CN113181899B - 一种多金属氧酸盐基氧化物光催化剂及制备方法与应用 - Google Patents
一种多金属氧酸盐基氧化物光催化剂及制备方法与应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113181899B CN113181899B CN202110505036.5A CN202110505036A CN113181899B CN 113181899 B CN113181899 B CN 113181899B CN 202110505036 A CN202110505036 A CN 202110505036A CN 113181899 B CN113181899 B CN 113181899B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyoxometallate
- methane
- photocatalyst
- type
- roasting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 59
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 44
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 claims abstract description 16
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 13
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims abstract description 8
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 5
- QGLKJKCYBOYXKC-UHFFFAOYSA-N nonaoxidotritungsten Chemical compound O=[W]1(=O)O[W](=O)(=O)O[W](=O)(=O)O1 QGLKJKCYBOYXKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910001930 tungsten oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 16
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 11
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 8
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 7
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 7
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims description 4
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 241001168730 Simo Species 0.000 claims description 3
- 239000013460 polyoxometalate Substances 0.000 claims description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 17
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 16
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 16
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 13
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 9
- 125000005842 heteroatom Chemical group 0.000 description 9
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 8
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 8
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 8
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 5
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 5
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 3
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 3
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 3
- 238000011160 research Methods 0.000 description 3
