CN111045171A - 一种防蚁光缆生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防蚁光缆生产工艺,包括:光缆主件,所述光缆主件由内而外依次设有芯件、阻燃层、防水层、毛细孔层和PVC层,所述芯件包括骨架和依附在骨架上的光纤,所述毛细孔层采用具有毛细孔的材料制成,所述毛细孔层吸附有防蚁溶液。本发明在PVC层与阻燃层之间设有毛细孔层和防水层,其毛细孔层可以吸附有大量的防蚁溶液,当防蚁光缆一处被白蚁咬开,由于毛细管效应,防蚁溶液会不断地转移至缺口处,防蚁效果持续时间长,防蚁效果更优。
Description
技术领域
本发明涉及光缆生产领域,具体涉及一种防蚁光缆生产工艺。
背景技术
光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的,它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成,另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。
现有的光缆基本采用物理方式防蚁,一般通过在光缆外表面加装尼龙套,增强其表面光滑度,以减少白蚁的啃噬,其防蚁效果差且无法持久;而在化学防蚁中,常通过在泥土中喷洒防蚁药剂,其作用持久,然则需要在地面喷洒大量的药剂,对环境不友好。
发明内容
本发明针对上述问题,提出了一种防蚁光缆生产工艺,其制备的防蚁光缆解决了现有光缆采用物理方式防白蚁,其防蚁效果差且无法持久或采用喷洒药剂的化学防蚁、对环境不友好的缺陷。
本发明采取的技术方案如下:
一种防蚁光缆生产工艺,包括以下步骤:
1)十字骨架注塑工序:利用注塑成型的方法制成具有多个凹槽的十字骨架;
2)光纤固定工序:在光纤一侧涂覆黏胶,然后将光纤分别粘附在十字骨架中,形成芯件;
3)一次注塑工序:在芯件外表面注塑形成阻燃层;
4)二次注塑工序:在阻燃层表面注塑形成防水层;
5)安装毛细孔层工序:将毛细孔材料片裁剪并粘附在防水层外表层形成毛细孔层;
6)PVC层注塑工序:在毛细孔层表面注塑形成PVC层;
7)切割安装槽工序:在PVC层切开缺口形成直至毛细孔层的安装槽,将防蚁溶液注入毛细孔层中;最后将条状的密封条粘附在安装槽中。
利用本发明的防蚁光缆生产工艺制备的防蚁光缆在PVC(聚氯乙烯材料)层与阻燃层之间设有毛细孔层和防水层,其毛细孔层可以吸附有大量的防蚁溶液,当防蚁光缆一处被白蚁咬开,由于毛细管效应,防蚁溶液会不断地转移至缺口处(缺口处随着液体挥发其溶液浓度逐渐下降),其防蚁效果持续效果较长,防蚁效果更优。制备的防蚁光缆中采用防水层,降低了防蚁溶液向光纤内侧渗透的风险。
可选的,防蚁光缆生产工艺还包括纤膏涂覆工序,所述纤膏涂覆工序为:将芯件从纤膏容器中穿过,使得纤膏涂覆在芯件上。
可选的,所述纤膏涂覆工序位于光纤固定工序与一次注塑工序之间。
可选的,防蚁光缆生产工艺还包括防蚁组件制备工序,所述防蚁组件制备工序包括存储胶囊和连接块注塑操作、毛细管安装操作和固定条注塑操作。
可选的,所述存储胶囊注塑操作为:将正极电线和负极电线连接导线后,放入模具中注塑形成与连接块一体成型的存储胶囊。
可选的,所述毛细管安装操作为:将防蚁溶液注入存储胶囊中,并将毛细管固定在连接块中。
