第三目标频率大于所述第一目标频率。
通过采用上述技术方案，在第二阶段控制提升了空调系统实际过冷度的基础上，在第三阶段控制中，控制压缩机频率增大，以保证压缩机的频率满足室内机的制冷或除湿需求，提升室内环境的舒适度，进而提升了用户体验。
优选的，所述运行状态信息包括高压饱和温度及排气温度，所述方法还包括：基于所述高压饱和温度及所述排气温度计算实际过冷度；当所述压缩机以所述第三目标频率运行的时间达到第四预设时间，且所述实际过冷度大于等于所述预设过冷度时，控制所述第一膨胀阀以第六预设开度运行第五预设时间，停止对各室内机膨胀阀及所述压缩机进行控制；其中，所述第六预设开度大于所述第五预设开度。
通过采用上述技术方案，在多联空调的噪音控制运行时间满足第四预设时间，且实际过冷度与回油模式前的过冷度相接近时控制多联空调退出降噪控制，可以保证多联空调系统已处于温度状态，保证了降噪效果。
根据本发明实施例，另一方面提供了一种多联空调的降噪控制装置，包括：模式监测模块，用于监测多联空调的当前运行模式；参数监测模块，用于当多联空调启动制冷模式或除湿模式运行时，监测多联空调的运行状态信息；其中，所述运行状态信息包括压缩机频率；控制模块，用于当多联空调退出回油模式时，基于所述运行状态信息阶段性控制所述多联空调的各室内机膨胀阀的开度及压缩机的频率，直至所述多联空调的实际过冷度增大至预设过冷度。
根据本发明实施例，另一方面提供了一种多联空调，包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器，所述计算机程序被所述处理器读取并运行时，实现如第一方面任一项所述的方法。
根据本发明实施例，另一方面提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器读取并运行时，实现如第一方面任一项所述的方法。
本发明具有以下有益效果：在多联空调退出回油模式后，通过阶段性控制室内机膨胀阀，可以避免室内机膨胀阀因冷媒误判开度过大而加剧噪音，提升了降噪效果；通过阶段性控制压缩机频率可以提升多联空调的实际过冷度，降低了冷媒温度，使空调系统中的冷媒转化为液态，降低了空调噪音，提升了用户的使用体验。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明提供的一种多联空调的降噪控制方法流程图；
图2为本发明提供的一种多联空调制冷回油后噪音优化方法流程图；
图3为本发明提供的一种多联空调结构示意图；
图4为本发明提供的一种多联空调的降噪控制装置结构示意图。
附图标记说明：
31-冷凝器；32-压缩机；33-室外机膨胀阀；34-室内机；35-室内机膨胀阀；Pd-第一压力传感器；Tdef-第一温度传感器；Td-第二温度传感器。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
本实施例提供了一种多联空调的降噪控制方法，该方法可以应用于多联空调的控制器，参见如图1所示的多联空调的降噪控制方法流程图，该方法主要包括以下步骤S102～步骤S106：
步骤S102：监测多联空调的当前运行模式。
上述多联空调包括室外机和多个室内机，每个室内机分别设置有电子膨胀阀，各室内机膨胀阀可以进行单独控制。上述多联空调的运行模式可以制冷模式、制热模式和除湿模式等。当多联空调开机后，实时或以预设时间间隔检测多联空调当前所处的运行模式。
步骤S104：当多联空调启动制冷模式或除湿模式运行时，监测多联空调的运行状态信息。
当接收到用户输入的制冷模式启动指令或除湿模式启动指令时，确定多联空调启动运行制冷模式或除湿模式。上述运行状态信息包括：空调系统的排气高压、高压饱和温度、排气温度、压缩机频率及室内机膨胀阀开度。基于多个温度传感器及压力传感器分别实时或以时间间隔t1(4-8s)检测空调系统的排气高压、高压饱和温度及排气温度。
步骤S106：当多联空调退出回油模式时，基于运行状态信息阶段性控制多联空调的各室内机膨胀阀的开度及压缩机的频率，直至多联空调的实际过冷度增大至预设过冷度。
当多联空调的控制器发出进入回油模式指令后，多联空调进入回油模式，当控制器发出退出回油模式指令后，多联空调退出回油模式。当多联空调退出回油模式时，为了避免室内机产生噪音，对各室内机膨胀阀的开度及压缩机的频率进行阶段性控制，每个控制阶段的室内机膨胀阀开度及压缩机频率的大小不同，通过控制室内机膨胀阀的开度及压缩机的频率，以使多联空调的实际过冷度增大，避免了回油模式过冷度不足导致室内机噪音较大的问题，从而有效降低冷媒流过室内机时产生的噪音。
