CN216325956U - 一种焊接设备用防尘罩 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种焊接设备用防尘罩,包括四方体结构的防尘结构,所述防尘结构包括第一防尘罩、第二防尘罩、第三防尘罩和第四防尘罩,所述第一防尘罩和第三防尘罩滑动连接,所述第二防尘罩和第四防尘罩滑动连接,所述防尘结构底部四角处设置移动结构,所述第三防尘罩和第二防尘罩顶部设置有拉环,所述移动结构包括固定板、伸缩杆和万向轮,所述防尘结构两侧设置折叠门扇。通过在防尘结构底部设置万向轮和伸缩杆,方便移动装置,还可根据不同高度的焊接设备进行调节防尘罩的高度,操作简单,实用范围广。
Description
技术领域
本申请涉及焊接设备技术领域,尤其是一种焊接设备用防尘罩。
背景技术
随着社会的进步,人们对某些产品的精度要求越来越高,从而导致对生产设备的洁净度的要求也越来越高,但是焊接设备在一些环境较为的恶劣的条件下,例如扬尘、扬沙的工作条件进行加工,为了避免装置内部零件受到污染,要求具有防尘功能,如果不进行必要的防尘处理,不但会影响机械加工效果,而且对于机械本身也会有一定的影响,加快机械损耗,影响机械的使用寿命。
现有的焊接设备设备防尘罩功能单一,难以改变长度,且防尘罩的位置固定,难以自由调整其安放位置和高度,导致防尘罩防尘效果一般,实用性差。因此,针对上述问题提出一种焊接设备用防尘罩。
发明内容
在本实施例中提供了一种焊接设备用防尘罩用于解决现有的焊接设备设备防尘罩功能单一,难以改变长度,且防尘罩的位置固定,难以自由调整其安放位置和高度,导致防尘罩防尘效果一般,实用性差的问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种焊接设备用防尘罩,包括四方体结构的防尘结构,所述防尘结构包括第一防尘罩、第二防尘罩、第三防尘罩和第四防尘罩,所述第一防尘罩和第三防尘罩滑动连接,所述第二防尘罩和第四防尘罩滑动连接,所述防尘结构底部四角处设置移动结构,所述第三防尘罩和第二防尘罩顶部设置有拉环,所述移动结构包括固定板、伸缩杆和万向轮,所述防尘结构两侧设置折叠门扇。
进一步地,所述第一防尘罩与第三防尘罩和第二防尘罩与第四防尘罩滑动连接,所述第三防尘罩和第四防尘罩顶部设置滑槽。
进一步地,所述滑槽上分别设置有滑块,所述滑块上端固定有限位杆和弹簧,所述弹簧套接在限位杆外部,所述限位杆和弹簧另一端分别固定在第三防尘罩和第四防尘罩上。
进一步地,所述滑块上端固定有拉绳,所述限位杆、第三防尘罩和第四防尘罩内设置拉绳管,所述拉绳穿过拉绳管延伸至防尘罩外部,所述拉绳上端连接有拉环。
进一步地,所述伸缩杆两端固定在固定板上,所述伸缩杆下端的固定板底部安装有万向轮,所述伸缩杆上端的固定板固定在防尘结构底部。
进一步地,所述折叠门扇上端和左右两端安装在防尘罩上,所述折叠门扇上端与防尘罩滑动连接。
通过本申请上述实施例,通过在防尘结构底部设置万向轮和伸缩杆,方便移动装置,还可根据不同高度的焊接设备进行调节防尘罩的高度,操作简单,实用范围广。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的平面内部结构示意图;
图3为本申请一种实施例图2的A处放大结构示意图。
图中:1、第一防尘罩,2、第二防尘罩,3、第三防尘罩,4、第四防尘罩,5、伸缩杆,6、固定板,7、万向轮,8、折叠门扇,9、滑槽,10、滑块, 11、限位块,12、弹簧,13、拉绳管,14、拉绳,15、拉环。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
本实施例中的焊接设备用防尘罩可以适用于不同的焊接设备,例如,在本实施例提供的焊接设备,本实施例中的焊接设备用防尘罩可以适用于以下结构的焊接设备。
