CN213864664U - 一种预收纸机构及印刷生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷技术领域，公开了一种预收纸机构及印刷生产线，预收纸机构用于将检纸机上的印刷品转移至收纸机构上，该预收纸机构包括皮带传动机构和托纸组件，皮带传动机构用于承接检纸机上的印刷品；托纸组件设置于皮带传动机构的出纸端，托纸组件能够与皮带传动机构传出的印刷品的后端抵接，使前一张印刷品的前端落下时后一张印刷品的前端插入前一张印刷品的下方。该预收纸机构能够改变印刷品收纸时的堆叠方式，使后一张印刷品的前端插入印刷品的下方，避免后一张印刷品的前端落入前一张印刷品上时将前一张印刷品的印刷面划伤的问题，保证印刷品的收纸质量和加工质量。

Description

一种预收纸机构及印刷生产线

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及一种预收纸机构及印刷生产线。

背景技术

在印刷行业中，经过检品机检测合格的印刷品需要传输至收纸机构中，在印刷品传输的过程中，后一张印刷品的前端通常压在前一张印刷品上，使得印刷品呈鱼鳞状排布在收纸机构上。由于通常情况下印刷品的印刷面朝上，当后一张印刷品落到前一张印刷品的印刷面上时，后一张印刷品背面的边缘将与前一张印刷品的印刷面摩擦，引起前一张印刷品的印刷面划伤，且印刷品传输的速度越大，印刷面划伤程度越大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预收纸机构及印刷生产线，以避免收纸过程中印刷品之间的相互摩擦引起的印刷面划伤，保证印刷品收纸质量。

为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种预收纸机构，用于将检纸机上的印刷品转移至收纸机构上，所述预收纸机构包括：

皮带传动机构，用于承接所述检纸机上的所述印刷品；

托纸组件，设置于所述皮带传动机构的出纸端，所述托纸组件能够与所述皮带传动机构传出的所述印刷品的后端抵接，使前一张印刷品的前端落下时后一张印刷品的前端插入前一张印刷品的下方。

作为优选，所述托纸组件包括托纸轮，所述托纸轮转动设置于所述皮带传动机构上，由所述皮带传动机构传出的所述印刷品的下表面能够与所述托纸轮滚动配合。

作为优选，所述预收纸机构还包括两个托纸导向板，两个所述托纸导向板平行设置于所述皮带传动机构的出纸端的两侧。

作为优选，两个所述托纸导向板之间的距离可调。

作为优选，所述预收纸机构还包括限位压片，所述限位压片转动设置于所述皮带传动机构的出纸端的上方，用于限制所述印刷品和所述皮带传动机构之间的距离。

作为优选，所述预收纸机构还包括导向组件，所述导向组件位于所述收纸机构的上方，以为所述印刷品在所述皮带传动机构和所述收纸机构之间的传输提供导向。

作为优选，所述导向组件包括：

导向架，设置于所述收纸机构的上方；

收纸轮，所述收纸轮转动设置于所述导向架上，所述印刷品能够从所述收纸轮的下方传输至所述收纸机构上。

作为优选，所述预收纸机构还包括胶辊，所述胶辊转动设置于所述收纸机构的上方，所述印刷品能够从所述胶辊和所述收纸机构之间传输。

作为优选，所述皮带传动机构包括上下设置的限位组件和传动组件，所述传动组件用于承接所述检纸机上的印刷品，所述限位组件用于对所述传动组件上的所述印刷品进行限位，所述限位组件包括沿所述传动组件的传输方向间隔设置的限位移动部和限位固定部，且所述限位移动部与所述限位固定部之间的距离可调。

本实用新型还提供一种印刷生产线，包括上述预收纸机构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的预收纸机构，用于将检纸机上的印刷品转移至收纸机构上，该预收纸机构包括皮带传动机构和托纸组件，皮带传动机构用于承接检纸机上的印刷品；托纸组件设置于皮带传动机构的出纸端，托纸组件能够与皮带传动机构传出的印刷品的后端抵接，使前一张印刷品的前端落下时后一张印刷品的前端插入前一张印刷品的下方，避免后一张印刷品的前端落入前一张印刷品的印刷面上时将其划伤的问题，能够保证印刷品的收纸质量。

本实用新型提出的印刷生产线，包括上述预收纸机构，印刷品收纸质量好，印刷品的加工质量高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的预收纸机构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的托纸组件和导向组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的托纸导向板和导向安装部的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的皮带传动机构的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的皮带传动机构的剖面图。

图中：

1、皮带传动机构；11、限位组件；111、浮动轮部件；1111、第一浮动轮；1112、第二浮动轮；

112、安装板；113、限位固定件；114、限位滑块；1141、限位安装件；1142、限位滑杆；

115、连接杆；116、传动轮部件；1161、第一传动轮；1162、第二传动轮；

117、固定板；

12、传动组件；

2、印刷品；

3、托纸组件；31、托纸轮；32、托纸安装部；321、托纸连接件；322、托纸安装件；

4、导向组件；41、收纸轮；42、收纸导向板；

5、托纸导向板；51、导向安装部；511、导向连接轴；512、导向固定块；

6、限位压片；7、胶辊；8、乱张传感器；

100、预收纸机构；200、收纸机构。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，本实施例提供一种预收纸机构100，用于将检纸机上的印刷品2转移至收纸机构200上。预收纸机构100包括皮带传动机构1和托纸组件3，皮带传动机构1用于承接检纸机上的印刷品2；托纸组件3设置于皮带传动机构1的出纸端，托纸组件3能够与皮带传动机构1传出的印刷品2的后端抵接，使前一张印刷品2的前端落下时，后一张印刷品2的前端插入前一张印刷品2的下方。在本实施中，印刷品2正面朝上，通常情况下印刷品2的正面为印刷面，印刷品2的背面与皮带传动机构1接触且背面较光滑。当印刷品2由皮带传动机构1传出时，印刷品2的前端落下，其后端在托纸组件3的抵接作用下抬起，此时印刷品2与皮带传动机构1的传输方向成夹角，后一张印刷品2的前端插入前一张印刷品2后端的下方，使后一张印刷品2正面的前端与前一张印刷品2的背面接触，实现反向鱼鳞收纸，不会对印刷品2的印刷面造成影响。预收纸机构100避免了传统收纸过程中后一张印刷品2落到前一张印刷品2的正面上时，其边缘将摩擦印刷品2的正面，造成印刷品2的印刷面划伤的问题，能够保证印刷品2的收纸质量。

在本实施例中，托纸组件3的数量为两个，两个托纸组件3沿着垂直于皮带传动机构1传输的方向间隔设置，一方面能够使托纸组件3对印刷品2的后端提供均匀的抵接作用，防止印刷品2受力不均匀时出现偏移，保证收纸质量；另一方面通过调整两个托纸组件3的间距能够使预收纸机构100适用于较大的印刷品2，扩大预收纸机构100的适用范围。当然，托纸组件3的数量和设置不限于此，在其他实施例中，托纸组件3的数量也可以为一个，托纸组件3设置于皮带传动机构1的出纸端的中部，可以根据实际收纸需要进行设置，本实施例对此不做限制。

示例性地，如图2所示，托纸组件3包括托纸轮31，托纸轮31转动设置于皮带传动机构1上，由皮带传动机构1传出的印刷品2的下表面能够与托纸轮31滚动配合。托纸轮31的设置一方面能够对印刷品2的后端提供抵接作用，使印刷品2与皮带传动机构1的传输方向成夹角，从而使得后一张印刷品2的前端能够插入前一张印刷品2的下方，另一方面能够减小摩擦，避免划伤印刷品2。

可选地，托纸轮31通过托纸安装部32转动设置于皮带传动机构1上，托纸安装部32包括相连接的托纸连接件321和托纸安装件322，托纸连接件321和皮带传动机构1相连，托纸安装件322上转动设置有托纸轮31，其中托纸连接件321和托纸安装件322可以一体成型，也可以通过其他结构相连。在本实施例中，托纸连接件321上设有托纸条形孔，第一连接件能够穿过托纸条形孔并固定于皮带传动机构1上，通过调整托纸连接件321和皮带传动机构1的传输方向之间的夹角以及托纸条形孔的固定位置可以调整托纸轮31在水平和竖直方向上的位置。示例性地，托纸安装件322连接有托纸安装轴，托纸轮31转动设置在托纸安装轴上，为了减小托纸轮31和托纸安装轴之间的摩擦，托纸轮31还可以通过轴承设置在托纸安装轴上。托纸轮31的调整过程如下：拧松托纸条形孔中的第一连接件，再使托纸连接件321沿托纸条形孔的长度方向相对第一连接件滑动并调整托纸连接件321和皮带传动机构1的传输方向之间的夹角，以调整托纸轮31在水平方向和竖直方向上与皮带传动机构1的出纸端的距离，最后将第一连接件拧紧，完成托纸轮31位置的调整。当然，托纸安装部32的结构不限于此，只要能使托纸轮31转动设置于皮带传动机构1上的结构均可以被采用。

