CN113197335B - 一种卷烟机刀盘机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种卷烟机刀盘机构,包括刀盘,所述刀盘由多组分刀盘可拆卸构成,每组所述分刀盘上对称设有多个安装槽,所述安装槽内气动连接卷烟,相邻的两组所述分刀盘之间可滑动设有切刀片,切刀片对设置在安装槽内的卷烟进行切割,所述刀盘内部传动连接有转动轴,所述转动轴的末端设有驱动源,本发明通过多个分刀盘可拆卸设置,既方便对刀盘机构进行拆装,同时相邻的分刀盘之间均设有切刀片,切刀片对分刀盘上的卷烟进行切割,生产效率高驱动源带动转动轴转动,转动轴带动分刀盘进行转动,从而配合切刀片对卷烟进行配合切割,切割效率高。
Description
技术领域
本发明属于卷烟机技术领域,具体涉及一种卷烟机刀盘机构。
背景技术
卷烟机是一种用卷烟纸将烟丝卷成卷烟的机器,是主要的卷烟机械,卷烟机生产加工过程中需要用到刀盘机构,刀盘机构是切割工序的重要组成部分,需要通过刀盘机构将烟卷切割成两根均等长度的香烟,传统的刀盘机构由气动推进机构和进刀机构组成,通过气动推动机构来控制进刀机构进给。
如专利申请号为201920033600.6公开的一种卷烟机刀盘机构,包括连接座、底座以及活塞套,所述的连接座与底座相固连,且两者之间形成有气室,所述的连接座上开设有与气室相连通的进气口,所述的活塞套与连接座之间连接有转动轴承,且活塞套内设置有可左右滑移的活塞杆,其特征在于,所述的气室中设置有随动轴承与活动顶杆,所述活塞杆的底端部具有径向凸起的活塞头,所述活塞头的内侧端面与活塞套之间设置有复位弹簧,所述活塞头外侧端面上设置有减震装置,所述的减震装置包括固定座以及设置于固定座上的配合台,所述的配合台可在固定座内横向移动,且在配合台的端面上设置有与活动顶杆头端木相配合的配合凹槽。
上述刀盘机构内部结构较为复杂,其拆装较为不便,且其仅能切割两组卷烟,生产效率有待提高。
发明内容
发明的目的
针对上述技术问题,本发明提供了一种卷烟机刀盘机构,用以解决背景技术中提到的技术问题。
技术方案
为了达到上述目的,本发明提供的技术方案:一种卷烟机刀盘机构,包括刀盘,所述刀盘由多组分刀盘可拆卸构成,每组所述分刀盘上对称设有多个安装槽,所述安装槽内气动连接卷烟,相邻的两组所述分刀盘之间可滑动设有切刀片,切刀片对设置在安装槽内的卷烟进行切割,所述刀盘内部传动连接有转动轴,所述转动轴的末端设有驱动源。
进一步的改进在于:相邻的两组分刀盘之间设有安装环,所述安装环外部设有凸环,所述安装环包括设置在其内部的连接端以及设置在其外部的滑动端,以安装环的中心为轴心,所述安装环内对称滑动设有多组滑块,每组所述滑块的末端设有切刀片。
进一步的改进在于:所述分刀盘的两端设有与所述凸环相适配的圆环槽,所述圆环槽的深度为凸环厚度的一半,从而相邻的两组分刀盘拼接在一起时,两组分刀盘之间的空隙足够小,仅用于容纳滑块带动切刀片进行移动。
进一步的改进在于:与所述切刀片相对应的一端,所述滑块底部设有限位块,所述安装环内部设有与所述限位块相适配的弧形槽,所述弧形槽呈凸型结构,且所述限位块滑动设置在所述滑动端内。
进一步的改进在于:所述连接端的一侧设有贯通的第一气孔,所述第一气孔外接第一气源,所述第一气孔与所述安装环的滑动端相连通。
所述分刀盘上设有与所述安装槽位置相对应的第二气孔,所述第二气孔外接第二气源,所述安装槽中部内侧设有安装孔,所述第二气孔与安装孔相连通。
进一步的改进在于:所述分刀盘上设有与所述第一气孔相对应的通气孔。
有益效果
本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有以下有益效果:
本发明结构较为简单,且通过多个分刀盘可拆卸设置,既方便对刀盘机构进行拆装,同时相邻的分刀盘之间均设有切刀片,切刀片对分刀盘上的卷烟进行切割,生产效率高驱动源带动转动轴转动,转动轴带动分刀盘进行转动,从而配合切刀片对卷烟进行配合切割,切割效率高。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明两组分刀盘拆卸状态下结构示意图;
图3为本发明分刀盘结构示意图;
图4为本发明安装环连接关系结构示意图;
图5为本发明弧形槽与限位块连接关系结构示意图。
附图标记
1-分刀盘;2-安装槽;3-切刀片;4-转动轴;5-驱动源;6-安装环;601-连接端;602-滑动端;7-凸环;8-滑块;9-圆环槽;10-限位块;11-弧形槽;12-第一气孔;13-第二气孔;14-安装孔;15-通气孔。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
参照图1-5,一种卷烟机刀盘机构,包括刀盘,所述刀盘由多组分刀盘1可拆卸构成,每组所述分刀盘1上对称设有多个用于安装卷烟的安装槽2,所述安装槽2内气动连接卷烟,相邻的两组所述分刀盘1之间可滑动设有切刀片3,切刀片3对设置在安装槽2内的卷烟进行切割,所述刀盘内部传动连接有转动轴4,所述转动轴4的末端设有驱动源5,驱动源5优选驱动电机。
