CN113200546B - 一种用于制造二氧化碳的石灰石锻烧设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种石灰石锻烧设备，尤其涉及一种用于制造二氧化碳的石灰石锻烧设备。提供一种可以粉碎块状石灰石，使石灰石充分煅烧的用于制造二氧化碳的石灰石锻烧设备。本发明提供了这样一种用于制造二氧化碳的石灰石锻烧设备，包括有：安装座，安装座用于安装整个设备；支撑座，安装座顶部的一侧设有支撑座；煅烧机构，安装座顶部的一侧设有煅烧机构；传送机构，支撑座顶部设有传送机构。采用皮带轮组、研磨滚筒和打碎滚筒之间的配合，伺服电机通过皮带轮组带动一侧的研磨滚筒和打碎滚筒转动，从而使研磨滚筒和打碎滚筒均转动，通过研磨滚筒将小块石灰石碾碎成粉，方便后期对石灰石煅烧。
Description
技术领域
本发明涉及一种石灰石锻烧设备，尤其涉及一种用于制造二氧化碳的石灰石锻烧设备。
背景技术
而传统工艺煅烧石灰石时，石灰石的粒度区间较大，煅烧过程中，由于石灰的传热速率远小于石灰石的传热速率，随着外层的石灰层越来越厚后，导致向内层石灰石颗粒的传热速率会越来越慢，煅烧时间就越长，而长时间高温会使石灰石表面过烧瓷化，进而使煅烧中产生的二氧化碳气体难以排出，煅烧不完全，形成生烧。不仅浪费能源，而且影响石灰石的质量。
因此，需要设计一种可以粉碎块状石灰石，使石灰石充分煅烧的用于制造二氧化碳的石灰石锻烧设备。
发明内容
为了克服石灰的传热速率远小于块状石灰石的传热速率，煅烧不完全的缺点，要解决的技术问题：提供一种可以粉碎块状石灰石，使石灰石充分煅烧的用于制造二氧化碳的石灰石锻烧设备。
技术方案是：一种用于制造二氧化碳的石灰石锻烧设备，包括有：
安装座，安装座用于安装整个设备；
支撑座，安装座顶部的一侧设有支撑座；
煅烧机构，安装座顶部的一侧设有煅烧机构；
传送机构，支撑座顶部设有传送机构。
在本发明一个较佳实施例中，煅烧机构包括有：
第一支座，安装座顶部的一侧设有三个第一支座；
煅烧炉，第一支座顶部之间设有煅烧炉；
加热棒，煅烧炉内设有多个加热棒；
插销，煅烧炉的一侧下部对称滑动式设有插销；
桶盖，煅烧炉顶部设有桶盖，桶盖顶部设有下料口和出气孔。
在本发明一个较佳实施例中，传送机构包括有：
第二支座，支撑座顶部设有第二支座；
伺服电机，第二支座顶部设有伺服电机；
转动轴，第二支座内对称转动式设有转动轴；
套筒，转动轴上均设有套筒；
传送带，套筒之间绕有传送带；
传送皮带，伺服电机输出轴与一侧的转动轴之间绕有传送皮带。
在本发明一个较佳实施例中，还包括有进料机构，进料机构包括有：
第一漏斗，桶盖顶部的下料口上方设有第一漏斗，第一漏斗侧边开有滑槽；
固定转轴，桶盖顶部转动式设有固定转轴，固定转轴与桶盖之间设有弹性件；
开合板，固定转轴上设有开合板；
缺齿轮，开合板端部设有缺齿轮；
滑块，桶盖顶部滑动式设有滑块，滑块一侧的齿条部分与缺齿轮相配合；
复位弹簧，滑块与桶盖之间设有复位弹簧；
拨块，一侧的转动轴上设有拨块，拨块与滑块相配合。
在本发明一个较佳实施例中，还包括有打碎研磨机构，打碎研磨机构包括有：
滚筒固定框，第二支座顶部设有滚筒固定框；
第二漏斗，滚筒固定框底部设有第二漏斗；
研磨滚筒，滚筒固定框内部下部对称转动式设有研磨滚筒，研磨滚筒的一侧均设有齿轮，两个齿轮相啮合；
打碎滚筒，滚筒固定框内部上部对称转动式设有打碎滚筒，两个打碎滚筒相啮合；
皮带轮组，一侧的打碎滚筒和一侧的研磨滚筒的驱动轴和伺服电机的输出轴之间设有皮带轮组；
漏斗槽，滚筒固定框中部设有漏斗槽；
防护罩，滚筒固定框顶部设有防护罩。
在本发明一个较佳实施例中，还包括有集气机构，集气机构包括有：
固定座，第二支座上设有固定座；
集气瓶，固定座顶部放置有集气瓶；
输气导管，集气瓶与桶盖之间设有输气导管；
输气开关，输气导管上转动式设有输气开关。
在本发明一个较佳实施例中，还包括有石灰收集装置，石灰收集装置包括有：
