CN113182409A - 一种通信计算机线路图布线用铝壳成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种通信计算机线路图布线用铝壳成型装置,包括载物架与支撑架,支撑架的顶部设有侧板,侧板的正面设有水平液压缸,水平液压缸的前部设有水平活塞杆,水平活塞杆的前端设有移动架,移动架上设有竖向液压缸,竖向液压缸的下部设有竖向活塞杆,竖向活塞杆的下端设有升降板,升降板上设有成型机构;成型机构包括固定板,固定板上设有成型座,成型座上设有一对第一成型芯与第二成型芯,第二成型芯的对外朝向面设有成型凹槽,第一成型芯的中间位置设有成型凹腔,第二成型芯之间设有成型腔。本发明的成型芯通过成型凹槽、成型凹腔以及成型腔对载物架上的铝板进行冲压成型,大大提高了铝壳成型效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种成型装置,特别涉及一种通信计算机线路图布线用铝壳成型装置。
背景技术
铝壳,应用铝合金材质成型,达到放置仪器仪表工具量具等的应用的一种壳体。一般包括外壳、面板、衬板、支架等元件,主要起保护内部元件的作用。壳体主体采用优质的铝合金型材,具有设计合理、结构坚固、外形美观等特点。广泛应用于仪器、仪表、电子、通信、自动化、传感器、智能卡、工业控制、精密机械等行业,是高档仪器仪表的理想壳体。表面处理采用静电喷涂,颜色有米白色、深灰色、黑色、军绿色等。通信线路是保证信息传递的通路。目前长途干线中有线主要是用大芯数的光缆,另有卫星、微波等无线线路。 省际及省内长途也是以光缆为主,另有微波、卫星电路。下面介绍通信线路的定义、历史、分类、技术和趋势等方面的知识。还包括通信线路专业设置、通信线路设备和通信线路法规等相关内容。现有的铝板不方便进行快速冲压成型铝壳,对通信计算机线路图进行布线处理不方便。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种成型芯通过成型凹槽、成型凹腔以及成型腔对载物架上的铝板进行冲压成型,大大提高了铝壳成型效果的通信计算机线路图布线用铝壳成型装置。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种通信计算机线路图布线用铝壳成型装置,包括载物架与支撑架,支撑架的顶部设有侧板,侧板的正面设有水平液压缸,水平液压缸的前部设有水平活塞杆,水平活塞杆的前端设有移动架,移动架上设有竖向液压缸,竖向液压缸的下部设有竖向活塞杆,竖向活塞杆的下端设有升降板,升降板上设有成型机构;成型机构包括固定板,固定板上设有成型座,成型座上设有一对第一成型芯与第二成型芯,第二成型芯的对外朝向面设有成型凹槽,第一成型芯的中间位置设有成型凹腔,第二成型芯之间设有成型腔;第一成型芯与第二成型芯连接呈Y型形状。
进一步地,所述成型座的中间位置设有固定片,第二成型芯固定在固定片上;第一成型芯的外侧部设有扣片,扣片安装在成型座的顶部外侧部位置,扣片通过固定销固定在成型座的顶部外侧部。
进一步地,所述成型座的顶部四角位置设有侧槽;侧槽的横截面为U型形状;侧板的背面上部与下部均设有锁槽,水平液压缸的顶面与底面均设有锁座,锁座的顶部设有锁板,锁板安装在锁槽内。
进一步地,所述移动架的顶部设有上定位槽,移动架的底部设有下定位槽,移动架的横截面为H型形状,竖向液压缸的下部安装在上定位槽内,竖向活塞杆安装在下定位槽内,竖向活塞杆的下端与升降板的中间位置之间设有固定筒。
进一步地,所述移动架的两侧均设有呈竖向布置的导向孔,导向孔插接有滑轴,滑轴的上端为自由端,滑轴的下端与升降板的两侧连接。
进一步地,所述载物架包括支撑柱,支撑柱的顶部设有载物台,成型机构安装在载物台的正上方;支撑架包括支撑轨道,侧板安装在支撑轨道的外侧部位置,支撑轨道的下端安装在内支撑框上,内支撑框与支撑轨道的下端之间设有固定件;内支撑框安装在外支撑框内,外支撑框与内支撑框之间设有中支撑框,中支撑框与内支撑框之间为第二空腔,外支撑框与中支撑框之间为第一空腔;外支撑框、中支撑框以及内支撑框为回字型形状。
