CN113183194A

CN113183194A - 一种化工用圆形硬板制造机器

Info

Publication number: CN113183194A
Application number: CN202110381093.7A
Authority: CN
Inventors: 唐晋青
Original assignee: Individual
Current assignee: Jinan Hongfeng Chemical Co ltd
Priority date: 2021-04-09
Filing date: 2021-04-09
Publication date: 2021-07-30
Anticipated expiration: 2041-04-09
Also published as: CN113183194B

Abstract

本发明涉及一种制造机器，尤其涉及一种化工用圆形硬板制造机器。技术问题为：提供一种能够实现自动切割和推料，省时省力的化工用圆形硬板制造机器。本发明的技术方案是：一种化工用圆形硬板制造机器，包括有底板和第一连接板，底板之间连接有第一连接板；放置组件，底板上设有放置组件；分割机构，底板一侧设有分割机构。通过放置组件、分割机构和防卡机构之间的配合，可以实现自动制作圆形硬板，防卡机构则便于人们将圆形硬板取出。

Description

一种化工用圆形硬板制造机器

技术领域

本发明涉及一种制造机器，尤其涉及一种化工用圆形硬板制造机器。

背景技术

工业生产加工中，圆形硬板现在应用广泛，在市面上一些产品内会装有圆形硬板，圆形硬板能够使得产品的包装形状得到定型。

在制作圆形硬板时，通常是将硬纸板上面进行切割出一个一个圆形硬板，这需要人工一边推料一边切割，操作繁琐，切割规格大小不一，费时费力，因此现在研发一种能够实现自动切割和推料，省时省力的化工用圆形硬板制造机器。

发明内容

为了克服手工制作圆形硬板，操作繁琐，切割规格大小不一，费时费力的缺点，技术问题为：提供一种能够实现自动切割和推料，省时省力的化工用圆形硬板制造机器。

本发明的技术方案是：一种化工用圆形硬板制造机器，包括有：

底板和第一连接板，底板之间连接有第一连接板；

放置组件，底板上设有放置组件；

分割机构，底板一侧设有分割机构。

进一步的，放置组件包括有：

支架，底板两侧均匀连接有支架；

固定板，前侧的支架之间连接有固定板；

安装架，后侧的支架之间连接有安装架；

固定架，后侧的底板一侧设有固定架。

进一步的，分割机构包括有：

第一滑轨，前侧的底板一侧设有第一滑轨；

第一滑杆，第一滑轨上滑动式连接有第一滑杆；

第一弹簧，第一滑杆底部与第一滑轨之间连接有第一弹簧；

切割器，第一滑杆一侧设有切割器。

进一步的，还包括有防卡机构，防卡机构包括有：

支撑板，第一滑轨顶部设有支撑板；

升降杆，支撑板上滑动式连接有升降杆；

升降盘，升降杆底部设有升降盘；

升降板，升降杆顶部设有升降板；

第二弹簧，升降板与支撑板之间设有第二弹簧；

拉杆，升降板一侧底部设有拉杆。

进一步的，还包括有推进机构，推进机构包括有：

伺服电机，固定架上设有伺服电机；

第一转轴，伺服电机输出轴连接有第一转轴；

转盘，第一转轴一侧设有转盘；

滑动板，安装架上滑动式连接有滑动板；

移动块，滑动板顶部设有移动块；

推板，移动块一侧设有推板；

弧形板，移动块顶部均匀设有弧形板。

进一步的，还包括有废料切割机构，废料切割机构包括有：

第二滑杆，前侧的底板一侧设有第二滑杆；

升降刀，第二滑杆上滑动式连接有升降刀；

安装筒，升降刀下部设有安装筒；

第三滑杆，第一连接板上设有第三滑杆；

异形块，第三滑杆上滑动式连接有异形块；

第二连接板，滑动板和异形块之间连接有第二连接板。

进一步的，还包括有升降机构，升降机构包括有：

第四滑轨，第一滑轨一侧设有第四滑轨；

齿条，第四滑轨上滑动式连接有齿条，齿条顶部与第四滑轨之间连接有第四弹簧；

下降杆，齿条一侧与第一滑杆之间连接有下降杆；

第三弹簧，齿条底部与第四滑轨之间连接有第三弹簧；

第二转轴，转盘一侧设有第二转轴；

缺齿轮，第二转轴一侧设有缺齿轮，缺齿轮与齿条啮合。

进一步的，第二转轴形状为圆柱形。

有益效果是：1、通过放置组件、分割机构和防卡机构之间的配合，可以实现自动制作圆形硬板，防卡机构则便于人们将圆形硬板取出。

2、通过推进机构和废料切割机构之间的配合，可以实现间隔推料的作用，同时将废料进行切割收集。

3、通过升降机构的配合，可以实现一边推料一边进行制作圆形硬板。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。