收集框，煅烧炉内滑动式设有收集框；
把手，收集框的一侧设有把手；
合页，收集框两侧均设有合页，合页与插销相配合。
在本发明一个较佳实施例中，收集框的容积为3升。
本发明的有益效果在于：1、采用拨块、滑块与缺齿轮之间的配合，当拨块转动至推动滑块时，由于滑块的齿条部分与缺齿轮相啮合，从而带动开合板沿固定转轴转动，从而使开合板不再挡住下料口，当拨块转动至不再与滑块相接触时，在复位弹簧复位的作用下，带动滑块复位，使开合板重新挡住下料口，后续的石灰石掉落在开合板上，从而使石灰石间歇下料。
2、采用皮带轮组、研磨滚筒和打碎滚筒之间的配合，伺服电机通过皮带轮组带动一侧的研磨滚筒和打碎滚筒转动，从而使研磨滚筒和打碎滚筒均转动，通过研磨滚筒将小块石灰石碾碎成粉，方便后期对石灰石煅烧。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明高温煅烧机构的立体结构示意图。
图3为本发明输送机构的立体结构示意图。
图4为本发明进料机构的立体结构示意图。
图5为本发明打碎研磨机构的立体结构示意图。
图6为本发明气体收集装置的立体结构示意图。
图7为本发明石灰收集装置的立体结构示意图。
附图中各零部件的标记如下：1-安装座，2-支撑座，3-煅烧机构，31-第一支座，32-煅烧炉，33-加热棒，34-插销，35-桶盖，4-传送机构，41-第二支座，42-伺服电机，43-传送带，44-套筒，45-转动轴，46-传送皮带，5-进料机构，51-第一漏斗，52-复位弹簧，53-滑块，54-缺齿轮，55-开合板，56-固定转轴，57-拨块，6-打碎研磨机构，61-滚筒固定框，62-第二漏斗，63-皮带轮组，64-漏斗槽，65-研磨滚筒，66-打碎滚筒，67-防护罩，7-集气机构，71-固定座，72-输气导管，73-集气瓶，74-输气开关，8-石灰收集装置，81-把手，82-收集框，83-合页。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种用于制造二氧化碳的石灰石锻烧设备，如图1所示，包括有安装座1、支撑座2、煅烧机构3和传送机构4，安装座1顶部右侧设有支撑座2，安装座1顶部左侧设有煅烧机构3，支撑座2顶部设有传送机构4。
工作人员将石灰石放置在传送机构4内，然后启动传送机构4工作，传送机构4不断将石灰石传送至煅烧机构3内，然后工作人员启动煅烧机构3工作，煅烧机构3将石灰石进行煅烧，产生的二氧化碳从煅烧机构3排出，工作人员可以准备收集器皿在煅烧机构3的出料位置进行收集，当全部石灰石传送和煅烧完毕后，关闭煅烧机构3和传送机构4。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图2-3所示，煅烧机构3包括有第一支座31、煅烧炉32、加热棒33、插销34和桶盖35，安装座1顶部左侧设有三个第一支座31，第一支座31顶部之间设有煅烧炉32，煅烧炉32内设有多个加热棒33，煅烧炉32左侧下部对称设有滑动式插销34，煅烧炉32顶部设有桶盖35，桶盖35顶部设有下料口和出气孔。
传送机构4包括有第二支座41、伺服电机42、传送带43、套筒44、转动轴45和传送皮带46，支撑座2顶部设有第二支座41，第二支座41顶部设有伺服电机42，第二支座41内左右对称转动式设有转动轴45，转动轴45上均设有套筒44，套筒44之间绕有传送带43，伺服电机42输出轴与右侧的转动轴45之间绕有传送皮带46。