- 238000005033 Fourier transform infrared spectroscopy Methods 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N butyl acetate Chemical compound CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229920000447 polyanionic polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 2
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000004627 transmission electron microscopy Methods 0.000 description 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000124033 Salix Species 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004737 colorimetric analysis Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005518 electrochemistry Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011964 heteropoly acid Substances 0.000 description 1
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 1
- 238000004770 highest occupied molecular orbital Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- JGJLWPGRMCADHB-UHFFFAOYSA-N hypobromite Inorganic materials Br[O-] JGJLWPGRMCADHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 1
- 238000004768 lowest unoccupied molecular orbital Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- IYDGMDWEHDFVQI-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;trioxotungsten Chemical compound O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.OP(O)(O)=O IYDGMDWEHDFVQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000002407 reforming Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000000629 steam reforming Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 description 1
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/16—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/24—Chromium, molybdenum or tungsten
- B01J23/30—Tungsten
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/002—Mixed oxides other than spinels, e.g. perovskite
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/14—Phosphorus; Compounds thereof
- B01J27/186—Phosphorus; Compounds thereof with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J27/188—Phosphorus; Compounds thereof with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium with chromium, molybdenum, tungsten or polonium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/20—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their non-solid state
- B01J35/23—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their non-solid state in a colloidal state
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J35/39—Photocatalytic properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