采用上述技术方案的通信计算机线路图布线用铝壳成型装置,操作者将待处理的铝板放置在载物架上,支撑架通过侧板对水平液压缸进行固定安装,水平液压缸、通过水平活塞杆控制移动架进行水平移动调节,从而对竖向液压缸进行水平移动调节,同时,竖向液压缸通过竖向活塞杆控制升降板进行升降调节,升降板通过成型机构对载物架上的铝板进行冲压成型,成型铝壳,用于通信计算机线路图布线用;具体地说,升降板通过固定板带动成型座进行竖直升降调节,成型座带动第一成型芯与第二成型芯进行竖直升降调节,第一成型芯与第二成型芯通过成型凹槽、成型凹腔以及成型腔对载物架上的铝板进行冲压成型,大大提高了铝壳的成型效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明通信计算机线路图布线用铝壳成型装置的结构示意图。
图2为图1中A区域的细节放大图。
图3为本发明所述成型机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图3所示,一种通信计算机线路图布线用铝壳成型装置,包括载物架1与支撑架2,支撑架2的顶部设有侧板3,侧板3的正面设有水平液压缸4,水平液压缸4的前部设有水平活塞杆5,水平活塞杆5的前端设有移动架6,移动架6上设有竖向液压缸7,竖向液压缸7的下部设有竖向活塞杆8,竖向活塞杆8的下端设有升降板9,升降板9上设有成型机构10;成型机构10包括固定板11,固定板11上设有成型座12,成型座12上设有一对第一成型芯13与第二成型芯14,第二成型芯14的对外朝向面设有成型凹槽15,第一成型芯13的中间位置设有成型凹腔16,第二成型芯14之间设有成型腔17;第一成型芯13与第二成型芯14连接呈Y型形状。
本发明通信计算机线路图布线用铝壳成型装置,操作者将待处理的铝板放置在载物架1上,支撑架2通过侧板3对水平液压缸4进行固定安装,水平液压缸4、通过水平活塞杆5控制移动架6进行水平移动调节,从而对竖向液压缸7进行水平移动调节,同时,竖向液压缸7通过竖向活塞杆8控制升降板9进行升降调节,升降板9通过成型机构10对载物架1上的铝板进行冲压成型,成型铝壳,用于通信计算机线路图布线用;具体地说,升降板9通过固定板11带动成型座12进行竖直升降调节,成型座12带动第一成型芯13与第二成型芯14进行竖直升降调节,第一成型芯13与第二成型芯14通过成型凹槽15、成型凹腔16以及成型腔17对载物架1上的铝板进行冲压成型,大大提高了铝壳的成型效果。
优选地,成型座12的中间位置设有固定片18,第二成型芯14固定在固定片18上;通过固定片18对第二成型芯14进行牢固安装。
优选地,第一成型芯13通过固定销19安装在成型座12的顶面上;通过固定销19对第一成型芯13进行牢固安装。
优选地,第一成型芯13的外侧部设有扣片20,扣片20安装在成型座12的顶部外侧部位置,扣片20通过固定销21固定在成型座12的顶部外侧部;通过固定销21对扣片20进行牢固安装,通过扣片20使第一成型芯13牢固底安装在成型座12的顶部外侧部。
优选地,固定板11的四角位置均设有固定杆22,固定杆22固定在升降板9上;通过固定杆22使固定板11牢固地安装在升降板9上。
优选地,成型座12的顶部四角位置设有侧槽23;侧槽23的横截面为U型形状;侧槽23方便卡接固定片,通过固定片对成型座12的顶部四角位置进行固定安装。
优选地,侧板3的背面上部与下部均设有锁槽32,水平液压缸4的顶面与底面均设有锁座31,锁座31的顶部设有锁板33,锁板33安装在锁槽32内;通过锁板33使锁座31牢固地安装在侧板3的背面,通过锁板33对水平液压缸4的顶面与底面进行牢固安装。
优选地,移动架6的顶部设有上定位槽37,移动架6的底部设有下定位槽38,移动架6的横截面为H型形状,竖向液压缸7的下部安装在上定位槽37内,竖向活塞杆8安装在下定位槽38内,竖向活塞杆8的下端与升降板9的中间位置之间设有固定筒36;H型形状的移动架6对竖向液压缸7进行牢固安装,通过固定筒36使竖向活塞杆8的下端与升降板9的中间位置进行牢固安装。
优选地,移动架6的两侧均设有呈竖向布置的导向孔34,导向孔34插接有滑轴35,滑轴35的上端为自由端,滑轴35的下端与升降板9的两侧连接;升降板9的竖直升降带动滑轴35沿着导向孔34进行稳定地移动,滑轴35沿着导向孔34使升降板9进行升降调节稳定性更加好。
