CN113182622A - 一种自动内螺纹加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种工程领域，更具体的说是一种自动内螺纹加工装置，可以根据实际需求启用不同螺距的螺杆来来加工不同螺距的螺纹；可调节螺杆的位置，进而可以固定不同规格的加工件，包括内螺纹加工装置、智能固定装置，转动转纽一，带动螺杆二转动，带动卡柱拉出，进而可调节刻刀的高度或者更换刻刀，六个螺杆一的螺距不同，可根据实际需求启用不同螺距的螺杆一；转动转纽二可调节固定不同厚度的加工件，当转动外卡环，可调节螺杆四在长槽二内的位置，进而可以固定不同规格的加工件。

Description

一种自动内螺纹加工装置
技术领域
本发明涉及一种工程领域，更具体的说是一种自动内螺纹加工装置。
背景技术
内螺纹加工装置是一种常见的工程机械，但是一般的内螺纹加工装置手动操作，效率较低，且功能比较单一。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动内螺纹加工装置，可以根据实际需求启用不同螺距的螺杆来来加工不同螺距的螺纹；可调节螺杆的位置，进而可以固定不同规格的加工件。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种自动内螺纹加工装置，包括内螺纹加工装置、智能固定装置，所述内螺纹加工装置与智能固定装置相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种自动内螺纹加工装置，所述内螺纹加工装置包括电机、电机支架、支架腿、连接杆一、小圆柱、长槽杆、直齿、长槽、齿轮一、连接柱一、空心管、齿轮二、齿轮三、螺杆一、功能轴、加工件、连接柱二、滑块、刻刀、卡柱、螺杆二、转纽一，电机与电机支架固定连接，两个支架腿均与电机支架固定连接，电机与连接杆一固定连接，连接杆一与小圆柱固定连接，小圆柱与长槽杆滑动连接，长槽杆与直齿固定连接，长槽设置在直齿上，直齿与齿轮一啮合传动，齿轮一与连接柱一固定连接，连接柱一与空心管转动连接，空心管与齿轮二固定连接，六个齿轮三均与齿轮二啮合传动，齿轮三与螺杆一固定连接，连接柱一与功能轴固定连接，功能轴与连接柱二固定连接，螺杆一与滑块螺纹连接，六个滑块均与功能轴滑动连接，滑块与刻刀配合连接，刻刀与卡柱配合连接，卡柱与螺杆二转动连接，螺杆二与转纽一固定连接，滑块与螺杆二螺纹连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种自动内螺纹加工装置，所述智能固定装置包括底座凸台、滑块二、转纽二、螺杆三、支架一、卡环、支架二、托板、长圆柱、空心圆柱、长臂支架一、长槽二、固定腿架、内卡环、外卡环、螺杆四、空心圆柱二、支架三、滑块三、长臂支架二、长槽三、固定腿架二、内卡环二、螺杆五、外卡环，滑块二与底座凸台滑动连接，转纽二与螺杆三固定连接，滑块二与螺杆三螺纹连接，两个卡环均与螺杆三固定连接，螺杆三与支架一转动连接，支架一与底座凸台固定连接，滑块二与支架二固定连接，支架二与托板固定连接，支架二与长圆柱固定连接，支架二与空心圆柱固定连接，四个长臂支架一均与空心圆柱固定连接，长槽二设置在长臂支架一上，固定腿架与内卡环固定连接，外卡环与螺杆四螺纹连接，固定腿架与螺杆四固定连接，螺杆四与长槽二配合连接，空心圆柱二与支架三固定连接，支架三与滑块三固定连接，底座凸台与滑块三滑动连接，螺杆三与滑块三螺纹连接，四个长臂支架二均与圆柱二固定连接，长槽三设置在长臂支架二上，固定腿架二与内卡环二固定连接，螺杆五与外卡环螺纹连接，长槽三与螺杆五配合连接，四个固定腿架均与加工件固定连接，四个固定腿架二均与加工件固定连接，支架二与空心管固定连接，空心圆柱与空心管高度连接，支架三与连接柱二转动连接。
本发明一种自动内螺纹加工装置的有益效果为：
本发明一种自动内螺纹加工装置，转动转纽一，带动螺杆二转动，带动卡柱拉出，进而可调节刻刀的高度或者更换刻刀，六个螺杆一的螺距不同，可根据实际需求启用不同螺距的螺杆一；转动转纽二可调节固定不同厚度的加工件，当转动外卡环，可调节螺杆四在长槽二内的位置，进而可以固定不同规格的加工件。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的结构示意图一；