本实施例提供的上述多联空调的降噪控制方法，通过在多联空调退出回油模式后，通过阶段性控制室内机膨胀阀，可以避免室内机膨胀阀因冷媒误判开度过大而加剧噪音，提升了降噪效果；通过阶段性控制压缩机频率可以提升多联空调的实际过冷度，降低了冷媒温度，使空调系统中的冷媒转化为液态，降低了空调噪音，提升了用户的使用体验。
为了有效降低噪音，本实施例提供了基于运行状态信息阶段性控制多联空调的各室内机膨胀阀的开度及压缩机的频率的实施方式，具体可参照如下第一控制阶段～第三控制阶段执行：
第一控制阶段：控制各室内机膨胀阀打开至预设开度，基于第一频率对压缩机的频率进行第一阶段控制，以使储液罐中的冷媒循坏进入空调系统中。
上述第一频率为多联空调处于回油模式时的压缩机频率。从上述监测到的多联空调的历史运行状态信息中，获取多联空调在处于回油模式时的压缩机频率，将多联空调处于回油模式时的压缩机频率作为第一频率。
在进行第一阶段控制时，为了加速冷媒的循环速度，具体可参照如下步骤(1)～步骤(2)执行：
步骤(1)：控制第一膨胀阀打开至第一预设开度，控制第二膨胀阀打开至第二预设开度。
第一膨胀阀为处于开机状态的室内机对应的电子膨胀阀，第二膨胀阀为处于关机状态的室内机对应的电子膨胀阀，第一预设开度大于第二预设开度。
上述第一预设开度A1的取值范围可以是120-150pls，通过将处于开机状态的室内机的电子膨胀阀打开至120-150pls(即多联空调正常运行时的室内机膨胀阀开度范围)，在加速冷媒循环的同时，以满足室内机的制冷或除湿需求。
上述第二预设开度A2的取值范围诸如可以是A2＝20-50pls，由于正常控制状态下回油模式结束后，冷媒循环较慢，空调系统长期处于缺冷媒的状态，噪音比较明显。本实施例通过将处于关闭状态的室内机的电子膨胀阀调整至20-50pls，使其在小开度下保证流通，实现了冷媒全系统循环，加速了冷媒循环，让储液罐中的冷媒快速循环出来。
步骤(2)：基于各室内机的开闭状态计算当前内机需求下压缩机的第二频率，基于第一频率确定压缩机的第一预设频率，将第一预设频率与第二频率中的最大值作为第一目标频率，控制压缩机以第一目标频率运行第一预设时间。
多联空调在正常运行状态下，会根据开机状态的室内机的总制冷量大小控制压缩机的频率，以满足室内机的制冷或除湿需求。计算当前状态下根据各室内机的需求计算得到的压缩机频率，记为第二频率Fz。获取多联空调处于回油模式时的压缩机的第一频率Fh，将第一预设频率设置为Fh*K1，K1的取值范围可以是40％～60％。
判断第一预设频率Fh*K1与第二频率Fz的大小，当Fh*K1>Fz时，第一目标频率F1＝Fh*K1，控制压缩机以频率Fh*K1运行第一预设时间T1；当Fh*K1≤Fz时，第一目标频率F1＝Fz，控制压缩机以频率Fz运行第一预设时间T1。上述第一预设时间T1的取值范围可以是60～180s，控制开机状态的室内机的内风机保持当前转速运行，控制关机状态的室内机的内风机保持关机状态。
由于多联空调进入回油模式时会升高压缩机频率，在回油模式结束时，通过将第一预设频率设置为回油模式压缩机频率的40％～60％，且取第一预设频率与第二频率中的最大值，在保证冷媒循环较快的基础上，使压缩机的频率保证能满足室内机的需求，节约了空调能耗，提升了降噪控制的可靠性。
通过控制开机状态及关机状态的室内机的膨胀阀都打开，并控制压缩机按照固定频率运行一段时间，可以加快空调系统循环，缩短抽气分的时间，使冷媒由储液罐快速进入空调系统中，提升了降噪控制效率。
第二控制阶段：基于第一频率及压缩机的最小频率对各室内机膨胀阀的开度及压缩机的频率进行第二阶段控制，以使冷媒状态转化为液态。
在进行第一阶段控制时，为了保证空调系统运行的可靠性，具体可参照如下步骤1)～步骤2)执行：
步骤1)：当第一阶段控制的运行时间达到第一预设时间时，控制各室内机膨胀阀关闭。
当上述第一控制阶段结束后，关闭所有室内机膨胀阀PMV(PMV＝0pls)，通过将所有室内机膨胀阀关闭，对空调系统进行短时运行憋高压，以提升多联空调的实际过冷度。
步骤2)：基于第一频率确定压缩机的第二预设频率，将第二预设频率和最小频率中的最大值作为第二目标频率，控制压缩机以第二目标频率运行第二预设时间。
控制压缩机按照第二目标频率F2持续运行第二预设时间T2，其中，上述第二预设频率可以设置为Fh*K2，K2的取值范围是15％～20％。上述第二预设时间T2的取值范围可以是5～20s。
当上述第二预设频率Fh*K2<F0时，F0为压缩机的最小频率，第二目标频率F2＝F0；当上述第二预设频率Fh*K2≥F0时，第二目标频率F2＝Fh*K2。控制开机状态的室内机的内风机保持当前转速运行，控制关机状态的室内机的内风机保持关机状态。通过控制压缩机以第二目标频率运行，保证压缩机以大于最小频率的较小频率值运行即可，进而可以有效提升多联空调的实际过冷度。