- B01J37/0201—Impregnation
- B01J37/0213—Preparation of the impregnating solution
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/08—Heat treatment
- B01J37/082—Decomposition and pyrolysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/27—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation
- C07C45/32—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen
- C07C45/33—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
- C07C51/21—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
- C07C51/215—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of saturated hydrocarbyl groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2523/00—Constitutive chemical elements of heterogeneous catalysts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明涉及一种多金属氧酸盐基氧化物光催化剂及其制备方法与在甲烷光催化氧化中的应用,制备方法包括:配制多金属氧酸盐分散液,并加入半导体氧化物载体,再依次经过浸渍、干燥、焙烧后,即得到多金属氧酸盐基氧化物光催化剂;其中,半导体氧化物载体包括二氧化钛、氧化锌、氧化钨、二氧化锡中的至少一种;多金属氧酸盐包括Keggin型多金属酸盐、Dawson型多金属酸盐、Standberg型多金属酸盐、Preyssler型多金属酸盐中的至少一种。与现有技术相比,本发明具有制备流程简单、可重复性强、甲烷光催化氧化效率高、C1含氧衍生物产率高、选择性较高、在环境中稳定存在、便于分离回收利用且循环稳定性良好等优点。
Description
技术领域
本发明属于光催化合成技术领域,涉及一种多金属氧酸盐基氧化物光催化剂及其制备方法与应用,尤其为一种多金属氧酸盐基氧化物光催化剂及其制备方法与在甲烷光催化氧化制备C1含氧衍生物方面的应用。
背景技术
多金属氧酸盐(Polyoxometalates),简称多酸(POMs),是一类结构明确的前过渡金属氧簇聚合物,具有类半导体特征,良好的可调节的电子特性。可以通过调控其LUMO和HOMO能级(对应于半导体的CB和VB)调控其能带结构。由于多酸在分子组成、电子属性、反应活性及稳定性等方面的独特的物理化学性质,使其成为一类潜在的可调控的光催化材料。金属氧酸盐化学至今已有一百多年的历史,并成为无机化学中一个重要的研究领域。
多酸是一类独特的由可溶解氧化物片段构筑的结构明确的离散阴离子型过渡金属-氧簇化合物。多酸可以通过钨、钼、钒等前过渡金属的最高价氧化态含氧酸根为单元,通过共角、共边或共面脱水缩合形成。根据多酸中是否含有杂原子,可以将多酸分为同多酸和杂多酸。同多酸中只含有一种配原子(Mo,W,Ta,Nb,V等),呈现八面体配位模式;杂多酸中同时包含配原子和杂原子,杂原子种类繁多(70多种),其中以Si,P,Ge等最常见,杂原子的配位模式有四面体,八面体和二十面体。功能性多酸材料由于其电荷高、尺寸大,在催化、电化学以及磁性研究领域发挥着重要作用。
将甲烷转化为液体化学品的工业方法是通过生产合成气(一氧化碳和氢气的混合物)间接进行的强烈的吸热蒸汽重整,然后通过费托合成或甲醇(CH3OH)合成将合成气进一步转化为液态烃。甲烷直接氧化成增值的含氧化合物,例如CH3OH和甲醛(HCHO),能够避免能源密集型的重整过程,但仍然受到操作温度高以及转化率和选择性较低等问题的阻碍。因此开发新型光催化剂,对于在温和条件下实现甲烷高效转化具有重大意义。
发明内容
本发明的目的就是针对现有甲烷光催化氧化制含氧衍生物的转化率较低的问题,而提供一种多金属氧酸盐基氧化物光催化剂及制备方法与应用。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种多金属氧酸盐基氧化物光催化剂的制备方法,包括:配制多金属氧酸盐分散液,并加入半导体氧化物载体,再依次经过浸渍、干燥、焙烧后,即得到多金属氧酸盐基氧化物光催化剂;
其中,所述的半导体氧化物载体包括二氧化钛、氧化锌、氧化钨、二氧化锡中的至少一种;所述的多金属氧酸盐与半导体氧化物载体的质量比为(1-50):(50-99);
所述的多金属氧酸盐包括Keggin型多金属酸盐、Dawson型多金属酸盐、Standberg型多金属酸盐、Preyssler型多金属酸盐中的至少一种。
优选的,所述的Keggin型多金属酸盐的结构通式为AmHn[XM12O40](0≤m≤6,0≤n≤6),
其中A为Li、Na、K、Cs、NH4 +中的至少一种,X为Co、Si、Al、P、As、B中的至少一种,M为Mo、W、V、Nb、Ta中的至少一种;