一种焊接设备,包括机架,与所述机架连接的视觉定位机构、上盖定位机构、及导电电极的夹紧机构;所述视觉定位机构位于所述上盖定位机构、及导电电极的夹紧机构的前端,所述导电电极的夹紧机构与上盖定位机构相配合;所述视觉定位机构包括与所述机架连接的支架,设于所述支架上端的视觉拍照组件,与所述支架连接且位于所述视觉拍照组件下方的工件定位组件,及与所述支架连接且位于所述工件定位组件下方的顶升组件;所述视觉拍照组件包括与所述支架连接的支撑座,与所述支撑座滑动连接的框架,及与所述框架滑动连接的视觉拍照部;所述工件定位组件包括与所述支架连接的支撑板,所述支撑板上设有开口腔,所述开口腔的底部设有工件定位部,所述视觉拍照部与所述工件定位部位置相对应;所述顶升组件用于将壳体工件顶升至工件定位部。
上述焊接设备,其中,所述视觉拍照部包括电机,丝杆,连接板,挡板,及相机;所述电机位于所述框架的上端,所述丝杆与所述电机传动连接,所述丝杆的底部与所述框架连接,所述连接板的一端与所述框架滑动连接,另一端套设于所述丝杆上,所述挡板的一侧与所述连接板连接,另一侧与所述相机连接;所述相机的位置与所述工件定位部位置相对应。
上述焊接设备,其中,所述工件定位部包括用于放置所述壳体工件的定位槽体,设于所述定位槽体两侧的推料气缸,及推料板;所述推料板的一端与所述推料气缸连接,另一端嵌设于所述定位槽体内。
上述焊接设备,其中,所述顶升组件包括与所述支架连接的底座,与所述底座连接的顶升气缸,与所述顶升气缸输出端连接的顶升板,及与所述顶升板活动连接的放置板;所述放置板用于放置所述壳体工件。
上述焊接设备,其中,所述上盖定位机构包括与所述机架连接的固定座,与所述固定座连接的X向调节组件,与所述X向调节组件活动连接的Y向调节组件,及与所述Y向调节组件连接的工件放置组件;所述工件放置组件包括与所述Y向调节组件连接的安装板,与所述安装板连接的若干安装柱,及与所述安装柱连接的工装板;所述工装板用于放置上盖工件。
上述焊接设备,其中,所述X向调节组件包括X向电机,与所述X向电机传动连接的X向滚珠丝杠,与所述X向滚珠丝杠连接的X向固定板和X向调节板;所述X向固定板与所述固定座连接,所述X向调节板的下端与所述X 向滚珠丝杠传动连接,上端与所述Y向调节组件连接。
上述焊接设备,其中,所述Y向调节组件包括与所述X向调节板上端连接的活动板,与所述活动板连接的Y向电机,与Y向电机传动连接的Y向滚珠丝杠,与Y向滚珠丝杠连接的Y向固定板和Y向调节板,及与Y向调节板连接的滑动板;所述滑动板与所述安装板连接。
上述焊接设备,其中,所述导电电极的夹紧机构包括与机架连接的电极本体,绝缘套,弹簧,导电夹紧套,锁紧盖,及销钉套;所述电极本体内设有空腔,所述绝缘套设于所述空腔底部,所述弹簧的下端与所述绝缘套连接,弹簧的上端与所述导电夹紧套连接,所述销钉套与所述导电夹紧套活动连接,所述锁紧盖与所述电极本体的上端连接,且所述销钉套的上端突出于所述锁紧盖。
上述焊接设备,其中,所述绝缘套上还设有凹腔,所述弹簧的下端嵌设于所述凹腔内;所述弹簧的上端与所述导电夹紧套的下端抵触连接。
上述焊接设备,其中,所述导电夹紧套上还设有通腔,所述通腔内设有导向轴,所述导向轴的上端与所述销钉套连接;所述锁紧盖的外周还设有螺母锁紧环。
当然本实施例中的焊接设备用防尘罩可以用于其他不同的焊接设备。在此不再一一赘述,下面对本申请实施例的一种焊接设备用防尘罩进行介绍。
请参阅图1-3所示,一种焊接设备用防尘罩,包括四方体结构的防尘结构,所述防尘结构包括第一防尘罩1、第二防尘罩2、第三防尘罩3和第四防尘罩4,所述第一防尘罩1和第三防尘罩3滑动连接,所述第二防尘罩2和第四防尘罩4滑动连接,所述防尘结构底部四角处设置移动结构,所述第三防尘罩3和第二防尘罩2顶部设置有拉环15,所述移动结构包括固定板6、伸缩杆5和万向轮7,所述防尘结构两侧设置折叠门扇8。