在执行上述第二控制阶段的过程中，在控制所有室内机膨胀阀关闭后，为了防止多联空调出现高温憋死的情况，本实施例还提供了对多联空调进行高温预判及高温保护控制的实施方式：
判断当前的排气高压是否大于第一预设高压值Pd预设，或者，判断当前的排气温度是否大于第一预设温度Td预设。
获取当前的排气高压Pd2及压缩机的排气温度(也可以称为排气温度)Td2，判断排气高压Pd2是否满足Pd2＞Pd预设，如果是，确定空调系统排气高压过高。上述第一预设高压值Pd预设可以是空调系统的高压上限值。或者，判断排气温度Td2是否满足Td2＞Td预设，如果是，确定排气温度过高。上述第一预设温度Td预设的取值范围可以是90～100℃。
在当前的排气高压大于第一预设高压值，或当前的排气温度大于第一预设温度时，控制压缩机以最小频率运行，控制第一膨胀阀打开至第三预设开度或每间隔第三预设时间控制第一膨胀阀增大第四预设开度，直至当前的排气高压小于等于第二预设高压值，且当前的排气温度小于等于第二预设温度；其中，第一膨胀阀为处于开机状态的室内机对应的电子膨胀阀。
上述第二预设高压值可以是60～80％的第一预设温度Td预设，上述第二预设温度可以是60～80％的第一预设温度Td预设，即当Pd2≤Pd预设*K4且Td2≤Td预设*K4时(K4＝60～80％)，确定排气高压及排气温度得到了有效控制，实现了对多联空调的高温保护。
上述第三预设开度的取值范围可以是40～150pls，上述第三预设时间的取值范围可以是1～2s，上述第四预设开度的取值范围可以是10～40pls。在多联空调的排气高压过高或排气温度过高时，通过控制压缩机以最小频率运行，并控制开机状态的室内机的电子膨胀阀以较小开度运行，或逐渐增大开机状态的室内机的电子膨胀阀，可以逐渐降低排气高压及排气温度，防止多联空调高温憋死，提升了多联空调运行的可靠性。
第三控制阶段：对各室内机膨胀阀的开度及压缩机的频率进行第三阶段控制，以使实际过冷度达到预设过冷度。
控制第一膨胀阀打开至第五预设开度，控制压缩机以第三目标频率运行。上述第五预设开度的取值范围可以是40-100pls，上述第三目标频率F3的计算方式可以是F3＝Fz*K3，K3的取值范围可以是60～80％，上述第三目标频率大于上述第一频率。控制开机状态的室内机保持当前转速运行。
通过在第二阶段控制提升了空调系统实际过冷度的基础上，在第三阶段控制中，控制压缩机频率增大，以保证压缩机的频率满足室内机的制冷或除湿需求，提升室内环境的舒适度，进而提升了用户体验。
通过对多联空调进行三个阶段的控制，将全部室内机膨胀阀打开，可以加速冷媒循环速率，使储液罐中的冷媒快速进入空调系统中，避免了空调系统管道中的冷媒流量过小，通过第二阶段控制和第三阶段控制可以提升多联空调的实际过冷度，使实际过冷度快速达到预设过冷度，以保证将冷媒由气相状态完全转化为液体，提升了降噪效果。
在控制压缩机以第三目标频率运行的过程中，上述方法还包括：
基于高压饱和温度及排气温度计算实际过冷度；当压缩机以第三目标频率运行的时间达到第四预设时间，且实际过冷度大于等于预设过冷度时，控制第一膨胀阀以第六预设开度运行第五预设时间，停止对各室内机膨胀阀及压缩机进行控制；其中，第六预设开度大于第五预设开度。
基于实时检测到的高压饱和温度及排气温度计算当前的实际过冷度Tgl2，上述第四预设时间的取值范围可以是60～180s，上述预设过冷度可以是Tgl1-T修正1，Tgl1为多联空调进入回油模式之前t1时间的实际过冷度，T修正1的取值范围可以是1～2度。上述第六预设开度的取值范围可以是100～150pls，上述第五预设时间的取值范围可以是20～60s。
当第三控制阶段的运行时间满足第四预设时间，且当前的实际过冷度满足Tgl2+T修正1≥Tgl1时，空调系统已稳定且当前的实际过冷度与回油模式之间的过冷度相近，此时冷媒已开始正常循环制冷，退出对多联空调的降噪控制，即控制开机状态的室内机的电子膨胀阀打开100～150pls，持续20～60s后，停止对各室内机膨胀阀及压缩机进行降噪控制，恢复自动控制，使多联空调基于内机需求进行自动控制。通过在多联空调的噪音控制运行时间满足第四预设时间，且实际过冷度与回油模式前的过冷度相接近时控制多联空调退出降噪控制，可以保证多联空调系统已处于温度状态，保证了降噪效果。
当压缩机以第三目标频率运行的时间未达到第四预设时间，或实际过冷度小于预设过冷度时，表明对多联空调的噪音控制运行时间不足，空调系统还未进入稳定状态，或实际过冷度还未达到回油模式前的状态，此时恢复自动控制会产生明显的噪音，降噪效果较低，需要返回执行上述第三控制阶段，继续控制开机状态的室内机的电子膨胀阀以小开度运行，压缩机以低频率运行，直至多联空调达到稳定状态。
