CN112249743B - 一种出纸装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种出纸装置，包括两块平行设置的侧板、设置在两块侧板之间的吸气皮带输送机构、设置在吸气皮带输送机构下游的缓存输送机构驱动装置；所述吸气皮带机构的上方设有限纸器，所述限纸器与吸气皮带输送机构之间仅留有供单张纸张通过的间隙；本发明提供的出纸装置通过皮带的摩擦力以及负压吸取力的牵引纸张逐张送出，保证在传输过程中紧贴吸气皮带输送机构，从而使纸张平稳且顺畅地进入缓存输送机构中。缓存输送机构接收吸气皮带输送机构后，纸张会短暂缓存在缓存输送机构的待送出工位上，当加工机构发出接收信号后，缓存输送机构再将纸张发送至加工机构中，所以确保每张纸张送入加工机构的时机和位置准确。

Description

一种出纸装置

技术领域

本发明涉及书籍生产技术领域，特别涉及一种出纸装置。

背景技术

在儿童咭书内页的加工设备中，一般将送纸机构设置在最上游处，通过送纸机构与加工机构进行衔接，如现有公开了一种公开号为CN207483023U的自动咭书内页折页机，主要包括依次设置的送纸机构、折叠机构以及压平机构，所述的送纸机构包括输送带以及限纸杆，所述限纸杆设置于输送带上方，并且限纸杆与输送带之间仅留有供单张咭书内页通过的间隙。该自动咭书内页折页机在使用时，工作人员需要将成摞的咭书内页放置到送纸机构的输送带上，然后咭书内页在输送带以及限纸杆的作用下逐张地进入折叠机构进行折叠。

送纸机构在使用过程中存在以下不足：1. 上述输送带一般选用普通的包胶皮带，当要输送一些较薄或变形严重的纸张时，包胶皮带与纸张容易发生打滑，导致出纸不顺。2.输送带直接将纸张送入加工机构，当送纸机构存在出纸不顺的情况时，一些纸张由于送入加工机构的时机发生偏差，所以导致加工位置发生偏移，影响产品的质量。3. 最底下的纸张在送出时，容易与其相邻的纸张因紧贴而形成叠页，单靠限纸杆的格挡作用，难以使叠页分开，所以造成出纸不顺，影响正常工作节拍。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种出纸装置，包括两块平行设置的侧板、设置在两块侧板之间的吸气皮带输送机构、设置在吸气皮带输送机构下游的缓存输送机构、用于驱动吸气皮带输送机构和缓存输送机构同步运动的驱动装置；所述吸气皮带输送机构的上方设有限纸器，所述限纸器与吸气皮带输送机构之间仅留有供单张纸张通过的间隙；所述吸气皮带输送机构能够利用负压吸住纸张并带动纸张向前输送；所述缓存输送机构用于接收并缓存由吸气皮带输送机构送出的纸张。

所述吸气皮带输送机构还包括设置在两块侧板之间的主动轴和张紧轴、至少一组设置在主动轴和张紧轴之间的皮带传送组件和负压发生机构，每组所述皮带传送组件包括固设在主动轴上的主动带轮、可转动地套在张紧轴上的从动带轮、绕设在主动带轮和从动带轮上的皮带，所述皮带上开设有多个吸气通孔，所述负压发生机构用于使吸气通孔产生负压。

两块侧板之间设有横板，每组所述负压发生机构包括设置在横板上的托块，所述托块设置在皮带的传输段和皮带的回送段之间，所述托块的上表面开设有沿纸张传输方向延伸且朝向皮带传输段的腰形槽，所述托块上开设有连接通道，该连接通道一端与腰形槽连通，另一端通过接管与真空发生器连接。

两块侧板的内侧设有两个支座，两个支座相对设置且通过横梁连接，所述限纸器安装在横梁上。

所述吸气皮带输送机构上方设有分纸转轴，分纸转轴上套设有若干个推轮，所述推轮位于限纸器的一旁，所述推轮用于推动待输送的纸张沿与传输方向相反的方向移动。

所述支座通过高度调节机构承接分纸转轴，所述高度调节机构能够调节分纸转轴的高度。

所述缓存输送机构包括设置在两块侧板之间的下驱动轴、设置在下驱动轴上方的上驱动轴、设置在下驱动轴前方的台板、设置在台板前端部上的上固定轴和下从动滚筒、若干组设置在上驱动轴和上固定轴之间的上输送带组件、若干组设置在下驱动轴和下从动滚筒之间的下输送带组件；所述上输送带组件与下输送带组件数量相等且一一对应，每组所述上输送带组件与下输送带组件能够共同牵引纸张向前输送，所述台板的前端部上方设有用于检测纸张的纸张感应器。