图3是本发明的结构示意图二；
图4是本发明的结构示意图三；
图5是本发明的结构示意图一；
图6是本发明的结构示意图二；
图7是本发明的结构示意图三。
图中：内螺纹加工装置1；电机1-1；电机支架1-2；支架腿1-3；连接杆一1-4；小圆柱1-5；长槽杆1-6；直齿1-7；长槽1-8；齿轮一1-9；连接柱一1-10；空心管1-11；齿轮二1-12；齿轮三1-13；螺杆一1-14；功能轴1-15；加工件1-16；连接柱二1-17；滑块1-18；刻刀1-19；卡柱1-20；螺杆二1-21；转纽一1-22；智能固定装置2；底座凸台2-1；滑块二2-2；转纽二2-3；螺杆三2-4；支架一2-5；卡环2-6；支架二2-7；托板2-8；长圆柱2-9；空心圆柱2-10；长臂支架一2-11；长槽二2-12；固定腿架2-13；内卡环2-14；外卡环2-15；螺杆四2-16；空心圆柱二2-17；支架三2-18；滑块三2-19；长臂支架二2-20；长槽三2-21；固定腿架二2-22；内卡环二2-23；螺杆五2-24；外卡环2-25。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一：
下面结合图1-7说明本实施方式，一种自动内螺纹加工装置，包括内螺纹加工装置1、智能固定装置2，所述内螺纹加工装置1与智能固定装置2相连接。
具体实施方式二：
下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的内螺纹加工装置1包括电机1-1、电机支架1-2、支架腿1-3、连接杆一1-4、小圆柱1-5、长槽杆1-6、直齿1-7、长槽1-8、齿轮一1-9、连接柱一1-10、空心管1-11、齿轮二1-12、齿轮三1-13、螺杆一1-14、功能轴1-15、加工件1-16、连接柱二1-17、滑块1-18、刻刀1-19、卡柱1-20、螺杆二1-21、转纽一1-22，电机1-1与电机支架1-2固定连接，两个支架腿1-3均与电机支架1-2固定连接，电机1-1与连接杆一1-4固定连接，连接杆一1-4与小圆柱1-5固定连接，小圆柱1-5与长槽杆1-6滑动连接，长槽杆1-6与直齿1-7固定连接，长槽1-8设置在直齿1-7上，直齿1-7与齿轮一1-9啮合传动，齿轮一1-9与连接柱一1-10固定连接，连接柱一1-10与空心管1-11转动连接，空心管1-11与齿轮二1-12固定连接，六个齿轮三1-13均与齿轮二1-12啮合传动，齿轮三1-13与螺杆一1-14固定连接，连接柱一1-10与功能轴1-15固定连接，功能轴1-15与连接柱二1-17固定连接，螺杆一1-14与滑块1-18螺纹连接，六个滑块1-18均与功能轴1-15滑动连接，滑块1-18与刻刀1-19配合连接，刻刀1-19与卡柱1-20配合连接，卡柱1-20与螺杆二1-21转动连接，螺杆二1-21与转纽一1-22固定连接，滑块1-18与螺杆二1-21螺纹连接；
启动电机1-1，带动连接杆一1-4转动，带动小圆柱1-5运动，带动长槽杆1-6左右往复运动，带动直齿1-7左右往复运动，带动齿轮一1-9左右往复转动，带动连接柱一1-10左右往复转动，带动功能轴1-15左右往复转动，由于齿轮二1-12是固定不动，进而带动六个齿轮三1-13左右往复转动，带动滑块1-18在加工件1-16做圆周运动的同时，滑块1-18与螺杆一1-14螺纹连接，进行前后运动，进而使刻刀1-19在加工件1-16内进行螺纹加工，当转动转纽一1-22，带动螺杆二1-21转动，带动卡柱1-20拉出，进而可调节刻刀1-19的高度或者更换刻刀1-19，六个螺杆一1-14的螺距不同，可根据实际需求启用不同螺距的螺杆一1-14。
具体实施方式三：