本实施例提供的上述多联空调的降噪控制方法，通过对室内机膨胀阀及压缩机进行三个阶段的控制，可以有效解决回油模式结束后系统缺冷媒时制冷运行气流声音较大，控制失效的问题，提升了用户体验。
对应于上述实施例提供的多联空调的降噪控制方法，本发明实施例提供了应用上述多联空调的降噪控制方法对多联空调制冷回油后进行噪音优化的实例，参见如图2所示的多联空调制冷回油后噪音优化方法流程图，具体可参照如下步骤S201～步骤S209执行：
步骤S201：当多联空调接收到制冷或除湿指令后，控制多联空调进行噪音优化模式。
步骤S202：持续监测多联空调的运行状态信息。
参见如图3所示的多联空调结构示意图，多联空调包括冷凝器31、压缩机32、室外机膨胀阀33、多个室内机34、多个室内机电子膨胀阀35、第一压力传感器Pd、第一温度传感器Tdef和第二温度传感器Td。第一压力传感器Pd用于检测排气高压，第一温度传感器Tdef用于检测冷凝器出管温度，第二温度传感器Td用于检测排气温度。
持续获取取内、外环温度(内环温度：Tai外环温度：Tao)，间隔时间t1(t1＝4-8s)检测记录排气高压Pd0，高压饱和温度Pc0，冷凝器出管温度Tdef0，排气温度Td0，各室内机膨胀阀的开度PMV，上述排气高压及排气温度为压缩机的排气高压及排气温度。
在多联空调进入回油模式阶段前进行预处理，记录多联空调进入回油模式前的系统过冷度。记录多联空调进入回油模式前t1的排气高压Pd1，高压饱和温度TPc1，冷凝器出管温度Tdef1，排气温度Td0，开机内机阀开度PMV1及压缩机频率，计算此时系统过冷度Tgl1＝TPc1-Tdef1。
当系统处于回油模式时，记录系统此时系统中的参数：排气高压Pdh，压缩机频率Fh。
当多联空调退出回油模式时，间隔时间t2(t2＝2-5s)检测记录排气高压Pd2，高压饱和温度Pc2，冷凝器出管温度Tdef2,排气温度Td2。
步骤S203：当多联空调退出回油模式时，控制第一膨胀阀打开至第一预设开度，控制第二膨胀阀打开至第二预设开度，控制压缩机以第一目标频率运行第一预设时间。
控制所有已开机室内机的电子膨胀阀打开到PMV＝A1(A1＝120-150pls，即多联空调正常运行时的开度附近)，控制所有关机室内机的电子膨胀阀打开到PMV＝A2(A2＝20-50pls，小开度保证流通)，压缩机频率按第一目标频率F1运行(当F1＝Fh*K1(K1＝40％-60％)＞Fz时，按F1＝Fh*K1(K1＝40％-60％)运行；当F1＝Fh*K1(K1＝40％-60％)≤Fz时，按F1＝Fz运行；)，该阶段控制持续T1(T1＝60-180s)时间，控制开机状态的室内机按当前转速运行，关机状态的室内机保持关机状态。
步骤S204：控制各室内机膨胀阀关闭，控制压缩机以第二目标频率运行第二预设时间。
关闭所有室内机的电子膨胀阀PMV(PMV＝0pls)，控制压缩机频率按第二目标频率F2＝Fh*K2(K2＝15％-20％)运行(若F2＜F0(F0为系统最低频率)时，F2＝F0)，持续T2(T2＝5-20s)时间，控制开机状态的室内机按当前转速运行，关机状态的室内机保持关机状态。
步骤S205：判断排气高压是否大于第一预设高压值，或判断排气温度是否大于第一预设温度，如果是，执行步骤S206；如果否执行步骤S207。
若当前的排气高压Pd2＞Pd预设(Pd预设为系统预设高压上限)，或当前的排气温度Td2＞Td预设(Td预设＝90-100℃)，则系统排气高压及排气温度过高，处于可靠性考虑，系统进入保护控制，进入步骤S206。
步骤S206：控制压缩机以最小频率运行，控制第一膨胀阀打开至第三预设开度，直至当前的排气高压小于等于第二预设高压值，且当前的排气温度小于等于第二预设温度。
对多联空调进行保护控制，控制开机状态的室内机的电子膨胀阀打开PMV＝40～150pls，控制关机状态的室内机的电子膨胀阀关闭，控制压缩机频率按F0运行，持续检测记录排气高压Pd2，高压饱和温度Pc2，冷凝器出管温度Tdef2，排气温度Td2执行以下操作。
当排气高压Pd2≤Pd预设*K4(K4＝60-80％)，且排气温度Td2≤Td预设*K4(K4＝60-80％)时，执行步骤S207。
步骤S207：控制第一膨胀阀打开至第五预设开度，控制压缩机以第三目标频率运行。
控制开机状态的室内机的电子膨胀阀打开至PMV＝B(B＝40-100pls)，其他室内机的电子膨胀阀关闭，控制压缩机频率按第三目标频率F3＝Fz*K3(K3＝60％-80％)运行(系统计算当前内机需求下自动运行时压缩机频率为Fz)，控制开机状态的室内机按当前转速运行，关机状态的室内机保持关机状态。
步骤S208：判断压缩机的运行时间是否达到第四预设时间，且实际过冷度是否大于等于预设过冷度；如果是，执行步骤S209，如果否，返回执行步骤S207。