工作人员将石灰石放在传送带43上，然后启动伺服电机42工作，伺服电机42的输出轴通过传送皮带46带动右侧的转动轴45转动，右侧的转动轴45通过套筒44带动传送带43与左侧的转动轴45和套筒44均转动，传送带43不断带动石灰石向左传动至煅烧炉32的位置，然后从下料口落入煅烧炉32内，然后工作人员启动加热棒33工作，加热棒33对煅烧炉32内的石灰石进行煅烧，产生的二氧化碳从出气孔排出，工作人员可以准备收集器皿在出气孔处进行收集，当全部石灰石传送和煅烧完毕后，关闭伺服电机42和加热棒33。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图4-7所示，还包括有进料机构5，进料机构5包括有第一漏斗51、复位弹簧52、滑块53、缺齿轮54、开合板55、固定转轴56和拨块57，桶盖35顶部的下料口上方设有第一漏斗51，第一漏斗51侧边开有滑槽，桶盖35顶部转动式设有固定转轴56，固定转轴56与桶盖35之间设有弹性件，固定转轴56上设有开合板55，开合板55端部设有缺齿轮54，桶盖35顶部滑动式设有滑块53，滑块53左前侧的齿条部分与缺齿轮54相配合，滑块53与桶盖35之间设有复位弹簧52，左侧的转动轴45上设有拨块57，拨块57与滑块53相配合。
初始状态下，开合板55挡住下料口，左侧的转动轴45转动带动拨块57转动，当拨块57转动至向右推动滑块53时，复位弹簧52被压缩，由于滑块53的齿条部分与缺齿轮54相啮合，从而带动开合板55沿固定转轴56转动，弹性件发生形变，从而使开合板55不再挡住下料口，传送带43上的石灰石掉落至第一漏斗51内，从第一漏斗51落入煅烧炉32内，当拨块57转动至不再与滑块53相接触时，复位弹簧52复位，从而带动滑块53向左滑动复位，通过弹性件带动缺齿轮54和开合板55进行转动复位，开合板55重新挡住下料口，后续的石灰石掉落在开合板55上。
还包括有打碎研磨机构6，打碎研磨机构6包括有滚筒固定框61、第二漏斗62、皮带轮组63、漏斗槽64、研磨滚筒65、打碎滚筒66和防护罩67，第二支座41顶部设有滚筒固定框61，滚筒固定框61底部设有第二漏斗62，滚筒固定框61内部下部对称转动式设有研磨滚筒65，研磨滚筒65的后侧均设有齿轮，两个齿轮相啮合，滚筒固定框61内部上部对称转动式设有打碎滚筒66，两个打碎滚筒66相啮合，一侧的打碎滚筒66、一侧的研磨滚筒65的驱动轴与伺服电机42的输出轴之间设有皮带轮组63，皮带轮组63由三个皮带轮和两个皮带组成，皮带轮分别设置在一侧的打碎滚筒66、一侧的研磨滚筒65的驱动轴与伺服电机42的输出轴上，皮带绕在皮带轮之间，滚筒固定框61中部设有漏斗槽64，滚筒固定框61顶部设有防护罩67。
伺服电机42通过皮带轮组63带动研磨滚筒65和打碎滚筒66转动，此时工作人员将大块的石灰石从防护罩67处倒入滚筒固定框61内，通过打碎滚筒66将大块石灰石挤压成小块，在经过漏斗槽64落在研磨滚筒65上，通过研磨滚筒65将小块石灰石碾碎成粉，最后经过第二漏斗62，掉落在传送带43上，由传送带43向左传送至煅烧炉32内。
还包括有集气机构7，集气机构7包括有固定座71、输气导管72、集气瓶73和输气开关74，第二支座41上设有固定座71，固定座71顶部放置有集气瓶73，集气瓶73与桶盖35之间设有输气导管72，输气导管72上转动式设有输气开关74。
生成的二氧化碳从出气孔进入输气导管72内，工作人员转动输气开关74，使二氧化碳沿输气导管72进入集气瓶73内，集气瓶73装满后，关闭输气开关74，取出集气瓶73，更换新的集气瓶73。
还包括有石灰收集装置8，石灰收集装置8包括有把手81、收集框82和合页83，煅烧炉32内滑动式设有收集框82，收集框82两侧均设有合页83，合页83与插销34相配合，收集框82左侧设有把手81。
在开始煅烧前，将插销34取下，接着工作人员推动把手81将收集框82推入煅烧炉32内，然后将插销34插入合页83与收集框82之间，对收集框82进行固定，掉落下来的石灰石在收集框82内煅烧，煅烧完毕后，工作人员拔出插销34，使插销34和合页83分离，然后向外拉动把手81，将收集框82拉出，对煅烧后的生石灰进行回收处理。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。
Claims (4)
1.一种用于制造二氧化碳的石灰石锻烧设备，其特征在于，包括有：
安装座（1），安装座（1）用于安装整个设备；
支撑座（2），安装座（1）顶部的一侧设有支撑座（2）；
煅烧机构（3），安装座（1）顶部的一侧设有煅烧机构（3）；
传送机构（4），支撑座（2）顶部设有传送机构（4）；
煅烧机构（3）包括有：
第一支座（31），安装座（1）顶部的一侧设有三个第一支座（31）；
煅烧炉（32），第一支座（31）顶部之间设有煅烧炉（32）；
加热棒（33），煅烧炉（32）内设有多个加热棒（33）；
插销（34），煅烧炉（32）的一侧下部对称滑动式设有插销（34）；
桶盖（35），煅烧炉（32）顶部设有桶盖（35），桶盖（35）顶部设有下料口和出气孔；
传送机构（4）包括有：
第二支座（41），支撑座（2）顶部设有第二支座（41）；
伺服电机（42），第二支座（41）顶部设有伺服电机（42）；
转动轴（45），第二支座（41）内对称转动式设有转动轴（45）；
套筒（44），转动轴（45）上均设有套筒（44）；
传送带（43），套筒（44）之间绕有传送带（43）；
传送皮带（46），伺服电机（42）输出轴与一侧的转动轴（45）之间绕有传送皮带（46）；
还包括有进料机构（5），进料机构（5）包括有：
第一漏斗（51），桶盖（35）顶部的下料口上方设有第一漏斗（51），第一漏斗（51）侧边开有滑槽；
固定转轴（56），桶盖（35）顶部转动式设有固定转轴（56），固定转轴（56）与桶盖（35）之间设有弹性件；
开合板（55），固定转轴（56）上设有开合板（55）；
缺齿轮（54），开合板（55）端部设有缺齿轮（54）；
滑块（53），桶盖（35）顶部滑动式设有滑块（53），滑块（53）一侧的齿条部分与缺齿轮（54）相配合；
复位弹簧（52），滑块（53）与桶盖（35）之间设有复位弹簧（52）；
拨块（57），一侧的转动轴（45）上设有拨块（57），拨块（57）与滑块（53）相配合；
还包括有打碎研磨机构（6），打碎研磨机构（6）包括有：
滚筒固定框（61），第二支座（41）顶部设有滚筒固定框（61）；
第二漏斗（62），滚筒固定框（61）底部设有第二漏斗（62）；
研磨滚筒（65），滚筒固定框（61）内部下部对称转动式设有研磨滚筒（65），研磨滚筒（65）的一侧均设有齿轮，两个齿轮相啮合；
打碎滚筒（66），滚筒固定框（61）内部上部对称转动式设有打碎滚筒（66），两个打碎滚筒（66）相啮合；
皮带轮组（63），一侧的打碎滚筒（66）和一侧的研磨滚筒（65）的驱动轴和伺服电机（42）的输出轴之间设有皮带轮组（63）；
漏斗槽（64），滚筒固定框（61）中部设有漏斗槽（64）；
防护罩（67），滚筒固定框（61）顶部设有防护罩（67）。
2.根据权利要求1所述的一种用于制造二氧化碳的石灰石锻烧设备，其特征在于，还包括有集气机构（7），集气机构（7）包括有：
固定座（71），第二支座（41）上设有固定座（71）；
集气瓶（73），固定座（71）顶部放置有集气瓶（73）；
输气导管（72），集气瓶（73）与桶盖（35）之间设有输气导管（72）；
输气开关（74），输气导管（72）上转动式设有输气开关（74）。
3.根据权利要求2所述的一种用于制造二氧化碳的石灰石锻烧设备，其特征在于，还包括有石灰收集装置（8），石灰收集装置（8）包括有：
收集框（82），煅烧炉（32）内滑动式设有收集框（82）；
把手（81），收集框（82）的一侧设有把手（81）；
合页（83），收集框（82）两侧均设有合页（83），合页（83）与插销（34）相配合。
4.根据权利要求3所述的一种用于制造二氧化碳的石灰石锻烧设备，其特征在于：收集框（82）的容积为3升。
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