CN1131840C - 细长带体处理装置 - Google Patents

细长带体处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN1131840C
CN1131840C CN99108496A CN99108496A CN1131840C CN 1131840 C CN1131840 C CN 1131840C CN 99108496 A CN99108496 A CN 99108496A CN 99108496 A CN99108496 A CN 99108496A CN 1131840 C CN1131840 C CN 1131840C
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller bearing
elongated
strip
article
driven roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN99108496A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1240168A (zh
Inventor
山北喜道
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YKK Corp
Original Assignee
YKK Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YKK Corp filed Critical YKK Corp
Publication of CN1240168A publication Critical patent/CN1240168A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1131840C publication Critical patent/CN1131840C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/0015—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
    • B41J11/002—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/005—Forming loops or sags in webs, e.g. for slackening a web or for compensating variations of the amount of conveyed web material (by arranging a "dancing roller" in a sag of the web material)
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/16—Means for tensioning or winding the web
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
    • B65H23/188—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web
    • B65H23/1882—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web and controlling longitudinal register of web
    • B65H23/1886—Synchronising two or more webs

Abstract

一种细长带体处理装置包括：用于喷墨打印机沿着传送通道在细长带体上进行打印的加工处理段；置于加工处理段附近、用于间歇传送细长带体的传送段；分别置于传送通道范围之外的上游及下游、用于将细长带体的张力调节在固定值上的第一张力调节段和第二张力调节段；分别置于相应的张力调节段处、用于检测各细长带体的松弛长度的第一传感器和第二传感器；以及分别置于上游侧第一张力调节段的上游以及下游侧第二张力调节段的下游的第一供给段和第二供给段，各供给段适于根据分别来自于相应传感器的检测信号在定向供给细长带体的状态与抑制细长带体的供给的状态之间进行切换。该细长带体处理装置可用最优张力来精确地传送喷墨打印机等上的多条细长带体。