计算空调系统过冷度Tgl2＝TPc2-Tdef2，若压缩机以第三目标频率运行的时间T3＞T预(T预＝60～180s)，且Tgl2+T修正1≥Tgl1(T修正1＝1～2度)时，退出降噪控制模式，进入步骤S209，否则返回执行上述步骤S207，当不满足条件时，此时系统“噪音优化”控制运行时间不足，系统不够稳定，或是过冷度未达到回油前状态，回复自动控制会有明显噪音，未达到噪音优化效果，需继续执行运行内机小开度，压缩机以低频率运行。
步骤S209：控制第一膨胀阀以第六预设开度运行第五预设时间，恢复自动控制，返回执行步骤S202。
控制开机状态的室内机的电子膨胀阀打开PMV＝C(C＝100-150pls)，持续T5(T5＝20-60s)后，空调系统进入自动控制。
对应于上述实施例提供的多联空调的降噪控制方法，本发明实施例提供了一种多联空调的降噪控制装置，该装置可以应用于多联空调的控制器，参见如图4所示的多联空调的降噪控制装置结构示意图，该装置包括以下模块：
模式监测模块41，用于监测多联空调的当前运行模式。
参数监测模块42，用于当多联空调启动制冷模式或除湿模式运行时，监测多联空调的运行状态信息；其中，运行状态信息包括压缩机频率。
控制模块43，用于当多联空调退出回油模式时，基于运行状态信息阶段性控制多联空调的各室内机膨胀阀的开度及压缩机的频率，直至多联空调的实际过冷度增大至预设过冷度。
本实施例提供的上述多联空调的降噪控制装置，通过在多联空调退出回油模式后，通过阶段性控制室内机膨胀阀，可以避免室内机膨胀阀因冷媒误判开度过大而加剧噪音，提升了降噪效果；通过阶段性控制压缩机频率可以提升多联空调的实际过冷度，降低了冷媒温度，使空调系统中的冷媒转化为液态，降低了空调噪音，提升了用户的使用体验。
在一种实施方式中，上述控制模块43，进一步用于控制各室内机膨胀阀打开至预设开度，基于第一频率对压缩机的频率进行第一阶段控制，以使储液罐中的冷媒循坏进入空调系统中；其中，第一频率为多联空调处于回油模式时的压缩机频率；基于第一频率及压缩机的最小频率对各室内机膨胀阀的开度及压缩机的频率进行第二阶段控制，以使冷媒状态转化为液态；对各室内机膨胀阀的开度及压缩机的频率进行第三阶段控制，以使实际过冷度达到预设过冷度。
在一种实施方式中，上述运行状态信息包括各室内的开闭状态；上述控制模块43，进一步用于控制第一膨胀阀打开至第一预设开度，控制第二膨胀阀打开至第二预设开度；其中，第一膨胀阀为处于开机状态的室内机对应的电子膨胀阀，第二膨胀阀为处于关机状态的室内机对应的电子膨胀阀，第一预设开度大于第二预设开度；基于各室内机的开闭状态计算当前内机需求下压缩机的第二频率，基于第一频率确定压缩机的第一预设频率，将第一预设频率与第二频率中的最大值作为第一目标频率，控制压缩机以第一目标频率运行第一预设时间。
在一种实施方式中，上述控制模块43，进一步用于当第一阶段控制的运行时间达到第一预设时间时，控制各室内机膨胀阀关闭；基于第一频率确定压缩机的第二预设频率，将第二预设频率和最小频率中的最大值作为第二目标频率，控制压缩机以第二目标频率运行第二预设时间。
在一种实施方式中，上述运行状态信息包括排气高压及排气温度；上述控制模块43，进一步用于判断当前的排气高压是否大于第一预设高压值，或者，判断当前的排气温度是否大于第一预设温度；在当前的排气高压大于第一预设高压值，或当前的排气温度大于第一预设温度时，控制压缩机以最小频率运行，控制第一膨胀阀打开至第三预设开度或每间隔第三预设时间控制第一膨胀阀增大第四预设开度，直至当前的排气高压小于等于第二预设高压值，且当前的排气温度小于等于第二预设温度；其中，第一膨胀阀为处于开机状态的室内机对应的电子膨胀阀。
在一种实施方式中，上述控制模块43，进一步用于控制第一膨胀阀打开至第五预设开度，控制压缩机以第三目标频率运行；其中，第三目标频率大于第一目标频率。
在一种实施方式中，上述运行状态信息包括高压饱和温度及排气温度，上述控制模块43，进一步用于基于高压饱和温度及排气温度计算实际过冷度；当压缩机以第三目标频率运行的时间达到第四预设时间，且实际过冷度大于等于预设过冷度时，控制第一膨胀阀以第六预设开度运行第五预设时间，停止对各室内机膨胀阀及压缩机进行控制；其中，第六预设开度大于第五预设开度。
本实施例提供的上述多联空调的降噪控制装置，通过对室内机膨胀阀及压缩机进行三个阶段的控制，可以有效解决回油模式结束后系统缺冷媒时制冷运行气流声音较大，控制失效的问题，提升了用户体验。
对应于上述实施例提供的多联空调的降噪控制方法，本实施例提供了一种多联空调，该多联空调包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器，计算机程序被处理器读取并运行时，实现上述实施例提供的多联空调的降噪控制方法。
本实施例还提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述多联空调的降噪控制方法实施例的各个过程，且能达到相同的技术效果，为避免重复，这里不再赘述。其中，所述的计算机可读存储介质，如只读存储器(Read-Only Memory，简称ROM)、随机存取存储器(Random AccessMemory，简称RAM)、磁碟或者光盘等。
当然，本领域技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程度来指令控制装置来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取的存储介质中，所述程序在执行时可包括如上述各方法实施例的流程，其中所述的存储介质可为存储器、磁盘、光盘等。
虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的多联空调的降噪控制装置和多联空调而言，由于其与实施例公开的多联空调的降噪控制方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种多联空调的降噪控制方法，其特征在于，包括：
监测多联空调的当前运行模式；
当多联空调启动制冷模式或除湿模式运行时，监测多联空调的运行状态信息；其中，所述运行状态信息包括压缩机频率；
当多联空调退出回油模式时，基于所述运行状态信息阶段性控制所述多联空调的各室内机膨胀阀的开度及压缩机的频率，直至所述多联空调的实际过冷度增大至预设过冷度。
2.如权利要求1所述的多联空调的降噪控制方法，其特征在于，所述基于所述运行状态信息阶段性控制所述多联空调的各室内机膨胀阀的开度及压缩机的频率的步骤，包括：
控制各所述室内机膨胀阀打开至预设开度，基于第一频率对所述压缩机的频率进行第一阶段控制，以使储液罐中的冷媒循坏进入空调系统中；
其中，所述第一频率为所述多联空调处于回油模式时的压缩机频率；
基于所述第一频率及压缩机的最小频率对各所述室内机膨胀阀的开度及所述压缩机的频率进行第二阶段控制，以使冷媒状态转化为液态；
对各所述室内机膨胀阀的开度及所述压缩机的频率进行第三阶段控制，以使所述实际过冷度达到所述预设过冷度。
3.如权利要求2所述的多联空调的降噪控制方法，其特征在于，所述运行状态信息包括各室内的开闭状态；所述控制各所述室内机膨胀阀打开至预设开度，基于所述第一频率对所述压缩机的频率进行第一阶段控制的步骤，包括：
控制第一膨胀阀打开至第一预设开度，控制第二膨胀阀打开至第二预设开度；其中，所述第一膨胀阀为处于开机状态的室内机对应的电子膨胀阀，所述第二膨胀阀为处于关机状态的室内机对应的电子膨胀阀，所述第一预设开度大于所述第二预设开度；
基于各所述室内机的开闭状态计算当前内机需求下压缩机的第二频率，基于所述第一频率确定压缩机的第一预设频率，将所述第一预设频率与所述第二频率中的最大值作为第一目标频率，控制压缩机以所述第一目标频率运行第一预设时间。
4.如权利要求2所述的多联空调的降噪控制方法，其特征在于，所述基于所述第一频率及压缩机的最小频率对各所述室内机膨胀阀的开度及所述压缩机的频率进行第二阶段控制的步骤，包括：
当所述第一阶段控制的运行时间达到第一预设时间时，控制各室内机膨胀阀关闭；
基于所述第一频率确定压缩机的第二预设频率，将所述第二预设频率和所述最小频率中的最大值作为第二目标频率，控制压缩机以所述第二目标频率运行第二预设时间。
5.如权利要求4所述的多联空调的降噪控制方法，其特征在于，所述运行状态信息包括排气高压及排气温度；在所述控制各室内机膨胀阀关闭的步骤之后，所述方法还包括：
判断当前的排气高压是否大于第一预设高压值，或者，判断当前的排气温度是否大于第一预设温度；
当所述当前的排气高压大于所述第一预设高压值，或所述当前的排气温度大于所述第一预设温度时，控制压缩机以最小频率运行，控制第一膨胀阀打开至第三预设开度或每间隔第三预设时间控制所述第一膨胀阀增大第四预设开度，直至当前的排气高压小于等于第二预设高压值，且当前的排气温度小于等于第二预设温度；其中，所述第一膨胀阀为处于开机状态的室内机对应的电子膨胀阀。
6.如权利要求3所述的多联空调的降噪控制方法，其特征在于，所述对各所述室内机膨胀阀的开度及所述压缩机的频率进行第三阶段控制的步骤，包括：
控制所述第一膨胀阀打开至第五预设开度，控制压缩机以第三目标频率运行；其中，所述第三目标频率大于所述第一目标频率。
7.如权利要求6所述的多联空调的降噪控制方法，其特征在于，所述运行状态信息包括高压饱和温度及排气温度，所述方法还包括：