优选地，托纸轮31采用橡胶制成，橡胶柔软，不易伤纸。

在本实施例中，托纸轮31绕着托纸安装轴自由转动，当然，在其他实施例中，托纸轮31也可以与旋转驱动件的输出端相连，由旋转驱动件驱动进行旋转，以对印刷品2施加一定的速度，本实施例对此不做限制。

如图2和图3所示，为了防止印刷品2在皮带传动机构1上运输时发生偏移，使印刷品2由皮带传动机构1转移至收纸机构200上时，在收纸机构200上的位置不固定，出现乱纸的情况，影响印刷品2的收纸效率和收纸质量，预收纸机构100还包括两个托纸导向板5，两个托纸导向板5平行设置于皮带传动机构1的出纸端的两侧，印刷品2能够从两个托纸导向板5之间传出，以保证收纸的整齐以及收纸过程的稳定。

优选地，两个托纸导向板5之间的距离可调，能够根据不同印刷品2的宽度调整两个托纸导向板5的距离，以增大预收纸机构100的适用范围。在本实施例中，托纸导向板5通过导向安装部51设置在皮带传动机构1上，导向安装部51包括导向连接轴511和导向固定块512，导向固定块512设置于皮带传动机构1上，导向连接轴511的一端与托纸导向板5相连，另一端穿设并能够固定于导向固定块512中。示例性地，导向固定块512包括上下设置的第一固定件和第二固定件，第一固定件和第二固定件相对的一侧均设置有凹槽，两个凹槽能够配合形成容纳通孔，连接轴511远离托纸导向板5的一端穿设于容纳通孔中；第一固定件上还设置有连接孔，第二固定件上设置有与第一固定件上的连接孔对应的螺纹孔，且第一固定件上的连接孔和第二固定件上的螺纹孔的轴线方向与容纳通孔的轴线方向垂直，第二连接件能够穿过连接孔并固定于螺纹孔中。此外，在本实施例中第一固定件和第二固定件的一端相连，另一端通过第二连接件相连，可以减少第二连接件的数量，方便托纸导向板5的安装和调整。托纸导向板5安装的具体过程如下：将导向固定块512设置在皮带传动机构1上，使导向连接轴511远离托纸导向板5的一端穿设于导向块512的容纳通孔中，调整导向连接轴511在容纳通孔中的位置，以使托纸导向板5处于合适的位置，最后将第二连接件穿过连接孔后固定于螺纹孔中。当然，导向安装部51的结构不限于此，也可以为其他结构，只要能实现两个托纸导向板5之间的距离可调即可，本实施例对此不做限制。可以理解的是，托纸组件3位于两个托纸导向板5之间。

可选地，如图1和图2所示，预收纸机构100还包括限位压片6，限位压片6转动设置于皮带传动机构1的出纸端的上方，用于限制印刷品2和皮带传动机构1之间的距离。由于印刷品2的传输速度较快，当印刷品2的后端由托纸组件3托起时印刷品2容易出现上下摆动的情况，造成印刷品2的损伤并影响收纸质量，限位压片6能够限制印刷品2的后端摆动的幅度，使印刷品2稳定地被传输至收纸机构200中。在本实施例中，限位压片6的设置方式和托纸轮31的设置方式类似，限位压片6通过压片安装部转动设置于皮带传动机构1上，压片安装部上设置有压片条形孔，以使限位压片6和印刷品2传输方向之间的夹角可调，且限位压片6和印刷品2在竖直方向上的距离可调。示例性地，限位压片6的数量为多个，多个限位压片6间隔位于两个托纸导向板5之间，能够对印刷品2提供均匀的限位作用，防止印刷品2受力不均匀时发生偏移，且能够适用于较大的印刷品2。可选地，在本实施例中，限位压片6的数量为两个，此外，为了适用于不同大小的印刷品2，两个限位压片6的间距也可以调整。当然，限位压片6设置方式不限于此，在其他实施例中，限位压片6也可以设置于皮带传动机构1出纸端的中部，可以根据实际收纸需要进行设置，本实施例对此不做限制。

可选地，如图1-图2所示，预收纸机构100还包括导向组件4，导向组件4位于收纸机构200的上方，以为印刷品2在皮带传动机构1和收纸机构200之间的传输提供导向，从而使收纸整齐，收纸过程平稳。

具体地，导向组件4包括导向架和收纸轮41，导向架设置于收纸机构200的上方，收纸轮41转动设置于导向架上，印刷品2能够从收纸轮41的下方传输至收纸机构200上。收纸轮41的设置能够防止高速传出的印刷品2的前端在托纸组件3的抵接作用下翘起，使得印刷品2传输到收纸机构200时的印刷品2的位置不固定，出现乱张的现象，影响收纸质量和收纸效率。在本实施例中，收纸轮41的设置方式与托纸轮31的设置方式类似，收纸轮41转动设置于收纸安装部上，收纸安装部上设有收纸条形孔，收纸安装部通过收纸条形孔设置于导向架上，以使收纸轮41在水平方向和竖直方向上的位置均可调整，本实施例对此不做多余描述。此外，类似于托纸轮31，本实施例中收纸轮41能够相对收纸安装部自由转动以对印刷品2进行导向，在其他实施例中，收纸轮41也可以与旋转驱动件的输出端相连，并由旋转驱动件驱动进行旋转，以对印刷品2施加一定的速度，可以根据实际收纸需要进行设置，本实施例对此不做限制。

优选地，收纸轮41的材料与托纸轮31相同，能够避免收纸过程中对印刷品2造成损伤。

进一步地，导向架能够沿着垂直于收纸机构200传输的方向滑动，以使收纸轮41在垂直于印刷品2传输的方向上的位置可调。

为了保证导向组件4的导向作用，收纸轮41和导向架的数量均可以为多个。在本实施例中，导向架和收纸轮41的数量均为两个，两个收纸轮41分别通过两个导向架沿着垂直于印刷品2传输的方向间隔设置，以对印刷品2提供均匀的导向作用，防止印刷品2受力不均，在传输至收纸机构200上时发生偏移，影响印刷品2的收纸质量。当然，导向架和收纸轮41的设置不限于此，在其他实施例中，也可以是两个收纸轮41设置于同一个导向架上，或只设置一个收纸轮41以对印刷品2进行导向，可以根据实际收纸需要进行设置，本实施例对此不做限制。

可选地，为了对皮带传动机构1传出的印刷品2的前端进行进一步导向作用，导向组件4还包括收纸导向板42，收纸导向板42设置于收纸机构200的上方且与收纸机构200的传输方向成夹角设置，收纸导向板42和收纸机构200之间的间距沿印刷品2的传输方向逐渐变小，印刷品2能够在收纸导向板42的下方传输至收纸机构200上，使收纸过程平稳且收纸整齐。此外，为了能够适应不同的印刷品2以及不同的传输速度，收纸导向板42靠近皮带传动机构1的一侧的高度可调。在本实施例中，收纸导向板42靠近皮带传动机构1的一端转动设置于收纸安装部上且收纸导向板42的旋转轴线与收纸轮41的旋转轴线重合，使得收纸导向板42靠近皮带传动机构1一端的高度能随着收纸轮41位置变化而调整，且收纸导向板42和收纸机构200的传输方向之间的夹角可调。示例性地，当印刷品2的传输速度较小时，其前端下落较早，印刷品2不会与收纸轮41抵接，而是直接沿着收纸导向板42传输至收纸机构200上；当印刷品2的传输速度较大时，印刷品2在托纸轮31的抵接作用下翘起，其先与收纸轮41滚动配合，再沿着收纸导向板42传输至收纸机构200上。类似于收纸轮41的设置，收纸导向板42的数量也可以为多个。在本实施例中，收纸导向板42的数量为两个，两个收纸导向板42沿着垂直于收纸机构200传输的方向间隔设置，以对印刷品2提供均匀的导向作用，避免印刷品2受力不均发生偏移，影响印刷品2的收纸质量。当然，收纸导向板42的设置方式和数量不限于此，只要能实现对印刷品2进行导向的结构均可以被采用，本实施例对此不做限制。

为了使印刷品2稳定且整齐地传输至收纸机构200上，避免印刷品2在传输至收纸机构200上时发生偏移或变形影响收纸质量，预收纸机构100还包括胶辊7，胶辊7转动设置于收纸机构200的上方，印刷品2能够从胶辊7和收纸机构200之间传输。在本实施例中，胶辊7设置于导向组件4远离皮带传动机构1的一端，由皮带传动机构1传出的印刷品2在导向组件4的作用下沿着收纸导向板42传输，并由胶辊7和收纸机构200之间传输至收纸机构200上。此外，为了能根据不同印刷品2的厚度调整胶辊7接纸的压力，胶辊7沿竖直方向上的位置可调。进一步地，胶辊7的数量可以为多个。在本实施例中，胶辊7的数量为两个，两个胶辊7沿着垂直于收纸机构200传输的方向间隔设置，以使接纸过程均匀。

类似于托纸轮31和收纸轮41，本实施例中胶辊7自由转动，印刷品2从胶辊7和收纸机构200之间传输时，收纸机构200带动印刷品2移动，印刷品2与胶辊7的相互作用使得胶辊7转动。当然，在其他实施中，胶辊7也可以与旋转驱动件的输出端相连，由旋转驱动件驱动旋转，且胶辊7旋转的线速度与收纸机构200的收纸速度相同，胶辊7和收纸机构200共同作用带动印刷品2移动。

可选地，胶辊7转动设置于导向架上，导向架与胶辊7相连的一端在竖直方向上的位置可调，以调整胶辊7对印刷品2的接纸压力。

在本实施例中，收纸轮41、收纸导向板42和胶辊7均设置于导向架上，收纸导向板42的旋转轴线与收纸轮41的旋转轴线重合，收纸安装部的旋转轴线与胶辊7的旋转轴线重合，能够方便导向组件4和胶辊7的安装和调整，且使预收纸机构100结构紧凑。

为了保证印刷品2在皮带传动机构1上的传输质量，避免印刷品2在传输过程中发生偏移或变形进而影响收纸质量，如图4-图5所示，皮带传动机构1包括上下设置的限位组件11和传动组件12，传动组件12用于承接检纸机上的印刷品2，限位组件11用于对传动组件12上的印刷品2进行限位，以保证印刷品2在运输过程中的平整性。进一步地，限位组件11包括沿传动组件12的传输方向间隔设置的限位移动部和限位固定部，且限位移动部与限位固定部之间的距离可调，当印刷品2的长度较短时，可以将限位移动部向着远离限位固定部的方向调整，以防止印刷品2在传动组件12上自由传输的距离过长从而发生偏移或变形；当印刷品2的长度较长时，可以将限位移动部向着靠近限位固定部的方向调整，防止限位组件11阻碍印刷品2传出皮带传动机构1。在本实施例中，限位组件11的限位作用和传动组件12的传输作用均通过皮带实现，印刷品2在限位组件11的皮带和传动组件12的皮带之间运输。可选地，限位组件11和传动组件12均包括两根皮带，限位组件11的两根皮带间隔设置于印刷品2的上方，传动组件12的两根皮带间隔设置于印刷品2的下方，能够保证印刷品2在皮带传动机构1上的平稳传输，且印刷品2的尺寸较大时依然能够保证印刷品2的平整性。在其他实施例中，限位组件11的两根皮带之间的距离可调，和/或传动组件12的两根皮带之间的距离可调，可以根据印刷品2的大小进行调节，以扩大预收纸机构100的适用范围。

可选地，限位组件11与印刷品2接触处沿皮带传动机构1的传输方向设置有传动轮部件116，传动轮部件116包括多个传动轮，限位组件11的皮带依次绕设于相应的传动轮上，以保证限位组件11的限位效果；类似的，传动组件12与印刷品2接触处沿皮带传动机构1的传输方向也设置有多个传动轮，传动组件12的皮带依次绕设于相应的传动轮上，以保证传动组件12的皮带的平整性，以保证印刷品2的运输效果。限位组件11和传动组件12共同作用，保证限位组件11和传动组件12之间传输的印刷品2的平整性，从而保证印刷品2的收纸质量。

示例性地，为了实现限位移动部与托纸组件3之间的距离可调，限位固定部包括安装板112和限位固定件113，安装板112设置于传动组件12上方，限位固定件113和限位组件11的传动轮部件116均设置于安装板112上，其中限位组件11的传动轮部件116包括第一传动轮1161和第二传动轮1162；限位移动部包括浮动轮部件111和限位滑块114，限位滑块114包括限位安装件1141和限位滑杆1142，浮动轮部件111包括第一浮动轮1111和第二浮动轮1112，限位滑杆1142的一端与限位安装件1141相连，限位安装件1141上设有第二浮动轮1112，限位滑杆1142的另一端穿过安装板112并与第一浮动轮1111相连，限位滑杆1142的中部穿设并能够固定于限位固定件113中，限位组件11的皮带依次绕设于第一传动轮1161、第一浮动轮1111、第二浮动轮1112和第二传动轮1162上，且第一传动轮1161位于第一浮动轮1111和第二浮动轮1112之间。当限位移动部沿着远离限位固定部的方向移动时，第一传动轮1161和第二传动轮1162保持不动，第一浮动轮1111和第二浮动轮1112均随着限位滑块114而移动，此时第一浮动轮1111和第一传动轮1161之间皮带长度减小d1，距离最近的第二浮动轮1112和第二传动轮1162之间的皮带的长度增加d2，通过调整第一浮动轮1111和第一传动轮1161在竖直方向上的相对位置能够使d2等于d1，以实现限位移动部与限位固定部的距离可调且每次调整后无需再对限位组件11的皮带进行张紧。其中，为了方便限位滑杆1142与第一浮动轮1111的连接，安装板112上相应位置处设置有浮动条形孔，限位滑杆1142穿过浮动条形孔并与第一浮动轮1111相连。浮动条形孔能够对限位滑杆1142和第一浮动轮1111的连接起到避让的作用，同时还能对第一浮动轮1111提供一定的竖直方向上的限位作用。

为了防止限位组件11的皮带在使用一段时间以后出现松弛，限位组件11还能够进行张紧。示例性地，安装板112上的两排传动轮在竖直方向上的距离可调，以对绕设于传动轮上的皮带进行张紧。在本实施例中，远离印刷品2一侧的传动轮直接转动设置在安装板112上，靠近印刷品2一侧的传动轮通过弧形件转动设置在安装板112上，其中弧形件的一端转动设置在安装板112上，另一端设置有相应的传动轮，弧形件的中部还设置有复位件，当安装板112沿着竖直方向上移时，安装板112上远离印刷品2一侧的传动轮随着安装板112上移，弧形件与安装板112相连的一端上移，弧形件的另一端在复位件的作用下通过相应的传动轮和皮带抵接于印刷品2上，从而实现限位组件11的皮带的张紧。上述设置一方面可以对限位组件11的皮带进行张紧，另一方面可以对印刷品2提供具有一定弹性的限位作用，防止限位作用过大对印刷品2造成损伤。其中，复位件可以为弹簧。当然，限位组件11的设置不限于此，在其他实施例中，安装板112可以分为上部和下部，上部能够带动远离印刷品2一侧的传动轮相对于下部移动以实现限位组件11的皮带的张紧，本实施例对此不做限制。

为了方便安装板112沿竖直方向位置的调整，限位组件11还包括连接杆115、固定板117和限位件，固定板117位于安装板112的上方，连接杆115的一端设置于固定板117上且能够相对固定板117转动，连接杆115的另一端与安装板112螺纹连接，限位件用于限制安装板112的转动。当需要对限位组件11的皮带进行张紧时，旋拧连接杆115使得安装板112能够向着固定板117的一端移动，从而实现限位组件11的皮带的张紧。在本实施例中，连接杆115的数量为两个，两个连接杆115互相起到限位件的作用，因而无需再设置限位件以限制安装板112的转动。此外，为了方便对限位组件11的皮带进行张紧，连接杆115远离安装板112的一端还设置有把手，通过旋转把手即可带动连接杆115旋转，从而带动安装板112上移，操作简单且省力。

此外，为了防止限位组件11的皮带的张紧对限位移动部的移动造成影响，限位滑杆1142靠近限位安装件1141的一端能够相对限位安装件1141沿着竖直方向上下滑动。示例性地，限位滑杆1142靠近限位安装件1141的一端套设于限位安装件1141上。当安装板112向上移动时，限位固定件113随之上移，通过限位滑杆1142带动第一浮动轮1111上移，同时限位滑杆1142靠近限位安装件1141的一端在限位安装件件1141上自由滑动，从而避免了限位组件11竖直方向上的张紧和水平方向上位置调整互相干涉。

此外，传动组件12也能够进行张紧，以保证印刷品2在传输过程中的平整性。传动组件12的张紧可以通过位置可调的张紧轮实现，其为现有技术，本实施例对此不做多余描述。

在本实施例中，预收纸机构100还包括乱张传感器8，以在印刷品2出现乱张时控制预收纸机构100停机，方便操作人员检查维护。示例性地，乱张传感器8设置于收纸轮41的上方，当印刷品2乱张时乱张传感器8响应迅速，能够及时发出乱张信号。可选地，乱张传感器8和预收纸机构100的电源均和控制器电连接，当出现乱张时，乱张传感器8向控制器发出信号，控制器控制预收纸机构100的电源断开。当然，乱张传感器8的设置不限于此，可以根据实际需要进行设置，本实施例对此不做限制。

可选地，预收纸机构100还包括触发光电，触发光电设置于印刷品2的上方并与控制器电连接，当触发光电检测到有印刷品2通过，即向控制器发出信号，控制器控制收纸机构200前进。

本实施例还提供一种印刷生产线，包括预收纸机构100，能够保证印刷品2的收纸质量，从而保证印刷品2的加工质量。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种预收纸机构，用于将检纸机上的印刷品转移至收纸机构上，其特征在于，所述预收纸机构包括：

皮带传动机构(1)，用于承接所述检纸机上的所述印刷品(2)；

托纸组件(3)，设置于所述皮带传动机构(1)的出纸端，所述托纸组件(3)能够与所述皮带传动机构(1)传出的所述印刷品(2)的后端抵接，使前一张印刷品(2)的前端落下时后一张印刷品(2)的前端插入前一张印刷品(2)的下方。

2.根据权利要求1所述的预收纸机构，其特征在于，所述托纸组件(3)包括托纸轮(31)，所述托纸轮(31)转动设置于所述皮带传动机构(1)上，由所述皮带传动机构(1)传出的所述印刷品(2)的下表面能够与所述托纸轮(31)滚动配合。

3.根据权利要求1所述的预收纸机构，其特征在于，所述预收纸机构还包括两个托纸导向板(5)，两个所述托纸导向板(5)平行设置于所述皮带传动机构(1)的出纸端的两侧。

4.根据权利要求3所述的预收纸机构，其特征在于，两个所述托纸导向板(5)之间的距离可调。

5.根据权利要求1所述的预收纸机构，其特征在于，所述预收纸机构还包括限位压片(6)，所述限位压片(6)转动设置于所述皮带传动机构(1)的出纸端的上方，用于限制所述印刷品(2)和所述皮带传动机构(1)之间的距离。

6.根据权利要求1所述的预收纸机构，其特征在于，所述预收纸机构还包括导向组件(4)，所述导向组件(4)位于所述收纸机构(200)的上方，以为所述印刷品(2)在所述皮带传动机构(1)和所述收纸机构(200)之间的传输提供导向。

7.根据权利要求6所述的预收纸机构，其特征在于，所述导向组件(4)包括：

导向架，设置于所述收纸机构(200)的上方；

收纸轮(41)，所述收纸轮(41)转动设置于所述导向架上，所述印刷品(2)能够从所述收纸轮(41)的下方传输至所述收纸机构(200)上。

8.根据权利要求1-7任一项所述的预收纸机构，其特征在于，所述预收纸机构还包括胶辊(7)，所述胶辊(7)转动设置于所述收纸机构(200)的上方，所述印刷品(2)能够从所述胶辊(7)和所述收纸机构(200)之间传输。

9.根据权利要求1-7任一项所述的预收纸机构，其特征在于，所述皮带传动机构(1)包括上下设置的限位组件(11)和传动组件(12)，所述传动组件(12)用于承接所述检纸机上的印刷品(2)，所述限位组件(11)用于对所述传动组件(12)上的所述印刷品(2)进行限位，所述限位组件(11)包括沿所述传动组件(12)的传输方向间隔设置的限位移动部和限位固定部，且所述限位移动部与所述限位固定部之间的距离可调。

10.一种印刷生产线，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的预收纸机构。

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