Description

细长带体处理装置
技术领域
本发明涉及一种安装至喷墨打印机等、用于移动诸如要打印的接合件等之类的细长带体的细长带体处理装置(processor)。
背景技术
日本专利揭示公开号3-69658和日本专利揭示公开号5-330085分别揭示了一种用于在诸如接合件或者表面接合件之类的细长带体上进行打印的喷墨打印机。该喷墨打印机包括用于传送要打印的细长带体的一处理装置。此类细长带体处理装置具有用于多条细长带体的诸条传送通道，这些通道以大致水平的形式设置在具有喷墨口的打印头的下方。一主动滚轴靠在细长带体的一个面上，而诸从动滚轴则通过细长带体靠在主动滚轴上，从而以预定速度、预定长度地间歇地将细长带体向前移动以便打印。如日本专利揭示公开号3-69658中揭示的那样，主动滚轴仅仅安装在打印头相对于细长带体的传送方向的一侧上，或者如日本专利揭示公开号5-330085中揭示的那样，该主动滚轴安装于打印头的两侧。
在上述已有技术中，该喷墨打印机能清晰地打印精致的图案，但也存在着这样一个问题，即倘若细长带体松弛或者绷紧的话，则无法将所打印的图案打印到产品上去。尤其，当将多条细长带体安装到该喷墨打印机上时，由于相应的细长带体以不同的状态松弛或者过紧，因此需要在传送时通过分别调节来将各条细长带体引入到一种最优状态中去。然而，却难以简易地调节每条细长带体的张力。
发明内容
本发明已解决了上述已有技术中要考虑的问题。因此，本发明的目的在于提供一种能够分别用最优张力来精确地传送喷墨打印机上的多条细长带体的细长带体处理装置。
为了实现上述目的，根据本发明，提供了一种细长带体处理装置，它包括：用于一喷墨打印机沿着细长带体的传送通道在多条连续的细长带体上进行打印的一加工处理段；设置在加工处理段的附近、用于间歇地传送预定长度的细长带体的一传送段；分别设置于包含加工处理段和传送段的传送通道范围之外的上游及下游、用于将各条细长带体的张力调节在一固定值上的第一张力调节段和第二张力调节段；分别设在第一和第二张力调节段处、用于检测各条细长带体的松弛长度的第一传感器和第二传感器；以及与各条细长带体相对应地分别设置于上游侧第一张力调节段的上游以及下游侧第二张力调节段的下游的第一供给段和第二供给段，各供给段适于根据分别来自于第一传感器和第二传感器的检测信号在定向供给各条细长带体的状态与抑制各条细长带体的供给的状态之间进行切换。
第一和第二供给段分别包括：各自设置在各条细长带体的下方、并具有与细长带体的供给方向相垂直的一根转轴的第一主动滚轴和第三主动滚轴，分别与第一和第三主动滚轴相平行地设置在多条细长带体的下方、用于保持细长带体的至少一个第一保持器和至少一个第二保持器，与第一主动滚轴相平行地设置在细长带体的上方的多个第一从动滚轴和与第三主动滚轴相平行地设置在细长带体的上方的多个第三从动滚轴，通过细长带体而面对第一保持器地位于细长带体上方的多个第一保持件和通过细长带体而面对第二保持器地位于细长带体上方的多个第二保持件，第一从动滚轴或者第一保持件适于相应地交替地紧压在第一主动滚轴或者第一保持器上，并且第三从动滚轴或者第二保持件适于相应地交替地紧压在第三主动滚轴或者第二保持器上，以便将细长带体夹在第一从动滚轴与第一主动滚轴之间或者第一保持件与第一保持器之间，以及夹在第三从动滚轴与第三主动滚轴之间或者第二保持件与第二保持器之间。例如，每一对从动滚轴与保持件是对应且可转动地连接到大致在其中心处具有一转轴的一单个致动件的相对端上。在该致动件的一端部上设有一移动装置、诸如一气压缸(air cylinder)，该移动装置用于使该致动件绕着转轴枢转或者摆动，并用于将从动滚轴或者保持件通过各细长带体紧靠在主动滚轴或者保持器上。
供给段的保持器可为一平行于首先提到的那个主动滚轴进行设置的、以小于该主动滚轴的转速进行转动的主动滚轴。在这种情况下，从动滚轴也可紧压在该其次提到的主动滚轴上。
各主动滚轴可为与多条细长带体相关的一单个滚轴。设置在主动滚轴上方的从动滚轴及其移动装置的数量可对应于相互平行地传送的多条细长带体的数量。
在本发明的细长带体处理装置中，是以预定的间歇式传送方式来传送诸条细长带体的。倘若各条细长带体的供给量变得大于间歇传送的量、以致各条细长带体的长度变得过量的话，则相应的松紧调节滚轴向下移动。然后，相应的传感器检测到该松紧调节滚轴已到达其下限位置，并向相应的移动装置、诸如一压力缸发出一信号。于是，该压力缸将相应的保持件或者相应的从动滚轴向下移动到通过细长带体紧靠在相应的保持器上、或者紧靠在相应的主动滚轴中的那个以低速转动的主动滚轴上。于是，该细长带体由保持件保持、或者由转得较慢的主动滚轴及从动滚轴缓慢地传送。结果，该细长带体的供给量减小了，以致该松紧调节滚轴不再进一步地向下移动。因此，细长带体的长度减小了，并且相应的松紧调节滚轴向上移动。