可选的,所述固定条注塑操作为:将发热电阻片焊接在导线上,将焊接好发热电阻片的存储胶囊固定住,将熔融的热熔胶浇筑在发热电阻片上形成固定条。本发明制备的防蚁光缆设置防蚁组件,防蚁组件可以用于补充毛细孔层的防蚁溶液,使得其防蚁效果更加持久。在实际使用过程中,可以根据需要评估出白蚁危害等级,在危害等级较高的区域选择性地加装防蚁组件,也可以当发生白蚁危害后,在局部加装防蚁组件,从而提高防蚁效果。本发明设置正极电线和负极电线,通过正极电线和负极电线接通外部电源,使得发热电阻片通电发热,使得固定条熔融,粘附在安装槽内,通过一次操作,可以安装整条防蚁组件。
可选的,所述防蚁光缆生产工艺还包括白蚁诱杀剂涂覆工序;所述白蚁诱杀剂涂覆工序为:将白蚁诱杀剂涂覆在存储胶囊的外表面。本发明制备的防蚁光缆在存储胶囊的外表层涂覆白蚁诱杀剂,可以主动地将周围的白蚁引诱至防蚁组件,诱导其咬动存储胶囊,从而主动地捕杀白蚁,最大限度地避免了白蚁啃食PVC层。
本发明还公开了一种防蚁光缆生产工艺,包括以下步骤:
1)十字骨架注塑工序:利用注塑成型的方法制成具有多个凹槽的十字骨架;
2)光纤固定工序:在光纤一侧涂覆黏胶,然后将光纤分别粘附在十字骨架中,形成芯件;
3)纤膏涂覆工序为:将芯件从纤膏容器中穿过,使得纤膏涂覆在芯件上;
4)一次注塑工序:在涂覆有纤膏的芯件外表面注塑形成阻燃层;
5)二次注塑工序:在阻燃层表面注塑形成防水层;
6)安装毛细孔层工序:将毛细孔材料片裁剪并粘附在防水层外表层形成毛细孔层;
7)PVC层注塑工序:在毛细管层上粘附有毛细管并固定住;在粘附有毛细管的毛细孔层表面注塑形成PVC层;
8)防蚁溶液注入工序:通过注射器将防蚁溶液注入存储胶囊中,并向注射器插入存储胶囊的插孔中注入胶水进行封孔;
9)白蚁诱杀剂涂覆工序:将白蚁诱杀剂涂覆在存储胶囊的外表面。
(三)有益效果
1、本发明制备的防蚁光缆在PVC层与阻燃层之间设有毛细孔层和防水层,其毛细孔层可以吸附有大量的防蚁溶液,当防蚁光缆生产工艺一处被白蚁咬开,由于毛细管效应,防蚁溶液会不断地转移至缺口处(缺口处随着液体挥发其溶液浓度逐渐下降),其防蚁效果持续时间长,防蚁效果更优。本发明中采用防水层,降低了防蚁溶液向光纤内侧渗透的风险。
2、本发明制备的防蚁光缆设置防蚁组件,防蚁组件可以用于补充毛细孔层的白蚁溶液,使得其防蚁效果更加持久。在实际使用过程中,可以根据需要评估出白蚁危害等级,在危害等级较高的区域选择性地加装防蚁组件,也可以当发生白蚁危害后,在局部加装防蚁组件,从而提高防蚁效果。本发明制备的防蚁光缆设置正极电线和负极电线,通过正极电线和负极电线接通外部电源,使得发热电阻片通电发热,使得固定条熔融,粘附在安装槽内,其通过一次操作,可以安装整条防蚁组件。
3、本发明制备的防蚁光缆在存储胶囊的外表层涂覆白蚁诱杀剂,可以主动地将周围的白蚁引诱至防蚁组件,诱导其咬动存储胶囊,从而主动地捕杀白蚁,最大限度地避免了白蚁啃食PVC层。
附图说明:
图1是本发明的实施例1防蚁光缆的装入防蚁组件的立体图;
图2是本发明的实施例1防蚁光缆的装入防蚁组件的剖面结构图;
图3是本发明的实施例1防蚁光缆的图2的A部分局部放大图;
图4是本发明的实施例1防蚁光缆的未装入防蚁组件的剖面结构图;
图5是本发明的实施例1防蚁光缆生产工艺的流程示意图;
图6是本发明的实施例2防蚁光缆的剖面结构图;
