CN113184561B - 一种用于石墨烯生产制造用原来细化分类储存装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于石墨烯生产制造用原来细化分类储存装置，包括底座，底座的上面焊接有固定架，固定架的上面安装有储存桶，储存桶的上端安装有进口，进口的上面设有输送管，进口内安装有卡紧装置和封塞装置，卡紧装置由卡块、拨块、第二弹簧、第二限位柱和第二滑条组成，封塞装置由封塞、支撑块、第一滑条、圆柱杆、第一弹簧、限位块、矩形架和防脱块组成，通过设置了卡紧装置，使得当输送管插入储存桶的进口的时候，卡块可以卡在卡块口内，使得输送管被固定在储存桶的进口内，这样可以使得输送管在进行输送石墨烯的时候不会松动，使得石墨烯的输送存储过程更加安全放心高效。
Description
技术领域
本发明涉及存储装置技术领域，具体为一种用于石墨烯生产制造用原来细化分类储存装置。
背景技术
石墨烯(Graphene)是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。
石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。
石墨烯有不同的分类，但时目前再生产过程中，只是将不同类别的石墨烯储存在不同的装置内，然后进行分类储存，这样就使在需要同时使用不同类别的石墨烯的时候，需要费事费力的将不同石墨烯在进行集合到一处，过程麻烦，同时在石墨烯的存储过程中还会因为输送管和进料口的结合不紧密，导致输送管和进料口的结合松动，有石墨烯泄露出来，造成浪费。
为此，本发明提出一种用于石墨烯生产制造用原来细化分类储存装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于石墨烯生产制造用原来细化分类储存装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于石墨烯生产制造用原来细化分类储存装，包括底座，底座的上面焊接有固定架，固定架的上面安装有储存桶，储存桶的上端安装有进口，进口的上面设有输送管，进口内安装有卡紧装置和封塞装置，卡紧装置由卡块、拨块、第二弹簧、第二限位柱和第二滑条组成，卡块安装在进口的滑槽内，卡块的上面垂直焊接有拨块，卡块的两侧设有第二滑条，卡块的后端设有第二弹簧，第二弹簧的两端套在第二限位柱上，第二限位柱分别垂直焊接在卡块的后端和进口的滑槽内壁上，用手拨动拨块，就可以控制卡块的前进后退，方便卡块将输送管卡紧口进行解除卡紧；
封塞装置由封塞、支撑块、第一滑条、圆柱杆、第一弹簧、限位块、矩形架和防脱块组成，封塞安装在进口内，封塞的一侧焊接有支撑块，支撑块上垂直焊接有圆柱杆，圆柱杆的两侧焊接有第一滑条，圆柱杆的上部插接在矩形架内，矩形架的上端垂直焊接在进口的内壁上，圆柱杆的上部套有第一弹簧，圆柱杆的上端焊接有防脱块，当封塞受到输送管的下压力时，会下降，使得封塞与进口脱离，这样石墨烯尽可以进入储存桶内，同时在第一弹簧的作用下，当输送管脱离进口的时候，第一弹簧又可以将封塞拉回到原来的位置，将进口堵住。
优选的，所述底座的中间设有支撑柱，支撑柱的上面设有支撑轴，支撑轴的下端安装在轴承内，轴承安装在支撑圆块上，支撑圆块的一侧焊接有滑块，滑块插接在轨道条内，轨道条垂直焊接在支撑柱上，支撑圆块和支撑柱之间设有第三弹簧，第三弹簧的两端套在第一限位柱上，第一限位柱分别焊接在支撑圆块的下表面和支撑柱上。
优选的，所述输送管出料口端的两侧开设有卡块槽和卡块口，卡块口与卡块相匹配，可以使得卡块卡在里面，支撑杆垂直焊接在输送管出料口的内壁上，支撑杆的中心垂直焊接有竖杆，竖杆的下端焊接有圆球，当输送管出料口开始进入进口的时候，竖杆下面的圆球就会开始按压封塞。
优选的，所述支撑块和矩形架总设置有四组，呈圆形均匀阵列在封塞上，使得封塞在上下运动的过程中更加稳定，同时也使得封塞对进口的密封性更好。