附图标记中：1_底板，2_第一连接板，3_放置组件，30_支架，31_固定板，32_安装架，33_固定架，4_分割机构，40_第一滑轨，41_第一弹簧，42_第一滑杆，43_切割器，5_防卡机构，50_支撑板，51_升降杆，52_升降盘，53_第二弹簧，54_升降板，55_拉杆，6_推进机构，60_伺服电机，61_第一转轴，62_转盘，63_弧形板，64_移动块，65_滑动板，66_推板，7_废料切割机构，70_第二滑杆，71_升降刀，72_安装筒，73_第三滑杆，74_异形块，75_第二连接板，8_升降机构，80_第四滑轨，81_齿条，82_第三弹簧，83_第二转轴，84_缺齿轮，85_下降杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种化工用圆形硬板制造机器，如图1-3所示，包括有底板1、第一连接板2、放置组件3和分割机构4，底板1之间连接有第一连接板2，底板1上设有放置组件3，底板1左侧设有分割机构4。

放置组件3包括有支架30、固定板31、安装架32和固定架33，底板1前后两侧均匀连接有支架30，前侧的支架30之间连接有固定板31，后侧的支架30之间连接有安装架32，后侧的底板1左侧设有固定架33。

分割机构4包括有第一滑轨40、第一弹簧41、第一滑杆42和切割器43，前侧的底板1左部设有第一滑轨40，第一滑轨40上滑动式连接有第一滑杆42，第一滑杆42底部与第一滑轨40之间连接有第一弹簧41，第一滑杆42后侧设有切割器43。

当人们需要制作圆形硬板时，先将物料放置在固定板31上，随后，将第一滑杆42和切割器43向下移动对物料进行切割，使得第一弹簧41被压缩，完成后松手，在第一弹簧41的作用下，带动第一滑杆42和切割器43向上移动复位，随后将切割好后的圆形硬板取出。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4-8所示，还包括有防卡机构5，防卡机构5包括有支撑板50、升降杆51、升降盘52、第二弹簧53、升降板54和拉杆55，第一滑轨40顶部设有支撑板50，支撑板50上滑动式连接有升降杆51，升降杆51底部设有升降盘52，升降杆51顶部设有升降板54，升降板54与支撑板50之间设有第二弹簧53，升降板54后侧底部设有拉杆55。

圆形硬板被切割下来后可能会停留在切割器43内无法掉出，人们即可手握拉杆55向下移动，带动升降板54、升降杆51和升降盘52向下移动将圆形硬板向下移出，第二弹簧53被压缩，完成后，松手，在第二弹簧53的作用下，带动升降板54、拉杆55、升降杆51和升降盘52向上移动复位。

还包括有推进机构6，推进机构6包括有伺服电机60、第一转轴61、转盘62、弧形板63、移动块64、滑动板65和推板66，固定架33上设有伺服电机60，伺服电机60输出轴连接有第一转轴61，第一转轴61前侧设有转盘62，安装架32上滑动式连接有滑动板65，滑动板65顶部设有移动块64，移动块64右前侧设有推板66，移动块64顶部均匀设有弧形板63。

将物料放置好后，使得推板66位于物料的右侧，启动伺服电机60，伺服电机60输出轴转动带动第一转轴61和转盘62转动，转盘62转动一圈即可带动移动块64、滑动板65和推板66向左移动一个弧形板63的距离，使得物料被间隔向左移动，这样即可实现间隔推料的效果，一个物料推动完后，控制伺服电机60反转，带动第一转轴61和转盘62反转，带动移动块64、滑动板65、弧形板63和推板66向右移动复位，随后关闭伺服电机60即可。

还包括有废料切割机构7，废料切割机构7包括有第二滑杆70、升降刀71、安装筒72、第三滑杆73、异形块74和第二连接板75，前侧的底板1左侧设有第二滑杆70，第二滑杆70上滑动式连接有升降刀71，升降刀71下部设有安装筒72，第一连接板2上设有第三滑杆73，第三滑杆73上滑动式连接有异形块74，滑动板65和异形块74之间连接有第二连接板75。

物料被裁切下圆形硬板后，会有多余的废料，需要将废料进行切割处理，滑动板65向左移动带动第二连接板75和异形块74向左移动，当异形块74向左移动凸出部分与安装筒72接触时，带动安装筒72和升降刀71向上移动，随后废料向左移动，当异形块74凹进部分与安装筒72接触时，带动安装筒72和升降刀71向下移动复位，使得升降刀71对废料进行切割，这样即可实现间隔切割废料的效果，滑动板65向右移动带动第二连接板75和异形块74向右移动复位即可。

