CN219098629U - 一种载具升降装置及载具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种载具升降装置及载具，其中，所述载具升降装置包括升降装置安装座，所述升降装置安装座内部设置有升降导轨，所述升降导轨上设置有可在升降导轨上滑动的升降安装底板，所述升降安装底板上设置有随动导轨，所述随动导轨上设置有可在随动导轨上移动的随动板，所述随动板上部设置有升降板，所述升降安装底板侧部设置有升降驱动块，所述升降驱动块的外端延伸到所述升降装置安装座外侧部；所述载具包括所述载具升降装置。该种载具升降装置及载具具有结构简单、占用空间小、实施成本低的优点，在实际应用时可实现载具内部无升降动力，可提升载具在生产线的走线速度，提升生产效率及生产效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池生产领域，特别是一种载具升降装置及载具。
背景技术
在电池生产领域，随着市场对电池的需求越来越大，现有的电池生产线越来越难以满足高速生产的市场需求。
在电池生产线中，电池需通过载具在不同工位中运转，载具到达某些工位后，载具需要提供升降功能。在现有电池载具中，需要在载具内部设置升降动力，这不仅导致载具的结构复杂、体积大，而且载具在内部设置升降动力后，载具在生产线上难以高速运行，严重降低电池的生产效率。
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种载具升降装置及载具，解决了现有载具结构复杂、体积大、实施成本高、载具运行速度慢、加工效率低下等技术缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种载具升降装置，包括升降装置安装座，所述升降装置安装座内部设置有升降导轨，所述升降导轨上设置有可在升降导轨上滑动的升降安装底板，所述升降安装底板上设置有随动导轨，所述随动导轨上设置有可在随动导轨上移动的随动板，所述随动板上部设置有升降板，所述升降安装底板侧部设置有升降驱动块，所述升降驱动块的外端延伸到所述升降装置安装座外侧部。
作为上述技术方案的进一步改进，所述随动板上设置有升降导柱，所述升降导柱上端部设置有升降安装板，所述升降安装板与所述随动板之间设置有升降压缩弹簧，所述升降板通过升降板连接块固定安装在所述升降安装板上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述升降安装底板侧部设置有升降底板侧部连接板，所述升降底板侧部连接板通过升降导轨座安装在所述升降导轨上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述升降驱动块固定连接在所述升降底板侧部连接板侧壁处，所述升降装置安装座侧部开设有配合所述升降驱动块的避空槽。
作为上述技术方案的进一步改进，所述升降装置安装座上设置有升降定位杆，所述升降定位杆与升降装置安装座之间形成有升降定位槽，所述升降安装底板侧部设置有升降定位销，所述升降定位销的定位部插入到所述升降定位槽内并可沿升降定位槽的长度方向移动。
作为上述技术方案的进一步改进，所述随动板通过随动导轨座安装在所述随动导轨上，所述随动导轨的导向方向与所述升降导轨的导向方向相互垂直。
作为上述技术方案的进一步改进，所述升降装置安装座内侧壁设置有升降导轨安装槽，所述升降导轨安装在所述升降导轨安装槽内。
作为上述技术方案的进一步改进，所述升降装置安装座为一中空框架，所述升降导轨、升降安装底板、随动导轨、随动板及升降板均设置在所述升降装置安装座的内部空间中。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括配合所述升降驱动块使用的升降动力装置，所述升降动力装置设置在生产线的预设位置，升降动力装置可通过升降驱动块带动升降板沿着升降导轨升降运动。
本实用新型还提供了：
一种载具，所述载具包括所述的载具升降装置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种载具升降装置及载具，该种载具升降装置及载具可通过升降驱动块驱动升降安装底板在升降导轨上升降移动，进一步升降安装底板可带动升降板升降移动，实现升降功能，升降驱动块通过生产线上预设的升降动力装置进行驱动，不需要在载具内部设置升降动力装置，不仅简化了结构，缩小了体积，而且可实现无动力载具，有助于提升载具在生产线上的走线速度，提升生产效率及生产效益。
综上，该种载具升降装置及载具解决了现有载具结构复杂、体积大、实施成本高、载具运行速度慢、加工效率低下等技术缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的装配示意图；
图2是本实用新型的结构拆分图；
图3是本实用新型另一角度的结构拆分图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1-3，本实用新型提供了：
一种载具升降装置，包括升降装置安装座1，所述升降装置安装座1内部设置有升降导轨2，所述升降导轨2上设置有可在升降导轨2上滑动的升降安装底板3，本技术方案中，所述升降安装底板3侧部设置有升降底板侧部连接板31，所述升降底板侧部连接板31通过升降导轨座21安装在所述升降导轨2上，另外，所述升降装置安装座1内侧壁设置有升降导轨安装槽，所述升降导轨2安装在所述升降导轨安装槽内。
