CN113182201A - 一种led灯带生产用辅助检测设备及检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种LED灯带生产用辅助检测设备及检测方法，属于LED灯生产技术领域，一种LED灯带生产用辅助检测设备，包括底座,所述底座的顶部安装有传动机构，且传动机构的侧面位于底座的上方安装有受力杆，所述底座的顶部位于传动机构的一端安装有滑轨，且滑轨的表面滑动连接有滑板，所述滑板的一端固定连接有嵌入在受力杆内部的传动杆，所述底座的顶部位于滑轨的一端旋安装有支撑板，通过设置收纳机构，当灯带插入到卡槽后，电机会驱使第二衔接杆旋转，由于半圆盘的设置，会使得受力环构成往复式伸缩，以此来通过嵌入在丝杆内部的嵌入杆来带动丝杆旋转，并通过丝杆带动收纳柱旋转以此来完成灯带的收纳。

Description

一种LED灯带生产用辅助检测设备及检测方法
技术领域
本发明涉及LED灯生产技术领域，尤其涉及一种LED灯带生产用辅助检测设备及检测方法。
背景技术
LED又称发光二极管。它的基本结构是一块电致发光的半导体材料，是一种固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光，点胶是LED灯加工时的一种重要工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。
经检索，中国专利申请号为202010977661.5的专利，此发明公开了一种LED灯珠点胶双面检测、冲压剔除、脱料收料一体机，涉及LED灯加工技术领域，本发明公开一种LED灯珠点胶双面检测、冲压剔除、脱料收料一体机，包括回流式LED灯板上料装置、LED灯珠点胶双面检测装置和冲料剔除脱料收料装置，LED灯珠点胶双面检测装置包括LED灯板正面检测机和LED灯板反面检测机，LED灯板正面检测机和LED灯板反面检测机上均设有用于输送LED灯板的调宽轨道，两个调宽轨道之间设有将LED灯板翻转180度的翻板机构；本发明采用了冲料剔除的方式剔除不良品LED灯珠，能够减小对元件的排版间隙，一次性能够排版的元件数量就更多，提高检测的效率，而且本发明还设置脱料装置和收料装置，能够将检测完成的LED元件从灯板上脱离出来，还能够通过收料装置进行收集。
上述专利中的一种LED灯珠点胶双面检测、冲压剔除、脱料收料一体机，在对LED灯进行检测完毕后，不具备对LED灯的收纳功能，需要人工手动对其进行整理，大大增加了劳动成本，也使得检测所需的时间增加，为此我们提出一种LED灯带生产用辅助检测设备及检测方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中无法对LED灯生产用灯带点胶检测的问题，而提出的一种LED灯带生产用辅助检测设备及使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种LED灯带生产用辅助检测设备，包括底座,所述底座的顶部安装有传动机构，且传动机构的侧面位于底座的上方安装有受力杆，所述底座的顶部位于传动机构的一端安装有滑轨，且滑轨的表面滑动连接有滑板，所述滑板的一端固定连接有嵌入在受力杆内部的传动杆，所述底座的顶部位于滑轨的一端旋安装有支撑板，且支撑板的一端安装有顶板，所述顶板的底部安装有检测头，且检测头的右侧位于顶板的底部安装有检测机构，所述底座的上方位于支撑板的侧面安装有衔接板，且衔接板的顶部安装有收纳机构。
优选的，所述传动机构包括安装板、第一液压杆、第一传动块、第一弹簧、倾斜杆、第一旋转杆、第二传动块、限位板和旋转盘，所述安装板固定安装于底座的顶部，且安装板的内部安装有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端安装有第一传动块，且第一传动块的侧面安装有第一弹簧，所述第一传动块的底部固定连接有倾斜杆，且倾斜杆的表面旋转连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的尾部旋转连接有第二传动块，且第二传动块的侧面固定连接有旋转盘，所述旋转盘的侧面位于安装板的内部固定连接有限位板。
优选的，所述第一传动块为三角形设计，且第一液压杆的输出端嵌入第一传动块的内部并与其滑动连接，所述第一传动块通过第一液压杆带动倾斜杆构成倾斜结构。
优选的，所述第一旋转杆的两端均为弯曲设置，所述第二传动块与旋转盘的夹角为120°，且第一旋转杆通过倾斜杆使得第二传动块带动旋转盘构成旋转结构。
优选的，所述检测机构包括限位杆、衔接环、衔接块、活动块、活动杆、夹杆、第一衔接杆、夹块、安装盘、折叠杆和第二液压杆，所述限位杆固定安装于支撑板的一端，且限位杆的表面滑动连接有衔接环，所述衔接环的表面安装有两组衔接块，且衔接块的内部旋转连接有活动块，所述活动块的表面旋转连接有活动杆，且活动杆的表面旋转连接有夹杆，所述夹杆的内部旋转连接有第一衔接杆，且第一衔接杆的侧面旋转连接有夹块，所述限位杆的顶部固定连接有安装盘，且安装盘上滑动连接有折叠杆，两组所述夹杆的底部间隙中旋转连接有第二液压杆。
优选的，所述折叠杆为两组旋转连接的连杆组成，所述夹块与折叠杆的两侧为紧密贴合状态，且夹杆通过第二液压杆带动夹块使其对折叠杆施加推力。
优选的，所述收纳机构包括第二衔接杆、半圆盘、电机、固定板、受力环、第二弹簧、收纳柱和卡槽，所述第二衔接杆旋转连接于衔接板的表面，且第二衔接杆的顶部安装有电机，所述第二衔接杆的表面固定连接有半圆盘，所述固定板固定安装于底座的顶部，且固定板的表面固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的表面固定连接有受力环，且受力环内环固定连接有嵌入杆，所述受力环的内部设置有与固定板旋转连接的丝杆，且丝杆的一端固定连接有收纳柱，所述收纳柱的表面设置有卡槽。
优选的，所述半圆盘与受力环的侧面为紧密贴合状态，所述第二衔接杆设置于半圆盘的圆心，且半圆盘通过旋转使得受力环构成伸缩结构。
优选的，所述嵌入杆嵌入在丝杆螺纹槽内部并与其滑动连接，所述嵌入杆通过受力环的伸缩使得丝杆带动收纳柱构成旋转结构。
本方案还提供一种LED灯带生产用辅助检测设备的使用方法，所述方法包括以下步骤：
S1、当使用该装置时，首先，将需要检测的灯带放置在滑板上，随后控制第一液压杆进行伸缩，由于第一液压杆的输出端嵌入在第一传动块的斜面，在第一液压杆伸缩时，能够带动第一传动块带动倾斜杆构成左右摆动，当倾斜杆左右摆动时，会带动与自身旋转连接的第一旋转杆构成旋转结构，当第一旋转杆旋转后，对通过第二传动块带动旋转盘构成旋转，以此来为传动杆的旋转提供动力。
S2、进行滑板的送料操作，当旋转盘带动传动杆旋转时，由于传动杆表面设置有呈螺纹状设置的凹槽，而且与滑板固定连接的传动杆嵌入在传动杆表面凹槽内部，在传动杆旋转后，会通过传动杆带动与滑轨的滑动连接的滑板构成滑动，使得滑板带动放置在其表面的灯带向前移动。
S3、进行灯带检测的操作，当滑板带动灯带向前移动时，检测头会开始对灯带表面进行检测，当检测到不合格时，会通控制第二液压杆进行延长，当第二液压杆延长时，会控制与限位杆活动连接的衔接环向下移动，当衔接环向下移动时，会控制两组活动块使其通过两组活动杆带动两组夹杆构成加持结构。
S4、进行提示的操作，当检测到不合格品时，夹杆会通过第一衔接杆带动夹块构成夹持，由于折叠杆与夹块相接触，当夹块夹持时，会对折叠杆施加推力，使得折叠杆的两端向中间进行移动，折叠杆在移动过程中中间部分会向下顶起，灯带相接触，组织灯带继续向前移动，以此来达到检测不合格品的目的。
S5、进行灯带的收纳，当灯带检测完毕后，滑板会继续带动灯带向前移动，最后灯带会在移动过程中会卡入到卡槽内部，随后电机会带动第二衔接杆旋转，第二衔接杆旋转后会带动与自身固定连接的半圆盘旋转，半圆盘旋转后，会带动受力环进行往复式伸缩，当受力环进行反复伸缩时，会带动与自身固定连接的受力环在丝杆内滑动以实现丝杆的旋转，丝杆随后会带动收纳柱旋转，收纳柱随后会带动卡在卡槽内的灯带旋转，实现灯带的收纳。
与现有技术相比，本发明提供了一种LED灯带生产用辅助检测设备及检测方法，具备以下有益效果：
1、该LED灯带生产用辅助检测设备，通过设置传动机构，第一传动块通过第一液压杆带动倾斜杆构成摆动，与倾斜杆为旋转连接的第一旋转杆两端为弯曲设置，能够更好的将倾斜杆的动能转化进而带动旋转盘进行旋转，旋转盘进而会带动与自身固定连接的传动杆进行旋转，为灯带的输送提供动力。
2、该LED灯带生产用辅助检测设备，通过设置传动杆，由于传动杆表面设置有呈螺纹状设置的凹槽，而且嵌入在传动杆内部的传动杆固定连接于滑板上，滑板又通过滑轨起到限位作用，所以当传动杆旋转时，会通过传动杆带动滑板在滑轨内滑动，将放置在滑板上的灯带自动向前输送。
3、该LED灯带生产用辅助检测设备，通过设置检测机构，当检测到不合格的灯带时，感应器会控制第二液压杆进行延长，在限位杆的作用下，衔接环会呈直线下降并通过活动杆对带动活动杆下降，夹杆会通过活动杆带动夹块对折叠杆的两侧施加推力，使得夹持杆中心点向下移动与灯带相接触，以此来达到检测不合格品目的。
4、该LED灯带生产用辅助检测设备，通过设置收纳机构，当灯带插入到卡槽后，电机会驱使第二衔接杆旋转，由于半圆盘的设置，会使得受力环构成往复式伸缩，以此来通过嵌入在丝杆内部的嵌入杆来带动丝杆旋转，并通过丝杆带动收纳柱旋转以此来完成灯带的收纳。
附图说明
图1为本发明提出的一种LED灯带生产用辅助检测设备的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种LED灯带生产用辅助检测设备的传动机构结构示意图；
图3为本发明提出的一种LED灯带生产用辅助检测设备的检测机构结构示意图；
图4为本发明提出的一种LED灯带生产用辅助检测设备的检测机构结构示意图；
图5为本发明提出的一种LED灯带生产用辅助检测设备的收纳机构结构示意图；
图6为本发明提出的一种LED灯带生产用辅助检测设备的收纳机构结构示意图；
图7为本发明提出的一种LED灯带生产用辅助检测设备的三维结构示意图；
图8为本发明提出的一种LED灯带生产用辅助检测设备的三维结构示意图。
图中：1、底座；2、传动机构；201、安装板；202、第一液压杆；203、第一传动块；204、第一弹簧；205、倾斜杆；206、第一旋转杆；207、第二传动块；208、限位板；209、旋转盘；3、受力杆；4、传动杆；5、滑轨；6、滑板；7、支撑板；8、顶板；9、检测机构；901、限位杆；902、衔接环；903、衔接块；904、活动块；905、活动杆；906、夹杆；907、第一衔接杆；908、夹块；909、安装盘；910、折叠杆；911、第二液压杆；10、收纳机构；1001、第二衔接杆；1002、半圆盘；1003、电机；1004、固定板；1005、受力环；1006、第二弹簧；1007、收纳柱；1008、卡槽；1009、嵌入杆；1010、丝杆；11、检测头；12、衔接板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种LED灯带生产用辅助检测设备，包括底座1,底座1的顶部安装有传动机构2，且传动机构2的侧面位于底座1的上方安装有受力杆3，底座1的顶部位于传动机构2的一端安装有滑轨5，且滑轨5的表面滑动连接有滑板6，滑板6的一端固定连接有嵌入在受力杆3内部的传动杆4，底座1的顶部位于滑轨5的一端旋安装有支撑板7，且支撑板7的一端安装有顶板8，顶板8的底部安装有检测头11，且检测头11的右侧位于顶板8的底部安装有检测机构9，底座1的上方位于支撑板7的侧面安装有衔接板12，且衔接板12的顶部安装有收纳机构10。
进一步的，传动机构2包括安装板201、第一液压杆202、第一传动块203、第一弹簧204、倾斜杆205、第一旋转杆206、第二传动块207、限位板208和旋转盘209，安装板201固定安装于底座1的顶部，且安装板201的内部安装有第一液压杆202，第一液压杆202的输出端安装有第一传动块203，且第一传动块203的侧面安装有第一弹簧204，第一传动块203的底部固定连接有倾斜杆205，且倾斜杆205的表面旋转连接有第一旋转杆206，第一旋转杆206的尾部旋转连接有第二传动块207，且第二传动块207的侧面固定连接有旋转盘209，旋转盘209的侧面位于安装板201的内部固定连接有限位板208，通过设置传动机构2，能够驱使滑板6自动在滑轨5内部进行滑动，使得该设备具有自动送料的目的。
进一步的，第一传动块203为三角形设计，且第一液压杆202的输出端嵌入第一传动块203的内部并与其滑动连接，第一传动块203通过第一液压杆202带动倾斜杆205构成倾斜结构，通过设置第一传动块203，当第一传动块203通过第一液压杆202倾斜时，能够带动倾斜杆205经行摆动，为旋转盘209的旋转提供动力。
进一步的，第一旋转杆206的两端均为弯曲设置，第二传动块207与旋转盘209的夹角为120°，且第一旋转杆206通过倾斜杆205使得第二传动块207带动旋转盘209构成旋转结构，通过设置倾斜杆205，倾斜杆205的两端均为弯曲设置，能够更好的与旋转盘209呈120°夹角的第二传动块207相配合，带动旋转盘209旋转。
进一步的，检测机构9包括限位杆901、衔接环902、衔接块903、活动块904、活动杆905、夹杆906、第一衔接杆907、夹块908、安装盘909、折叠杆910和第二液压杆911，限位杆901固定安装于支撑板7的一端，且限位杆901的表面滑动连接有衔接环902，衔接环902的表面安装有两组衔接块903，且衔接块903的内部旋转连接有活动块904，活动块904的表面旋转连接有活动杆905，且活动杆905的表面旋转连接有夹杆906，夹杆906的内部旋转连接有第一衔接杆907，且第一衔接杆907的侧面旋转连接有夹块908，限位杆901的顶部固定连接有安装盘909，且安装盘909上滑动连接有折叠杆910，两组夹杆906的底部间隙中旋转连接有第二液压杆911，通过设置检测机构9，当检测到不合格品时，第二液压杆911会驱使夹块908对折叠杆910施加推力，使折叠杆910与灯带接触，达到检测不合格品的目的。
进一步的，折叠杆910为两组旋转连接的连杆组成，夹块908与折叠杆910的两侧为紧密贴合状态，且夹杆906通过第二液压杆911带动夹块908使其对折叠杆910施加推力，通过设置夹块908，当夹块908对折叠杆910的两端施加推力时，能够使得折叠杆910的中间位置向上凸起，对正在检测的灯带进行固定，提醒检测人员正在检测的灯带为不合格品。
进一步的，收纳机构10包括第二衔接杆1001、半圆盘1002、电机1003、固定板1004、受力环1005、第二弹簧1006、收纳柱1007和卡槽1008，第二衔接杆1001旋转连接于衔接板12的表面，且第二衔接杆1001的顶部安装有电机1003，第二衔接杆1001的表面固定连接有半圆盘1002，固定板1004固定安装于底座1的顶部，且固定板1004的表面固定安装有第二弹簧1006，第二弹簧1006的表面固定连接有受力环1005，且受力环1005内环固定连接有嵌入杆1009，受力环1005的内部设置有与固定板1004旋转连接的丝杆1010，且丝杆1010的一端固定连接有收纳柱1007，收纳柱1007的表面设置有卡槽1008，通过设置收纳机构10，当灯带检测完毕后，收纳机构10能够驱使收纳柱1007旋转，使得收纳柱1007带动卡在卡槽1008内的灯带旋转，完成收纳。
进一步的，半圆盘1002与受力环1005的侧面为紧密贴合状态，第二衔接杆1001设置于半圆盘1002的圆心，且半圆盘1002通过旋转使得受力环1005构成伸缩结构，通过设置半圆盘1002，当半圆盘1002旋转时，能够带动受力环1005能够带动受力环1005构成往复式伸缩，以此来带动嵌入杆1009在丝杆1010内部滑动。
进一步的，嵌入杆1009嵌入在丝杆1010螺纹槽内部并与其滑动连接，嵌入杆1009通过受力环1005的伸缩使得丝杆1010带动收纳柱1007构成旋转结构，通过设置嵌入杆1009，当其在丝杆1010表面螺纹状凹槽内滑动时，会通过丝杆1010带动收纳柱1007旋转，以此来达到收纳灯带的目的。
本实施例还提供一种LED灯带生产用辅助检测设备的使用方法，包括以下步骤：
S1、当使用该装置时，首先，将需要检测的灯带放置在滑板6上，随后控制第一液压杆202进行伸缩，由于第一液压杆202的输出端嵌入在第一传动块203的斜面，在第一液压杆202伸缩时，能够带动第一传动块203带动倾斜杆205构成左右摆动，当倾斜杆205左右摆动时，会带动与自身旋转连接的第一旋转杆206构成旋转结构，当第一旋转杆206旋转后，对通过第二传动块207带动旋转盘209构成旋转，以此来为传动杆4的旋转提供动力。
S2、进行滑板6的送料操作，当旋转盘209带动传动杆4旋转时，由于传动杆4表面设置有呈螺纹状设置的凹槽，而且与滑板6固定连接的传动杆4嵌入在传动杆4表面凹槽内部，在传动杆4旋转后，会通过传动杆4带动与滑轨5的滑动连接的滑板6构成滑动，使得滑板6带动放置在其表面的灯带向前移动。
S3、进行灯带检测的操作，当滑板6带动灯带向前移动时，检测头11会开始对灯带表面进行检测，当检测到不合格时，会通控制第二液压杆911进行延长，当第二液压杆911延长时，会控制与限位杆901活动连接的衔接环902向下移动，当衔接环902向下移动时，会控制两组活动块904使其通过两组活动杆905带动两组夹杆906构成加持结构。
S4、进行提示的操作，当检测到不合格品时，夹杆906会通过第一衔接杆907带动夹块908构成夹持，由于折叠杆910与夹块908相接触，当夹块908夹持时，会对折叠杆910施加推力，使得折叠杆910的两端向中间进行移动，折叠杆910在移动过程中中间部分会向下顶起，灯带相接触，组织灯带继续向前移动，以此来达到检测不合格品的目的。
S5、进行灯带的收纳，当灯带检测完毕后，滑板6会继续带动灯带向前移动，最后灯带会在移动过程中会卡入到卡槽1008内部，随后电机1003会带动第二衔接杆1001旋转，第二衔接杆1001旋转后会带动与自身固定连接的半圆盘1002旋转，半圆盘1002旋转后，会带动受力环1005进行往复式伸缩，当受力环1005进行反复伸缩时，会带动与自身固定连接的受力环1005在丝杆1010内滑动以实现丝杆1010的旋转，丝杆1010随后会带动收纳柱1007旋转，收纳柱1007随后会带动卡在卡槽1008内的灯带旋转，实现灯带的收纳。
本发明中，使用时，首先将需要检测的灯带放置在滑板6上，随后控制第一液压杆202进行伸缩，由于第一液压杆202的输出端嵌入在第一传动块203的斜面，在第一液压杆202伸缩时，能够带动第一传动块203带动倾斜杆205构成左右摆动，当倾斜杆205左右摆动时，会带动与自身旋转连接的第一旋转杆206构成旋转结构，当第一旋转杆206旋转后，对通过第二传动块207带动旋转盘209构成旋转，以此来为传动杆4的旋转提供动力。
接着，进行滑板6的送料操作，当旋转盘209带动传动杆4旋转时，由于传动杆4表面设置有呈螺纹状设置的凹槽，而且与滑板6固定连接的传动杆4嵌入在传动杆4表面凹槽内部，在传动杆4旋转后，会通过传动杆4带动与滑轨5的滑动连接的滑板6构成滑动，使得滑板6带动放置在其表面的灯带向前移动。
接着，进行灯带检测的操作，当滑板6带动灯带向前移动时，检测头11会开始对灯带表面进行检测，当检测到不合格时，会通控制第二液压杆911进行延长，当第二液压杆911延长时，会控制与限位杆901活动连接的衔接环902向下移动，当衔接环902向下移动时，会控制两组活动块904使其通过两组活动杆905带动两组夹杆906构成加持结构。
接着，进行提示的操作，当检测到不合格品时，夹杆906会通过第一衔接杆907带动夹块908构成夹持，由于折叠杆910与夹块908相接触，当夹块908夹持时，会对折叠杆910施加推力，使得折叠杆910的两端向中间进行移动，折叠杆910在移动过程中中间部分会向下顶起，灯带相接触，组织灯带继续向前移动，以此来达到检测不合格品的目的。
最后，进行灯带的收纳，当灯带检测完毕后，滑板6会继续带动灯带向前移动，最后灯带会在移动过程中会卡入到卡槽1008内部，随后电机1003会带动第二衔接杆1001旋转，第二衔接杆1001旋转后会带动与自身固定连接的半圆盘1002旋转，半圆盘1002旋转后，会带动受力环1005进行往复式伸缩，当受力环1005进行反复伸缩时，会带动与自身固定连接的受力环1005在丝杆1010内滑动以实现丝杆1010的旋转，丝杆1010随后会带动收纳柱1007旋转，收纳柱1007随后会带动卡在卡槽1008内的灯带旋转，实现灯带的收纳。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种LED灯带生产用辅助检测设备，包括底座(1),其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有传动机构(2)，且传动机构(2)的侧面位于底座(1)的上方安装有受力杆(3)，所述底座(1)的顶部位于传动机构(2)的一端安装有滑轨(5)，且滑轨(5)的表面滑动连接有滑板(6)，所述滑板(6)的一端固定连接有嵌入在受力杆(3)内部的传动杆(4)，所述底座(1)的顶部位于滑轨(5)的一端旋安装有支撑板(7)，且支撑板(7)的一端安装有顶板(8)，所述顶板(8)的底部安装有检测头(11)，且检测头(11)的右侧位于顶板(8)的底部安装有检测机构(9)，所述底座(1)的上方位于支撑板(7)的侧面安装有衔接板(12)，且衔接板(12)的顶部安装有收纳机构(10)。
2.根据权利要求书1所述的一种LED灯带生产用辅助检测设备，其特征在于：所述传动机构(2)包括安装板(201)、第一液压杆(202)、第一传动块(203)、第一弹簧(204)、倾斜杆(205)、第一旋转杆(206)、第二传动块(207)、限位板(208)和旋转盘(209)，所述安装板(201)固定安装于底座(1)的顶部，且安装板(201)的内部安装有第一液压杆(202)，所述第一液压杆(202)的输出端安装有第一传动块(203)，且第一传动块(203)的侧面安装有第一弹簧(204)，所述第一传动块(203)的底部固定连接有倾斜杆(205)，且倾斜杆(205)的表面旋转连接有第一旋转杆(206)，所述第一旋转杆(206)的尾部旋转连接有第二传动块(207)，且第二传动块(207)的侧面固定连接有旋转盘(209)，所述旋转盘(209)的侧面位于安装板(201)的内部固定连接有限位板(208)。
3.根据权利要求书2所述的一种LED灯带生产用辅助检测设备，其特征在于：所述第一传动块(203)为三角形设计，且第一液压杆(202)的输出端嵌入第一传动块(203)的内部并与其滑动连接，所述第一传动块(203)通过第一液压杆(202)带动倾斜杆(205)构成倾斜结构。
4.根据权利要求书2所述的一种LED灯带生产用辅助检测设备，其特征在于：所述第一旋转杆(206)的两端均为弯曲设置，所述第二传动块(207)与旋转盘(209)的夹角为120°，且第一旋转杆(206)通过倾斜杆(205)使得第二传动块(207)带动旋转盘(209)构成旋转结构。
5.根据权利要求书1所述的一种LED灯带生产用辅助检测设备，其特征在于：所述检测机构(9)包括限位杆(901)、衔接环(902)、衔接块(903)、活动块(904)、活动杆(905)、夹杆(906)、第一衔接杆(907)、夹块(908)、安装盘(909)、折叠杆(910)和第二液压杆(911)，所述限位杆(901)固定安装于支撑板(7)的一端，且限位杆(901)的表面滑动连接有衔接环(902)，所述衔接环(902)的表面安装有两组衔接块(903)，且衔接块(903)的内部旋转连接有活动块(904)，所述活动块(904)的表面旋转连接有活动杆(905)，且活动杆(905)的表面旋转连接有夹杆(906)，所述夹杆(906)的内部旋转连接有第一衔接杆(907)，且第一衔接杆(907)的侧面旋转连接有夹块(908)，所述限位杆(901)的顶部固定连接有安装盘(909)，且安装盘(909)上滑动连接有折叠杆(910)，两组所述夹杆(906)的底部间隙中旋转连接有第二液压杆(911)。
6.根据权利要求书5所述的一种LED灯带生产用辅助检测设备，其特征在于：所述折叠杆(910)为两组旋转连接的连杆组成，所述夹块(908)与折叠杆(910)的两侧为紧密贴合状态，且夹杆(906)通过第二液压杆(911)带动夹块(908)使其对折叠杆(910)施加推力。
7.根据权利要求书1所述的一种LED灯带生产用辅助检测设备，其特征在于：所述收纳机构(10)包括第二衔接杆(1001)、半圆盘(1002)、电机(1003)、固定板(1004)、受力环(1005)、第二弹簧(1006)、收纳柱(1007)和卡槽(1008)，所述第二衔接杆(1001)旋转连接于衔接板(12)的表面，且第二衔接杆(1001)的顶部安装有电机(1003)，所述第二衔接杆(1001)的表面固定连接有半圆盘(1002)，所述固定板(1004)固定安装于底座(1)的顶部，且固定板(1004)的表面固定安装有第二弹簧(1006)，所述第二弹簧(1006)的表面固定连接有受力环(1005)，且受力环(1005)内环固定连接有嵌入杆(1009)，所述受力环(1005)的内部设置有与固定板(1004)旋转连接的丝杆(1010)，且丝杆(1010)的一端固定连接有收纳柱(1007)，所述收纳柱(1007)的表面设置有卡槽(1008)。
8.根据权利要求书7所述的一种LED灯带生产用辅助检测设备，其特征在于：所述半圆盘(1002)与受力环(1005)的侧面为紧密贴合状态，所述第二衔接杆(1001)设置于半圆盘(1002)的圆心，且半圆盘(1002)通过旋转使得受力环(1005)构成伸缩结构。
9.根据权利要求书7所述的一种LED灯带生产用辅助检测设备，其特征在于：所述嵌入杆(1009)嵌入在丝杆(1010)螺纹槽内部并与其滑动连接，所述嵌入杆(1009)通过受力环(1005)的伸缩使得丝杆(1010)带动收纳柱(1007)构成旋转结构。
10.一种如权利要求1-9所述的LED灯带生产用辅助检测设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、当使用该装置时，首先，将需要检测的灯带放置在滑板(6)上，随后控制第一液压杆(202)进行伸缩，由于第一液压杆(202)的输出端嵌入在第一传动块(203)的斜面，在第一液压杆(202)伸缩时，能够带动第一传动块(203)带动倾斜杆(205)构成左右摆动，当倾斜杆(205)左右摆动时，会带动与自身旋转连接的第一旋转杆(206)构成旋转结构，当第一旋转杆(206)旋转后，对通过第二传动块(207)带动旋转盘(209)构成旋转，以此来为传动杆(4)的旋转提供动力。
S2、进行滑板(6)的送料操作，当旋转盘(209)带动传动杆(4)旋转时，由于传动杆(4)表面设置有呈螺纹状设置的凹槽，而且与滑板(6)固定连接的传动杆(4)嵌入在传动杆(4)表面凹槽内部，在传动杆(4)旋转后，会通过传动杆(4)带动与滑轨(5)的滑动连接的滑板(6)构成滑动，使得滑板(6)带动放置在其表面的灯带向前移动。
S3、进行灯带检测的操作，当滑板(6)带动灯带向前移动时，检测头(11)会开始对灯带表面进行检测，当检测到不合格时，会通控制第二液压杆(911)进行延长，当第二液压杆(911)延长时，会控制与限位杆(901)活动连接的衔接环(902)向下移动，当衔接环(902)向下移动时，会控制两组活动块(904)使其通过两组活动杆(905)带动两组夹杆(906)构成加持结构。
S4、进行提示的操作，当检测到不合格品时，夹杆(906)会通过第一衔接杆(907)带动夹块(908)构成夹持，由于折叠杆(910)与夹块(908)相接触，当夹块(908)夹持时，会对折叠杆(910)施加推力，使得折叠杆(910)的两端向中间进行移动，折叠杆(910)在移动过程中中间部分会向下顶起，灯带相接触，组织灯带继续向前移动，以此来达到检测不合格品的目的。
S5、进行灯带的收纳，当灯带检测完毕后，滑板(6)会继续带动灯带向前移动，最后灯带会在移动过程中会卡入到卡槽(1008)内部，随后电机(1003)会带动第二衔接杆(1001)旋转，第二衔接杆(1001)旋转后会带动与自身固定连接的半圆盘(1002)旋转，半圆盘(1002)旋转后，会带动受力环(1005)进行往复式伸缩，当受力环(1005)进行反复伸缩时，会带动与自身固定连接的受力环(1005)在丝杆(1010)内滑动以实现丝杆(1010)的旋转，丝杆(1010)随后会带动收纳柱(1007)旋转，收纳柱(1007)随后会带动卡在卡槽(1008)内的灯带旋转，实现灯带的收纳。
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