倘若相应的松紧调节滚轴向上移动到其上限位置，则相应的传感器检测到该松紧调节滚轴已向上移动，并向移动装置、诸如一压力缸发出一信号。于是，该压力缸移动，以使相应的从动滚轴向下移动到通过细长带体紧靠在相应的主动滚轴中的那个以高速转动的主动滚轴上。于是，该细长带体由那个主动滚轴和从动滚轴传送。结果，来自于一供给筒轴(bobbin)的各条细长带体的供给量增加了，并且该松紧调节滚轴不再向上移动，以致各条细长带体的长度逐渐增加，并且相应的松紧调节滚轴向下移动。因此，可将加工处理段上的细长带体的张力维持在一固定值上。
如上所述，松紧调节滚轴足以给予各条细长带体一段松弛长度地在下限位置与上限位置之间移动，用于防止细长带体在间歇式传送段44、46与供给段10之间过紧或者过松。另外，细长带体的张力是通过松紧调节滚轴的预定重量来进行调节的，以便张力不会异常波动(fluctuation)。
附图说明
图1是示出了本发明的一种细长带体处理装置的一个实施例的示意图。
图2是该实施例的细长带体处理装置的立体图。
具体实施方式
下面将参照附图来描述本发明的一个实施例。该实施例的处理装置系一种喷墨打印机，该喷墨打印机包括以大致水平的形式设置的、用于传送要打印的细长带体的、位于具有诸喷墨口且作为一加工处理段的一打印头下方的诸传送通道。借助于供给单元1将多条细长带体相互平行地保持在传送通道上，并以预定速度进行运送。
如图1所示，供给单元1具有一滚轴16，该滚轴与相互平行地从一供给筒轴12所供给的多条细长带体14的下侧面相接触。滚轴16随着细长带体14的供给而转动，并将细长带体的供给位置维持在预定位置上。在滚轴16的供给方向的下游设有构成细长带体14的第一供给段10的第一主动滚轴18和第二主动滚轴20，该第一主动滚轴18和第二主动滚轴20位于细长带体14的下方，并相隔预定的间距。第二主动滚轴20是以小于第一主动滚轴18的速度被驱动的。该单个第一主动滚轴18和单个第二主动滚轴20是分别以垂直于多条细长带体14的供给方向来进行设置的。
分别与细长带体14相对应的、且轴向较短的第一从动滚轴22可转动地设置在通过细长带体14而面对第一主动滚轴18的位置上。分别与细长带体14相对应的、且轴向较短的第二从动滚轴24可转动地设置在通过细长带体14而面对第二主动滚轴20的位置上。每一对第一从动滚轴22和第二从动滚轴24连接到一窄长的板状保持板26上作为第一致动件。该第一从动滚轴22与第二从动滚轴24的轴向相互平行。第一从动滚轴22和第二从动滚轴24是以其轴向方向大致垂直于细长带体14的供给方向进行设置的。相应的第一从动滚轴22和第二从动滚轴24大致垂直地连接到保持板26的侧面上，并沿着保持板26的纵向方向设置在保持板26的相对端部上。一枢轴28垂直于细长带体14的供给方向贯穿保持板26的中心。该枢轴28以使保持板26枢转或者摆动的形式保持着保持板。在各保持板26的枢轴28与各第二从动滚轴24之间安装着用作为单独摆动各保持板26的第一移动装置的一压力缸30。
在第二主动滚轴20的下游设有可转动的滚轴32、34及36，这三个滚轴与滚轴16处于同一水平上，并相隔预定的间距，同时与细长带体14的下侧面相接触。构成张力调节段的诸松紧调节滚轴38分别安装在滚轴34与36之间、与细长带体的上侧面相接触。该松紧调节滚轴38位于低于滚轴34与36的任一位置上，并根据细长带体14的松弛长度向上或向下移动。在高于及低于相应的松紧调节滚轴38的空间内分别设置着第一传感器40以及第二传感器42，该第一传感器40用于当松紧调节滚轴38位于下限位置时检测该松紧调节滚轴，而该第二传感器42用于当松紧调节滚轴38位于上限位置时检测该松紧调节滚轴。另外，还安装着当松紧调节滚轴38被第一传感器40或者第二传感器42检测时、用于传送致动压力缸30用的信号的一控制器(未图示)。
构成传送段的一间歇式主动滚轴44与滚轴36设置在同一高度上，并安装在滚轴36的下游、与细长带体14的下侧面相接触。一间歇式从动滚轴46被安装在通过细长带体14而面对间歇式主动滚轴44的一位置上、用于间歇地传送一定长度的细长带体14。一具有喷墨口(未图示)的打印头48安装在间歇式主动滚轴44的下游、位于离开细长带体14一预定距离的细长带体14的上方。另外，一用于干燥及凝固已打印的油墨的干燥单元50安装在打印头48的下游。