所述升降安装底板3上设置有随动导轨4，所述随动导轨4上设置有可在随动导轨4上移动的随动板5，所述随动板5通过随动导轨座41安装在所述随动导轨4上，通过随动板5及随动导轨4产生一个水平随动功能，在定位工件时对工件产生相对位移，防止对工件产生损伤，提升产品质量。所述随动导轨4的导向方向与所述升降导轨2的导向方向相互垂直。
所述随动板5上部设置有升降板7，本技术方案中，所述随动板5上设置有升降导柱51，所述升降导柱51上端部设置有升降安装板6，所述升降安装板6与所述随动板5之间设置有升降压缩弹簧52，所述升降板7通过升降板连接块71固定安装在所述升降安装板6上，具体地，所述升降导柱51具有四根，升降导向功能，所述升降压缩弹簧52用于提供弹性缓冲功能，避免升降时产生硬性冲击，保护电池。
所述升降安装底板3侧部设置有升降驱动块8，具体地，所述升降驱动块8固定连接在所述升降底板侧部连接板31侧壁处，所述升降装置安装座1侧部开设有配合所述升降驱动块8的避空槽；所述升降驱动块8的外端延伸到所述升降装置安装座1外侧部。
另外，所述升降装置安装座1上设置有升降定位杆91，所述升降定位杆91与升降装置安装座1之间形成有升降定位槽11，所述升降安装底板3侧部设置有升降定位销92，所述升降定位销92的定位部插入到所述升降定位槽11内并可沿升降定位槽11的长度方向移动，当升降安装底板3升降运动时，通过升降定位槽11限制其最大的升降范围，防止升降超过预设范围值，可对设备及产品进行保护。
本技术方案中，所述升降装置安装座1为一中空框架，所述升降导轨2、升降安装底板3、随动导轨4、随动板5及升降板7均设置在所述升降装置安装座1的内部空间中。
该种载具升降装置还包括配合所述升降驱动块8使用的升降动力装置(图中未示出)，所述升降动力装置设置在生产线的预设位置，升降动力装置可采用气缸、油缸、电缸等常规动力源，升降动力装置可通过升降驱动块8带动升降板7沿着升降导轨2升降运动，具体实施本技术方案时，设置在生产线上预设位置的升降动力装置对升降驱动块8产生升降作用力，所述升降驱动块8依次通过升降安装底板3、随动板5、升降导柱51及升降安装板6对升降板7产生升降作用力，实现升降板7的升降功能。
基于上述的载具升降装置，本实用新型还提供了：
一种载具，所述载具包括所述的载具升降装置。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种载具升降装置，其特征在于：包括升降装置安装座(1)，所述升降装置安装座(1)内部设置有升降导轨(2)，所述升降导轨(2)上设置有可在升降导轨(2)上滑动的升降安装底板(3)，所述升降安装底板(3)上设置有随动导轨(4)，所述随动导轨(4)上设置有可在随动导轨(4)上移动的随动板(5)，所述随动板(5)上部设置有升降板(7)，所述升降安装底板(3)侧部设置有升降驱动块(8)，所述升降驱动块(8)的外端延伸到所述升降装置安装座(1)外侧部。
2.根据权利要求1所述的载具升降装置，其特征在于：所述随动板(5)上设置有升降导柱(51)，所述升降导柱(51)上端部设置有升降安装板(6)，所述升降安装板(6)与所述随动板(5)之间设置有升降压缩弹簧(52)，所述升降板(7)通过升降板连接块(71)固定安装在所述升降安装板(6)上。
3.根据权利要求1所述的载具升降装置，其特征在于：所述升降安装底板(3)侧部设置有升降底板侧部连接板(31)，所述升降底板侧部连接板(31)通过升降导轨座(21)安装在所述升降导轨(2)上。
4.根据权利要求3所述的载具升降装置，其特征在于：所述升降驱动块(8)固定连接在所述升降底板侧部连接板(31)侧壁处，所述升降装置安装座(1)侧部开设有配合所述升降驱动块(8)的避空槽。
5.根据权利要求1所述的载具升降装置，其特征在于：所述升降装置安装座(1)上设置有升降定位杆(91)，所述升降定位杆(91)与升降装置安装座(1)之间形成有升降定位槽(11)，所述升降安装底板(3)侧部设置有升降定位销(92)，所述升降定位销(92)的定位部插入到所述升降定位槽(11)内并可沿升降定位槽(11)的长度方向移动。
6.根据权利要求1所述的载具升降装置，其特征在于：所述随动板(5)通过随动导轨座(41)安装在所述随动导轨(4)上，所述随动导轨(4)的导向方向与所述升降导轨(2)的导向方向相互垂直。
7.根据权利要求1所述的载具升降装置，其特征在于：所述升降装置安装座(1)内侧壁设置有升降导轨安装槽，所述升降导轨(2)安装在所述升降导轨安装槽内。
8.根据权利要求1所述的载具升降装置，其特征在于：所述升降装置安装座(1)为一中空框架，所述升降导轨(2)、升降安装底板(3)、随动导轨(4)、随动板(5)及升降板(7)均设置在所述升降装置安装座(1)的内部空间中。
9.根据权利要求1所述的载具升降装置，其特征在于：还包括配合所述升降驱动块(8)使用的升降动力装置，所述升降动力装置设置在生产线的预设位置，升降动力装置可通过升降驱动块(8)带动升降板(7)沿着升降导轨(2)升降运动。
10.一种载具，其特征在于：所述载具包括权利要求1-9任一项所述的载具升降装置。
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