CN221108398U - 一种可调节辊轴间距的破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于破碎机生产技术领域，具体的说是一种可调节辊轴间距的破碎机，包括机架，所述机架上开设有投料口，所述机架上固接有电机盒，所述电机盒内固接有电机，所述电机盒内电机的输出轴上固接有第一辊轴，所述第一辊轴的两端转动连接在机架内壁，所述机架上固接有方形块，所述机架上的方形块上转动连接有转动把，所述转动把上固接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端转动连接在方形块上，所述螺纹杆上螺纹连接有定位块；通过设置转动把，转动转动把带动螺纹杆转动，使得螺纹杆带动定位块移动，使得定位块带动第二辊轴在限位槽内移动，实现调整破碎机辊轴之间间距的效果，实现可以对不同尺寸矿石进行破碎的效果。

Description

一种可调节辊轴间距的破碎机

技术领域

本实用新型属于破碎机生产技术领域，具体的说是一种可调节辊轴间距的破碎机。

背景技术

目前现有技术中的破碎机一般具有机架，投料口，电机，破碎辊轴等结构，装置的机架顶部开设有投料口，机架上安装有电机，电机的输出轴上通过皮带轮与皮带固接有两个辊轴，辊轴安装在投料口的正下方，使用时，启动电机，电机的输出轴通过皮带轮与皮带带动两个辊轴转动，从投料口投入所需破碎的矿石，通过破碎辊轴进行破碎。

目前现有技术中的破碎机的辊轴都是固定安装的，两个辊轴之间的间距无法调节，只能对单一尺寸的矿石进行破碎，而在开采矿石之后不同种类的矿石尺寸大小有较大差距，破碎机不能依据不同尺寸大小的矿石来调节辊轴的间距。

因此，针对上述问题提出一种可调节辊轴间距的破碎机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了破碎机破碎辊轴间距不可调节的问题，提出的一种可调节辊轴间距的破碎机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种可调节辊轴间距的破碎机，包括机架，所述机架上开设有投料口，所述机架上固接有电机盒，所述电机盒内固接有电机，所述电机盒内电机的输出轴上固接有第一辊轴，所述第一辊轴的两端转动连接在机架内壁，所述机架上固接有方形块，所述机架上的方形块上转动连接有转动把，所述转动把上固接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端转动连接在方形块上，所述螺纹杆上螺纹连接有定位块，所述定位块上转动连接有第二辊轴，所述定位块上固接有限位块，所述机架内壁上开设有限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽内。

优选的，所述机架内的两侧分别固接有两个第一固定块，两个所述第一固定块上分别固接有第一弹簧，所述机架内滑动连接有过滤板，所述第一弹簧与过滤板接触，所述过滤板上固接有定位滑块，所述机架内壁开设有定位滑槽，所述定位滑块滑动连接在定位滑槽内。

优选的，所述机架上转动连接有转动板，所述转动板上固接有把手，所述机架上固接有第二固定块，所述第二固定块内滑动插设有插块，所述插块上开设有插槽，所述转动板上固接有第三固定块，所述第三固定块上固接有第二弹簧，所述第三固定块上滑动插设有插销，所述第二弹簧套设在插销外围且固接在插销上。

优选的，所述机架底部滑动连接有收集盒，所述收集盒上固接有把手，所述机架底部开设有滑槽，所述收集盒上固接有滑条，所述收集盒上的滑条滑动连接在机架底部的滑槽内。

优选的，所述机架上开设有定位槽，所述定位块滑动连接在定位槽内。

优选的，所述机架上开设有观察口，所述机架上的观察窗处安装有玻璃窗。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种可调节辊轴间距的破碎机，通过设置转动把，转动转动把带动螺纹杆转动，使得螺纹杆带动定位块移动，使得定位块带动第二辊轴在限位槽内移动，实现调整破碎机辊轴之间间距的效果，实现可以对不同尺寸的矿石进行破碎的效果。

本实用新型提供一种可调节辊轴间距的破碎机，通过设置过滤板上的定位滑块与机架上的定位滑槽实现更换过滤板的效果，通过设置第一固定块上的第一弹簧，使得物质掉落在过滤板上时带动弹簧压缩回弹，使得过滤板震动，防止破碎后的物质堵塞过滤板上的孔洞。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中第一局部的立体图；