优选地,载物架1包括支撑柱39,支撑柱39的顶部设有载物台40,成型机构10安装在载物台40的正上方;支撑柱39对载物台40进行牢固支撑。
优选地,支撑架2包括支撑轨道30,侧板3安装在支撑轨道30的外侧部位置,支撑轨道30的下端安装在内支撑框26上,内支撑框26与支撑轨道30的下端之间设有固定件27;内支撑框26通过固定件27对支撑轨道30的下端进行牢固安装。
优选地,内支撑框26安装在外支撑框24内,外支撑框24与内支撑框26之间设有中支撑框25,中支撑框25与内支撑框26之间为第二空腔29,外支撑框24与中支撑框25之间为第一空腔28;外支撑框24、中支撑框25以及内支撑框26为回字型形状;外支撑框24对中支撑框25进行牢固安装,中支撑框25对内支撑框26进行牢固安装,通过内支撑框26对支撑轨道30进行牢固安装。
优选地,支撑轨道30的四面位置均设有一对呈竖向布置的导向块43,导向块43之间为导向口44,导向块43的对外朝向面位置设有外导向槽4,导向块43的对内朝向面位置设有内导向槽41,导向块43的背面设有导向卡槽45;侧板3的侧面设有滑块,所述滑块安装在内导向槽41、外导向槽42、导向口44以及导向卡槽45内;侧板3通过滑块沿着内导向槽41、外导向槽42、导向口44以及导向卡槽45进行稳定地竖向滑动调节,通过导向块43使滑块稳定地安装在内导向槽41、外导向槽42、导向口44以及导向卡槽45内;对侧板3进行竖向滑动调节稳定性更加好。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种通信计算机线路图布线用铝壳成型装置,包括载物架与支撑架,支撑架的顶部设有侧板,侧板的正面设有水平液压缸,水平液压缸的前部设有水平活塞杆,水平活塞杆的前端设有移动架,移动架上设有竖向液压缸,竖向液压缸的下部设有竖向活塞杆,竖向活塞杆的下端设有升降板,升降板上设有成型机构;
其特征在于:成型机构包括固定板,固定板上设有成型座,成型座上设有一对第一成型芯与第二成型芯,第二成型芯的对外朝向面设有成型凹槽,第一成型芯的中间位置设有成型凹腔,第二成型芯之间设有成型腔;第一成型芯与第二成型芯连接呈Y型形状。
2.根据权利要求1所述的通信计算机线路图布线用铝壳成型装置,其特征在于:成型座的中间位置设有固定片,第二成型芯固定在固定片上。
3.根据权利要求1所述的通信计算机线路图布线用铝壳成型装置,其特征在于:第一成型芯的外侧部设有扣片,扣片安装在成型座的顶部外侧部位置,扣片通过固定销固定在成型座的顶部外侧部。
4.根据权利要求1所述的通信计算机线路图布线用铝壳成型装置,其特征在于:成型座的顶部四角位置设有侧槽;侧槽的横截面为U型形状。
5.根据权利要求1所述的通信计算机线路图布线用铝壳成型装置,其特征在于:侧板的背面上部与下部均设有锁槽,水平液压缸的顶面与底面均设有锁座,锁座的顶部设有锁板,锁板安装在锁槽内。
6.根据权利要求1所述的通信计算机线路图布线用铝壳成型装置,其特征在于:移动架的顶部设有上定位槽,移动架的底部设有下定位槽,移动架的横截面为H型形状,竖向液压缸的下部安装在上定位槽内,竖向活塞杆安装在下定位槽内,竖向活塞杆的下端与升降板的中间位置之间设有固定筒。
7.根据权利要求1所述的通信计算机线路图布线用铝壳成型装置,其特征在于:移动架的两侧均设有呈竖向布置的导向孔,导向孔插接有滑轴,滑轴的上端为自由端,滑轴的下端与升降板的两侧连接。
8.根据权利要求1所述的通信计算机线路图布线用铝壳成型装置,其特征在于:载物架包括支撑柱,支撑柱的顶部设有载物台,成型机构安装在载物台的正上方。
9.根据权利要求1所述的通信计算机线路图布线用铝壳成型装置,其特征在于:支撑架包括支撑轨道,侧板安装在支撑轨道的外侧部位置,支撑轨道的下端安装在内支撑框上,内支撑框与支撑轨道的下端之间设有固定件。
10.根据权利要求1所述的通信计算机线路图布线用铝壳成型装置,其特征在于:内支撑框安装在外支撑框内,外支撑框与内支撑框之间设有中支撑框,中支撑框与内支撑框之间为第二空腔,外支撑框与中支撑框之间为第一空腔;外支撑框、中支撑框以及内支撑框为回字型形状。
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