进一步优选的,所述的Keggin型多金属酸盐为H3PW12O40、H4SiW12O40、H3PMo12O40或H4SiMo12O40中的任意一种或两种组合物。
优选的,所述的Dawson型多金属酸盐的结构通式为AmHn[X2M18O62](0≤m≤6,0≤n≤6),
其中A为Li、Na、K、Cs、NH4 +中的至少一种,X为Si、P、As、B中的至少一种,M为Mo、W、V中的至少一种;
进一步优选的,所述的Dawson型多金属酸盐为H6P2W18O62,H6P2Mo18O62和H6As2W18O62中的任意一种或两种组合物。
优选的,所述的Standberg型多金属酸盐的结构通式包括[X2M5O23]n-,优选为An[X2M5O23],
其中A为Li、Na、K、Cs、NH4 +中的至少一种,X为B、P中的至少一种,M为Mo、W、V中的至少一种,6≤n≤14;
进一步优选的,所述的Standberg型多金属酸盐为K6[P2W5O23]、K6[P2Mo5O23]、Cs6[P2W5O23]或Cs14[P2Mo5O23]中的任意一种或两种组合物。
优选的,所述的Preyssler型多金属酸盐的结构通式为A14[NaP5W30O110],
其中A为Li、Na、K、Cs、NH4 +中的至少一种。
进一步优选的,所述的Preyssler型多金属酸盐为K14[NaP5W30O110]、Cs14[NaP5W30O110]中的任意一种或两种组合物。
优选的,所述的多金属氧酸盐水分散液中的水与半导体氧化物载体的体积质量比为(0.8-1.2)mL:1g;
所述的浸渍过程中,浸渍温度为40-70℃,浸渍时间为20min,搅拌转速为300-500r/min;
所述的干燥过程中,干燥温度为80℃;
所述的焙烧过程中,多酸材料在一定温度条件下焙烧可以形成高分散的氧化物结构,与二氧化钛复合具有极高活性,因此焙烧温度优选为300-700℃,焙烧气氛优选为空气,焙烧时间优选为3-8h,通常在此焙烧时间范围内多酸的结构能够发生完全的转变,若焙烧时间过久则会导致二氧化钛晶型的转变,进而导致催化剂活性的降低;焙烧后,再研磨至粒径小于10μm,即得到所述的多金属氧酸盐基氧化物光催化剂。
一种多金属氧酸盐基氧化物光催化剂,采用如上所述的方法制备而成。
一种多金属氧酸盐基氧化物光催化剂的应用,具体为,将所述的光催化剂用于甲烷光催化氧化制甲酸、甲醛、甲醇等甲烷含氧衍生物。
优选的,甲烷光催化氧化反应中,反应温度为50-2500℃,反应压力为1-5MPa,甲烷与氧气体积比为(1:4)-(4:1)。
多金属氧酸盐包括由同种含氧酸根缩合形成的多阴离子,即同多阴离子(W10O32 4-,V10O28 6-),同多阴离子中只含有配原子,不含有杂原子;由不同含氧酸根缩合形成的多阴离子为杂多阴离子,杂多阴离子中除了含有配原子外还含有不同种元素的杂原子。目前杂原子种类十分丰富,包含七十多种元素,并且每种杂原子还具有不同的价态,因此形成的杂多阴离子种类更加丰富。
本发明以各种多金属氧酸盐为氧化物来源,采用浸渍焙烧法将其均匀分散在具有优异半导体性质的氧化物异质结上,从而合成新系列掺杂型混合氧化物类光催化剂,实验表明,将多酸负载在半导体氧化物上并进行热解可以显著降低半导体材料的带隙,提高催化剂的光吸收效率,多酸分子表面可以形成具有强氧化性的自由基,并且高度分散的多酸分子相对于传统的氧化物异质结也可以提供更多的活性位点,具有更高的反应活性,多酸分子与半导体载体共同氧化甲烷,进而实现甲烷的高效氧化,生成多种C1含氧衍生物。该类光催化剂具有制备流程简单、可重复性强、甲烷光催化氧化效率高、C1含氧衍生物产率高、选择性较高、在环境中稳定存在、便于分离回收利用且循环稳定性良好等优点。
与现有技术相比,本发明具有以下特点:
1)本发明中的复合光催化剂可用于甲烷光催化氧化催化反应中,得到可以作为多个工业生产过程原料的C1含氧有机物,且产物选择性较高,因此具有较高的工业应用价值,同时还具有制备方法简单,原料成本较低的优点,通过浸渍焙烧法即可得到,故而有利于实现大规模工业化生产;
2)本发明中的复合光催化剂具有高效循环的优势,在经过五次的循环试验后,相较于第一次甲烷转化试验,C1含氧有机物的产率仍可以保持85%以上的产率;
3)本发明的复合光催化剂合成流程简便,易于重复,稳定性高,便于分离和回收利用。
附图说明
图1为实施例1中制备得到的SiWO/TiO2的透射电镜图谱;
图2为实施例1中制备得到的SiWO/TiO2的FTIR图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
一种多金属氧酸盐基氧化物光催化剂,包括半导体氧化物载体,以及负载量为1-50wt%的多金属氧酸盐;
其中,多金属氧酸盐包括Keggin型多金属酸盐、Dawson型多金属酸盐、Standberg型多金属酸盐、Preyssler型多金属酸盐中的至少一种;
半导体氧化物载体包括二氧化钛、氧化锌、氧化钨、二氧化锡中的至少一种。
具体的,Keggin型多金属酸盐的结构通式为AmHn[XM12O40](0≤m≤6,0≤n≤6),其中A为Li、Na、K、Cs、NH4 +中的至少一种,X为Co、Si、Al、P、As、B中的至少一种,M为Mo、W、V、Nb、Ta中的至少一种;并优选为H3PW12O40、H4SiW12O40、H3PMo12O40或H4SiMo12O40中的任意一种或两种组合物。
Dawson型多金属酸盐的结构通式为AmHn[X2M18O62](0≤m≤6,0≤n≤6),其中A为Li、Na、K、Cs、NH4 +中的至少一种,X为Si、P、As、B中的至少一种,M为Mo、W、V中的至少一种;并优选为H6P2W18O62、H6P2Mo18O62或H6As2W18O62中的任意一种或两种组合物。
