CN220765763U - 一种尺寸检测机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尺寸检测机的上料装置，其中包括壳体，所述壳体的底部设有万向轮，所述壳体的前侧设有控制箱，所述壳体的内部设有工作台，所述工作台上设有旋转机构，所述旋转机构上设有夹持机构，所述工作台上设有传输机构，通过设置夹持机构对多种体积大小的物料进行夹持固定，从而提高其实用性，且夹持机构设有若干组，能够同时对若干组物料进行夹持固定，通过旋转机构对若干组夹持机构和物料进行旋转，从而提高其工作效率，三组支撑块在环形槽的内壁滑动，支撑块能够对转盘进行支撑，从而提高转盘的稳定性，便于对物料的固定和拆卸。

Description

一种尺寸检测机的上料装置

技术领域

本实用新型属于上料装置技术方向，具体涉及一种尺寸检测机的上料装置。

背景技术

随着人工智能的发展，各种精密型产品的不断更新换代，对各种精密检测设备提出了更高更严的精度检测要求；在对精密零部件生产过程中，需要对成品产品进行精度检测，以防止不合格的产品发行到市场；在对精密零部件进行产品尺寸检测时必须用到检测设备；现在企业生产中对精密零部件的尺寸检测大多采用CCD机器视觉检测设备，通过CCD拍照，以便实施尺寸检测。

尺寸检测机在上料时，需要将物料固定于工作台的表面，从而便于后续的作业，由于物料的体积大小不同，因此传统的固定放置较为不便，只能对单一体积的物料进行固定，此外，上料时需要一个一个的单个传输，从而影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的装置一种尺寸检测机的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种尺寸检测机的上料装置，包括壳体，所述壳体的底部设有万向轮，所述壳体的前侧设有用于控制整个装置运作的控制箱，所述壳体的内部设有工作台，所述工作台上设有便于物料检测的旋转机构，所述旋转机构上设有对多种体积的物料进行夹持并固定的夹持机构，所述工作台上设有用于对物料进行横向传输的传输机构。

本实用新型进一步说明，所述旋转机构包括底架，所述工作台的底部固定设有底架，所述底架的表面固定设有第一电机，且第一电机的输出端贯穿工作台的表面并延伸至其顶部，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，所述工作台的顶部开设有环形槽，所述环形槽的内壁滑动设置有支撑块，且支撑块的顶部与转盘的顶部呈固定连接设置。

本实用新型进一步说明，所述支撑块共设有三组，且三组支撑块呈环形阵列设置。

本实用新型进一步说明，所述夹持机构包括活动槽，所述转盘的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内壁固定设有固定轴，所述固定轴的表面套设有弹簧，所述活动槽的内壁滑动安装有活动块，且弹簧的两端分别与活动槽的一侧内壁和活动块的一侧壁固定连接，所述活动块的顶部固定连接有导向板。

本实用新型进一步说明，所述导向板呈弧形设置，且两两相对。

本实用新型进一步说明，所述传输机构包括龙门架，所述工作台的顶部固定设有龙门架，所述龙门架的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁转动安装有螺纹杆，且螺纹杆的右端贯穿龙门架的表面，所述龙门架的右侧固定设有底座，所述底座的表面固定设有第二电机，且第二电机的输出端与螺纹杆的右端呈固定连接设置，所述滑槽的内壁滑动安装有滑块，且滑块与螺纹杆的表面呈螺纹连接设置，所述滑块的前侧固定连接有夹爪。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

通过设置夹持机构对多种体积大小的物料进行夹持固定，从而提高其实用性，且夹持机构设有若干组，能够同时对若干组物料进行夹持固定，通过旋转机构对若干组夹持机构和物料进行旋转，从而提高其工作效率，三组支撑块在环形槽的内壁滑动，支撑块能够对转盘进行支撑，从而提高转盘的稳定性，当物料的表面与导向板的表面相接触并对其进行抵触，从而使得两组活动块分离，当物料位于两组活动块之间时，在弹簧弹力的作用下使得两组活动块复位，活动块复位时对物料的两侧施压，从而实现对物料的夹持，当物料与两组导向板的相对面接触时，导向板的弧形设置便于使得两组导向板分离，从而使得两组活动块分离，便于对物料的固定和拆卸。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的正剖切示意图；

图3是本实用新型的A部放大图的示意图。

图4是本实用新型的俯剖切示意图；

图中：1、壳体；2、万向轮；3、控制箱；4、工作台；5、旋转机构；501、底架；502、第一电机；503、转盘；504、环形槽；505、支撑块；6、夹持机构；601、活动槽；602、固定轴；603、弹簧；604、活动块；605、导向板；7、传输机构；701、龙门架；702、滑槽；703、螺纹杆；704、底座；705、第二电机；706、滑块；707、夹爪。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种尺寸检测机的上料装置，包括壳体1，其特征在于：所述壳体1的底部设有万向轮2，所述壳体1的前侧设有用于控制整个装置运作的控制箱3，所述壳体1的内部设有工作台4，所述工作台4上设有便于物料检测的旋转机构5，所述旋转机构5上设有对多种体积的物料进行夹持并固定的夹持机构6，所述工作台4上设有用于对物料进行横向传输的传输机构7。

通过传输机构7将物料放置于旋转机构5的顶部并通过夹持机构6对其进行夹持固定，且能够同时夹持固定多组物料，从而提高工作效率，夹持机构6能够对多种体积的物料进行夹持，从而提高其实用性，通过传输机构7能够将物料进行横向传输，通过控制箱3控制整体装置的运作，万向轮2能够实现整个装置的水平方向移动。

所述旋转机构5包括底架501，所述工作台4的底部固定设有底架501，所述底架501的表面固定设有第一电机502，且第一电机502的输出端贯穿工作台4的表面并延伸至其顶部，所述第一电机502的输出端固定连接有转盘503，所述工作台4的顶部开设有环形槽504，所述环形槽504的内壁滑动设置有支撑块505，且支撑块505的顶部与转盘503的顶部呈固定连接设置。

当第一电机502启动，其输出端带动转盘503旋转，从而使得其顶部的夹持机构6和物料旋转。

所述支撑块505共设有三组，且三组支撑块505呈环形阵列设置。

三组支撑块505在环形槽504的内壁滑动，支撑块505能够对转盘503进行支撑，从而提高转盘503的稳定性。

所述夹持机构6包括活动槽601，所述转盘503的顶部开设有活动槽601，所述活动槽601的内壁固定设有固定轴602，所述固定轴602的表面套设有弹簧603，所述活动槽601的内壁滑动安装有活动块604，且弹簧603的两端分别与活动槽601的一侧内壁和活动块604的一侧壁固定连接，所述活动块604的顶部固定连接有导向板605。

当物料的表面与导向板605的表面相接触并对其进行抵触，从而使得两组活动块604分离，当物料位于两组活动块604之间时，在弹簧603弹力的作用下使得两组活动块604复位，活动块604复位时对物料的两侧施压，从而实现对物料的夹持。

所述导向板605呈弧形设置，且两两相对。

当物料与两组导向板605的相对面接触时，导向板605的弧形设置便于使得两组导向板605分离，从而使得两组活动块604分离。

所述传输机构7包括龙门架701，所述工作台4的顶部固定设有龙门架701，所述龙门架701的表面开设有滑槽702，所述滑槽702的内壁转动安装有螺纹杆703，且螺纹杆703的右端贯穿龙门架701的表面，所述龙门架701的右侧固定设有底座704，所述底座704的表面固定设有第二电机705，且第二电机705的输出端与螺纹杆703的右端呈固定连接设置，所述滑槽702的内壁滑动安装有滑块706，且滑块706与螺纹杆703的表面呈螺纹连接设置，所述滑块706的前侧固定连接有夹爪707。

当第二电机705启动，其输出端带动螺纹杆703转动，螺纹杆703转动使得滑块706在滑槽702的内壁横向滑动，从而使得夹爪707横向移动，进而实现对物料的横向传输。

综上：通过传输机构7将物料放置于旋转机构5的顶部并通过夹持机构6对其进行夹持固定，且能够同时夹持固定多组物料，从而提高工作效率，夹持机构6能够对多种体积的物料进行夹持，从而提高其实用性，通过传输机构7能够将物料进行横向传输，通过控制箱3控制整体装置的运作，万向轮2能够实现整个装置的水平方向移动，当第一电机502启动，其输出端带动转盘503旋转，从而使得其顶部的夹持机构6和物料旋转，三组支撑块505在环形槽504的内壁滑动，支撑块505能够对转盘503进行支撑，从而提高转盘503的稳定性，当物料的表面与导向板605的表面相接触并对其进行抵触，从而使得两组活动块604分离，当物料无于两组活动块604之间时，在弹簧603弹力的作用下使得两组活动块604复位，活动块604复位时对物料的两侧施压，从而实现对物料的夹持，当物料与两组导向板605的相对面接触时，导向板605的弧形设置便于使得两组导向板605分离，从而使得两组活动块604分离。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种尺寸检测机的上料装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部设有万向轮(2)，所述壳体(1)的前侧设有用于控制整个装置运作的控制箱(3)，所述壳体(1)的内部设有工作台(4)，所述工作台(4)上设有便于物料检测的旋转机构(5)，所述旋转机构(5)上设有对多种体积的物料进行夹持并固定的夹持机构(6)，所述工作台(4)上设有用于对物料进行横向传输的传输机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种尺寸检测机的上料装置，其特征在于：所述旋转机构(5)包括底架(501)，所述工作台(4)的底部固定设有底架(501)，所述底架(501)的表面固定设有第一电机(502)，且第一电机(502)的输出端贯穿工作台(4)的表面并延伸至其顶部，所述第一电机(502)的输出端固定连接有转盘(503)，所述工作台(4)的顶部开设有环形槽(504)，所述环形槽(504)的内壁滑动设置有支撑块(505)，且支撑块(505)的顶部与转盘(503)的顶部呈固定连接设置。

3.根据权利要求2所述的一种尺寸检测机的上料装置，其特征在于：所述支撑块(505)共设有三组，且三组支撑块(505)呈环形阵列设置。

4.根据权利要求3所述的一种尺寸检测机的上料装置，其特征在于：所述夹持机构(6)包括活动槽(601)，所述转盘(503)的顶部开设有活动槽(601)，所述活动槽(601)的内壁固定设有固定轴(602)，所述固定轴(602)的表面套设有弹簧(603)，所述活动槽(601)的内壁滑动安装有活动块(604)，且弹簧(603)的两端分别与活动槽(601)的一侧内壁和活动块(604)的一侧壁固定连接，所述活动块(604)的顶部固定连接有导向板(605)。

5.根据权利要求4所述的一种尺寸检测机的上料装置，其特征在于：所述导向板(605)呈弧形设置，且两两相对。

6.根据权利要求1所述的一种尺寸检测机的上料装置，其特征在于：所述传输机构(7)包括龙门架(701)，所述工作台(4)的顶部固定设有龙门架(701)，所述龙门架(701)的表面开设有滑槽(702)，所述滑槽(702)的内壁转动安装有螺纹杆(703)，且螺纹杆(703)的右端贯穿龙门架(701)的表面，所述龙门架(701)的右侧固定设有底座(704)，所述底座(704)的表面固定设有第二电机(705)，且第二电机(705)的输出端与螺纹杆(703)的右端呈固定连接设置，所述滑槽(702)的内壁滑动安装有滑块(706)，且滑块(706)与螺纹杆(703)的表面呈螺纹连接设置，所述滑块(706)的前侧固定连接有夹爪(707)。