CN113176642A - 一种防白蚁蝶形光缆及其制造方法 - Google Patents

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李闽刚
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Abstract

本发明涉及一种防白蚁蝶形光缆及其制造方法，包括有矩形截面的护套，在护套内中部包覆有光纤单元，在护套内上下两侧对应光纤单元安设有加强件，在护套外左右侧面中部对应光纤单元设置由外向内收缩的凹槽，其特征在于所述的护套内混合布设有防蚁微珠。本发明的具备良好的防蚁效果，使用和制作时污染小；防蚁微珠的药剂平时不会挥发，一旦白蚁侵蚀，局部的防蚁微珠中的防蚁剂渗出，不影响其他部位的防蚁微珠，因此其防蚁使用的时效长，其中防蚁溶液渗透性强，防蚁面大，防蚁粉剂不易挥发，使用时效长，两者混合使用可以达到更好的防疫效果和使用寿命，本发明光缆整体结构外径小、重量轻、安装简易。

Description

一种防白蚁蝶形光缆及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种防白蚁蝶形光缆及其制造方法，属于光通信传输技术领域。
背景技术
蝶形光缆主要用于室内布线，室内布线环境复杂，尤其在老旧居民楼等地方，极易受到白蚁的侵害，由于环境复杂，断点不易查找，导致断网时间长，用户体验感差。目前光缆基本采用物理方式防蚁，一般在光缆外表面上加尼龙护套，从而减少白蚁的啃噬，其防蚁效果有限，并且制作成本高，价格昂贵。化学防蚁通常是在护套原料中喷洒防蚁药剂，其防蚁效果好，但药剂易于挥发，使用时效短，且在制作和使用时易污染环境。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足，提供一种防白蚁蝶形光缆及其制造方法，该光缆不仅防蚁效果优异，而且结构设置合理，污染小，耐用性强。
本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案为：包括有矩形截面的护套，在护套内中部包覆有光纤单元，在护套内上下两侧对应光纤单元安设有加强件，在护套外左右侧面中部对应光纤单元设置由外向内收缩的凹槽，其特征在于所述的护套内混合布设有防蚁微珠。
按上述方案，所述防蚁微珠为微型防蚁胶囊，径粒度为0.1~0.6mm，胶囊内包覆有防蚁剂。
按上述方案，所述的防蚁剂为防蚁溶液或/和防蚁粉剂，其中防蚁溶液构成溶液胶囊，防蚁粉剂构成粉剂胶囊；所述的防蚁剂种类为一种或几种。
按上述方案，所述的胶囊由聚合物、玻璃或与护套相近的材料构成，防蚁剂占整个防蚁微珠的体积比为50%以上，所述的防蚁微珠为球形或多面体形。
按上述方案，所述的防蚁微珠在护套中的分布密度按体积比为20~50%。
按上述方案，所述的防蚁微珠在护套内的分布密度与所在护套区域与护套表面的距离成反比，即距离较近（小）分布密度较高，距离较远（大）分布密度较低，构成外密内疏的分布结构。
按上述方案，所述的光纤单元为1~4芯光纤，所述的光纤为G652型、G655型、G656型或G657型光纤。
按上述方案，所述的加强构件为钢丝、GFRP或KFRP。
按上述方案，所述的加强件直径为0.3~0.8mm。
按上述方案，所述的护套为聚氯乙烯或低烟无卤阻燃聚烯烃护套。
本发明制作方法的技术方案如下：
将1~4根着色光纤放置在光纤放线架上，经导轮、集线模进入挤塑机机头，同时将2个加强件放置在加强件放线架上，经导轮、集线模进入挤塑机机头；
将护套料置于挤塑机料斗，经过下料口进入机膛；
将防蚁微珠置于配套小料斗中，经流道进入挤塑机机头中；
挤塑机自进料口至模口各区依次设置为：进料口、机筒一区、机筒二区、机筒三区、机筒四区、机筒五区、机颈和模口，并设置各区温度；在模口处安装成型夹具，通过安装不同的夹具及控制夹具的旋转可以在皮线光缆的表面形成相应的纹路。在夹具出口处的冷却区域采用分段冷却，与模口相连的第一段冷却采用冷却温度为50±10℃的温水冷却槽，其余各段均为常温水冷却。
本发明的有益效果在于：1、护套内的防蚁微珠具备良好的防蚁效果，一旦白蚁侵蚀，防蚁微珠中的防蚁剂渗出，可有效杀死白蚁，防蚁效果显著；并且采用防蚁微珠使用和制作时污染小；2、防蚁微珠的药剂平时不会挥发，一旦白蚁侵蚀，局部的防蚁微珠中的防蚁剂渗出，不影响其他部位的防蚁微珠，因此其防蚁使用的时效长，其中防蚁溶液渗透性强，防蚁面大，防蚁粉剂不易挥发，使用时效长，两者混合使用可以达到更好的防疫效果和使用寿命，因此本发明光缆的耐用性强，使用寿命长；3、防蚁微珠中的防蚁剂可根据不同地区蚁害种类放置不同的种类，使其发挥更好的灭蚁效果；4、防蚁微珠的分布采用外密内疏结构，可最大限度地发挥防蚁效果，并将防蚁微珠对蝶形光缆机械性能和环境性能的影响降到最低；5、整体结构外径小、重量轻、安装简易。
附图说明
图1为本发明一个实施例的径向剖面结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明的一个实施例如图1所示，包括有矩形截面的护套3，在护套外左右侧面中部对应光纤单元设置由外向内收缩的凹槽，所述的凹槽呈梯形，且外大内小，所述的护套由低烟无卤阻燃聚烯烃制成，所述的护套内混合布设有防蚁微珠4，所述防蚁微珠为微型防蚁胶囊，径粒度为0.2 ~0.4mm，胶囊内包覆有防蚁剂，所述的防蚁剂为防蚁溶液和防蚁粉剂，即溶剂胶囊和粉剂胶囊混合使用，按6:4的重量比混合，所述的防蚁剂种类为一种或两种，为菊酯类药剂；所述的胶囊由聚合物构成，防蚁剂占整个防蚁微珠的体积比为75%，所述的防蚁微珠为球形，所述的防蚁微珠在护套中的分布密度按体积比为35%，所述的防蚁微珠在护套内的分布密度与所在护套区域与护套表面的距离成反比，即距离较近（小）分布密度较高，距离较远（大）分布密度较低，其中接近护套表面的区域分布密度为50~60%，逐步递减至中部为15%左右，构成外密内疏的分布结构。在护套内中部包覆有光纤单元2，所述的光纤为1芯光纤，为G657型光纤。在护套内上下两侧对应光纤单元安设有加强件1，所述的加强构件为钢丝，直径为0.45mm。
本实施例的制造工艺是按如下步骤进行：
将1根直径为250μm的G657光纤置于光纤放线架上，放线张力0.8N；将两根直径为0.45mm钢丝置于加强件放线架上，放线张力10N。光纤和加强件经过导轮、集线模进入挤塑机机头，挤塑机机头处安装成型夹具形成蝶形光缆；
将护套料置于挤塑机料斗，经过下料口进入机膛；
将玻璃微珠置于配套小料斗中，经流道进入机头中；
所述挤塑机自进料口至模口各区依次设置为：进料口、机筒一区、机筒二区、机筒三区、机筒四区、机筒五区、机颈和模口，并设置各区温度分别为：进料口为120±5℃、机筒一区为135±10℃、机筒二区为135±10℃、机筒三区为140±10℃、机筒四区为150±10℃，机筒五区为160±10℃、机颈和模口为165±10℃；设置在成型夹具出口处的冷却区域采用分段冷却，与模口相连的第一段冷却采用冷却温度为50±10℃的温水冷却槽，其余各段均为常温水冷却。