Standberg型多金属酸盐的结构通式包括[X2M5O23]n-,其中X为B、P中的至少一种,M为Mo、W、V中的至少一种;并优选为K6[P2W5O23]、K6[P2Mo5O23]、Cs6[P2W5O23]或Cs14[P2Mo5O23]中的任意一种或两种组合物。
Preyssler型多金属酸盐的结构通式为A14[NaP5W30O110],其中A为Li、Na、K、Cs、NH4 +中的至少一种;并优选为K14[NaP5W30O110]、Cs14[NaP5W30O110]中的任意一种或两种组合物。
一种多金属氧酸盐基氧化物光催化剂的制备方法,包括:配制多金属氧酸盐水分散液,并在40-70℃、300-500r/min的持续搅拌状态下,缓慢加入半导体氧化物载体,并浸渍20min之后再在80℃下干燥,随后在空气氛围中于300-700℃下焙烧3-8h,之后研磨至粒径小于10μm,即得到多金属氧酸盐基氧化物光催化剂。
其中,多金属氧酸盐水分散液中的水与半导体氧化物载体的体积质量比为(0.8-1.2)mL:1g。
一种多金属氧酸盐基氧化物光催化剂的应用,具体为,将所述的光催化剂用于甲烷光催化氧化制甲酸、甲醛、甲醇等甲烷含氧衍生物。其中,反应条件包括:反应温度为50-2500℃,反应压力为1-5MPa,甲烷与氧气体积比为(1:4)-(4:1)。
本实施例以本发明技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1:Keggin型-H4SiW12O40/二氧化钛,SiWO/TiO2
一种Keggin型多金属氧酸盐基氧化物光催化剂,其制备方法包括以下步骤:
1)多金属酸盐水分散液的配制:将1.5g H4SiW12O40加入至盛有3mL去离子水的坩埚中,搅拌分散均匀,得到H4SiW12O40水分散液;
2)浸渍法制备复合物前驱体:在室温条件下,采用400r/min的转速持续搅拌H4SiW12O40水分散液,同时缓慢加入3g二氧化钛粉末,之后保持搅拌速率并升温至50℃,再搅拌30min,之后再在80℃下干燥12h,得到Keggin型多金属酸盐与氧化物复合物前驱体;
3)复合物前驱体热解:将复合物前驱体转移至马弗炉中,在400℃、空气氛围中焙烧12h,研磨后,即得到Keggin型多金属酸盐基氧化物光催化剂。
所得催化剂记为SiWO/TiO2,并进行密闭储存。
本实施例还包括将SiWO/TiO2进行透射电镜表征与FTIR表征,结果分别如图1及图2所示,从图中可以看出,SiWO/TiO2保留了二氧化钛基质的主体形态,颗粒均匀,颗粒直径范围20-30nm,说明多酸盐均为负载到二氧化钛的表面,没有聚集成大的晶体,因此可以保持较高的分子利用效率,可以实现作为催化剂的高效以及高利用率等优点。
实施例2:Dawson型-H6P2W18O62/二氧化钛,PWO/TiO2-D
一种Dawson型多金属氧酸盐基氧化物光催化剂,其制备方法包括以下步骤:
1)Dawson型多金属氧酸盐H6P2W18O62的制备:将200g Na2WO4·2H2O溶于1000mL水中,搅拌加热,并缓慢滴入80g 85%H3PO4,之后将混合溶液回流8h,回流结束后,溶液体积仍为1000mL(若溶液变蓝,需要滴入几滴溴水);
冷却后,搅拌下加入含200g NH4Cl的水溶液至混合溶液变为乳白色,并有晶体析出,沉淀完全后.抽滤,干燥称量,按10g样品用25mL水、15ml浓盐酸、10mL乙醚的比例进行萃取操作;静置分层后,取下层溶液,以10g下层溶液对应10mL水的比例混合,搅拌加热直至边缘有晶体析出,过滤干燥,即可制备出H6P2W18O62晶体;(具体制备方法可参考文献:陶春元,曹小华,柳闽生,等.Dawson结构磷钨酸的制备,表征及催化绿色合成乙酸正丁酯工艺研究[J].江西师范大学学报(自然科学版),2011,35(5):517-521.)
2)多金属酸盐水分散液的配制:将0.5g H6P2W18O62加入至盛有3mL去离子水的坩埚中,搅拌分散均匀,得到H6P2W18O62水分散液;
3)浸渍法制备复合物前驱体:在室温条件下,采用400r/min的转速持续搅拌H6P2W18O62水分散液,同时缓慢加入3g二氧化钛粉末,之后保持搅拌速率并升温至50℃,再搅拌30min,之后再在80℃下干燥12h,得到Dawson型多金属酸盐与氧化物复合物前驱体;
4)复合物前驱体热解:将复合物前驱体转移至马弗炉中,在600℃、空气氛围中焙烧12h,研磨后,即得到Dawson型多金属酸盐基氧化物光催化剂。
所得催化剂记为PWO/TiO2-D,并进行密闭储存。
实验表明,更换使用Dawson型多金属氧酸盐为复合材料中的氧化钨来源,以此代替Keggin型的多酸盐与二氧化钛复合形成的新型复合材料中,仍然保持了二氧化钛的基本形貌,颗粒形状与实施例1中类似,说明了多酸盐并没有显著改变载体的形貌,但是大大提高了多酸盐的分散性,因此通过本方法合成的混合氧化物催化剂可以保持催化剂的稳定性。
实施例3:Standberg型-K6[P2W5O23]/二氧化钛,PWO/TiO2-S
一种Standberg型多金属氧酸盐基氧化物光催化剂,其制备方法包括以下步骤:
1)Standberg型多金属氧酸盐K6[P2W5O23]的制备[2]:将60g H2WO4分散于40mL水中,搅拌并逐滴加入KOH溶液至pH为13,然后滴加85%H3PO4以调节pH至7,随后搅拌1h,混合液置于0℃以下冷却24h,之后过滤并取滤渣,再在烘箱中于80℃下干燥12h,研磨后即得到粉末状K6[P2W5O23];(具体制备方法可参考文献:Domaille P J.Vanadium(V)substituteddodecatungstophosphates[J].Inorg Syn,1990,27:96-104.)