下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的智能固定装置2包括底座凸台2-1、滑块二2-2、转纽二2-3、螺杆三2-4、支架一2-5、卡环2-6、支架二2-7、托板2-8、长圆柱2-9、空心圆柱2-10、长臂支架一2-11、长槽二2-12、固定腿架2-13、内卡环2-14、外卡环2-15、螺杆四2-16、空心圆柱二2-17、支架三2-18、滑块三2-19、长臂支架二2-20、长槽三2-21、固定腿架二2-22、内卡环二2-23、螺杆五2-24、外卡环2-25，滑块二2-2与底座凸台2-1滑动连接，转纽二2-3与螺杆三2-4固定连接，滑块二2-2与螺杆三2-4螺纹连接，两个卡环2-6均与螺杆三2-4固定连接，螺杆三2-4与支架一2-5转动连接，支架一2-5与底座凸台2-1固定连接，滑块二2-2与支架二2-7固定连接，支架二2-7与托板2-8固定连接，支架二2-7与长圆柱2-9固定连接，支架二2-7与空心圆柱2-10固定连接，四个长臂支架一2-11均与空心圆柱2-10固定连接，长槽二2-12设置在长臂支架一2-11上，固定腿架2-13与内卡环2-14固定连接，外卡环2-15与螺杆四2-16螺纹连接，固定腿架2-13与螺杆四2-16固定连接，螺杆四2-16与长槽二2-12配合连接，空心圆柱二2-17与支架三2-18固定连接，支架三2-18与滑块三2-19固定连接，底座凸台2-1与滑块三2-19滑动连接，螺杆三2-4与滑块三2-19螺纹连接，四个长臂支架二2-20均与圆柱二2-17固定连接，长槽三2-21设置在长臂支架二2-20上，固定腿架二2-22与内卡环二2-23固定连接，螺杆五2-24与外卡环2-25螺纹连接，长槽三2-21与螺杆五2-24配合连接，四个固定腿架2-13均与加工件1-16固定连接，四个固定腿架二2-22均与加工件1-16固定连接，支架二2-7与空心管1-11固定连接，空心圆柱2-10与空心管1-11高度连接，支架三2-18与连接柱二1-17转动连接；
托板2-8和长圆柱2-9起到支撑做用，使直齿1-7平稳的左右往复运动，转动转纽二2-3，带动螺杆三2-4转动，由于螺杆三2-4两端使相反的螺纹，进而带动滑块二2-2和滑块三2-19相反的方向运动，四个固定腿架2-13和四个固定腿架二2-22将加工件1-16固定柱，因此转动转纽二2-3可调节固定不同厚度的加工件1-16，当转动外卡环2-15，可调节螺杆四2-16在长槽二2-12内的位置，进而可以固定不同规格的加工件1-16。
本发明的一种自动内螺纹加工装置，其工作原理为：启动电机1-1，带动连接杆一1-4转动，带动小圆柱1-5运动，带动长槽杆1-6左右往复运动，带动直齿1-7左右往复运动，带动齿轮一1-9左右往复转动，带动连接柱一1-10左右往复转动，带动功能轴1-15左右往复转动，由于齿轮二1-12是固定不动，进而带动六个齿轮三1-13左右往复转动，带动滑块1-18在加工件1-16做圆周运动的同时，滑块1-18与螺杆一1-14螺纹连接，进行前后运动，进而使刻刀1-19在加工件1-16内进行螺纹加工，当转动转纽一1-22，带动螺杆二1-21转动，带动卡柱1-20拉出，进而可调节刻刀1-19的高度或者更换刻刀1-19，六个螺杆一1-14的螺距不同，可根据实际需求启用不同螺距的螺杆一1-14；托板2-8和长圆柱2-9起到支撑做用，使直齿1-7平稳的左右往复运动，转动转纽二2-3，带动螺杆三2-4转动，由于螺杆三2-4两端使相反的螺纹，进而带动滑块二2-2和滑块三2-19相反的方向运动，四个固定腿架2-13和四个固定腿架二2-22将加工件1-16固定柱，因此转动转纽二2-3可调节固定不同厚度的加工件1-16，当转动外卡环2-15，可调节螺杆四2-16在长槽二2-12内的位置，进而可以固定不同规格的加工件1-16。