图3是本实用新型中第二局部的立体图；

图4是本实用新型中插块的局部放大图；

图5是本实用新型中插销的立体图；

图例说明：

1、机架；2、电机盒；3、第一辊轴；4、第二辊轴；5、定位块；6、转动把；7、螺纹杆；8、限位槽；9、限位块；10、定位槽；11、过滤板；12、第一弹簧；13、第一固定块；14、定位滑槽；15、定位滑块；16、转动板；17、收集盒；18、第二固定块；19、插块；20、插销；21、第二弹簧；22、第三固定块；23、玻璃窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种可调节辊轴间距的破碎机，包括机架1，所述机架1上开设有投料口，所述机架1上固接有电机盒2，所述电机盒2内固接有电机，所述电机盒2内电机的输出轴上固接有第一辊轴3，所述第一辊轴3的两端转动连接在机架1内壁，所述机架1上固接有方形块，所述机架1上的方形块上转动连接有转动把6，所述转动把6上固接有螺纹杆7，所述螺纹杆7的两端转动连接在方形块上，所述螺纹杆7上螺纹连接有定位块5，所述定位块5上转动连接有第二辊轴4，所述定位块5上固接有限位块9，所述机架1内壁上开设有限位槽8，所述限位块9滑动连接在限位槽8内。

工作时，需要调节辊轴间距时，转动转动把6带动螺纹杆7转动，使得定位块5在定位槽10内滑动，使得定位块5带动第二辊轴4运动，使得定位块5上的限位块9在限位槽8内滑动，通过观察玻璃窗23，根据矿石尺寸的大小需要，调节第一辊轴3与第二辊轴4之间的间距，启动电机盒2内的电机，使得电机的输出轴带动第一辊轴3转动，第一辊轴3转动，通过需要破碎的物质，带动第二辊轴4转动，与第二辊轴4共同转动将物质破碎，实现破碎机在破碎时可以调节辊轴间距的效果。

进一步的，如图3所示，所述机架1内的两侧分别固接有两个第一固定块13，两个所述第一固定块13上分别固接有第一弹簧12，所述机架1内滑动连接有过滤板11，所述第一弹簧12与过滤板11接触，所述过滤板11上固接有定位滑块15，所述机架1内壁开设有定位滑槽14，所述定位滑块15滑动连接在定位滑槽14内。

工作时，依据所需的破碎后的大小选择合适的过滤板11，将过滤板11上的定位滑块15对准定位滑槽14后放置在第一弹簧12上，关闭转动板16，移动插块19，将插销20插入插块19上的插槽内，对转动板16进行锁定，物质掉落在过滤板11上，掉落时产生的重力使得第一弹簧12压缩后回弹，使得过滤板11在第一固定块13之间震动，防止物质堵塞在过滤板11上的孔洞中。

进一步的，如图4和图5所示，所述机架1上转动连接有转动板16，所述转动板16上固接有把手，所述机架1上固接有第二固定块18，所述第二固定块18内滑动插设有插块19，所述插块19上开设有插槽，所述转动板16上固接有第三固定块22，所述第三固定块22上固接有第二弹簧21，所述第三固定块22上滑动插设有插销20，所述第二弹簧21套设在插销20外围且固接在插销20上。

工作时，需要将转动板16打开，更换过滤板11型号时，提拉插销20，第二弹簧21压缩，使得插销20从插块19的插槽内拔出，移动插块19，拉动把手将转动板16打开。

进一步的，如图1和图2所示，所述机架1底部滑动连接有收集盒17，所述收集盒17上固接有把手，所述机架1底部开设有滑槽，所述收集盒17上固接有滑条，所述收集盒17上的滑条滑动连接在机架1底部的滑槽内。