在干燥单元50的下游设有可转动的滚轴52、54及56，这三个滚轴与滚轴16处于同一水平上，并相隔预定的间距，同时与细长带体14的下侧面相接触。诸松紧调节滚轴58安装在滚轴52与54之间、与相应的细长带体的上侧面相接触。各松紧调节滚轴58的重量与各上游松紧调节滚轴38的重量相等。该松紧调节滚轴58位于低于滚轴52与54的任一位置上，并根据细长带体14的松弛长度向上或向下移动。在高于及低于相应的松紧调节滚轴58的空间内分别设置着第三传感器60以及第四传感器62，该第三传感器60用于当松紧调节滚轴58位于下限位置时检测该松紧调节滚轴，而该第四传感器62用于当松紧调节滚轴58位于上限位置时检测该松紧调节滚轴。另外，还安装着当松紧调节滚轴58被第三传感器60或者第四传感器62检测时、用于传送致动压力缸76用的信号的一装置所谓第二移动装置，该装置将在下文中介绍。第三传感器60和第四传感器62用作为第二检测器。
每个松紧调节滚轴38、58足以给予各条细长带体14一段松弛长度地在下限位置与上限位置之间移动，用于防止细长带体14在间歇式传送段44、46与供给段10之间过紧或者过松。另外，细长带体14的张力是通过松紧调节滚轴38、58的预定重量来进行调节的，以便张力不会异常波动。
类似于第一主动滚轴18和第二主动滚轴20的、两者构成第二进给段10’的第三主动滚轴64和第四主动滚轴66安装在滚轴56的下游。这两个滚轴64、66被设置在细长带体14的下方、位于略低于滚轴16的位置上、并相隔预定的间距。第四主动滚轴66是以小于第三主动滚轴64的速度被驱动的。分别与细长带体14相对应的、且轴向较短的第三从动滚轴68可转动地设置在通过细长带体14而面对第三主动滚轴64的位置上。轴向较短的第四从动滚轴70可转动地设置在通过细长带体14而面对第四主动滚轴66的位置上。与第一从动滚轴22和第二从动滚轴24相类似地，每一对第三从动滚轴68和第四从动滚轴70连接到一窄长的板状保持板72上作为第二致动件。第三从动滚轴68与第四从动滚轴70的轴向大致垂直于保持板72的侧面，并且第三从动滚轴68和第四从动滚轴70沿着保持板72的纵向方向设置在保持板72的相对端部上。提供一贯穿保持板72的中心的枢轴74。保持板72由该枢轴74所保持以作枢转或摆动。在各保持板72的枢轴74与各第四从动滚轴70之间安装着用于摆动保持板72的一压力缸76。一可转动的滚轴78安装在第四主动滚轴66的下游、与滚轴16处于同一水平上。细长带体14被该滚轴78弯折并由一卷绕滚轴(未图示)卷绕。
在上述供给单元1中，多条细长带体14、14’、…沿滚轴的轴向相互平行地布置，如图2所示。第一从动滚轴22、第二从动滚轴24、保持板26、压力缸30、第三从动滚轴68、第四从动滚轴70、保持板72以及压力缸76分别设置在细长带体14、14’、…上或者上方。各保持板26由单根枢轴28来保持，而各保持板72由单根枢轴74来保持。
现在将描述供给单元1的操作。首先，间歇式主动滚轴44和间歇式从动滚轴46按照预定的定时间歇地传送细长带体14，并且打印头48在这些细长带体14、14’、…上方作往复运动，以便同时打印在带体上。接着，将这些细长带体14传送至干燥单元50，带体14上的油墨在该单元中被干燥并凝固。在该工序中，诸组松紧调节滚轴38和58用适当的张力沿着上游及下游方向牵拉各条细长带体14。
当从供给筒轴12以高速供给相应的细长带体14、并且带体14的松弛长度过度增加时，各上游侧的松紧调节滚轴38向下移动。在松紧调节滚轴38反常地向下移动之前，第一传感器40检测到该松紧调节滚轴38已到达下限位置，并向压力缸30发出信号。接着，压力缸30的柱塞被向下推动，以使保持板26绕着枢轴28逆时针摆动，如图2所示，于是，第二从动滚轴24向下移动、并通过各条细长带体14紧压在第二主动滚轴20上。继而，细长带体14被以第二主动滚轴20的转速来传送。由于该第二主动滚轴20的转速比第一主动滚轴18的转速要来得慢，因此减小了来自供给筒轴12的带体14的供给速度。此外，第二主动滚轴20的转速比传送段的间歇式主动滚轴44的转速慢，并且由第二主动滚轴20所供给的细长带体14的供给量小于由间歇式主动滚轴44所供给的细长带体14的供给量。因此，松紧调节滚轴38不会下移至低于第一传感器40的位置上，于是，细长带体14的松弛长度逐渐减小，以致松紧调节滚轴38向上移动。