所述台板的两侧部分别与对应侧板转动连接，两块所述侧板之间设有连杆，所述台板通过至少一组锁定机构固定在所述连杆上，所述锁定机构包括可绕连杆转动的接头，穿设在接头上的吊杆，所述吊杆的一端与台板枢轴连接，另一端通过锁定螺钉固定在接头上。

每组上输送带组件包括设置在上驱动轴上的上主动轮、可转动地设置在上固定轴上的上从动轮、绕设在上主动轮和上从动轮上的上弹性皮带；每组下输送带组件包括设置在下驱动轴上的下主动轮、绕设在下主动轮和下从动滚筒上的下弹性皮带，每条上弹性皮带的内部设置有限位机构。

所述驱动装置包括驱动电机、套设在驱动电机上的第一同步带轮、套设在下驱动轴上的第二同步带轮、套设在主动轴上的第三同步带轮、绕设在第一同步带轮、第二同步带轮、第三同步带轮上的同步带、与第二同步带轮同轴连接的第一齿轮、设置在上驱动轴的一个端轴上的第二齿轮；所述第一齿轮和第二齿轮啮合传动，所述第一齿轮上设有偏心轴，所述偏心轴与分纸转轴之间通过摆杆传动连接，所述摆杆的一端部通过单向轴承与分纸转轴连接，所述摆杆的另一端部上开设有沿其长度方向延伸的腰型传动槽，所述偏心轴插入腰型传动槽中。

有益效果：

与现有技术相比，本发明提供的出纸装置通过皮带的摩擦力以及负压吸取力的牵引纸张逐张送出，保证在传输过程中紧贴吸气皮带输送机构，不会发生打滑，从而使纸张平稳且顺畅地进入缓存输送机构中。缓存输送机构接收吸气皮带输送机构后，纸张会短暂缓存在缓存输送机构的待送出工位上，当加工机构发出接收信号后，缓存输送机构再将纸张发送至加工机构中，所以确保每张纸张送入加工机构的时机和位置准确，避免加工位置发生偏移影响产品的质量。

附图说明

图1为本发明提供的出纸装置的立体图一。

图2为本发明提供的出纸装置中，吸气皮带输送机构的立体图。

图3为本发明提供的出纸装置中，皮带传送组件和负压发生机构的结构示意图。

图4为本发明提供的出纸装置的立体图二。

图5为图4中L区域的局部放大图。

图6为本发明提供的出纸装置中，限纸器的立体图。

图7为本发明提供的出纸装置中，限纸器与推轮的工作原理示意图。

图8为本发明提供的出纸装置中，缓存输送机构的立体图一。

图9为本发明提供的出纸装置中，缓存输送机构的立体图二。

图10为本发明提供的出纸装置中，限位机构的结构示意图。

主要元件符号说明：1-侧板、2-吸气皮带输送机构、21-主动轴、22-张紧轴、23-皮带传送组件、24-负压发生机构、231-主动带轮、232-从动带轮、234-吸气通孔、25-横板、26-真空发生器、241-托块、242-腰形槽、243-卡块、244-第一锁定螺钉、3-缓存输送机构、31-下驱动轴、32-上驱动轴、33-台板、34-上固定轴、35-下从动滚筒、36-上输送带组件、37-下输送带组件、301-入纸口、302-出纸口、361-上主动轮、362-上从动轮、363-上弹性皮带、371-下主动轮、372-下弹性皮带、38-限位机构、381-盒体、382-钢珠滚轮、391-张紧轮、392-支承、303-安装支臂、304-纸张感应器、331-板体、332-支板、4-驱动装置、41-驱动电机、42-第一同步带轮、43-第二同步带轮、44-第三同步带轮、45-同步带、46-第一齿轮、47-第二齿轮、48-偏心轴、49-摆杆、491-腰型传动槽、492-单向轴承、51-支座、52-横梁、53-振动器、54-避让槽、55-第三锁定螺钉、6-限纸器、61-C形夹块、62-限纸杆、63-导引滑槽、69-导引条、67-第二锁定螺钉、68-腰型孔、64-上支耳、65-下支耳、66-限纸调节弹簧、71-分纸转轴、72-推轮、8-高度调节机构、81-手拧螺母、82-调节杆、83-鱼眼接头、84-转轴调节弹簧、821-螺纹段、822-小径段、823-大径段。

