CN208457388U - 一种新型空调管路快速接头 - Google Patents

Abstract

一种新型空调管路快速接头，它涉及空调设备技术领域。它包含连接壳体、连接板、挡圈、弹簧、连接管、固定板、压片，所述的连接壳体包含左半体和右半体，左半体和右半体通过连接板相连接，两个弹簧分别固定连接在连接板的左右两侧，且分别位于左半体和右半体的内部，固定板固定连接在两个弹簧的另一端，连接管固定连接在连接板的中心位置，且分别贯穿连接在两个固定板的中心位置，两个挡圈挡圈分别位于左半体和右半体的内部中间位置，两个压片固定连接在两个固定板的一侧，且位于两个挡圈的内圆内部，它无需借助其它工具，可实现两根空调管连接，内置的密封圈可确保其连接的密封性，有效提高空调安装的效率。

Description

一种新型空调管路快速接头

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，具体涉及一种新型空调管路快速接头。

背景技术

空调在进行安装时，需要通过管路对内机外机进行连接。现有的管子两端一般采用螺母，通过螺纹连接的方式连接内机或外机。但是在空调现场安装时，往往会碰到管子不够长，而需要加长一端管子。现有技术中，一般的做法是，安装工从另一捆管子上截取一段后，对两个管子进行现场焊接。由于空调所使用的管子通常为铜管，且对其密封性要求较高，因此需要采用氧气瓶等设备进行氧气焊接才可。

但是安装工如果随身携带着氧气瓶、割刀等危险品到安装现场进行现场焊接时，随之带来的众多危害也是显而易见的，如：安装工基本上无氧气焊接操作证，其焊接技术参差不齐；携带氧气瓶等危险品进入室内，容易引起爆炸危险；在焊接时，焊管的管道厚薄新旧不一，大接小情况到处可见；手工扩口喇叭口型状不一，产生大量漏氟现象；由于管子材料和质量不同，聚乙烯材料外保护层容易碰火燃烧，且很难灭火；现场焊接后，容易在管子内部产生焊渣，管道焊堵、半堵现象严重，极易影响管道的干净，毛细管堵塞，冷冻油的变质，产生大量的化学反应，使空调寿命及效果下降。由于现场焊接的质量不能保证，其留下的焊接点在使用过程中，容易出现冷冻液泄露问题。可见，传统的安装方式，费时费力，极易出现质量不过关等现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型空调管路快速接头，它无需借助其它工具，可实现两根空调管连接，内置的密封圈可确保其连接的密封性，有效提高空调安装的效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含连接壳体1、连接板2、挡圈3、弹簧4、连接管5、固定板6、压片7，所述的连接壳体1包含左半体11和右半体12，左半体11和右半体12通过连接板2相连接，两个弹簧4分别固定连接在连接板2的左右两侧，且分别位于左半体11和右半体12的内部，固定板6固定连接在两个弹簧4的另一端，连接管5固定连接在连接板2的中心位置，且分别贯穿连接在两个固定板6的中心位置，两个挡圈3挡圈分别位于左半体11和右半体12的内部中间位置，两个压片7固定连接在两个固定板6的一侧，且位于两个挡圈3的内圆内部。

所述的两个固定板6为圆形中空构件，两个固定板6的一侧分别设置有密封圈61。

所述的左半体11和右半体12为圆形中空结构，左半体11和右半体12的相对一侧分别设置有进口8。进口8为两个需连接的铜管的直接入口。

所述的两个压片7为环状锥形中空构件，两个压片7的相对一侧设置有环形扣71。

所述的进口8、环形扣71均大于空调铜管外径。铜管从进口8插入进入环形扣71内部，环形扣71环绕铜管外壁四周。

所述的连接管5的外径小于空调铜管的内径。铜管插入左半体11和右半体12时，铜管直接套在连接管5的两端，便于铜管的一端直接与密封圈61接触，确保连接的密封性。

所述的左半体11、右半体12、挡圈3、连接管5、压片7、固定板6均为同轴连接。

本实用新型的工作原理：需连接的两根铜管分别从左半体11和右半体12上的进口8进入，穿过压片7，两根铜管的一端分别套在连接管5上顶住两个固定板6上的密封圈61，再将两根铜管分别向弹簧4的方向推进，固定在两个固定板6上的压片7跟着直线运动，固定在左半体11、右半体12内的两个挡圈3使压片7上的环形扣71压向铜管，实现连接锁紧。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它无需借助其它工具，可实现两根空调管连接，内置的密封圈可确保其连接的密封性，有效提高空调安装的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中进口8的结构示意图；