Claims (10)

1.一种防白蚁蝶形光缆，包括有矩形截面的护套，在护套内中部包覆有光纤单元，在护套内上下两侧对应光纤单元安设有加强件，在护套外左右侧面中部对应光纤单元设置由外向内收缩的凹槽，其特征在于所述的护套内混合布设有防蚁微珠。
2.按权利要求1所述的防白蚁蝶形光缆，其特征在于所述防蚁微珠为微型防蚁胶囊，径粒度为0.1~0.6mm，胶囊内包覆有防蚁剂。
3.按权利要求2所述的防白蚁蝶形光缆，其特征在于所述的防蚁剂为防蚁溶液或/和防蚁粉剂，其中防蚁溶液构成溶液胶囊，防蚁粉剂构成粉剂胶囊；所述的防蚁剂种类为一种或几种。
4.按权利要求2或3所述的防白蚁蝶形光缆，其特征在于所述的胶囊由聚合物、玻璃或与护套相近的材料构成，防蚁剂占整个防蚁微珠的体积比为50%以上，所述的防蚁微珠为球形或多面体形。
5.按权利要求1或2所述的防白蚁蝶形光缆，其特征在于所述的防蚁微珠在护套中的分布密度按体积比为20~50%。
6.按权利要求1或2所述的防白蚁蝶形光缆，其特征在于所述的防蚁微珠在护套内的分布密度与所在护套区域与护套表面的距离成反比，即距离较近分布密度较高，距离较远分布密度较低，构成外密内疏的分布结构。
7.按权利要求1或2所述的防白蚁蝶形光缆，其特征在于所述的光纤单元为1~4芯光纤，所述的光纤为G652型、G655型、G656型或G657型光纤。
8.按权利要求1或2所述的防白蚁蝶形光缆，其特征在于所述的加强构件为钢丝、GFRP或KFRP；所述的加强件直径为0.3~0.8mm。
9.按权利要求1或2所述的防白蚁蝶形光缆，其特征在于所述的护套为聚氯乙烯或低烟无卤阻燃聚烯烃护套。
10.一种权利要求1-9中任一防白蚁蝶形光缆的制造方法，其特征在于将1~4根着色光纤放置在光纤放线架上，经导轮、集线模进入挤塑机机头，同时将2个加强件放置在加强件放线架上，经导轮、集线模进入挤塑机机头；
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