具体实施方式

本发明提供一种出纸装置，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明的保护范围。

本文中，“前”是指纸张传输的方向，“后”与“前”反向。

请参阅图1-10，本发明提供一种出纸装置，包括两块平行设置的侧板1、设置在两块侧板1之间的吸气皮带输送机构2、设置在吸气皮带输送机构2下游的缓存输送机构3、用于驱动吸气皮带输送机构2和缓存输送机构3同步运动的驱动装置4；所述吸气皮带输送机构2的上方设有限纸器6，所述限纸器6与吸气皮带输送机构2之间仅留有供单张纸张通过的间隙；所述吸气皮带输送机构2能够利用负压吸住纸张并带动纸张向前输送；所述缓存输送机构3用于接收并缓存由吸气皮带输送机构2送出的纸张。

工作时，一摞的纸张（如内文书页、封面）叠放在吸气皮带输送机构2上，在所述驱动装置4的驱动下吸气皮带输送机构2和缓存输送机构3同步运动，最底下的纸张在与皮带的摩擦力以及负压吸取力的牵引下向前输送，保证在传输过程中紧贴吸气皮带输送机构2，不会发生打滑，从而使纸张平稳且顺畅地进入缓存输送机构3中，而限纸器6对最底下的纸张上方的纸张进行拦截，从而保证纸张逐张送出至缓存输送机构3上；缓存输送机构3接收到纸张后先将纸张传输到待送出工位305上，然后驱动装置4驱动吸气皮带输送机构2和缓存输送机构3停止工作，等待加工机构的信号反馈，当加工机构反馈信号表示可进一步输送时，驱动装置4重新驱动吸气皮带输送机构2和缓存输送机构3运动，从而使纸张送出，纸张在惯性的作用下滑翔至加工机构，由于纸张在待送出工位至加工机构之间的传输路程中不存在阻碍，所以输送顺畅、可靠，确保每张纸张送入加工机构的时机和位置准确，避免加工位置发生偏移影响产品的质量。

具体的，请参阅图2，所述吸气皮带输送机构2还包括设置在两块侧板1之间的主动轴21和张紧轴22、至少一组设置在主动轴21和张紧轴22之间的皮带传送组件23和负压发生机构24，每组所述皮带传送组件23包括固设在主动轴21上的主动带轮231、可转动地套在张紧轴22上的从动带轮232、绕设在主动带轮231和从动带轮232上的皮带233，所述皮带233上开设有多个吸气通孔234，所述负压发生机构24用于使吸气通孔234产生负压。

工作时，一摞的纸张（如内文书页、封面）叠放在皮带上，此时皮带在负压发生机构24作用下产生负压吸取力，皮带吸住位于底下的那一张纸，驱动电机41驱动皮带233以一定的生产节拍运动，该纸张在与皮带的摩擦力以及负压吸取力的牵引下向前输送，保证在传输过程中紧贴皮带233，不会发生打滑，从而使纸张平稳且顺畅地进入缓存输送机构3中，而处于该纸张上方的纸张受到限纸器6限制无法向前输送，进而该摞纸张以上述出纸方式逐张向前输送；在生产过程中，工作人员可以随时补充纸张数量，使吸纸皮带输送机构持续不停机的作业，维持高效的产能。

进一步的，请参阅图2和图3，两块侧板1之间设有横板25，每组所述负压发生机构24包括设置在横板25上的托块241，所述托块241设置在皮带的传输段2331和皮带的回送段2332之间，所述托块241的上表面开设有沿纸张传输方向延伸且朝向皮带传输段2331的腰形槽242，所述托块241上开设有连接通道28，该连接通道28一端与腰形槽242连通，另一端通过接管与真空发生器26连接。

所述皮带传输纸张时，所述皮带233上的吸气通孔234能够经过腰形槽242，叠放的纸张的重力使皮带抵压在托块241上，一方面托块241分担部分纸张的重力，避免皮带过重而断开，另一方面真空发生器26以抽气的方式，使整个腰形槽242形成负压，由于皮带233抵贴在托块241上，所以减少空气从腰形槽242与托块241之间的间隙中抽入，确保吸气通孔234产生足够大的负压力，提高皮带的吸纸能力。