图3是本实用新型中环形扣71的结构示意图。

附图标记说明：连接壳体1、连接板2、挡圈3、弹簧4、连接管5、固定板6、压片7、左半体11、右半体12、密封圈61、进口8、环形扣71。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含连接壳体1、连接板2、挡圈3、弹簧4、连接管5、固定板6、压片7，所述的连接壳体1包含左半体11和右半体12，左半体11和右半体12通过连接板2相连接，两个弹簧4分别固定连接在连接板2的左右两侧，且分别位于左半体11和右半体12的内部，固定板6固定连接在两个弹簧4的另一端，连接管5固定连接在连接板2的中心位置，且分别贯穿连接在两个固定板6的中心位置，两个挡圈3挡圈分别位于左半体11和右半体12的内部中间位置，两个压片7固定连接在两个固定板6的一侧，且位于两个挡圈3的内圆内部。

所述的两个固定板6为圆形中空构件，两个固定板6的一侧分别设置有密封圈61。

所述的左半体11和右半体12为圆形中空结构，左半体11和右半体12的相对一侧分别设置有进口8。进口8为两个需连接的铜管的直接入口。

所述的两个压片7为环状锥形中空构件，两个压片7的相对一侧设置有环形扣71。

所述的进口8、环形扣71均大于空调铜管外径。铜管从进口8插入进入环形扣71内部，环形扣71环绕铜管外壁四周。

所述的连接管5的外径小于空调铜管的内径。铜管插入左半体11和右半体12时，铜管直接套在连接管5的两端，便于铜管的一端直接与密封圈61接触，确保连接的密封性。

所述的左半体11、右半体12、挡圈3、连接管5、压片7、固定板6均为同轴连接。

本实用新型的工作原理：需连接的两根铜管分别从左半体11和右半体12上的进口8进入，穿过压片7，两根铜管的一端分别套在连接管5上顶住两个固定板6上的密封圈61，再将两根铜管分别向弹簧4的方向推进，固定在两个固定板6上的压片7跟着直线运动，固定在左半体11、右半体12内的两个挡圈3使压片7上的环形扣71压向铜管，实现连接锁紧。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它无需借助其它工具，可实现两根空调管连接，内置的密封圈可确保其连接的密封性，有效提高空调安装的效率。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种新型空调管路快速接头，其特征在于：它包含连接壳体(1)、连接板(2)、挡圈(3)、弹簧(4)、连接管(5)、固定板(6)、压片(7)，所述的连接壳体(1)包含左半体(11)和右半体(12)，左半体(11)和右半体(12)通过连接板(2)相连接，两个弹簧(4)分别固定连接在连接板(2)的左右两侧，且分别位于左半体(11)和右半体(12)的内部，固定板(6)固定连接在两个弹簧(4)的另一端，连接管(5)固定连接在连接板(2)的中心位置，且分别贯穿连接在两个固定板(6)的中心位置，两个挡圈(3)挡圈分别位于左半体(11)和右半体(12)的内部中间位置，两个压片(7)固定连接在两个固定板(6)的一侧，且位于两个挡圈(3)的内圆内部。

2.根据权利要求1所述的一种新型空调管路快速接头，其特征在于：所述的两个固定板(6)为圆形中空构件，两个固定板(6)的一侧分别设置有密封圈(61)。

3.根据权利要求1所述的一种新型空调管路快速接头，其特征在于：所述的左半体(11)和右半体(12)为圆形中空结构，左半体(11)和右半体(12)的相对一侧分别设置有进口(8)。

4.根据权利要求1所述的一种新型空调管路快速接头，其特征在于：所述的两个压片(7)为环形中空构件，两个压片(7)的相对一侧设置有环形扣(71)。

5.根据权利要求3所述的一种新型空调管路快速接头，其特征在于：所述的进口(8)的内径大于空调铜管外径。

6.根据权利要求4所述的一种新型空调管路快速接头，其特征在于：所述的环形扣(71)的内径大于空调铜管外径。

7.根据权利要求1所述的一种新型空调管路快速接头，其特征在于：所述的连接管(5)的外径小于空调铜管的内径。

8.根据权利要求1所述的一种新型空调管路快速接头，其特征在于：所述的左半体(11)、右半体(12)、挡圈(3)、连接管(5)、压片(7)、固定板(6)均为同轴连接。