CN113198899A - 一种用于机床模具的冲压机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于机床模具的冲压机构,包括第一固定板与第二固定板,所述第一固定板顶端一侧对称设有滑槽,所述滑槽滑动连接第一滑动板,所述第一固定板底端一侧设有凹槽,所述凹槽滑动插接第二固定板的一端,所述第二固定板的另一端通过螺栓与第一固定板连接。通过连接板的设置,在整个冲压机构工作时,在转动盘转动的同时,带动连接板转动时,在连接板转动位于最高位置时,冲压杆上升到最高,在冲压杆上升时,带动弹簧不断收缩,进而在连接板下降时,借助弹簧的作用,进一步提升冲压杆的冲压能力。

Description

一种用于机床模具的冲压机构
技术领域
本发明涉及一种冲压机构,具体是一种用于机床模具的冲压机构。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
现有得机床模具的冲压机构在安装时,不便于根据机床实际情况做出调整且整个冲压机构的安装架不便于拆卸,现有的冲压机构的冲压效率较低,进而影响整个冲压机构的使用。因此,针对上述问题提出一种用于机床模具的冲压机构。
发明内容
一种用于机床模具的冲压机构,包括第一固定板与第二固定板,所述第一固定板顶端一侧对称设有滑槽,所述滑槽滑动连接第一滑动板,所述第一固定板底端一侧设有凹槽,所述凹槽滑动插接第二固定板的一端,所述第二固定板的另一端通过螺栓与第一固定板连接。
进一步地,所述第一固定板设有凹槽的部分对称设有螺纹孔,所述第二固定板插接进凹槽内部分设有螺纹孔。
进一步地,所述第一滑动板顶端固定连接U型板,所述U型板顶端一侧固定连接第三固定板,所述第三固定板侧壁与第四固定板固定连接,所述第四固定板顶端固定安装电机,所述第三固定板另一侧壁固定连接空心筒,所述空心筒外壁固定转动连接转动盘。
进一步地,所述电机的输出端固定连接转动杆的一端,所述转动杆的另一端延伸至空心筒外,所述转动杆延伸至空心筒外的一端侧壁固定连接第一连接柱,所述转动盘侧壁底端固定连接第二连接柱的一端,所述第二连接柱的另一端与第一连接柱延伸至空心筒外的一端位于同一水平线。
进一步地,所述转动盘底端固定连接连接板的一端,所述连接板的另一端侧壁转动连接第三连接柱的一端,所述第三连接柱的另一端侧壁转动连接第四连接柱的另一端,所述第四连接柱的另一端通过工型柱与冲压杆的一端转动连接,所述冲压杆的另一端穿过空心固定筒。
进一步地,所述空心固定筒内壁滑动连接第二滑动板,所述第二滑动板与冲压杆固定连接,所述冲压杆位于空心固定筒内的部分外壁固定套有弹簧,所述空心固定筒外壁的安装板通过螺栓与第一固定板侧壁的螺纹孔连接。
本发明的有益效果是:本发明提供了一种用于机床模具的冲压机构。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明一种实施例的部分立体结构示意图;
图2为本发明一种实施例的第一固定板与第二固定板整体立体结构示意图;
图3为本发明一种实施例的第三连接柱与第四连接柱连接正视剖面结构示意图。
图中:1、第一固定板,101、滑槽,102、凹槽,2、第二固定板,3、第一滑动板,4、U型板,5、第三固定板,6、第四固定板,7、电机,8、空心筒,9、转动盘,10、转动杆,11、第一连接柱,12、第二连接柱,13、连接板,14、第三连接柱,15、第四连接柱,16、冲压杆,17、弹簧,18、空心固定筒,19、第二滑动板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本发明中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
请参阅图1-3所示,一种用于机床模具的冲压机构,包括第一固定板1与第二固定板2,所述第一固定板1顶端一侧对称设有滑槽101,所述滑槽101滑动连接第一滑动板3,所述第一固定板1底端一侧设有凹槽102,所述凹槽102滑动插接第二固定板2的一端,所述第二固定板2的另一端通过螺栓与第一固定板1连接。
所述第一固定板1设有凹槽102的部分对称设有螺纹孔,所述第二固定板2插接进凹槽102内部分设有螺纹孔,便于通过螺栓将第一固定板1与第二固定板2连接,所述第一滑动板3顶端固定连接U型板4,所述U型板4顶端一侧固定连接第三固定板5,所述第三固定板5侧壁与第四固定板6固定连接,所述第四固定板6顶端固定安装电机7,便于通过滑动第一滑动板3,带动整个U型板4移动,所述第三固定板5另一侧壁固定连接空心筒8,所述空心筒8外壁固定转动连接转动盘9,所述电机7的输出端固定连接转动杆10的一端,所述转动杆10的另一端延伸至空心筒8外,所述转动杆10延伸至空心筒8外的一端侧壁固定连接第一连接柱11,便于通过电机7的作用,带动转动杆10转动,进而带动第一连接柱11转动,所述转动盘9侧壁底端固定连接第二连接柱12的一端,所述第二连接柱12的另一端与第一连接柱11延伸至空心筒8外的一端位于同一水平线,便于在第一连接柱11转动的同时,带动第二连接柱12与转动盘9转动,所述转动盘9底端固定连接连接板13的一端,所述连接板13的另一端侧壁转动连接第三连接柱14的一端,所述第三连接柱14的另一端侧壁转动连接第四连接柱15的另一端,所述第四连接柱15的另一端通过工型柱与冲压杆16的一端转动连接,所述冲压杆16的另一端穿过空心固定筒18,便于在转动盘9带动连接板13转动时,连接板13在三百六十度之内转动,冲压杆16不断来回的上升与下降,所述空心固定筒18内壁滑动连接第二滑动板19,所述第二滑动板19与冲压杆16固定连接,所述冲压杆16位于空心固定筒18内的部分外壁固定套有弹簧17,便于在冲压杆16上升时,带动弹簧17不断收缩,进而在冲压杆16下降时,借助弹簧17的作用,进一步提升冲压杆16的冲压能力,所述空心固定筒18外壁的安装板通过螺栓与第一固定板1侧壁的螺纹孔连接,便于空心固定筒18的安装与拆卸。
本发明在使用时,本发明中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,首先检查整个装置的各个器件是否可以正常工作,在各个器件均可以正常工作的情况下,工作人员根据机床安装板的实际情况调整第一固定板1与第二固定板2之间的间距,进而可将整个冲压机构进行安装,在整个冲击机构在工作时,工作人员将模具板放置在第二固定板2上,通过电机7的作用,带动转动杆10与第一连接柱11转动,在第一连接柱11转动时,带动第二连接柱12以及转动盘9转动,在转动盘9转动的同时,带动连接板13转动时,在连接板13转动位于最高位置时,冲压杆16上升到最高,在冲压杆16上升时,带动弹簧17不断收缩,进而在连接板13下降时,借助弹簧17的作用,进一步提升冲压杆16的冲压能力,进而完成对模具板的冲压。
本发明的有益之处在于:
1.通过第一固定板与第二固定的设置,在整个冲压机构需要拆卸时,将第一滑动板动以及空心固定筒外壁安装板上的螺栓取下,使得第一滑动板带动整个U型板滑动,进而可将位于原U型板位置下方的螺栓取下,进而可将整个安装架取下,拆卸十分方便;
2.通过连接板的设置,在整个冲压机构工作时,在转动盘转动的同时,带动连接板转动时,在连接板转动位于最高位置时,冲压杆上升到最高,在冲压杆上升时,带动弹簧不断收缩,进而在连接板下降时,借助弹簧的作用,进一步提升冲压杆的冲压能力。
电机7采用的是XD-3D30-C型号的电机。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于机床模具的冲压机构,其特征在于:包括第一固定板(1)与第二固定板(2),所述第一固定板(1)顶端一侧对称设有滑槽(101),所述滑槽(101)滑动连接第一滑动板(3),所述第一固定板(1)底端一侧设有凹槽(102),所述凹槽(102)滑动插接第二固定板(2)的一端,所述第二固定板(2)的另一端通过螺栓与第一固定板(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于机床模具的冲压机构,其特征在于:所述第一固定板(1)设有凹槽(102)的部分对称设有螺纹孔,所述第二固定板(2)插接进凹槽(102)内部分设有螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于机床模具的冲压机构,其特征在于:所述第一滑动板(3)顶端固定连接U型板(4),所述U型板(4)顶端一侧固定连接第三固定板(5),所述第三固定板(5)侧壁与第四固定板(6)固定连接,所述第四固定板(6)顶端固定安装电机(7),所述第三固定板(5)另一侧壁固定连接空心筒(8),所述空心筒(8)外壁固定转动连接转动盘(9)。
4.根据权利要求3所述的一种用于机床模具的冲压机构,其特征在于:所述电机(7)的输出端固定连接转动杆(10)的一端,所述转动杆(10)的另一端延伸至空心筒(8)外,所述转动杆(10)延伸至空心筒(8)外的一端侧壁固定连接第一连接柱(11),所述转动盘(9)侧壁底端固定连接第二连接柱(12)的一端,所述第二连接柱(12)的另一端与第一连接柱(11)延伸至空心筒(8)外的一端位于同一水平线。
5.根据权利要求4所述的一种用于机床模具的冲压机构,其特征在于:所述转动盘(9)底端固定连接连接板(13)的一端,所述连接板(13)的另一端侧壁转动连接第三连接柱(14)的一端,所述第三连接柱(14)的另一端侧壁转动连接第四连接柱(15)的另一端,所述第四连接柱(15)的另一端通过工型柱与冲压杆(16)的一端转动连接,所述冲压杆(16)的另一端穿过空心固定筒(18)。
6.根据权利要求5所述的一种用于机床模具的冲压机构,其特征在于:所述空心固定筒(18)内壁滑动连接第二滑动板(19),所述第二滑动板(19)与冲压杆(16)固定连接,所述冲压杆(16)位于空心固定筒(18)内的部分外壁固定套有弹簧(17),所述空心固定筒(18)外壁的安装板通过螺栓与第一固定板(1)侧壁的螺纹孔连接。
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