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种自动内螺纹加工装置，包括内螺纹加工装置(1)、智能固定装置(2)，其特征在于：所述内螺纹加工装置(1)与智能固定装置(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动内螺纹加工装置，其特征在于：所述内螺纹加工装置(1)包括电机(1-1)、电机支架(1-2)、支架腿(1-3)、连接杆一(1-4)、小圆柱(1-5)、长槽杆(1-6)、直齿(1-7)、长槽(1-8)、齿轮一(1-9)、连接柱一(1-10)、空心管(1-11)、齿轮二(1-12)、齿轮三(1-13)、螺杆一(1-14)、功能轴(1-15)、加工件(1-16)、连接柱二(1-17)、滑块(1-18)、刻刀(1-19)、卡柱(1-20)、螺杆二(1-21)、转纽一(1-22)，电机(1-1)与电机支架(1-2)固定连接，两个支架腿(1-3)均与电机支架(1-2)固定连接，电机(1-1)与连接杆一(1-4)固定连接，连接杆一(1-4)与小圆柱(1-5)固定连接，小圆柱(1-5)与长槽杆(1-6)滑动连接，长槽杆(1-6)与直齿(1-7)固定连接，长槽(1-8)设置在直齿(1-7)上，直齿(1-7)与齿轮一(1-9)啮合传动，齿轮一(1-9)与连接柱一(1-10)固定连接，连接柱一(1-10)与空心管(1-11)转动连接，空心管(1-11)与齿轮二(1-12)固定连接，六个齿轮三(1-13)均与齿轮二(1-12)啮合传动，齿轮三(1-13)与螺杆一(1-14)固定连接，连接柱一(1-10)与功能轴(1-15)固定连接，功能轴(1-15)与连接柱二(1-17)固定连接，螺杆一(1-14)与滑块(1-18)螺纹连接，六个滑块(1-18)均与功能轴(1-15)滑动连接，滑块(1-18)与刻刀(1-19)配合连接，刻刀(1-19)与卡柱(1-20)配合连接，卡柱(1-20)与螺杆二(1-21)转动连接，螺杆二(1-21)与转纽一(1-22)固定连接，滑块(1-18)与螺杆二(1-21)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动内螺纹加工装置，其特征在于：所述智能固定装置(2)包括底座凸台(2-1)、滑块二(2-2)、转纽二(2-3)、螺杆三(2-4)、支架一(2-5)、卡环(2-6)、支架二(2-7)、托板(2-8)、长圆柱(2-9)、空心圆柱(2-10)、长臂支架一(2-11)、长槽二(2-12)、固定腿架(2-13)、内卡环(2-14)、外卡环(2-15)、螺杆四(2-16)、空心圆柱二(2-17)、支架三(2-18)、滑块三(2-19)、长臂支架二(2-20)、长槽三(2-21)、固定腿架二(2-22)、内卡环二(2-23)、螺杆五(2-24)、外卡环(2-25)，滑块二(2-2)与底座凸台(2-1)滑动连接，转纽二(2-3)与螺杆三(2-4)固定连接，滑块二(2-2)与螺杆三(2-4)螺纹连接，两个卡环(2-6)均与螺杆三(2-4)固定连接，螺杆三(2-4)与支架一(2-5)转动连接，支架一(2-5)与底座凸台(2-1)固定连接，滑块二(2-2)与支架二(2-7)固定连接，支架二(2-7)与托板(2-8)固定连接，支架二(2-7)与长圆柱(2-9)固定连接，支架二(2-7)与空心圆柱(2-10)固定连接，四个长臂支架一(2-11)均与空心圆柱(2-10)固定连接，长槽二(2-12)设置在长臂支架一(2-11)上，固定腿架(2-13)与内卡环(2-14)固定连接，外卡环(2-15)与螺杆四(2-16)螺纹连接，固定腿架(2-13)与螺杆四(2-16)固定连接，螺杆四(2-16)与长槽二(2-12)配合连接，空心圆柱二(2-17)与支架三(2-18)固定连接，支架三(2-18)与滑块三(2-19)固定连接，底座凸台(2-1)与滑块三(2-19)滑动连接，螺杆三(2-4)与滑块三(2-19)螺纹连接，四个长臂支架二(2-20)均与圆柱二(2-17)固定连接，长槽三(2-21)设置在长臂支架二(2-20)上，固定腿架二(2-22)与内卡环二(2-23)固定连接，螺杆五(2-24)与外卡环(2-25)螺纹连接，长槽三(2-21)与螺杆五(2-24)配合连接，四个固定腿架(2-13)均与加工件(1-16)固定连接，四个固定腿架二(2-22)均与加工件(1-16)固定连接，支架二(2-7)与空心管(1-11)固定连接，空心圆柱(2-10)与空心管(1-11)高度连接，支架三(2-18)与连接柱二(1-17)转动连接。
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