还包括有升降机构8，升降机构8包括有第四滑轨80、齿条81、第三弹簧82、第二转轴83、缺齿轮84和下降杆85，第一滑轨40左侧设有第四滑轨80，第四滑轨80上滑动式连接有齿条81，齿条81顶部与第四滑轨80之间连接有第四弹簧，齿条81右侧与第一滑杆42之间连接有下降杆85，齿条81底部与第四滑轨80之间连接有第三弹簧82，转盘62前侧设有第二转轴83，第二转轴83前侧设有缺齿轮84，缺齿轮84与齿条81啮合。

转盘62转动带动第二转轴83和缺齿轮84转动，当缺齿轮84与齿条81啮合时，带动齿条81、下降杆85和第一滑杆42向下移动，第三弹簧82被压缩，进而带动切割器43进行切割，当缺齿轮84与齿条81啮合分离时，在第三弹簧82的作用下，带动齿条81、下降杆85和第一滑杆42向上移动复位，当转盘62反转带动第二转轴83和缺齿轮84反转时，第四弹簧的作用下，使得齿条81不断上下移动，进而使得移动块64向右移动复位。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种化工用圆形硬板制造机器，其特征在于，包括有：

底板（1）和第一连接板（2），底板（1）之间连接有第一连接板（2）；

放置组件（3），底板（1）上设有放置组件（3）；

分割机构（4），底板（1）一侧设有分割机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种化工用圆形硬板制造机器，其特征在于，放置组件（3）包括有：

支架（30），底板（1）两侧均匀连接有支架（30）；

固定板（31），前侧的支架（30）之间连接有固定板（31）；

安装架（32），后侧的支架（30）之间连接有安装架（32）；

固定架（33），后侧的底板（1）一侧设有固定架（33）。

3.根据权利要求2所述的一种化工用圆形硬板制造机器，其特征在于，分割机构（4）包括有：

第一滑轨（40），前侧的底板（1）一侧设有第一滑轨（40）；

第一滑杆（42），第一滑轨（40）上滑动式连接有第一滑杆（42）；

第一弹簧（41），第一滑杆（42）底部与第一滑轨（40）之间连接有第一弹簧（41）；

切割器（43），第一滑杆（42）一侧设有切割器（43）。

4.根据权利要求3所述的一种化工用圆形硬板制造机器，其特征在于，还包括有防卡机构（5），防卡机构（5）包括有：

支撑板（50），第一滑轨（40）顶部设有支撑板（50）；

升降杆（51），支撑板（50）上滑动式连接有升降杆（51）；

升降盘（52），升降杆（51）底部设有升降盘（52）；

升降板（54），升降杆（51）顶部设有升降板（54）；

第二弹簧（53），升降板（54）与支撑板（50）之间设有第二弹簧（53）；

拉杆（55），升降板（54）一侧底部设有拉杆（55）。

5.根据权利要求4所述的一种化工用圆形硬板制造机器，其特征在于，还包括有推进机构（6），推进机构（6）包括有：

伺服电机（60），固定架（33）上设有伺服电机（60）；

第一转轴（61），伺服电机（60）输出轴连接有第一转轴（61）；

转盘（62），第一转轴（61）一侧设有转盘（62）；

滑动板（65），安装架（32）上滑动式连接有滑动板（65）；

移动块（64），滑动板（65）顶部设有移动块（64）；

推板（66），移动块（64）一侧设有推板（66）；

弧形板（63），移动块（64）顶部均匀设有弧形板（63）。

6.根据权利要求5所述的一种化工用圆形硬板制造机器，其特征在于，还包括有废料切割机构（7），废料切割机构（7）包括有：

第二滑杆（70），前侧的底板（1）一侧设有第二滑杆（70）；

升降刀（71），第二滑杆（70）上滑动式连接有升降刀（71）；

安装筒（72），升降刀（71）下部设有安装筒（72）；

第三滑杆（73），第一连接板（2）上设有第三滑杆（73）；

异形块（74），第三滑杆（73）上滑动式连接有异形块（74）；

第二连接板（75），滑动板（65）和异形块（74）之间连接有第二连接板（75）。

7.根据权利要求6所述的一种化工用圆形硬板制造机器，其特征在于，还包括有升降机构（8），升降机构（8）包括有：

第四滑轨（80），第一滑轨（40）一侧设有第四滑轨（80）；

齿条（81），第四滑轨（80）上滑动式连接有齿条（81），齿条（81）顶部与第四滑轨（80）之间连接有第四弹簧；

下降杆（85），齿条（81）一侧与第一滑杆（42）之间连接有下降杆（85）；

第三弹簧（82），齿条（81）底部与第四滑轨（80）之间连接有第三弹簧（82）；

第二转轴（83），转盘（62）一侧设有第二转轴（83）；

缺齿轮（84），第二转轴（83）一侧设有缺齿轮（84），缺齿轮（84）与齿条（81）啮合。

8.根据权利要求7所述的一种化工用圆形硬板制造机器，其特征在于，第二转轴（83）形状为圆柱形。