基于所述高压饱和温度及所述排气温度计算实际过冷度；
当所述压缩机以所述第三目标频率运行的时间达到第四预设时间，且所述实际过冷度大于等于所述预设过冷度时，控制所述第一膨胀阀以第六预设开度运行第五预设时间，停止对各室内机膨胀阀及所述压缩机进行控制；其中，所述第六预设开度大于所述第五预设开度。
8.一种多联空调的降噪控制装置，其特征在于，包括：
模式监测模块，用于监测多联空调的当前运行模式；
参数监测模块，用于当多联空调启动制冷模式或除湿模式运行时，监测多联空调的运行状态信息；其中，所述运行状态信息包括压缩机频率；
控制模块，用于当多联空调退出回油模式时，基于所述运行状态信息阶段性控制所述多联空调的各室内机膨胀阀的开度及压缩机的频率，直至所述多联空调的实际过冷度增大至预设过冷度。
9.一种多联空调，其特征在于，包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器，所述计算机程序被所述处理器读取并运行时，实现如权利要求1-7任一项所述的方法。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器读取并运行时，实现如权利要求1-7任一项所述的方法。
CN202110458007.8A 2021-04-27 2021-04-27 一种多联空调的降噪控制方法、装置及多联空调 Active CN113203166B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110458007.8A CN113203166B (zh) 2021-04-27 2021-04-27 一种多联空调的降噪控制方法、装置及多联空调

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110458007.8A CN113203166B (zh) 2021-04-27 2021-04-27 一种多联空调的降噪控制方法、装置及多联空调

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113203166A true CN113203166A (zh) 2021-08-03
CN113203166B CN113203166B (zh) 2022-06-28

Family

ID=77028781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110458007.8A Active CN113203166B (zh) 2021-04-27 2021-04-27 一种多联空调的降噪控制方法、装置及多联空调

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113203166B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113803847A (zh) * 2021-10-12 2021-12-17 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种多联空调冷媒泄漏的检测方法及空调器
CN114353281A (zh) * 2021-12-28 2022-04-15 青岛海尔空调电子有限公司 电子膨胀阀控制方法、装置、计算机设备及存储介质
CN115654645A (zh) * 2022-10-18 2023-01-31 珠海格力电器股份有限公司 一种多联机回油控制方法、装置及多联机系统

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107062580A (zh) * 2017-03-21 2017-08-18 珠海格力电器股份有限公司 一种降低空调室内机噪音的控制方法及多联机空调
CN112013522A (zh) * 2019-05-28 2020-12-01 日立江森自控空调有限公司 一种空调异音处理方法和空调系统

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107062580A (zh) * 2017-03-21 2017-08-18 珠海格力电器股份有限公司 一种降低空调室内机噪音的控制方法及多联机空调
CN112013522A (zh) * 2019-05-28 2020-12-01 日立江森自控空调有限公司 一种空调异音处理方法和空调系统

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113803847A (zh) * 2021-10-12 2021-12-17 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种多联空调冷媒泄漏的检测方法及空调器
CN113803847B (zh) * 2021-10-12 2022-10-28 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种多联空调冷媒泄漏的检测方法及空调器
CN114353281A (zh) * 2021-12-28 2022-04-15 青岛海尔空调电子有限公司 电子膨胀阀控制方法、装置、计算机设备及存储介质
CN114353281B (zh) * 2021-12-28 2023-08-15 青岛海尔空调电子有限公司 电子膨胀阀控制方法、装置、计算机设备及存储介质
CN115654645A (zh) * 2022-10-18 2023-01-31 珠海格力电器股份有限公司 一种多联机回油控制方法、装置及多联机系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN113203166B (zh) 2022-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113203166B (zh) 一种多联空调的降噪控制方法、装置及多联空调
CN110513819B (zh) 一种空调控制方法、空调以及存储介质
CN113137694B (zh) 一种空调器的制热控制方法、装置及空调器
CN105333563B (zh) 一种制冷控制方法、装置及空调器
CN110701759B (zh) 运行控制方法、运行控制装置、空调器和存储介质
CN113203165B (zh) 一种多联空调的降噪控制方法、装置及多联空调
CN110595007B (zh) 一种变频空调频率控制方法、装置及空调器
CN110686351B (zh) 多联机系统及其控制方法、装置、设备和存储介质
CN113124533B (zh) 一种空调制冷控制方法、装置及空调器
JP5591214B2 (ja) 空気調和機および空気調和機の運転方法
CN108981105A (zh) 空调风机的控制方法、空调以及计算机可读存储介质
CN108458520B (zh) 冷水机组电子膨胀阀控制方法
CN109028453B (zh) 空调器以及空调器控制方法
WO2023040299A1 (zh) 气悬浮压缩机的控制方法及空调器
CN112797570B (zh) 除霜控制方法、除霜装置及多联空调系统
CN115247858A (zh) 空调器及其控制方法、计算机可读存储介质
CN113465116A (zh) 一种空调器的防爆控制方法、装置及空调器
CN114413418B (zh) 一种多联机冻结自动修复方法、存储介质及系统
CN111121242A (zh) 一种空调系统运行参数的调节方法、调节装置和空调系统
CN110986224B (zh) 一种空调器及其控制方法、存储介质
CN115200182B (zh) 一种多联空调的高压压力控制方法、装置及多联空调
CN112050348B (zh) 防凝露控制方法、装置及系统
CN114198866B (zh) 多联机除霜控制方法和多联机
CN111442487B (zh) 一种空调控制方法及系统
CN112902429B (zh) 空调器的降噪控制方法、装置及空调器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20221017

Address after: 315191 No. 1166 Mingguang North Road, Jiangshan Town, Ningbo, Zhejiang, Yinzhou District

Patentee after: NINGBO AUX ELECTRIC Co.,Ltd.

Patentee after: AUX AIR CONDITIONING LIMITED BY SHARE Ltd.

Address before: 315191 No. 1166 Mingguang North Road, Jiangshan Town, Ningbo, Zhejiang, Yinzhou District

Patentee before: NINGBO AUX ELECTRIC Co.,Ltd.

Patentee before: Ningbo Oxfam intelligent commercial air conditioning manufacturing Co.,Ltd.