所述第一防尘罩1与第三防尘罩3和第二防尘罩2与第四防尘罩4滑动连接,所述第三防尘罩3和第四防尘罩4顶部设置滑槽9上。
所述滑槽9上分别设置有滑块10,所述滑块10上端固定有限位杆11和弹簧12,所述弹簧12套接在限位杆11外部,所述限位杆11和弹簧12另一端分别固定在第三防尘罩3和第四防尘罩4上。
所述滑块10上端固定有拉绳14,所述限位杆11、第三防尘罩3和第四防尘罩4内设置拉绳管13,所述拉绳14穿过拉绳管13延伸至防尘罩外部,所述拉绳14上端连接有拉环15。
所述伸缩杆5两端固定在固定板6上,所述伸缩杆5下端的固定板6底部安装有万向轮7,所述伸缩杆5上端的固定板6固定在防尘结构底部。
所述折叠门扇8上端和左右两端安装在防尘罩上,所述折叠门扇8上端与防尘罩滑动连接。
本申请在使用时,首先,将防尘罩移动到防尘设备的位置,通过调节伸缩杆5长度来调整防尘罩的高度,根据焊接设备的大小来调节防尘罩的大小,拉起拉环15将滑块10拉起,然后滑动第三防尘罩3和第四防尘罩4来调节防尘结构内部空间的大小,折叠门扇8随着防尘罩移动随之移动,调整好后,松开拉,15,滑块10落下卡在滑槽9上固定,将焊接设备罩在防尘罩内部,第一防尘罩1、第二防尘罩2、第三防尘罩3和第四防尘罩4均可自由移动,使得整个防尘罩的位置可根据需要自由调整,可使用不同大小的焊接设备,使用方便,防尘效果好。
本申请的有益之处在于:
1、通过在防尘结构底部设置万向轮和伸缩杆5,方便移动装置,还可根据不同高度的焊接设备进行调节防尘罩的高度,操作简单,适用范围广。
2、第一防尘罩1、第二防尘罩2、第三防尘罩3和第四防尘罩4均可自由移动,使得整个防尘罩的位置可根据需要自由调整,可使用不同大小的焊接设备,使用方便,防尘效果好,解决上述问题。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焊接设备用防尘罩,其特征在于:包括四方体结构的防尘结构,所述防尘结构包括第一防尘罩(1)、第二防尘罩(2)、第三防尘罩(3)和第四防尘罩(4),所述第一防尘罩(1)和第三防尘罩(3)滑动连接,所述第二防尘罩(2)和第四防尘罩(4)滑动连接,所述防尘结构底部四角处设置移动结构,所述第三防尘罩(3)和第二防尘罩(2)顶部设置有拉环(15),所述移动结构包括固定板(6)、伸缩杆(5)和万向轮(7),所述防尘结构两侧设置折叠门扇(8)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接设备用防尘罩,其特征在于:所述第一防尘罩(1)与第三防尘罩(3)和第二防尘罩(2)与第四防尘罩(4)滑动连接,所述第三防尘罩(3)和第四防尘罩(4)顶部设置滑槽(9)。
3.根据权利要求2所述的一种焊接设备用防尘罩,其特征在于:所述滑槽(9)上分别设置有滑块(10),所述滑块(10)上端固定有限位杆(11)和弹簧(12),所述弹簧(12)套接在限位杆(11)外部,所述限位杆(11)和弹簧(12)另一端分别固定在第三防尘罩(3)和第四防尘罩(4)上。
4.根据权利要求3所述的一种焊接设备用防尘罩,其特征在于:所述滑块(10)上端固定有拉绳(14),所述限位杆(11)、第三防尘罩(3)和第四防尘罩(4)内设置拉绳管(13),所述拉绳(14)穿过拉绳管(13)延伸至防尘罩外部,所述拉绳(14)上端连接有拉环(15)。
5.根据权利要求1所述的一种焊接设备用防尘罩,其特征在于:所述伸缩杆(5)两端固定在固定板(6)上,所述伸缩杆(5)下端的固定板(6)底部安装有万向轮(7),所述伸缩杆(5)上端的固定板(6)固定在防尘结构底部。
6.根据权利要求1所述的一种焊接设备用防尘罩,其特征在于:所述折叠门扇(8)上端和左右两端安装在防尘罩上,所述折叠门扇(8)上端与防尘罩滑动连接。
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