优选的，所述支撑轴上安装有旋转环，支撑轴的上端和输送管的进料端连接在一起，通过旋转环的旋转，可以使得输送管进行旋转，方便输送管和不同的储存桶进行连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过设置了卡紧装置，使得当输送管插入储存桶的进口的时候，卡块可以卡在卡块口内，使得输送管被固定在储存桶的进口内，这样可以使得输送管在进行输送石墨烯的时候不会松动，使得石墨烯的输送存储过程更加安全放心高效；
2.通过设置了封塞装置，使得当输送管插入储存桶的进口的时候，输送管可以向下压封塞，使得石墨烯可以顺利进入储存桶，同时当输送管脱离储存桶的进口的时候，在在第一弹簧的作用下，第一弹簧又可以将封塞拉回到原来的位置，将进口堵住，不需要再担心输送管脱离有石墨烯泄露出来。
附图说明
图1为本发明结构透视图；
图2为本发明部分结构透视图；
图3为进口剖视细节图；
图4为进口内部部分结构细节图；
图5为输送管的进料口细节图。
图中：底座1、储存桶2、固定架3、进口4、封塞41、支撑块42、第一滑条43、圆柱杆44、第一弹簧45、矩形架46、防脱块47、输送管5、支撑杆51、竖杆52、圆球53、卡块槽54、卡块口55、卡紧装置6、卡块61、拨块62、第二弹簧63、第二限位柱64、第二滑条65、支撑轴7、旋转环8、轴承9、支撑圆块10、滑块11、轨道条12、第一限位柱13、第三弹簧14、支撑柱15。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种用于石墨烯生产制造用原来细化分类储存装，包括底座1，底座1的上面焊接有固定架3，固定架3的上面安装有储存桶2，储存桶2的上端安装有进口4，进口4的上面设有输送管5，进口4内安装有卡紧装置6和封塞装置，卡紧装置6由卡块61、拨块62、第二弹簧63、第二限位柱64和第二滑条65组成，卡块61安装在进口4的滑槽内，卡块61的上面垂直焊接有拨块62，卡块61的两侧设有第二滑条65，卡块61的后端设有第二弹簧63，第二弹簧63的两端套在第二限位柱64上，第二限位柱64分别垂直焊接在卡块61的后端和进口4的滑槽内壁上，用手拨动拨块62，就可以控制卡块61的前进后退，方便卡块61将输送管5卡紧口进行解除卡紧；
封塞装置由封塞41、支撑块42、第一滑条43、圆柱杆44、第一弹簧45、限位块46、矩形架46和防脱块47组成，封塞41安装在进口4内，封塞41的一侧焊接有支撑块42，支撑块42上垂直焊接有圆柱杆44，圆柱杆44的两侧焊接有第一滑条43，圆柱杆44的上部插接在矩形架46内，矩形架46的上端垂直焊接在进口4的内壁上，圆柱杆44的上部套有第一弹簧45，圆柱杆44的上端焊接有防脱块47，当封塞41受到输送管5的下压力时，会下降，使得封塞41与进口4脱离，这样石墨烯尽可以进入储存桶2内，同时在第一弹簧45的作用下，当输送管5脱离进口4的时候，第一弹簧45又可以将封塞41拉回到原来的位置，将进口4堵住。
进一步地、底座1的中间设有支撑柱15，支撑柱15的上面设有支撑轴7，支撑轴7的下端安装在轴承9内，轴承9安装在支撑圆块10上，支撑圆块10的一侧焊接有滑块11，滑块11插接在轨道条12内，轨道条12垂直焊接在支撑柱15上，支撑圆块10和支撑柱15之间设有第三弹簧14，第三弹簧14的两端套在第一限位柱13上，第一限位柱13分别焊接在支撑圆块10的下表面和支撑柱15上。
进一步地、输送管5出料口端的两侧开设有卡块槽54和卡块口55，卡块口55与卡块61相匹配，可以使得卡块61卡在里面，支撑杆51垂直焊接在输送管5出料口的内壁上，支撑杆51的中心垂直焊接有竖杆52，竖杆52的下端焊接有圆球53，当输送管5出料口开始进入进口4的时候，竖杆52下面的圆球就会开始按压封塞41。
进一步地、支撑块42和矩形架46总设置有四组，呈圆形均匀阵列在封塞41上，使得封塞41在上下运动的过程中更加稳定，同时也使得封塞41对进口4的密封性更好。
进一步地、支撑轴7上安装有旋转环8，支撑轴7的上端和输送管5的进料端连接在一起，通过旋转环8的旋转，可以使得输送管5进行旋转，方便输送管5和不同的储存桶2进行连接。
工作原理：当需要对石墨烯进行分类储存的时候，首先根据石墨烯的具体情况选择合适的储存桶2，然后双手握着旋转环8，将输送管5旋转到合适的储存桶2的进口4出，接着按压输送管5，输送管5的进料口端会压着支撑圆块10，使支撑圆块10下降，同时输送管5出料口端会进入进口4，输送管5出料口继续下降，会使得卡块61在卡块槽54内滑动，同时竖杆52下面的圆球53会压着封塞41，使得封塞41与进口4脱离，当卡块61到达卡块口55里面的时候，输送管5出料口就会被固定在进口4内，接着就可以从输送管5进料口输送石墨烯，将石墨烯储存在储存桶2里面，当存储完毕后需要将输送管5进料口取出，将拨块62向两侧拨动，使得卡块61从卡块口55出来即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种用于石墨烯生产制造用原来细化分类储存装置的使用方法，所述装置包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上面焊接有固定架（3），固定架（3）的上面安装有储存桶（2），储存桶（2）的上端安装有进口（4），进口（4）的上面设有输送管（5），进口（4）内安装有卡紧装置（6）和封塞装置，卡紧装置（6）由卡块（61）、拨块（62）、第二弹簧（63）、第二限位柱（64）和第二滑条（65）组成，卡块（61）安装在进口（4）的滑槽内，卡块（61）的上面垂直焊接有拨块（62），卡块（61）的两侧设有第二滑条（65），卡块（61）的后端设有第二弹簧（63），第二弹簧（63）的两端套在第二限位柱（64）上，第二限位柱（64）分别垂直焊接在卡块（61）的后端和进口（4）的滑槽内壁上；
封塞装置由封塞（41）、支撑块（42）、第一滑条（43）、圆柱杆（44）、第一弹簧（45）、限位块、矩形架（46）和防脱块（47）组成，封塞（41）安装在进口（4）内，封塞（41）的一侧焊接有支撑块（42），支撑块（42）上垂直焊接有圆柱杆（44），圆柱杆（44）的两侧焊接有第一滑条（43），圆柱杆（44）的上部插接在矩形架（46）内，矩形架（46）的上端垂直焊接在进口（4）的内壁上，圆柱杆（44）的上部套有第一弹簧（45），圆柱杆（44）的上端焊接有防脱块（47）；
所述底座（1）的中间设有支撑柱（15），支撑柱（15）的上面设有支撑轴（7），支撑轴（7）的下端安装在轴承（9）内，轴承（9）安装在支撑圆块（10）上，支撑圆块（10）的一侧焊接有滑块（11），滑块（11）插接在轨道条（12）内，轨道条（12）垂直焊接在支撑柱（15）上，支撑圆块（10）和支撑柱（15）之间设有第三弹簧（14），第三弹簧（14）的两端套在第一限位柱（13）上，第一限位柱（13）分别焊接在支撑圆块（10）的下表面和支撑柱（15）上；
所述输送管（5）出料口端的两侧开设有卡块槽（54）和卡块口（55），卡块口（55）与卡块（61）相匹配，支撑杆（51）垂直焊接在输送管（5）出料口的内壁上，支撑杆（51）的中心垂直焊接有竖杆（52），竖杆（52）的下端焊接有圆球（53）；
所述支撑块（42）和矩形架（46）总设置有四组，呈圆形均匀阵列在封塞（41）上；
所述支撑轴（7）上安装有旋转环（8），支撑轴（7）的上端和输送管（5）的进料端连接在一起；
使用时，当需要对石墨烯进行分类储存的时候，首先根据石墨烯的具体情况选择合适的储存桶（ 2） ，然后双手握着旋转环（ 8） ，将输送管（ 5） 旋转到合适的储存桶（ 2） 的进口（ 4） 出，接着按压输送管（ 5） ，输送管（ 5） 的进料口端会压着支撑圆块（ 10） ，使支撑圆块（ 10） 下降，同时输送管（ 5） 出料口端会进入进口（ 4） ，输送管（ 5） 出料口继续下降，会使得卡块（ 61） 在卡块槽（ 54） 内滑动，同时竖杆（ 52） 下面的圆球（ 53） 会压着封塞（ 41） ，使得封塞（ 41） 与进口（ 4） 脱离，当卡块（ 61） 到达卡块口（ 55） 里面的时候，输送管（ 5） 出料口就会被固定在进口（ 4） 内，接着就可以从输送管（ 5） 进料口输送石墨烯，将石墨烯储存在储存桶（ 2） 里面，当存储完毕后需要将输送管（ 5） 进料口取出，将拨块（ 62） 向两侧拨动，使得卡块（ 61） 从卡块口（ 55） 出来即可。
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