图7是本发明的实施例2防蚁光缆生产工艺的流程示意图。
图中各附图标记为:
1、光缆主件,2、芯件,3、阻燃层,4、防水层,5、毛细孔层,6、PVC层,7、骨架,8、光纤,9、安装槽,10、穿孔,11、密封条,12、防蚁组件,13、存储胶囊,14、固定条,15、连接块,16、毛细管,17、防水隔片,18、储液腔,19、储物腔,20、正极电线,21、负极电线,22、发热电阻片。
具体实施方式:
下面结合各附图,对本发明做详细描述。
实施例1
如图1、图2、图3和图4所示,一种防蚁光缆,包括:光缆主件1,所述光缆主件由内而外依次设有芯件2、阻燃层3、防水层4、毛细孔层5和PVC层6,芯件包括骨架7和依附在骨架上的光纤8,骨架与光纤之间填充有纤膏,毛细孔层采用具有毛细孔的材料制成,所述毛细孔层吸附有防蚁溶液,所述防蚁溶液采用质量百分比1%-3%的除虫菊酯类溶液。
PVC层外表面为光滑的曲面,且PVC层上设有若干个条状的安装槽9,安装槽的底壁具有连通毛细孔层的穿孔10,安装槽内装有若干个密封条11,安装槽上还可装有条状的防蚁组件12。防蚁组件包括存储有防蚁溶液的存储胶囊13、固定条14、毛细管16和连接块15,连接块一端连接存储胶囊,另一端连接固定条。固定条用于安装在安装槽中,毛细管贯穿连接块和固定条,毛细管一端连通存储胶囊的内部空腔,另一端连通毛细管层。
存储胶囊的外表层涂覆白蚁诱杀剂,内部设有防水隔片17,防水隔片将存储胶囊分隔成储液腔18和储物腔19,储物腔内装有正极电线20和负极电线21。固定条内设有环绕在毛细管外周的发热电阻片22。发热电阻片通过埋在存储胶囊和连接块中的导线连接正极电线和负极电线,固定条采用热熔胶材料制成。
本实施例实施时,根据实际需要评估出白蚁危害等级,在危害等级较高的区域选择性地加装防蚁组件,也可以当发生白蚁危害后,在局部加装防蚁组件,从而提高防蚁效果。在安装防蚁组件时,先取下密封条。然后将防蚁组件安装在安装槽,将正极电线和负极电线外接电源通电,使得固定条熔融,然后断开电源。当防蚁光缆一处被白蚁咬开,由于毛细管效应,防蚁溶液会不断地转移至缺口处,从而实现防蚁。
如图5所示,该防蚁光缆生产工艺,包括以下步骤:
1)十字骨架注塑工序:利用注塑成型的方法制成具有多个凹槽的十字骨架;
2)光纤固定工序:在光纤一侧涂覆黏胶,然后将光纤分别粘附在十字骨架中,形成芯件;
3)纤膏涂覆工序;将芯件从纤膏容器中穿过,使得纤膏涂覆在芯件上。
4)一次注塑工序:在涂覆有纤膏的芯件外表面注塑形成阻燃层;
5)二次注塑工序:在阻燃层表面注塑形成防水层;
6)安装毛细孔层工序:将毛细孔材料片裁剪并粘附在防水层外表层形成毛细孔层;
7)PVC层注塑工序:在毛细孔层表面注塑形成PVC层;
8)切割安装槽工序:在PVC层切开缺口形成直至毛细孔层的安装槽,将防蚁溶液注入毛细孔层中,最后将条状的密封条粘附在安装槽中。
9)防蚁组件制备工序:防蚁组件制备工序包括存储胶囊和连接块注塑操作、毛细管安装操作和固定条注塑操作。存储胶囊注塑操作为:将正极电线和负极电线连接导线后,放入模具中注塑形成与连接块一体成型的存储胶囊。毛细管安装操作为:将防蚁溶液注入存储胶囊中,并将毛细管固定在连接块中。所述固定条注塑操作为:将发热电阻片焊接在导线上,所述将焊接好发热电阻片的存储胶囊固定住,将熔融的热熔胶浇筑在发热电阻片上形成固定条。