优选的，请参阅图3，所述皮带上吸气通孔234沿皮带的长度方向排布设置。通过这样设置，腰形槽242内具有足够多的吸气通孔234，能够最大程度保证纸张在输送过程中，纸张底下总有吸气通孔234对纸张产生负压吸力，直至纸张完全送出。

请参阅图2和图3，为了能够适应不同尺寸大小的纸张，以达到更好的传输效果，每组所述横板25上开设有沿其长度方向延伸的横移滑槽27，所述托块241的底部通过横移滑槽27与横梁52滑动连接，所述横板25的底部设置有与横移滑槽相卡接的卡块243，所述托块241与卡块243通过第一锁定螺钉244连接。调节时，松动第一锁定螺钉244，横向移动托块241和卡块243，调节完成后拧紧第一锁定螺钉244，从而使托块241和卡块243共同夹住横板25，进而完成负压发生机构24的位置调节。相应地，与负压发生机构24对应的皮带传送组件23也要进行位置调节，松开主动带轮231在主动轴21上的锁定，随后调节主动带轮231、皮带以及从动带轮232的位置，确保吸气通孔234能够经过腰形槽242。

优选的，请参阅图2，所述皮带传送组件23设置有多组切间隔排布，所述负压发生机构24与皮带传送组件23的数量相等且一一对应。在本实施例中，皮带传送组件23和负压发生机构24均设置有4组，各个皮带传送组件23和负压发生机构24相互独立并且可根据纸张大小调节间距，更好地承托和传输纸张。

优选的，请参阅图4，两块侧板1的内侧设有两个支座51，两个支座51相对设置且通过横梁52连接，所述限纸器6安装在横梁52上。

在本实施例中，请参阅图6，所述限纸器6包括C形夹块61、可相对C形夹块61上下移动的限纸杆62，用于固定限纸杆62在C形夹块61上的第一锁定结构；所述C形夹块61可沿横梁52的长度方向移动且通过第二锁定结构固定在横梁52上。所述C形夹块61上设有导引滑槽63，所述限纸杆62上固设有导引条69，导引条69滑动插入导引滑槽63中，导引滑槽63沿C形夹块61的高度长度延伸，使导引条69只能沿导引滑槽63导引的方向移动，确保限纸杆62移动方向准确，不会发生左右偏移。

进一步的，所述导引条69的顶部设有上支耳64，所述导引条69的底部设有下支耳65，上支耳64上设有手拧螺钉60，手拧螺钉的底端压住C形夹块61的顶面；所述下支耳65和C形夹块61的底面之间通过限纸调节弹簧66连接，下支耳65上设有用于固定限纸调节弹簧66的安装孔。限纸调节弹簧66对下支耳65施加一个向下的推力，所以即使解除第一锁定结构的锁定，导引条69在手拧螺钉和限纸调节弹簧66的作用下不会脱离C形夹块61。当要调整限纸杆62的高度时，首先解除对第一锁定结构的锁定，然后旋动手拧螺钉60即可改变限纸调节弹簧66的压缩量，从而微调导引条69和限纸杆62的高度，最后重新锁定第一锁定结构即可完成调节。

进一步的，所述第一锁定结构包括第二锁定螺钉67、开设在导引条69上的第一螺孔、开设在C形夹块61上的腰型孔68；第二锁定螺钉67穿过腰型孔68拧入第一螺孔中实现导引条69的固定。由此，松开第二锁定螺钉67即可调整导引条69与C形夹块61的相对位置，从而可根据纸张的厚度调整限纸杆62与皮带之间的间距，调整后用第二锁定螺钉67重新锁定。

进一步的，请参阅图4和图6，所述第二锁定结构包括开设在所述横梁52上且沿其长度方向延伸的避让槽54、开设在C形夹块61上且与避让槽54相对应的第二螺孔；所述横梁52的避让槽54中插入一根第三锁定螺钉55且拧入第二螺孔中，将C形夹块61锁定在所述横梁52上。由此，松开第三锁定螺钉55即可根据纸张的宽度横向调整C形夹块61与横梁52的相对位置，并且在调整后用第三锁定螺钉55重新锁定，操作简单快捷。

优选的，请参阅图4，所述吸气皮带输送机构2上方设有分纸转轴71，分纸转轴71上套设有若干个推轮72，所述推轮72位于限纸器6的一旁，所述推轮72用于推动待输送的纸张沿与传输方向相反的方向移动。

见图7所示，上述该摞纸张叠放在皮带233上时，待输送的纸张抵压在限纸器6上，限纸器6与皮带之间仅留有供单张纸张通过的间隙，皮带233在主动带轮231和从动带轮232传动下牵引最底下的纸张A1前进，而位于最底下的纸张上方的纸张A2则由于限纸器6的阻挡无法前进，并且与推轮72发生接触；与此同时，位于主动带轮231上方的推轮72在驱动装置4驱动下与主动带轮231同向转动，推轮72推动位于最底下的纸张上方的纸张A2（即一部分待输送纸张）向后移动，即最底下的纸张A1和其上方的纸张A2反向移动，使得待输送的纸张与相邻的纸张之间能够形成错位，避免相邻纸张之间发生紧贴，在纸张送出前就预先解决叠页的问题，保证出纸顺畅。

较佳的是，见图6所示，所述限纸杆62的底部朝向纸张的端面为斜面621过渡，使限纸杆62的底部的截面积越来越小。通过这样设置，纸张的边缘与限纸杆62的斜面相抵接，能够使纸张沿斜面的斜率倾斜排布，相邻纸张之间更好地形成错位，减少叠页的情况发生。

请参阅图5，为了能够根据纸张的厚薄对推轮72的设置高度进行微调，避免推轮72与正在输送的纸张形成干涉，所述支座51通过高度调节机构8承接分纸转轴71，所述高度调节机构8能够调节分纸转轴71的高度。所述高度调节机构8包括手拧螺母81、调节杆82、鱼眼接头83以及转轴调节弹簧84，所述支座51顶面开设有一个插孔，所述调节杆82包括依次连接的螺纹段821、小径段822以及大径段823，所述螺纹段821自下而上插入插孔中并与所述手拧螺母81连接，所述大径段823通过鱼眼接头83与转轴连接，所述转轴调节弹簧84套在小径段822上，所述转轴调节弹簧84的一端抵压在大径段823上，另一端抵压在支座51上。由于转轴调节弹簧84的弹力作用，使得手拧螺母81始终压在支座51的顶面上，使得调节杆82在非调节过程中，不会因外力作用而上下窜动；调节时，通过旋动手拧螺母81，即能微调调节杆82的上下高度，操作方便，结构巧妙。

具体的，请参阅图1、8、9，所述缓存输送机构3包括设置在两块侧板1之间的下驱动轴31、设置在下驱动轴31上方的上驱动轴32、设置在下驱动轴31前方的台板33、设置在台板33前端部上的上固定轴34和下从动滚筒35、若干组设置在上驱动轴32和上固定轴34之间的上输送带组件36、若干组设置在下驱动轴31和下从动滚筒35之间的下输送带组件37；所述上输送带组件36与下输送带组件37数量相等且一一对应，每组所述上输送带组件36与下输送带组件37能够共同牵引纸张向前输送，所述台板33的前端部上方设有用于检测纸张的纸张感应器304。

所述上输送带组件36与下输送带组件37在驱动装置4的驱动下同步运动，纸张经过皮带233和限纸器6的作用下传送至所述上输送带组件36和下输送带组件37形成入纸口301（即上驱动轴32与下驱动轴31之间），上输送带组件36和下输送带组件37上的输送带共同夹住纸张，并且通过摩擦力带动纸张向前输送。当纸张输送至靠近出纸口302（即上固定轴34和下从动滚筒35之间）的待送出工位305时，当纸张感应器304检测到纸张时，驱动装置4驱动上输送带组件36与下输送带组件37停止工作，等待加工机构的信号反馈，当加工机构反馈信号表示可进一步输送时，驱动装置4重新驱动上输送带组件36与下输送带组件37运动，从而将纸张送出出纸口302，纸张在惯性的作用下滑翔至加工机构，由于纸张在待送出工位至加工机构之间的传输路程中不存在阻碍，所以输送顺畅、可靠。与现有技术相比，纸张经过缓存输送机构的缓存过渡后，更好地与加工机构进行衔接，确保每张纸张送入加工机构的时机和位置准确，避免加工位置发生偏移影响产品的质量。

优选的，所述纸张感应器304通过安装支臂303设置在上固定轴34上。所述纸张感应器304优选为光电感应器，当纸张感应器304感应到纸张时，表示纸张已移送至待送出工位，此时缓存输送机构停止工作，待加工机构发出信号时，所述纸张平稳且准确地传送至加工机构上。所述纸张感应器304与出纸装置的电控箱12电性连接，所述电控箱12包括箱体、设置在箱体内的PLC控制器、以及相关控制电路。

在本实施例中，请参阅图8，所述台板33的两侧部分别与对应侧板1转动连接，两块所述侧板1之间设有连杆333，所述台板33通过至少一组锁定机构固定在所述连杆333上，所述锁定机构包括可绕连杆转动的接头334，穿设在接头上的吊杆335，所述吊杆的一端与台板33枢轴连接，另一端通过第四锁定螺钉（图中未画出）固定在接头上。松开第四锁定螺钉即可调节台板33的倾斜角度（台板33与水平面的夹角）或将台板33调成水平，所述吊杆跟随台板33发生摆动，一方面吊杆在接头发生相对滑动，另一方面在吊杆335的摆动作用下，接头发生转动，重新拧紧第四锁定螺钉即可完成调节，操作方便，能够根据不同的加工机构适应地改变出纸角度，提高适用性。

进一步的，请参阅图8，每组上输送带组件36包括设置在上驱动轴32上的上主动轮361、可转动地设置在上固定轴34上的上从动轮362、绕设在上主动轮361和上从动轮362上的上弹性皮带363。在本实施例中，为了提高纸张输送的平稳性，所述上输送带组件36设置有两组，即下输送带组件37也对应设置有两组。两组上输送带组件36之间的间距可根据纸张的宽度进行调节。

进一步的，请参阅图8，每组下输送带组件37包括设置在下驱动轴31上的下主动轮371、绕设在下主动轮371和下从动滚筒35上的下弹性皮带372，所述下从动滚筒35可微调其前后的位置，调节下弹性皮带372的张紧力。需要说明的是，所述台板33的板体331设置在下弹性皮带372内，即板体331起到承托下弹性皮带372的传输段的作用，提高下弹性皮带372在运输过程中的平稳性，确保纸张沿直线输送。

优选的，请参阅图10,每条上弹性皮带363内部设置有限位机构38。所述台板33上设有固定限位机构38的支架383，每个限位机构38包括沿前后方向延伸的盒体381，多个设在盒体381底面上的钢珠滚轮382，所述盒体381的底面与台板33的上表面平行，所述盒体381上的钢珠滚轮382朝向上弹性皮带363的牵引段。当纸张较厚时，上弹性皮带363和下弹性皮带372在输送过程往往会产生较大的颠簸幅度，影响纸张输送平稳性，严重时纸张还会出现打滑的情况。所述钢珠滚轮382能够将限制上弹性皮带363的最大上移距离，提高上弹性皮带363和下弹性皮带372的输送稳定性，即使钢珠滚轮382与上弹性皮带363接触，由于钢珠滚轮382与上弹性皮带363之间的摩擦为滚动摩擦，摩擦力较小，不会干涉上弹性皮带363的正常输送。

优选的，每条所述上弹性皮带363通过张紧轮391张紧，从而调整上弹性皮带363的张紧力，从而更好地与下弹性皮带372共同夹住纸板。所述张紧轮391通过支承392悬空设置，所述支承392为H形，支承392的一端套设在连杆上，所述张紧轮391可转动地设置在支承392上，所述支承392通过第五锁定螺钉固定在连杆上，松开第五锁定螺钉后即可根据所要输送的纸板厚度调节上弹性皮带363的张紧力，达到调节上弹性皮带363和下弹性皮带372间距的目的。

请参阅图1和图4，为了能够根据纸张的厚薄对上主动轮361的设置高度进行微调，使纸张能够进入入纸口301，所述上驱动轴32的端轴分别通过所述高度调节机构8安装在对应的支座51上。

在本实施例中，请参阅图1、2、5、9，所述驱动装置4包括驱动电机41、套设在驱动电机41上的第一同步带轮42、套设在下驱动轴31上的第二同步带轮43、套设在主动轴21上的第三同步带轮44、绕设在第一同步带轮42、第二同步带轮43、第三同步带轮44上的同步带45、与第二同步带轮43同轴连接的第一齿轮46、设置在上驱动轴32的一个端轴上的第二齿轮47；所述第一齿轮46和第二齿轮47啮合传动，所述第一齿轮46上设有偏心轴48，所述偏心轴48与分纸转轴71之间通过摆杆49传动连接，所述摆杆49的一端部通过单向轴承492与分纸转轴71连接，所述摆杆49的另一端部上开设有沿其长度方向延伸的腰型传动槽491，所述偏心轴48插入腰型传动槽491中。即驱动电机41通过第一同步带轮42、第二同步带轮43、第三同步带轮44、同步带45的传动，带动主动轴21和皮带传送组件23正向运动；再有带动第一齿轮46、下驱动轴31以及下主动轮371正向转动，而第二齿轮47、上驱动轴32以及上主动轮361在第一齿轮46的带动下反向转动，从而使上弹性皮带363和下弹性皮带372的牵引段能够同向运动并且夹住纸张后向前输送。所述偏心轴48则在第一齿轮46正向转动带动摆杆49往复摆动，但由于单向轴承492的作用，使得分纸转轴71只能单向转动，即分纸转轴71带动推轮72始终沿与皮带传送组件23相同的运动方向转动，推轮72推动待输送的纸张向后移动，使得待输送的纸张与相邻的纸张之间能够形成错位，避免相邻纸张之间发生紧贴，在纸张送出前就预先解决叠页的问题，保证出纸顺畅。

在一种实施方式中，所述皮带沿纸张传输方向朝下倾斜设置，所述皮带233的传输段抵压在托块241上，即托块241与皮带的传输段相互平行。通过这样设置，皮带与倾斜的台板33的斜率相近，更好地将纸张送入缓存输送机构3中，最后使纸张以倾斜的状态准确滑入加工线的加工工位上。为了更好保持纸张出纸时的平整度以及更好地对待输送的纸张进行限制，在本实施例中限纸器6设置有两个，当皮带以倾斜的路径进行运输时，成摞纸张会压在两个限纸器6上，两个限纸器6能够更好地承受纸张一部分的重力，获得更佳的出纸的齐整度。

优选的，请参阅图2，所述横梁52上设有振动器53。通过振动器53能够将叠放的纸张振松，避免相邻纸张之间贴紧，每次更容易地将单张纸张送出。

优选的，请参阅图2，所述横梁52上安装有两块相对设置的导向板10，两块导向板可沿横梁52的长度方向相互靠近或远离。实际装配中，导向板10通过夹块101固定在横梁52上，并且夹块101通过手拧螺钉。调节时，松开手拧螺钉，根据纸张的大小和所需传输的路径调节两导向板的间距以及在横梁52上的位置，叠放的纸张放在两导向板之间，通过设置导向板能够一方面能够对正在传输的纸张形成导引，防止纸张发生偏移，另一方面能够防止待输送的纸张发生倾侧。

优选的，请参阅图1，所述吸气皮带输送机构2的上方设有托纸机构11，所述托纸机构11包括固定在两块侧板1上的托板安装支架111、设置在托板安装支架111上的托板112，推轮72推动位于最底下的纸张上方的纸张A2（即一部分待输送纸张）向后移动时，所述托板112对该部分的纸张起到限位作用，防止该部分纸张过度后移，使得待输送的纸张与相邻的纸张之间更好地形成错位。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种出纸装置，其特征在于，包括两块平行设置的侧板、设置在两块侧板之间的吸气皮带输送机构、设置在吸气皮带输送机构下游的缓存输送机构、用于驱动吸气皮带输送机构和缓存输送机构同步运动的驱动装置；所述吸气皮带输送机构的上方设有限纸器，所述限纸器与吸气皮带输送机构之间仅留有供单张纸张通过的间隙；所述吸气皮带输送机构能够利用负压吸住纸张并带动纸张向前输送；所述缓存输送机构用于接收并缓存由吸气皮带输送机构送出的纸张，所述吸气皮带输送机构还包括设置在两块侧板之间的主动轴和张紧轴、至少一组设置在主动轴和张紧轴之间的皮带传送组件和负压发生机构，每组所述皮带传送组件包括固设在主动轴上的主动带轮、可转动地套在张紧轴上的从动带轮、绕设在主动带轮和从动带轮上的皮带，所述皮带上开设有多个吸气通孔，所述负压发生机构用于使吸气通孔产生负压，两块侧板的内侧设有两个支座，两个支座相对设置且通过横梁连接，所述限纸器安装在横梁上；所述限纸器包括C形夹块、可相对C形夹块上下移动的限纸杆，用于固定限纸杆在C形夹块上的第一锁定结构；所述C形夹块可沿横梁的长度方向移动且通过第二锁定结构固定在横梁上，所述横梁上设有振动器，所述C形夹块上设有导引滑槽，所述限纸杆上固设有导引条，导引条滑动插入导引滑槽中，所述导引条的顶部设有上支耳，所述导引条的底部设有下支耳，上支耳上设有手拧螺钉，手拧螺钉的底端压住C形夹块的顶面；所述下支耳和C形夹块的底面之间通过限纸调节弹簧连接，下支耳上设有用于固定限纸调节弹簧的安装孔，所述第一锁定结构包括第二锁定螺钉、开设在导引条上的第一螺孔、开设在C形夹块上的腰型孔；第二锁定螺钉穿过腰型孔拧入第一螺孔中实现导引条的固定，所述第二锁定结构包括开设在所述横梁上且沿其长度方向延伸的避让槽、开设在C形夹块上且与避让槽相对应的第二螺孔；所述横梁的避让槽中插入一根第三锁定螺钉且拧入第二螺孔中，将C形夹块锁定在所述横梁上。

2.根据权利要求1所述的出纸装置，其特征在于，两块侧板之间设有横板，每组所述负压发生机构包括设置在横板上的托块，所述托块设置在皮带的传输段和皮带的回送段之间，所述托块的上表面开设有沿纸张传输方向延伸且朝向皮带传输段的腰形槽，所述托块上开设有连接通道，该连接通道一端与腰形槽连通，另一端通过接管与真空发生器连接。

3.根据权利要求1所述的出纸装置，其特征在于，所述吸气皮带输送机构上方设有分纸转轴，分纸转轴上套设有若干个推轮，所述推轮位于限纸器的一旁，所述推轮用于推动待输送的纸张沿与传输方向相反的方向移动。

4.根据权利要求3所述的出纸装置，其特征在于，所述支座通过高度调节机构承接分纸转轴，所述高度调节机构能够调节分纸转轴的高度。

5.根据权利要求3所述的出纸装置，其特征在于，所述缓存输送机构包括设置在两块侧板之间的下驱动轴、设置在下驱动轴上方的上驱动轴、设置在下驱动轴前方的台板、设置在台板前端部上的上固定轴和下从动滚筒、若干组设置在上驱动轴和上固定轴之间的上输送带组件、若干组设置在下驱动轴和下从动滚筒之间的下输送带组件；所述上输送带组件与下输送带组件数量相等且一一对应，每组所述上输送带组件与下输送带组件能够共同牵引纸张向前输送，所述台板的前端部上方设有用于检测纸张的纸张感应器。

6.根据权利要求5所述的出纸装置，其特征在于，所述台板的两侧部分别与对应侧板转动连接，两块所述侧板之间设有连杆，所述台板通过至少一组锁定机构固定在所述连杆上，所述锁定机构包括可绕连杆转动的接头，穿设在接头上的吊杆，所述吊杆的一端与台板枢轴连接，另一端通过锁定螺钉固定在接头上。

7.根据权利要求5所述的出纸装置，其特征在于，每组上输送带组件包括设置在上驱动轴上的上主动轮、可转动地设置在上固定轴上的上从动轮、绕设在上主动轮和上从动轮上的上弹性皮带；每组下输送带组件包括设置在下驱动轴上的下主动轮、绕设在下主动轮和下从动滚筒上的下弹性皮带，每条上弹性皮带的内部设置有限位机构。

8.根据权利要求5所述的出纸装置，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机、套设在驱动电机上的第一同步带轮、套设在下驱动轴上的第二同步带轮、套设在主动轴上的第三同步带轮、绕设在第一同步带轮、第二同步带轮、第三同步带轮上的同步带、与第二同步带轮同轴连接的第一齿轮、设置在上驱动轴的一个端轴上的第二齿轮；所述第一齿轮和第二齿轮啮合传动，所述第一齿轮上设有偏心轴，所述偏心轴与分纸转轴之间通过摆杆传动连接，所述摆杆的一端部通过单向轴承与分纸转轴连接，所述摆杆的另一端部上开设有沿其长度方向延伸的腰型传动槽，所述偏心轴插入腰型传动槽中。

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