相邻的两组分刀盘1之间设有安装环6,所述安装环6外部设有凸环7,所述安装环6包括设置在其内部的连接端601以及设置在其外部的滑动端602,以安装环6的中心为轴心,所述安装环6内对称滑动设有多组滑块8,每组所述滑块8的末端设有切刀片3。
所述分刀盘1的两端设有与所述凸环7相适配的圆环槽9,所述圆环槽9的深度为凸环7厚度的一半,从而相邻的两组分刀盘1拼接在一起时,两组分刀盘1之间的空隙足够小,仅用于容纳滑块8带动切刀片3进行移动。
与所述切刀片3相对应的一端,所述滑块8底部设有限位块10,所述安装环6内部设有与所述限位块10相适配的弧形槽11,所述弧形槽11呈凸型结构,且所述限位块10滑动设置在所述滑动端602内。
在本实施例中,滑块8末端设有限位块10,防止第一气孔12充气和放气过程中,将滑块8从弧形槽11内吹走,且滑动端602内呈密封设置。
所述连接端601的一侧设有贯通的第一气孔12,所述第一气孔12外接第一气源,所述第一气孔12与所述安装环6的滑动端相连通(可以通过导管连通,也可在滑动端开设有与第一气孔12相连通的通孔),即连接端601与滑动端602通过第一气孔12相连通,将第一气孔12充气后,气压进入到滑动端602带动滑块8进行滑动,实现对卷烟切割功能。
所述分刀盘1上设有与所述安装槽2位置相对应的贯穿的第二气孔13,所述第二气孔13外接第二气源,所述安装槽2中部内侧设有安装孔14,所述第二气孔13与安装孔14相连通,所述第二气孔13通过对安装孔14进出气从而对安装槽2上卷烟进行吸紧。
在本实施例中,第一气孔12和第二气孔13均是贯穿设置,从而可满足多个分刀盘1进行拼接,每个安装槽2的长度即为卷烟切割后的长度,方便对安装槽2进行上料。
所述分刀盘1上设有与所述第一气孔12相对应的通气孔15,为了提高两组分刀盘1的安装速度,可在通气孔15的两端设有定位气管,定位气管相适配的安装在第一气孔12的内部,既保证了安装速度,又保证了第一气源输入到气通到第一气孔12内。
在本实施例中,安装环6、滑块8以及切刀片3的厚度设计的较薄,可满足两组拼接的分刀盘1的切割要求即可。
本发明的工作流程:将安装环6外部两端的凸环7分别安装在两组分刀盘1的圆环槽9内,同时,将安装环6内部的连接端601上的第一气孔12与分刀盘1上的通气孔15进行定位连接,从而完成相邻的两组分刀盘1进行拼接,同上述方法可将需要的分刀盘1进行拼接,拼接后的多个分刀盘1组成刀盘,每个分刀盘1内部安装转动轴4,转动轴4的末端设有驱动源5,将卷烟整体放置到(叠加的)安装槽2内,通过第二气源输气,由于第二气孔13与安装槽2内的安装孔14相连通,从而使得每个安装槽2内的卷烟被吸紧,此时通过第一气源输气,第一气孔12推动安装环6内的滑块8向外滑动,从而滑块8端部设置的切刀片3对卷烟进行切割,与此同时,驱动源5带动转动轴4转动,从而带动各个分刀盘1配合切刀片3对卷烟进行切割,切割数量多且切割效率高。
以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围;因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (1)
1.一种卷烟机刀盘机构,包括刀盘,其特征在于:所述刀盘由多组分刀盘(1)可拆卸构成,每组所述分刀盘(1)上对称设有多个安装槽(2),所述安装槽(2)内气动连接卷烟,相邻的两组所述分刀盘(1)之间可滑动设有切刀片(3),切刀片(3)对设置在安装槽(2)内的卷烟进行切割,所述刀盘内部传动连接有转动轴(4),所述转动轴(4)的末端设有驱动源(5);
相邻的两组分刀盘(1)之间设有安装环(6),所述安装环(6)外部设有凸环(7),所述安装环(6)包括设置在其内部的连接端(601)以及设置在其外部的滑动端(602),以安装环(6)的中心为轴心,所述安装环(6)内对称滑动设有多组滑块(8),每组所述滑块(8)的末端设有切刀片(3);
所述分刀盘(1)的两端设有与所述凸环(7)相适配的圆环槽(9),所述圆环槽(9)的深度为凸环(7)厚度的一半,从而相邻的两组分刀盘(1)拼接在一起时,两组分刀盘(1)之间的空隙足够小,仅用于容纳滑块(8)带动切刀片(3)进行移动;
与所述切刀片(3)相对应的一端,所述滑块(8)底部设有限位块(10),所述安装环(6)内部设有与所述限位块(10)相适配的弧形槽(11),所述弧形槽(11)呈凸型结构,且所述限位块(10)滑动设置在所述滑动端(602)内;
所述连接端(601)的一侧设有贯通的第一气孔(12),所述第一气孔(12)外接第一气源,所述第一气孔(12)与所述安装环(6)的滑动端(602)相连通;
所述分刀盘(1)上设有与所述安装槽(2)位置相对应的第二气孔(13),所述第二气孔(13)外接第二气源,所述安装槽(2)中部内侧设有安装孔(14),所述第二气孔(13)与所述安装孔(14)相连通;
所述分刀盘(1)上设有与所述第一气孔(12)相对应的通气孔(15)。
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