工作时，符合要求的物质通过过滤板11掉落进收集盒17内，结束破碎后，拉动把手，使得收集盒17从机架1内滑出，得到所需破碎的物质。

进一步的，如图3所示，所述机架1上开设有定位槽10，所述定位块5滑动连接在定位槽10内。

工作时，调节辊轴间距时，转动把6带动螺纹杆7转动，使得定位块5在定位槽10内滑动。

进一步的，如图1所示，所述机架1上开设有观察口，所述机架1上的观察窗处安装有玻璃窗23。

工作时，调节辊轴间距时，通过观察玻璃窗23，调节第一辊轴3与第二辊轴4之间的间距。

工作原理：需要调节辊轴间距时，转动转动把6带动螺纹杆7转动，使得定位块5在定位槽10内滑动，使得定位块5带动第二辊轴4运动，使得定位块5上的限位块9在限位槽8内滑动，通过观察玻璃窗23，根据矿石尺寸的大小需要，调节第一辊轴3与第二辊轴4之间的间距，提拉插销20，第二弹簧21压缩，使得插销20从插块19的插槽内拔出，移动插块19，拉动把手将转动板16打开，依据所需的矿石的破碎后的大小需要选择合适的过滤板11，将过滤板11上的定位滑块15对准定位滑槽14后放置在第一弹簧12上，关闭转动板16，移动插块19，将插销20插入插块19上的插槽内，对转动板16进行锁定，启动电机盒2内的电机，使得电机的输出轴带动第一辊轴3转动，第一辊轴3转动，通过需要破碎的物质，带动第二辊轴4转动，与第二辊轴4共同转动将物质破碎，物质掉落在过滤板11上，掉落时产生的重力使得第一弹簧12压缩后回弹，使得过滤板11在第一固定块13之间震动，防止物质堵塞在过滤板11上的孔洞中，符合要求的物质通过过滤板11掉落进收集盒17内，不符合的物质从机架1侧壁上的出料口排出，结束破碎后，拉动把手，使得收集盒17从机架1内滑出，得到所需矿石破碎后的物质。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种可调节辊轴间距的破碎机，包括机架（1），所述机架（1）上开设有投料口，所述机架（1）上固接有电机盒（2），其特征在于：所述电机盒（2）内固接有电机，所述电机盒（2）内电机的输出轴上固接有第一辊轴（3），所述第一辊轴（3）的两端转动连接在机架（1）内壁，所述机架（1）上固接有方形块，所述机架（1）上的方形块上转动连接有转动把（6），所述转动把（6）上固接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的两端转动连接在方形块上，所述螺纹杆（7）上螺纹连接有定位块（5），所述定位块（5）上转动连接有第二辊轴（4），所述定位块（5）上固接有限位块（9），所述机架（1）内壁上开设有限位槽（8），所述限位块（9）滑动连接在限位槽（8）内。

2.根据权利要求1所述的一种可调节辊轴间距的破碎机，其特征在于：所述机架（1）内的两侧分别固接有两个第一固定块（13），两个所述第一固定块（13）上分别固接有第一弹簧（12），所述机架（1）内滑动连接有过滤板（11），所述第一弹簧（12）与过滤板（11）接触，所述过滤板（11）上固接有定位滑块（15），所述机架（1）内壁开设有定位滑槽（14），所述定位滑块（15）滑动连接在定位滑槽（14）内。

3.根据权利要求2所述的一种可调节辊轴间距的破碎机，其特征在于：所述机架（1）上转动连接有转动板（16），所述转动板（16）上固接有把手，所述机架（1）上固接有第二固定块（18），所述第二固定块（18）内滑动插设有插块（19），所述插块（19）上开设有插槽，所述转动板（16）上固接有第三固定块（22），所述第三固定块（22）上固接有第二弹簧（21），所述第三固定块（22）上滑动插设有插销（20），所述第二弹簧（21）套设在插销（20）外围且固接在插销（20）上。

4.根据权利要求3所述的一种可调节辊轴间距的破碎机，其特征在于：所述机架（1）底部滑动连接有收集盒（17），所述收集盒（17）上固接有把手，所述机架（1）底部开设有滑槽，所述收集盒（17）上固接有滑条，所述收集盒（17）上的滑条滑动连接在机架（1）底部的滑槽内。

5.根据权利要求4所述的一种可调节辊轴间距的破碎机，其特征在于：所述机架（1）上开设有定位槽（10），所述定位块（5）滑动连接在定位槽（10）内。

6.根据权利要求5所述的一种可调节辊轴间距的破碎机，其特征在于：所述机架（1）上开设有观察口，所述机架（1）上的观察窗处安装有玻璃窗（23）。