2)多金属酸盐水分散液的配制:将1.5g K6[P2W5O23]加入至盛有3mL去离子水的坩埚中,搅拌分散均匀,得到K6[P2W5O23]水分散液;
3)浸渍法制备复合物前驱体:在室温条件下,采用400r/min的转速持续搅拌K6[P2W5O23]水分散液,同时缓慢加入3g二氧化钛粉末,之后保持搅拌速率并升温至50℃,再搅拌30min,之后再在80℃下干燥12h,得到Standberg型多金属酸盐与氧化物复合物前驱体;
4)复合物前驱体热解:将复合物前驱体转移至马弗炉中,在400℃、空气氛围中焙烧12h,研磨后,即得到Standberg型多金属酸盐基氧化物光催化剂。
所得催化剂记为PWO/TiO2-S,并进行密闭储存。
实施例4:Preyssler型-K14[NaP5W30O110]/二氧化钛,PWO/TiO2-P
一种Preyssler型多金属氧酸盐基氧化物光催化剂,其制备方法包括以下步骤:
1)Preyssler型多金属氧酸盐K14[NaP5W30O110]的制备:将10g Na2WO4·2H2O与16gH3PO4加入至60mL沸水中,并加热回流5h,之后加入10g KCl冷却后,抽滤并取白色沉淀溶于150mL沸水,之后再加入8g KCl冷却后,过滤并取沉淀溶于140mL沸水,过滤,室温下蒸发数天后,在黄色晶体形成前得到无色晶体,室温干燥,得到Preyssler型K14[NaP5W30O110]晶体;(具体制备方法可参考文献:王斌,王晓红,李久明,等.盘状多酸P5W30/阳离子聚电解质/氧化石墨烯杂化多层膜的电致变色性能[J].应用化学,2017(2):233-241.)
2)多金属酸盐水分散液的配制:将1.2g K14[NaP5W30O110]加入至盛有3mL去离子水的坩埚中,搅拌分散均匀,得到K14[NaP5W30O110]水分散液;
3)浸渍法制备复合物前驱体:在室温条件下,采用400r/min的转速持续搅拌K14[NaP5W30O110]水分散液,同时缓慢加入3g二氧化钛粉末,之后保持搅拌速率并升温至50℃,再搅拌30min,之后再在80℃下干燥12h,得到Standberg型多金属酸盐与氧化物复合物前驱体;
4)复合物前驱体热解:将复合物前驱体转移至马弗炉中,在400℃、空气氛围中焙烧12h,研磨后,即得到Preyssler型多金属酸盐基氧化物光催化剂。
所得催化剂记为PWO/TiO2-P,并进行密闭储存。
实施例5:
本实施例用于评价实施例1-4中所制备的催化剂在甲烷光催化氧化反应中的催化性能,具体评价方法如下:
称取0.5g催化剂分散于50mL去离子水中,并加入至间歇釜式反应器,之后充入体积比为2:3、总压力为5MPa的O2与CH4,并加热至200℃,在模拟太阳光条件(AM 1.5G,300W氙灯光源),开始进行催化反应。反应2h后,关闭光源并停止加热,使用高效液相色谱以及气相色谱、分光光度比色法测定产物的含量,并计算产物的总产量以及单位质量催化剂的性能,从而得出不同种的复合光催化剂的催化性能及产物选择性。实验结果如表1所示。
表1复合光催化剂催化甲烷转化反应性能评价结果
从表1中可以看出,以多酸为原料,将其与二氧化钛复合合成的新型混合氧化物基光催化剂在模拟太阳光下表现出很好的转化甲烷为含氧产物的性能;通过与机械混合的二氧化钛和多酸材料性能相对比,先将多酸分子通过浸渍的方法分散到二氧化钛上形成的高分散催化剂性能有明显提高。各个结构的多酸通过与二氧化钛复合均能合成具有高催化活性的复合光催化剂,并且由于多酸负载量以及种类的差异,对于HCOOH和HCHO产物生成的选择性也有所差异。
本发明的各实施例通过多酸和其他半导体浸渍-热解法合成新型的氧化物异质结,对于提高其分散效率以及催化剂光响应性能具有重要意义。并将其应用于甲烷的光催化转化,实验结果证明,以多酸为原料合成的光催化剂在甲烷的转化方面具有极高效率,且产物种类较少,具有很好的发展前景。同时,可以通过调控多酸分子结构合成不同的氧化物复合催化剂,对比复合催化剂的具体结构和活性,可以合成更加高效,稳定的光催化剂,开展复合催化剂在光催化氧化甲烷转化领域的研究,可以为合成新的高效异质结光催化剂提供新思路。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种多金属氧酸盐基氧化物光催化剂的应用,其特征在于,将多金属氧酸盐基氧化物光催化剂用于甲烷光催化氧化制甲烷含氧衍生物,
其中,所述的甲烷含氧衍生物包括甲酸、甲醛、甲醇中的至少一种;
所述的多金属氧酸盐基氧化物光催化剂的制备方法包括:配制多金属氧酸盐分散液,并加入半导体氧化物载体,再依次经过浸渍、干燥、焙烧后,即得到多金属氧酸盐基氧化物光催化剂;
其中,所述的多金属氧酸盐包括Keggin型多金属酸盐、Dawson型多金属酸盐、Standberg型多金属酸盐、Preyssler型多金属酸盐中的至少一种;
所述的Keggin型多金属酸盐为H3PW12O40、H4SiW12O40、H3PMo12O40或H4SiMo12O40中的任意一种或两种组合物;
所述的Dawson型多金属酸盐为H6P2W18O62、H6P2Mo18O62或H6As2W18O62中的任意一种或两种组合物;
所述的Standberg型多金属酸盐为K6[P2W5O23]、K6[P2Mo5O23]、Cs6[P2W5O23]或Cs14[P2Mo5O23]中的任意一种或两种组合物;
所述的Preyssler型多金属酸盐为K14[NaP5W30O110]或Cs14[NaP5W30O110]中的任意一种或两种组合物;
所述的半导体氧化物载体包括二氧化钛、氧化锌、氧化钨、二氧化锡中的至少一种;所述的多金属氧酸盐与半导体氧化物载体的质量比为(1-50):(50-99)。
2.根据权利要求1所述的一种多金属氧酸盐基氧化物光催化剂的应用,其特征在于,所述的多金属氧酸盐水分散液中的水与半导体氧化物载体的体积质量比为(0.8-1.2) mL:1g;
所述的浸渍过程中,浸渍温度为40-70℃,浸渍时间为20 min,搅拌转速为300-500 r/min;
所述的干燥过程中,干燥温度为80℃;
所述的焙烧过程中,焙烧温度为300-700℃,焙烧时间为3-8 h,焙烧气氛为空气;焙烧后,经研磨即得到所述的多金属氧酸盐基氧化物光催化剂。
3.根据权利要求1所述的多金属氧酸盐基氧化物光催化剂的应用,其特征在于,甲烷光催化氧化反应中,反应温度为50-200℃,反应压力为1-5 MPa,甲烷与氧气体积比为(1:4)-(4:1)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110505036.5A CN113181899B (zh) | 2021-05-10 | 2021-05-10 | 一种多金属氧酸盐基氧化物光催化剂及制备方法与应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110505036.5A CN113181899B (zh) | 2021-05-10 | 2021-05-10 | 一种多金属氧酸盐基氧化物光催化剂及制备方法与应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113181899A CN113181899A (zh) | 2021-07-30 |
CN113181899B true CN113181899B (zh) | 2022-12-16 |
Family
ID=76988603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110505036.5A Active CN113181899B (zh) | 2021-05-10 | 2021-05-10 | 一种多金属氧酸盐基氧化物光催化剂及制备方法与应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113181899B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114213669B (zh) * | 2021-12-20 | 2022-09-06 | 东华大学 | 一种多金属氧酸盐巨型表面活性剂及其制备方法和应用 |
CN115382528B (zh) * | 2022-08-26 | 2023-10-31 | 上海大学 | 一种钛掺杂含钴(ⅲ)多酸盐/二氧化钛复合催化剂及其制备方法和应用 |
CN115518633B (zh) * | 2022-09-30 | 2024-02-23 | 上海交通大学 | 一种Anderson结构多酸分子界面催化剂及其制备方法与应用 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2969645B1 (fr) * | 2010-12-22 | 2012-12-28 | IFP Energies Nouvelles | Procede d'hydrodesulfuration de coupes gazoles utilisant un catalyseur a base d'heteropolyanions pieges dans un support silicique mesostructure |
RU2569682C2 (ru) * | 2012-11-14 | 2015-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет | Состав и способ приготовления носителя и катализатора глубокой гидроочистки углеводородного сырья |
CN104841447B (zh) * | 2015-04-21 | 2017-05-31 | 上海大学 | 多金属氧酸盐和费托催化剂的复合催化剂、其制备和评价方法 |
FR3039543B1 (fr) * | 2015-07-31 | 2019-04-12 | IFP Energies Nouvelles | Procede de metathese des olefines utilisant un catalyseur contenant de l'aluminium et du molybdene incorpores au moyen d'au moins deux precurseurs |
CN105390293A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-09 | 哈尔滨工业大学 | 一种基于杂多酸SiW11Ni修饰TiO2的染料敏化太阳能电池光阳极的制备方法 |
-
2021
- 2021-05-10 CN CN202110505036.5A patent/CN113181899B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113181899A (zh) | 2021-07-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113181899B (zh) | 一种多金属氧酸盐基氧化物光催化剂及制备方法与应用 | |
CN107686120B (zh) | 一种聚集太阳能催化合成氨的方法及其催化剂 | |
Li et al. | Enhanced performance of LaFeO3 oxygen carriers by NiO for chemical looping partial oxidation of methane | |
CN111111684B (zh) | 乙酸自热重整制氢用介孔氧化硅负载钨促进镍基催化剂 | |
CN111111686B (zh) | 乙酸自热重整制氢用Ba-Mn钙钛矿型钴基催化剂 | |
Wang et al. | Tin modified Nb 2 O 5 as an efficient solid acid catalyst for the catalytic conversion of triose sugars to lactic acid | |
CN113813948A (zh) | Co@In2O3/C复合光催化剂及其制备方法和应用 | |
Cai et al. | Microwave-assisted synthesis of La–Cr co-doped SrTiO 3 nano-particles and their use in photocatalytic hydrogen evolution under visible light | |
Chen et al. | Sol-gel prepared InTaO4 and its photocatalytic characteristics | |
CN111167443A (zh) | 一种新型钌基催化剂及其制备方法和应用 | |
CN113694914A (zh) | 一种mof/石墨烯量子点纳米复合光催化剂的制备方法 | |
CN116078419B (zh) | 一种负载核壳状非晶磷酸钴包覆的磷化钴的氮化碳 | |
Yu et al. | N-Doped carbon nanotube encapsulated cobalt for efficient oxidative esterification of 5-hydroxymethylfurfural | |
CN112774703A (zh) | 一种高效光催化分解水制氢的单质红磷负载的二氧化钛复合催化剂 | |
CN115385401A (zh) | 一种多孔立体网状结构镧铁镍钙钛矿材料及其制备方法和应用 | |
CN114950439A (zh) | 一种高效光解水产氢MOF TiO2-NiO材料及其制备方法和应用 | |
CN114768852A (zh) | 一种钾离子梯度掺杂氮化碳材料的制备方法 | |
CN113559836A (zh) | 一种高效负载型双金属催化剂及制备方法和应用 | |
CN110104649B (zh) | 一种热分解法制备双金属碳化物复合材料的方法 | |
CN113877556A (zh) | 羟基氧化铟/改性凹凸棒石光催化复合材料及其制备方法和应用 | |
CN112892542A (zh) | 乙酸自热重整制氢用钡铝尖晶石复合氧化物钴基催化剂 | |
CN115007178B (zh) | 一种高稳定性氯氧铋光催化材料的制备方法及其应用 | |
Jiang et al. | In situ doping brushite on zinc manganese oxide toward enhanced water oxidation performance: Mimicry of an oxygen-evolving complex | |
CN118304940B (zh) | 一种铜掺杂的联吡啶Zr-MOF催化剂及其制备方法和应用 | |
CN115888736B (zh) | 一种Cu-Ga/M氧化物复合气凝胶及其制备和在甲醇重整制氢中的应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |