CN220470945U - 一种密封结构及承插焊接直角弯头 - Google Patents
一种密封结构及承插焊接直角弯头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220470945U CN220470945U CN202321942855.7U CN202321942855U CN220470945U CN 220470945 U CN220470945 U CN 220470945U CN 202321942855 U CN202321942855 U CN 202321942855U CN 220470945 U CN220470945 U CN 220470945U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groove
- sealing
- connecting pipe
- wall
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Joints Allowing Movement (AREA)
Abstract
本实用新型涉及管件设备技术领域,具体为一种密封结构及承插焊接直角弯头,包括:直角弯头,安装头和连接管,所述直角弯头内部设有挡环,所述安装头内部设有定位杆、转动杆以及复位弹簧,所述连接管的一端设有密封环和插环;有益效果为:将插环插入到安装槽中,随后将连接管与直角弯头进行挤压,通过挡环和活动柱使得密封弹簧被压缩,同时限位槽的内壁对倒角挤压,使得定位杆通过转动杆对复位弹簧压缩,当连接管插入到底部时复位弹簧不在受到压力,使得定位杆与定位槽内壁紧密接触,从而完成对连接管与直角弯头之间的快速连接固定,并通过密封环与密封槽的紧密连接增加密封效果,减少在焊接时出现间隙,提高密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件设备技术领域,具体为一种密封结构及承插焊接直角弯头。
背景技术
弯头是管道安装中常用的一种连接用管件,用于连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路做一定角度转弯。
现有的弯头结构强度低,耐磨性能一般,且不方便与其他管道进行连接,进而导致在焊接的时候容易出现间隙,降低密封性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封结构及承插焊接直角弯头,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种密封结构,所述密封结构包括:
直角弯头,所述直角弯头的两端均设有挡环,每个所述挡环的一侧均设有若干个均匀分布的活动柱和密封弹簧;
安装头,设有两个,两个所述安装头分别直角弯头的两端固定连接,每个所述安装头外壁两侧均设有定位杆、转动杆以及复位弹簧;
连接管,与直角弯头相连接,所述连接管的一端设有密封环和插环,所述连接管内壁对称两侧均固定连接有插条。
优选的,所述直角弯头的两端侧壁上均开设有安装槽,所述直角弯头在安装槽内侧开设有若干个与活动柱相对应的活动槽,每个所述活动槽与安装槽内壁之间均开设有通孔。
优选的,所述密封弹簧的两端分别与活动槽内壁以及活动柱的侧壁固定连接,所述活动柱呈“T”形,所述活动柱远离密封弹簧的一端穿过通孔与挡环侧壁固定连接,所述挡环另一侧开设有密封槽。
优选的,所述安装头外壁对称两侧均开设有插槽,所述安装头与插槽相互垂直的两侧外壁上均开设有凹槽,每个所述凹槽一端相对的两侧内壁上均开设有放置槽。
优选的,所述定位杆呈“L”形,所述定位杆的一端侧壁上固定连接有转动杆,所述转动杆与放置槽内壁之间转动连接,所述定位杆的另一端拐角处开设有倒角。
优选的,所述复位弹簧的两端分别与凹槽内壁以及定位杆远离转动杆且靠近凹槽的侧壁固定连接。
优选的,所述连接管的一端侧壁与插环固定连接,所述插环的另一端侧壁与密封环相连接,所述连接管其中对称两侧内壁上均开设有限位槽,每个所述限位槽远离插环一端内壁上均开设有定位槽。
优选的,所述连接管其中对称两侧内壁上均固定连接有插条,所述插条关于连接管中心位置与限位槽相互垂直。
一种承插焊接直角弯头,包括上述的密封结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
将插条与插槽的位置对齐,随后将插环插入到安装槽当中,随后将连接管与直角弯头进行挤压,通过挡环对活动柱进行挤压,进而使得密封弹簧被压缩,与此同时限位槽的内壁对倒角压缩,使得定位杆通过转动杆对复位弹簧压缩,当连接管插入到底部时,定位杆的一端与定位槽对齐,此刻复位弹簧不在受到压力,使得定位杆与定位槽内壁紧密接触,从而完成对连接管与直角弯头之间的快速连接固定,并通过密封环与密封槽的紧密连接增加密封效果,减少在焊接时出现间隙,提高密封性。
附图说明
图1为本实用新型直角弯头与连接管分离结构示意图;
图2为本实用新型连接管结构示意图;
图3为本实用新型直角弯头局部剖视图;
图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图;
图5为本实用新型图3中B处结构放大示意图。
图中:1、直角弯头;2、插槽;3、插条;4、连接管;5、安装头;6、定位槽;7、限位槽;8、密封环;9、插环;10、安装槽;11、活动槽;12、密封弹簧;13、通孔;14、活动柱;15、挡环;16、密封槽;17、定位杆;18、转动杆;19、凹槽;20、放置槽;21、倒角;22、复位弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本实用新型实施例,并不用于限定本实用新型实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种密封结构,密封结构包括:直角弯头1,直角弯头1的两端均设有挡环15,每个挡环15的一侧均设有若干个均匀分布的活动柱14和密封弹簧12;安装头5,设有两个,两个安装头5分别直角弯头1的两端固定连接,每个安装头5外壁两侧均设有定位杆17、转动杆18以及复位弹簧22;连接管4,与直角弯头1相连接,连接管4的一端设有密封环8和插环9,连接管4内壁对称两侧均固定连接有插条3;一种承插焊接直角弯头,包括上述的密封结构。
将插条3与插槽2的位置对齐,随后将插环9插入到安装槽10当中,随后将连接管4与直角弯头1进行挤压,通过挡环15对活动柱14进行挤压,进而使得密封弹簧12被压缩,与此同时限位槽7的内壁对倒角21压缩,使得定位杆17通过转动杆18对复位弹簧22压缩,当连接管4插入到底部时,定位杆17的一端与定位槽6对齐,此刻复位弹簧22不在受到压力,使得定位杆17与定位槽6内壁紧密接触,从而完成对连接管4与直角弯头1之间的快速连接固定,并通过密封环8与密封槽16的紧密连接增加密封效果。
实施例二:
在实施例一的基础上,为了增加密封效果,使得直角弯头1的两端侧壁上均开设有安装槽10,直角弯头1在安装槽10内侧开设有若干个与活动柱14相对应的活动槽11,每个活动槽11与安装槽10内壁之间均开设有通孔13;密封弹簧12的两端分别与活动槽11内壁以及活动柱14的侧壁固定连接,活动柱14呈“T”形,活动柱14远离密封弹簧12的一端穿过通孔13与挡环15侧壁固定连接,挡环15另一侧开设有密封槽16。
通过挡环15对活动柱14进行挤压,进而使得密封弹簧12被压缩,并通过定位杆17与定位槽6内壁紧密接触,从而完成对连接管4与直角弯头1之间的快速连接固定,并通过密封环8与密封槽16的紧密连接增加密封效果。
实施例三:
在实施例一的基础上,为了方便连接管4与直角弯头1的快速固定连接,使得安装头5外壁对称两侧均开设有插槽2,安装头5与插槽2相互垂直的两侧外壁上均开设有凹槽19,每个凹槽19一端相对的两侧内壁上均开设有放置槽20;定位杆17呈“L”形,定位杆17的一端侧壁上固定连接有转动杆18,转动杆18与放置槽20内壁之间转动连接,定位杆17的另一端拐角处开设有倒角21;复位弹簧22的两端分别与凹槽19内壁以及定位杆17远离转动杆18且靠近凹槽19的侧壁固定连接;连接管4的一端侧壁与插环9固定连接,插环9的另一端侧壁与密封环8相连接,连接管4其中对称两侧内壁上均开设有限位槽7,每个限位槽7远离插环9一端内壁上均开设有定位槽6;连接管4其中对称两侧内壁上均固定连接有插条3,插条3关于连接管4中心位置与限位槽7相互垂直。
将插条3与插槽2的位置对齐,随后将插环9插入到安装槽10当中,随后将连接管4与直角弯头1进行挤压,通过挡环15对活动柱14进行挤压,进而使得密封弹簧12被压缩,与此同时限位槽7的内壁对倒角21压缩,使得定位杆17通过转动杆18对复位弹簧22压缩,当连接管4插入到底部时,定位杆17的一端与定位槽6对齐,此刻复位弹簧22不在受到压力,使得定位杆17与定位槽6内壁紧密接触,从而实现两者的快速连接固定。
实际使用时,将插条3与插槽2的位置对齐,随后将插环9插入到安装槽10当中,随后将连接管4与直角弯头1进行挤压,通过挡环15对活动柱14进行挤压,进而使得密封弹簧12被压缩,与此同时限位槽7的内壁对倒角21压缩,使得定位杆17通过转动杆18对复位弹簧22压缩,当连接管4插入到底部时,定位杆17的一端与定位槽6对齐,此刻复位弹簧22不在受到压力,使得定位杆17与定位槽6内壁紧密接触,从而完成对连接管4与直角弯头1之间的快速连接固定,并通过密封环8与密封槽16的紧密连接增加密封效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种密封结构,其特征在于:所述密封结构包括:
直角弯头(1),所述直角弯头(1)的两端均设有挡环(15),每个所述挡环(15)的一侧均设有若干个均匀分布的活动柱(14)和密封弹簧(12);
安装头(5),设有两个,两个所述安装头(5)分别直角弯头(1)的两端固定连接,每个所述安装头(5)外壁两侧均设有定位杆(17)、转动杆(18)以及复位弹簧(22);
连接管(4),与直角弯头(1)相连接,所述连接管(4)的一端设有密封环(8)和插环(9),所述连接管(4)内壁对称两侧均固定连接有插条(3)。
2.根据权利要求1所述的一种密封结构,其特征在于:所述直角弯头(1)的两端侧壁上均开设有安装槽(10),所述直角弯头(1)在安装槽(10)内侧开设有若干个与活动柱(14)相对应的活动槽(11),每个所述活动槽(11)与安装槽(10)内壁之间均开设有通孔(13)。
3.根据权利要求2所述的一种密封结构,其特征在于:所述密封弹簧(12)的两端分别与活动槽(11)内壁以及活动柱(14)的侧壁固定连接,所述活动柱(14)呈“T”形,所述活动柱(14)远离密封弹簧(12)的一端穿过通孔(13)与挡环(15)侧壁固定连接,所述挡环(15)另一侧开设有密封槽(16)。
4.根据权利要求1所述的一种密封结构,其特征在于:所述安装头(5)外壁对称两侧均开设有插槽(2),所述安装头(5)与插槽(2)相互垂直的两侧外壁上均开设有凹槽(19),每个所述凹槽(19)一端相对的两侧内壁上均开设有放置槽(20)。
5.根据权利要求4所述的一种密封结构,其特征在于:所述定位杆(17)呈“L”形,所述定位杆(17)的一端侧壁上固定连接有转动杆(18),所述转动杆(18)与放置槽(20)内壁之间转动连接,所述定位杆(17)的另一端拐角处开设有倒角(21)。
6.根据权利要求4所述的一种密封结构,其特征在于:所述复位弹簧(22)的两端分别与凹槽(19)内壁以及定位杆(17)远离转动杆(18)且靠近凹槽(19)的侧壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种密封结构,其特征在于:所述连接管(4)的一端侧壁与插环(9)固定连接,所述插环(9)的另一端侧壁与密封环(8)相连接,所述连接管(4)其中对称两侧内壁上均开设有限位槽(7),每个所述限位槽(7)远离插环(9)一端内壁上均开设有定位槽(6)。
8.根据权利要求1所述的一种密封结构,其特征在于:所述连接管(4)其中对称两侧内壁上均固定连接有插条(3),所述插条(3)关于连接管(4)中心位置与限位槽(7)相互垂直。
9.一种承插焊接直角弯头,其特征在于:包括上述权利要求1-8中任意一项所述的密封结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321942855.7U CN220470945U (zh) | 2023-07-21 | 2023-07-21 | 一种密封结构及承插焊接直角弯头 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321942855.7U CN220470945U (zh) | 2023-07-21 | 2023-07-21 | 一种密封结构及承插焊接直角弯头 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220470945U true CN220470945U (zh) | 2024-02-09 |
Family
ID=89797320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321942855.7U Active CN220470945U (zh) | 2023-07-21 | 2023-07-21 | 一种密封结构及承插焊接直角弯头 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220470945U (zh) |
-
2023
- 2023-07-21 CN CN202321942855.7U patent/CN220470945U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN220470945U (zh) | 一种密封结构及承插焊接直角弯头 | |
CN113187980B (zh) | 一种便于拆装的高压活动弯头结构 | |
CN212509979U (zh) | 一种快速连接管件 | |
CN202243444U (zh) | 软管快速接头 | |
CN105889660A (zh) | 一种密封性好的管道连接件 | |
CN204284723U (zh) | 一种大型汽车底盘用连接管件总成 | |
CN201858454U (zh) | 带有衬套的插接管连接管件 | |
CN212986377U (zh) | 一种不锈钢快插沟槽管件 | |
CN2615475Y (zh) | 软管密封连接头 | |
CN207514466U (zh) | 一种塑料管与钢管用异径弯头 | |
CN219892569U (zh) | 一种宝塔接头锁紧结构 | |
CN220706671U (zh) | 一种无缝环形钛管 | |
CN217081780U (zh) | 一种带有多级密封结构的不锈钢法兰 | |
CN216201413U (zh) | 一种压力管道内的高强度防脱不锈钢法兰结构 | |
CN214222284U (zh) | 一种气路密封结构及气路密封装置 | |
CN214789586U (zh) | 用于空调连接的紫铜管 | |
CN219755652U (zh) | 一种基于天然气管道的防泄露连接结构 | |
CN204495158U (zh) | 电动汽车换热器用快插管接件 | |
CN203477714U (zh) | 气密接头 | |
CN203431368U (zh) | 一种易拆装管道接头 | |
CN207364507U (zh) | 一种液压胶管接头 | |
CN221323663U (zh) | 一种管道密封连接结构 | |
CN218972079U (zh) | 一种蒸汽供暖管道连接结构 | |
CN208408320U (zh) | 胀管头 | |
CN217539959U (zh) | 一种卡压式连接管件和管道系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |