CN113187980B - 一种便于拆装的高压活动弯头结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于拆装的高压活动弯头结构，包括弯管，弯管的两端对称设置有连接头，连接头内插接设置有插接件，连接头的外部开设有保护槽，保护槽上转动安装有保护环，连接头上呈环形阵列开设有若干卡接孔，卡接孔位于保护槽的底部；插接件包括插接块，插接块上呈环形阵列对称开设有若干卡接槽，卡接槽内设置有卡接块，插接件通过卡接块卡接安装于弯管一端连接头上的卡接孔内，即两个活动弯头可以通过一个插接件进行卡接连接，当需要将两个活动弯头进行拆除分离时，只需按下卡接孔内插接块上的卡接块即可将活动弯头拆除分离，安装方便快捷，拆除简单。

Description

一种便于拆装的高压活动弯头结构

技术领域

本发明涉及高压活动弯头技术领域，具体涉及一种便于拆装的高压活动弯头结构。

背景技术

随着压裂施工规模的逐步扩大，丛式井压裂施工逐步增加，而在丛式井拉链式压裂作业过程中，由于作业井场的限制及施工规模的要求，需要采用多条3寸或4寸的压裂管路并联来满足现场作业的要求，高压管汇需求量大、连接复杂、占地面积大，繁杂的管路布置拖慢了施工周期，带来了更多的管线刺漏风险；

因此，有必要开发5寸以上大通径单通道高压管线，来简化作业现场的管线连接，快速、高效的完成丛式井大型压裂施工，而当规格增大以后，由于弯头结构的成型方式受限、体积要求受限，采用滚动体实现旋转功能的结构已不再适用，大通径高压活动弯头是大通径单通道高压管线的核心部件，研制难度大，钢球式旋转活动弯头内径只能做到4寸，随着内径增大，钢球数量较多，不利于安装和拆卸，当活动弯头承受高压时，钢球在高压力下无任何缓冲保护易被剪切破坏，另外，4寸以上钢球式旋转活动弯头，旋转摩擦阻力大，转动困难，安装施工难度大；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种便于拆装的高压活动弯头结构。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种便于拆装的高压活动弯头结构，包括弯管，所述弯管的两端对称设置有连接头，所述连接头内插接设置有插接件，所述连接头的外部开设有保护槽，所述保护槽上转动安装有保护环，所述保护槽的内侧对称开设有限位轨道，所述连接头上呈环形阵列开设有若干卡接孔，所述卡接孔位于保护槽的底部；

所述插接件包括插接块，所述插接块上呈环形阵列对称开设有若干卡接槽，所述卡接槽内设置有卡接块，所述插接件通过卡接块卡接安装于弯管一端连接头上的卡接孔内。

作为本发明进一步的方案：所述卡接槽的两侧设置有对称开设有卡接限位槽，所述卡接块的两侧对称设置有卡接限位块，所述卡接块通过卡接限位块滑动安装于卡接槽内，所述卡接槽的内部设置有卡接弹簧，所述卡接弹簧的一端与卡接槽固定连接，所述卡接弹簧的另一端与卡接块固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述保护环上呈圆形阵列开设有若干拆装孔，所述保护环的两侧对称设置有转动轨，所述保护环的一侧开设有限位孔，所述保护环通过两侧设置的转动轨转动安装于保护槽的内部。

作为本发明进一步的方案：所述连接头的外部开设有拨杆滑槽，所述拨杆滑槽的底部开设有限位槽，所述限位槽内滑动设置有限位块，所述限位块上设置有限位拨杆，所述限位拨杆滑动设置于拨杆滑槽内，所述限位槽内部一端设置有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与限位块连接。

作为本发明进一步的方案：所述插接块上设置有密封圈，所述密封圈的外部设置有密封环，所述连接头内部一端开设有密封槽，所述密封圈与密封槽适配。

作为本发明进一步的方案：所述插接块的两端对称设置有密封垫。

作为本发明进一步的方案：所述卡接块的一侧开设有圆切滑动角。

作为本发明进一步的方案：所述保护环侧面开设的限位孔与限位槽内滑动设置的限位块适配。

本发明的有益效果：

本发明中，通过在弯管的两端设置连接头，并且将两个高压活动弯头通过插接件进行卡接连接，其中，在弯管两端的连接头上呈环形阵列开设有若干卡接孔，在插接块上呈环形阵列对称开设有若干卡接槽，在卡接槽内设置有卡接块，使得连接头通过卡接孔可以卡接安装于插接块上，即两个活动弯头可以通过一个插接件进行卡接连接，当需要将两个活动弯头进行拆除分离时，只需按下卡接孔内插接块上的卡接块即可将活动弯头拆除分离，安装方便快捷，拆除简单；