在松紧调节滚轴38反常地向上移动之前，第二传感器42检测到该松紧调节滚轴38已到达上限位置，并向压力缸30发出信号。接着，压力缸30的柱塞被向上推动，以使保持板26绕着枢轴28顺时针摆动，如图2所示，于是，第一从动滚轴22向下移动、并通过各条细长带体14紧压在第一主动滚轴18上。继而，细长带体14被以第一主动滚轴18的转速来传送。由于该第一主动滚轴18的转速比第二主动滚轴20的转速要来得快，因此增加了来自供给筒轴12的带体14的供给速度。此外，第一主动滚轴18的转速比传送段的间歇式主动滚轴44的转速快，并且由第一主动滚轴18所供给的细长带体14的供给量大于由间歇式主动滚轴44所供给的细长带体14的供给量。因此，松紧调节滚轴38不会上移至高于第二传感器42的位置上，于是，细长带体14的松弛长度逐渐增加，并且松紧调节滚轴38向下移动。
与此同时，由于第一主动滚轴18和第二主动滚轴20略低于滚轴16和32设置、并低于细长带体14的传送面，因此当细长带体14由第一主动滚轴18运送时，它不会与第二主动滚轴20相接触，同样，当细长带体14由第二主动滚轴20运送时，它也不会与第一主动滚轴18相接触。
类似地，当以慢速向卷绕滚轴供给相应的细长带体14、并且带体14的松弛长度过度增加时，各下游侧的松紧调节滚轴58向下移动。当松紧调节滚轴58到达下限位置时，相应的第三传感器60检测到该松紧调节滚轴58已到达下限位置，并向压力缸76发出信号。接着，压力缸76的柱塞被向上推动，以使保持板72绕着枢轴74顺时针摆动，如图2所示，于是，第三从动滚轴68向下移动、并通过各条细长带体14紧压在第三主动滚64上。继而，细长带体14被以第三主动滚轴64的转速来传送。由于该第三主动滚轴64的转速比第四主动滚轴66以及间歇式主动滚轴44的转速要来得快，因此增加了供给卷绕滚轴的带体14的供给速度。因此，松紧调节滚轴58不会下移至低于第三传感器60的位置上，于是，细长带体14的松弛长度逐渐减小，以致松紧调节滚轴58向上移动。
当松紧调节滚轴58到达上限位置时，相应的第四传感器62检测到该松紧调节滚轴58已到达上限位置，并向压力缸76发出信号。接着，压力缸76的柱塞被向下推动，以使保持板72绕着枢轴74逆时针摆动，如图2所示，于是，第四从动滚轴70向下移动、并通过各条细长带体14紧压在第四主动滚轴66上，继而，细长带体14被以第四主动滚轴66的转速来传送。由于该第四主动滚轴66的转速比第三主动滚轴64以及间歇式主动滚轴44的转速要来得慢，因此减小了供给卷绕滚轴的带体14的供给速度。因此，松紧调节滚轴58不会上移至高于第四传感器62的位置上，于是，细长带体14的松弛长度逐渐增加，以致松紧调节滚轴58向下移动。
由于第三主动滚轴64和第四主动滚轴66略低于滚轴56和78设置、并低于细长带体14的传送面，因此当细长带体14由第三主动滚轴64运送时，它不会与第四主动滚轴66相接触，同样，当细长带体14由第四主动滚轴66运送时，它也不会与第三主动滚轴64相接触。
根据该实施例的供给单元1，可精确地供给多条细长带体14，同时可防止产生带体14的松弛以及过度的张力，从而该喷墨打印机将精致的图案精确地打印在细长带体14上。由于随着相应的细长带体14的不同而不同的松弛及过度张力被独立地调节、以将各条带体14的张力保持恒定，因此即使在其宽度、厚度、材料等随着带体14的不同而不同的情况下，也可分别调节长带体14的张力，用以有效地打印带体14。由于借助上游及下游的松紧调节滚轴38和58而将平衡张力施加给设置在打印头48附近的间歇式主动滚轴44，因此存在着较小的驱动阻力，以致该阻力不会影响打印驱动。通过用第一传感器40、第二传感器42、第三传感器60以及第四传感器62来检测松紧调节滚轴38和58的上限及下限位置、借助于自动选择分别具有不同转速的第一主动滚轴18或者第二主动滚轴20、第三主动滚轴64或者第四主动滚轴66、以及调节细长带体14的传送速度，可将松紧调节滚轴38和58保持在适当的位置上。
本发明的处理装置不受上述实施例的结构限制，而可适当地更改供给单元的滚轴数量。同样，就可靠地相互切换两个从动滚轴而言，各装有两个从动滚轴的各块保持板26、72的形状也可为三角形及角U形。另外，还可适当地改变主动滚轴的速度，此时以慢速旋转的滚轴也可为一诸如可完全将细长带体停住的保持台之类的保持器。
根据本发明的细长带体处理装置，可分别精确地传送、精确地加工处理放置在喷墨打印机等中的多条细长带体。因此，可独立且同时地将诸如打印之类的加工处理施加给具有不同的厚度、宽度、材料等的细长带体。此外，该处理装置还可连续运作以提高工作效率。

Claims (6)

1.一种细长带体处理装置，包括：
用于一喷墨打印机沿着细长带体(14)的传送通道在多条连续的细长带体(14)上进行打印的一加工处理段(48)；
设置在所述加工处理段(48)的附近、用于间歇地传送预定长度的所述细长带体(14)的一传送段(44，46)；
分别设置于包含加工处理段(48)和所述传送段(44，46)的所述传送通道范围之外的上游及下游、用于将各条细长带体(14)的张力调节在一固定值上的第一张力调节段(38)和第二张力调节段(58)；
分别设在所述第一和第二张力调节段(38，58)处、用于检测各条细长带体(14)的松弛长度的第一传感器(40，42)和第二传感器(60，62)；以及
与各条细长带体(14)相对应地分别设置于所述上游侧第一张力调节段(38)的上游以及所述下游侧第二张力调节段(58)的下游的第一供给段(10)和第二供给段(10’)，所述各供给段(10，10’)适于根据分别来自于第一传感器(40，42)和第二传感器(60，62)的检测信号在定向供给各条细长带体(14)的状态与抑制各条细长带体(14)的供给的状态之间进行切换。
2.如权利要求1所述的细长带体处理装置，其特征在于，所述第一和第二供给段(10，10’)分别包括：各自设置在所述各条细长带体(14)的下方、并具有与细长带体(14)的供给方向相垂直的一根转轴的第一主动滚轴(18)和第三主动滚轴(64)，
分别与所述第一和第三主动滚轴(18，64)相平行地设置在多条细长带体(14)的下方、用于保持细长带体(14)的至少一个第一保持器和至少一个第二保持器，
与所述第一主动滚轴(18)相平行地设置在细长带体(14)的上方的多个第一从动滚轴(22)和与所述第三主动滚轴(64)相平行地设置在细长带体(14)的上方的多个第三从动滚轴(68)，
通过细长带体(14)而面对所述第一保持器地位于细长带体(14)上方的多个第一保持件和通过细长带体(14)而面对所述第二保持器地位于细长带体(14)上方的多个第二保持件，
所述第一从动滚轴(22)或者所述第一保持件适于相应地交替地紧压在所述第一主动滚轴(18)或者所述第一保持器上，并且所述第三从动滚轴(68)或者所述第二保持件适于相应地交替地紧压在所述第三主动滚轴(64)或者所述第二保持器上，
以便将细长带体(14)夹在所述第一从动滚轴(22)与所述第一主动滚轴(18)之间或者所述第一保持件与所述第一保持器之间，以及夹在所述第三从动滚轴(68)与所述第三主动滚轴(64)之间或者所述第二保持件与所述第二保持器之间。
3.如权利要求2所述的细长带体处理装置，其特征在于，所述第一和第二保持器分别是至少一个第二主动滚轴(20)和至少一个第四主动滚轴(66)，所述第一保持件包括所述第二从动滚轴(24)，并且所述第二保持件包括第四从动滚轴(70)，
所述第一和第二供给段(10，10’)各自包括一对第一主动滚轴(18)和第二主动滚轴(20)以及一对第三主动滚轴(64)和第四主动滚轴(66)，各自具有与所述细长带体(14)的供给方向相垂直的、且适于以不同转速旋转的转轴，
多对第一从动滚轴(22)和第二从动滚轴(24)，所述从动滚轴通过细长带体(14)而平行于相应的第一和第二主动滚轴(18，20)进行设置，并适于交替地紧压在相应的第一和第二主动滚轴(18，20)上，以便将细长带体(14)分别夹在所述第一和第二从动滚轴(22，24)与所述第一和第二主动滚轴(18，20)之间，
多对第三从动滚轴(68)和第四从动滚轴(70)，所述从动滚轴通过细长带体(14)而平行于相应的第三和第四主动滚轴(64，66)进行设置，并适于交替地紧压在相应的第三和第四主动滚轴(64，66)上，以便将细长带体(14)分别夹在所述第三和第四从动滚轴(68，70)与所述第三和第四主动滚轴(64，66)之间，以及
用于将所述第一从动滚轴(22)或第二从动滚轴(24)紧压在细长带体(14)上的第一移动装置(30)和用于将所述第三从动滚轴(68)或第四从动滚轴(70)紧压在细长带体(14)上的第二移动装置(76)。
4.如权利要求3所述的细长带体处理装置，其特征在于，所述第一供给段(10)设有单个的第一和第二主动滚轴(18，20)、第一和第二从动滚轴(22，24)和第一移动装置(30)，而所述第二供给段(10’)则设有单个的第三和第四主动滚轴(64，66)、第三和第四从动滚轴(68，70)和第二移动装置(76)，所述第一至第四从动滚轴(22，24；68，70)和第一和第二移动装置(30，76)的数量分别对应于多条细长带体(14)的数量。
5.如权利要求3或4所述的细长带体处理装置，其特征在于，所述相应的第一和第二供给段(10，10’)的各对第一和第二从动滚轴(22，24)和各对第三和第四从动滚轴(68，70)可转动地分别保持在第一致动件(26)的两端和第二致动件(72)的两端上；并且，所述第一移动装置(30)和所述第二移动装置(76)分别连接在所述第一致动件(26)的一端部上和所述第二致动件(72)的一端部上供枢转之用。
6.如权利要求1所述的细长带体处理装置，其特征在于，所述加工处理段包括一打印头(48)和一干燥单元(50)；所述传送段(44，46)系一打印滚轴。
CN99108496A 1998-06-19 1999-06-15 细长带体处理装置 Expired - Lifetime CN1131840C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP173515/1998 1998-06-19
JP10173515A JP2000007199A (ja) 1998-06-19 1998-06-19 長尺帯状物の処理装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1240168A CN1240168A (zh) 2000-01-05
CN1131840C true CN1131840C (zh) 2003-12-24

Family

ID=15961964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN99108496A Expired - Lifetime CN1131840C (zh) 1998-06-19 1999-06-15 细长带体处理装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6340215B1 (zh)
JP (1) JP2000007199A (zh)
CN (1) CN1131840C (zh)
ES (1) ES2174671B1 (zh)
IT (1) IT1308739B1 (zh)
TW (1) TW439665U (zh)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6921222B2 (en) * 2001-09-07 2005-07-26 Venture Manufacturing (Singapore) Ltd. Overall system design and layout of an on-demand label/tag printer using inkjet technology
GB0129740D0 (en) * 2001-12-12 2002-01-30 Falmer Investment Ltd Improvements in and relating to processing fabric
EP1693218B1 (en) * 2003-12-09 2008-03-26 Seiko Epson Corporation Recording device
CN1781562B (zh) * 2004-11-30 2010-09-01 青岛科技大学 锥形口罩送带机
JP4584003B2 (ja) * 2005-04-07 2010-11-17 セイコーエプソン株式会社 ラベル作成装置のラベル作成方法、およびラベル作成装置
US20070206038A1 (en) * 2006-03-03 2007-09-06 Richard Baker Ink jet printing with multiple conveyors
JP4732956B2 (ja) * 2006-05-30 2011-07-27 コニカミノルタＩｊ株式会社 ロール媒体供給装置
JP5459694B2 (ja) * 2008-05-23 2014-04-02 株式会社セイコーアイ・インフォテック 記録装置
DE102009021176A1 (de) * 2009-05-13 2010-11-18 Hans Mathea Vorrichtung zum Bedrucken einer Materialbahn
JP5803250B2 (ja) * 2011-05-06 2015-11-04 セイコーエプソン株式会社 記録装置及びその制御方法
CN103561959B (zh) * 2011-06-01 2016-12-14 柯尼格及包尔公开股份有限公司 印刷机和用于调整带应力的方法
JP5919667B2 (ja) * 2011-07-27 2016-05-18 セイコーエプソン株式会社 画像記録装置、画像記録方法
KR101914566B1 (ko) * 2012-07-27 2018-11-02 삼성에스디아이 주식회사 전극 조립체 권취 장치 및 제어 방법
EP2927007B1 (en) 2012-11-30 2020-06-10 YKK Corporation Printing method and printing device for long band-shaped objects
CN105102232B (zh) * 2013-03-29 2017-12-08 世联株式会社 喷墨记录装置
JP2015117125A (ja) * 2013-12-20 2015-06-25 セイコーエプソン株式会社 媒体搬送制御方法およびプリンター
JP6295731B2 (ja) * 2014-03-05 2018-03-20 セイコーエプソン株式会社 画像記録装置およびシート搬送方法
CN104843543B (zh) * 2015-05-12 2017-06-16 威海宝威新材料科技有限公司 一种展纤收卷装置
US10525735B2 (en) 2015-10-01 2020-01-07 Ricoh Company, Ltd. Curl resistant web handling system
TWI687347B (zh) * 2018-09-07 2020-03-11 萬潤科技股份有限公司 載帶輸送方法及裝置
JP7188133B2 (ja) * 2019-01-28 2022-12-13 コニカミノルタ株式会社 画像形成装置および画像形成方法
CN111942031B (zh) * 2019-05-14 2023-10-27 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 对包装的基于纸盒的包装材料进行数字印刷的设备及方法
CN110713077B (zh) * 2019-09-28 2021-11-02 湖州晨宇家居用品有限公司 大圆机纱线输送张力调节机构

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59217559A (ja) * 1983-05-26 1984-12-07 Mitsubishi Electric Corp 張力制御装置
JPH0369658A (ja) * 1989-08-05 1991-03-26 Daiichi Seni Kako Kk 面ファスナの染色方法及び染色装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE8004463L (sv) * 1980-06-16 1981-12-17 Larsson Mek Verkstad Ab Anordning vid printeranleggningar avsedda att forse en materialbana med information
US5178341A (en) * 1990-07-13 1993-01-12 Graphic Packaging Corporation Winder speed control apparatus
JPH05112037A (ja) * 1991-10-22 1993-05-07 Nec Corp プリンタ装置
JPH06220781A (ja) * 1993-01-28 1994-08-09 Kanebo Ltd 捺染方法および装置
SK129396A3 (en) * 1994-04-13 1997-05-07 Branstal Printing Participatio Device for joining and processing at least two paper or foil strips and method for joining and processing thereof
JP3501567B2 (ja) * 1995-09-28 2004-03-02 富士写真フイルム株式会社 カラーサーマルプリンタ
US5765481A (en) * 1997-03-11 1998-06-16 Gerber Scientific Products, Inc. Apparatus and method for working on a length of web material

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59217559A (ja) * 1983-05-26 1984-12-07 Mitsubishi Electric Corp 張力制御装置
JPH0369658A (ja) * 1989-08-05 1991-03-26 Daiichi Seni Kako Kk 面ファスナの染色方法及び染色装置

Also Published As

Publication number Publication date
TW439665U (en) 2001-06-07
IT1308739B1 (it) 2002-01-10
ITTO990525A1 (it) 2000-12-18
CN1240168A (zh) 2000-01-05
JP2000007199A (ja) 2000-01-11
ES2174671A1 (es) 2002-11-01
ES2174671B1 (es) 2003-08-01
US6340215B1 (en) 2002-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1131840C (zh) 细长带体处理装置
US5793397A (en) Printer assembly
US6394445B1 (en) Apparatus for slowing down and guiding a signature and method for doing the same
EP2216181B1 (en) Ink jet recording apparatus
US5358464A (en) Conveyor system and multi-speed folder
WO2005109111A1 (en) Conveyor belt system
US5232213A (en) Vacuum belt sheet feeder device
US4657164A (en) Web tension controller
US7926688B2 (en) Tension-controlled web processing machine and method
EP2927007B1 (en) Printing method and printing device for long band-shaped objects
US4564189A (en) Articulating sheet material conveyor
JP2887307B2 (ja) 円形断面容器の印字機構
US4558859A (en) Stack top control method and apparatus
EP0987107B1 (en) Sheet-like material guiding device of offset printing press
US6461066B1 (en) Printer media feed encoder apparatus and method
JP4880558B2 (ja) 物品供給装置
EP1293454B1 (en) Device for momentary separation of layered lengths of timber
US6676313B1 (en) Printer media feed encoder apparatus and method
JP3589541B2 (ja) 搬送コンベアにおける搬送物の停止装置及び該搬送物の方向転換装置
US6851879B2 (en) Image-recording device
CN213864664U (zh) 一种预收纸机构及印刷生产线
JP2933891B2 (ja) 折帳集積補助装置を備えた折帳集積体形成装置
US20050011726A1 (en) Product transfer system and method
JP2511635B2 (ja) 紙葉類搬送装置
US20040262126A1 (en) Device for changing position through turning of individual or stacked products conveyed along a conveying path

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20031224

CX01 Expiry of patent term