其次，本发明中，在卡接孔的上方开设保护槽，在保护槽内转动安装保护环，在保护环上呈环形阵列开设若干拆装孔，在两个活动弯头通过插接件连接完成后，可以通过将保护环转动，将保护环上的拆装孔与卡接孔错开，并通过将限位块插接于限位孔内进行固定，即可防止工作或者搬运过程中，工作人员误触到卡接块使活动弯头与插接件分离的情况。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明；

图1是本发明中弯管与插接件连接结构剖面示意图；

图2是图1中A区域放大结构示意图；

图3是本发明中弯管整体结构示意图；

图4是本发明中插接件整体结构示意图；

图5是本发明中保护环与限位块连接结构剖面示意图；

图6是本发明中保护环整体结构示意图；

图7是本发明中两个弯管连接结构示意图；

图8是本发明中卡接块整体结构示意图；

图9是本发明中限位块与限位拨杆连接结构示意图；

图10是本发明中直管整体结构剖面示意图；

图11是本发明中直管与弯管连接结构示意图；

图中：1、弯管；11、连接头；110、卡接孔；111、拨杆滑槽；1110、限位轨道；112、限位弹簧；1120、限位槽；113、限位块；1131、限位拨杆；12、保护环；121、拆装孔；122、转动轨；123、限位孔；13、密封槽；14、保护槽；2、插接件；20、插接块；201、密封垫；21、密封圈；211、密封环；22、卡接块；221、卡接限位块；222、圆切滑动角；23、卡接弹簧；24、卡接槽；241、卡接限位槽；100、直管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供以下两种实施例：

实施例一

请参阅图1-9所示，一种便于拆装的高压活动弯头结构，包括弯管1，弯管1的弯曲度为90°，弯管1的两端对称设置有连接头11，连接头11内插接设置有插接件2，连接头11的外部开设有保护槽14，保护槽14上转动安装有保护环12，保护槽14的内侧对称开设有限位轨道1110，连接头11上呈环形阵列开设有若干卡接孔110，卡接孔110位于保护槽14的底部；

插接件2包括插接块20，插接块20上呈环形阵列对称开设有若干卡接槽24，卡接槽24内设置有卡接块22，插接件2通过卡接块22卡接安装于弯管1一端连接头11上的卡接孔110内，通过在弯管1的两端设置连接头11，并且将两个高压活动弯头通过插接件2进行卡接连接，其中，在弯管1两端的连接头11上呈环形阵列开设有若干卡接孔110，在插接块20上呈环形阵列对称开设有若干卡接槽24，在卡接槽24内设置有卡接块22，使得连接头11通过卡接孔110可以卡接安装于插接块20上，即两个活动弯头可以通过一个插接件2进行卡接连接，当需要将两个活动弯头进行拆除分离时，只需按下卡接孔110内插接块20上的卡接块22即可将活动弯头拆除分离，安装方便快捷，拆除简单。

卡接槽24的两侧设置有对称开设有卡接限位槽241，卡接块22的两侧对称设置有卡接限位块221，卡接块22通过卡接限位块221滑动安装于卡接槽24内，卡接槽24的内部设置有卡接弹簧23，卡接弹簧23的一端与卡接槽24固定连接，卡接弹簧23的另一端与卡接块22固定连接。

保护环12上呈圆形阵列开设有若干拆装孔121，保护环12的两侧对称设置有转动轨122，保护环12的一侧开设有限位孔123，保护环12通过两侧设置的转动轨122转动安装于保护槽14的内部，在卡接孔110的上方开设保护槽14，在保护槽14内转动安装保护环12，在保护环12上呈环形阵列开设若干拆装孔121，在两个活动弯头通过插接件2连接完成后，可以通过将保护环12转动，将保护环12上的拆装孔121与卡接孔110错开，并通过将限位块113插接于限位孔123内进行固定，即可防止工作或者搬运过程中，工作人员误触到卡接块22使活动弯头与插接件2分离的情况。

保护环12在对卡接孔110进行保护放误触时，需要覆盖住卡接孔110，当需要进行拆除分离时，在转动一定的角度下，须使得保护环12上的拆装孔121与卡接孔110对齐，即可按下卡接孔110内的卡接块22，所以卡接孔110与拆装孔121的数量须相同，且保证在两种情况下的正常使用，所以，将卡接孔110与拆装孔121的数量设定为4-8个为最佳。

连接头11的外部开设有拨杆滑槽111，拨杆滑槽111的底部开设有限位槽1120，限位槽1120内滑动设置有限位块113，限位块113上设置有限位拨杆1131，限位拨杆1131滑动设置于拨杆滑槽111内，限位槽1120内部一端设置有限位弹簧112，限位弹簧112的一端与限位块113连接，防止限位拨杆1131与限位块113从拨杆滑槽111弹出，在设计时，限位拨杆1131的截面直径须大于限位块113的截面直径。

插接块20上设置有密封圈21，保证两个活动弯头在连接时的密封性，密封圈21的外部设置有密封环211，进一步增加密封效果，连接头11内部一端开设有密封槽13，密封圈21与密封槽13适配。

插接块20的两端对称设置有密封垫201，起到密封连接的作用。

卡接块22的一侧开设有圆切滑动角222，卡接块22的一侧为直角，另一侧开设圆切滑动角222，在连接头11与插接件2连接时，连接头11从卡接块22上圆切滑动角222的一端滑动插接连接并固定，使得连接头11与插接件2的连接更加方便快捷，卡接更加牢靠稳固。

保护环12侧面开设的限位孔123与限位槽1120内滑动设置的限位块113适配。

实施例二

请参阅图10-11所示，一种便于拆装的高压活动弯头结构，包括弯管1和直管100，弯管1的弯曲度为90°，直管100为直线管道，弯管1的两端对称设置有连接头11，连接头11内插接设置有插接件2，连接头11的外部开设有保护槽14，保护槽14上转动安装有保护环12，保护槽14的内侧对称开设有限位轨道1110，连接头11上呈环形阵列开设有若干卡接孔110，卡接孔110位于保护槽14的底部；

当两个弯管1通过插接块20进行卡接连接时，使得活动弯头形成180°状态，当将弯管1的弯曲度设计为0°，即呈直线状态，即可将两个弯管1的连接距离加长；其次，当两个弯管1通过插接块20连接时，可以通过将一个活动弯头沿着插接块20的轴线转动一定的角度连接，即可将在同一平面连接的两个活动弯头，变为在三维空间里的连接，使其满足更多状态的使用；

所以，在设计时，高压活动弯头的弯管1的设计弯曲度可以设计为0°-90°任意读数，然后通过连接，满足不同情况的使用。

插接件2包括插接块20，插接块20上呈环形阵列对称开设有若干卡接槽24，卡接槽24内设置有卡接块22，插接件2通过卡接块22卡接安装于弯管1一端连接头11上的卡接孔110内，通过在弯管1的两端设置连接头11，并且将两个高压活动弯头通过插接件2进行卡接连接，其中，在弯管1两端的连接头11上呈环形阵列开设有若干卡接孔110，在插接块20上呈环形阵列对称开设有若干卡接槽24，在卡接槽24内设置有卡接块22，使得连接头11通过卡接孔110可以卡接安装于插接块20上，即两个活动弯头可以通过一个插接件2进行卡接连接，当需要将两个活动弯头进行拆除分离时，只需按下卡接孔110内插接块20上的卡接块22即可将活动弯头拆除分离，安装方便快捷，拆除简单。

卡接槽24的两侧设置有对称开设有卡接限位槽241，卡接块22的两侧对称设置有卡接限位块221，卡接块22通过卡接限位块221滑动安装于卡接槽24内，卡接槽24的内部设置有卡接弹簧23，卡接弹簧23的一端与卡接槽24固定连接，卡接弹簧23的另一端与卡接块22固定连接。

保护环12上呈圆形阵列开设有若干拆装孔121，保护环12的两侧对称设置有转动轨122，保护环12的一侧开设有限位孔123，保护环12通过两侧设置的转动轨122转动安装于保护槽14的内部，在卡接孔110的上方开设保护槽14，在保护槽14内转动安装保护环12，在保护环12上呈环形阵列开设若干拆装孔121，在两个活动弯头通过插接件2连接完成后，可以通过将保护环12转动，将保护环12上的拆装孔121与卡接孔110错开，并通过将限位块113插接于限位孔123内进行固定，即可防止工作或者搬运过程中，工作人员误触到卡接块22使活动弯头与插接件2分离的情况。

保护环12在对卡接孔110进行保护放误触时，需要覆盖住卡接孔110，当需要进行拆除分离时，在转动一定的角度下，须使得保护环12上的拆装孔121与卡接孔110对齐，即可按下卡接孔110内的卡接块22，所以卡接孔110与拆装孔121的数量须相同，且保证在两种情况下的正常使用，所以，将卡接孔110与拆装孔121的数量设定为4-8个为最佳。

连接头11的外部开设有拨杆滑槽111，拨杆滑槽111的底部开设有限位槽1120，限位槽1120内滑动设置有限位块113，限位块113上设置有限位拨杆1131，限位拨杆1131滑动设置于拨杆滑槽111内，限位槽1120内部一端设置有限位弹簧112，限位弹簧112的一端与限位块113连接，防止限位拨杆1131与限位块113从拨杆滑槽111弹出，在设计时，限位拨杆1131的截面直径须大于限位块113的截面直径。

插接块20上设置有密封圈21，保证两个活动弯头在连接时的密封性，密封圈21的外部设置有密封环211，进一步增加密封效果，连接头11内部一端开设有密封槽13，密封圈21与密封槽13适配。

插接块20的两端对称设置有密封垫201，起到密封连接的作用。

卡接块22的一侧开设有圆切滑动角222，卡接块22的一侧为直角，另一侧开设圆切滑动角222，在连接头11与插接件2连接时，连接头11从卡接块22上圆切滑动角222的一端滑动插接连接并固定，使得连接头11与插接件2的连接更加方便快捷，卡接更加牢靠稳固。

保护环12侧面开设的限位孔123与限位槽1120内滑动设置的限位块113适配。

本发明的工作原理：

使用时，将弯管1、直管100等高压活动弯头通过两端的连接头11卡接于插接件2上进行连接，使得插接件2上的卡接块22卡接于连接头11上的卡接孔110内；

拆除分离时，将限位拨杆1131沿着拨杆滑槽111波动，使得限位块113与拆装孔121分离，然后转动保护环12，使得保护环12上的拆装孔121与卡接孔110对齐，然后按下卡接块22，即可将连接头11与插接件2分离。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种便于拆装的高压活动弯头结构，包括弯管（1），其特征在于，所述弯管（1）的两端对称设置有连接头（11），所述连接头（11）内插接设置有插接件（2），所述连接头（11）的外部开设有保护槽（14），所述保护槽（14）上转动安装有保护环（12），所述保护槽（14）的内侧对称开设有限位轨道（1110），所述连接头（11）上呈环形阵列开设有若干卡接孔（110），所述卡接孔（110）位于保护槽（14）的底部；

所述插接件（2）包括插接块（20），所述插接块（20）上呈环形阵列对称开设有若干卡接槽（24），所述卡接槽（24）内设置有卡接块（22），所述插接件（2）通过卡接块（22）卡接安装于弯管（1）一端连接头（11）上的卡接孔（110）内。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的高压活动弯头结构，其特征在于，所述卡接槽（24）的两侧设置有对称开设有卡接限位槽（241），所述卡接块（22）的两侧对称设置有卡接限位块（221），所述卡接块（22）通过卡接限位块（221）滑动安装于卡接槽（24）内，所述卡接槽（24）的内部设置有卡接弹簧（23），所述卡接弹簧（23）的一端与卡接槽（24）固定连接，所述卡接弹簧（23）的另一端与卡接块（22）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的高压活动弯头结构，其特征在于，所述保护环（12）上呈圆形阵列开设有若干拆装孔（121），所述保护环（12）的两侧对称设置有转动轨（122），所述保护环（12）的一侧开设有限位孔（123），所述保护环（12）通过两侧设置的转动轨（122）转动安装于保护槽（14）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的高压活动弯头结构，其特征在于，所述连接头（11）的外部开设有拨杆滑槽（111），所述拨杆滑槽（111）的底部开设有限位槽（1120），所述限位槽（1120）内滑动设置有限位块（113），所述限位块（113）上设置有限位拨杆（1131），所述限位拨杆（1131）滑动设置于拨杆滑槽（111）内，所述限位槽（1120）内部一端设置有限位弹簧（112），所述限位弹簧（112）的一端与限位块（113）连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的高压活动弯头结构，其特征在于，所述插接块（20）上设置有密封圈（21），所述密封圈（21）的外部设置有密封环（211），所述连接头（11）内部一端开设有密封槽（13），所述密封圈（21）与密封槽（13）适配。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的高压活动弯头结构，其特征在于，所述插接块（20）的两端对称设置有密封垫（201）。

7.根据权利要求1所述的一种便于拆装的高压活动弯头结构，其特征在于，所述卡接块（22）的一侧开设有圆切滑动角（222）。

8.根据权利要求4所述的一种便于拆装的高压活动弯头结构，其特征在于，所述保护环（12）侧面开设的限位孔（123）与限位槽（1120）内滑动设置的限位块（113）适配。

Images