10)白蚁诱杀剂涂覆工序:将白蚁诱杀剂涂覆在存储胶囊的外表面。
实施例2
如图6所示,一种防蚁光缆,包括光缆主件,光缆主件由内而外依次设有芯件、阻燃层、防水层、毛细孔层、外表面光滑的PVC层和毛细管;芯件包括骨架和依附在骨架上的光纤,毛细孔层采用具有毛细孔的材料制成,毛细孔层内吸附有防蚁溶液。
PVC层上连接有与PVC层一体成型的防蚁组件,防蚁组件包括存储有防蚁溶液的存储胶囊和连接块,防蚁组件连接块一端连接存储胶囊,另一端连接PVC层,毛细管贯穿连接块和PVC层,毛细管一端连通存储胶囊的内部空腔,另一端连通毛细管层。
如图7所示,该防蚁光缆生产工艺,包括以下步骤:
1)十字骨架注塑工序:利用注塑成型的方法制成具有多个凹槽的十字骨架;
2)光纤固定工序:在光纤一侧涂覆黏胶,然后将光纤分别粘附在十字骨架中,形成芯件;
3)纤膏涂覆工序为:将芯件从纤膏容器中穿过,使得纤膏涂覆在芯件上。
4)一次注塑工序:在涂覆有纤膏的芯件外表面注塑形成阻燃层;
5)二次注塑工序:在阻燃层表面注塑形成防水层;
6)安装毛细孔层工序:将毛细孔材料片裁剪并粘附在防水层外表层形成毛细孔层;
7)PVC层注塑工序:在毛细管层上粘附有毛细管并固定住,在粘附有毛细管的毛细孔层表面注塑形成PVC层;
8)防蚁溶液注入工序:通过注射器将防蚁溶液注入存储胶囊中,向注射器插入存储胶囊的插孔中注入胶水;
9)白蚁诱杀剂涂覆工序:将白蚁诱杀剂涂覆在存储胶囊的外表面。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此即限制本发明的专利保护范围,凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种防蚁光缆生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)十字骨架注塑工序:利用注塑成型的方法制成具有多个凹槽的十字骨架;
2)光纤固定工序:在光纤一侧涂覆黏胶,然后将光纤分别粘附在十字骨架中,形成芯件;
3)一次注塑工序:在芯件外表面注塑形成阻燃层;
4)二次注塑工序:在阻燃层表面注塑形成防水层;
5)安装毛细孔层工序:将毛细孔材料片裁剪并粘附在防水层外表层形成毛细孔层;
6)PVC层注塑工序:在毛细孔层表面注塑形成PVC层;
7)切割安装槽工序:在PVC层切开缺口形成直至毛细孔层的安装槽,将防蚁溶液注入毛细孔层中,最后将条状的密封条粘附在安装槽中。
2.如权利要求1所述的防蚁光缆生产工艺,其特征在于,还包括纤膏涂覆工序,所述纤膏涂覆工序为:将芯件从纤膏容器中穿过,使得纤膏涂覆在芯件上。
3.如权利要求2所述的防蚁光缆生产工艺,其特征在于,所述纤膏涂覆工序位于光纤固定工序与一次注塑工序之间。
4.如权利要求1或2所述的防蚁光缆生产工艺,其特征在于,还包括防蚁组件制备工序,所述防蚁组件制备工序包括存储胶囊和连接块注塑操作、毛细管安装操作和固定条注塑操作。
5.如权利要求4所述的防蚁光缆生产工艺,其特征在于,所述存储胶囊注塑操作为:将正极电线和负极电线连接导线后,放入模具中注塑形成与连接块一体成型的存储胶囊。
6.如权利要求5所述的防蚁光缆生产工艺,其特征在于,所述毛细管安装操作为:将防蚁溶液注入存储胶囊中,并将毛细管固定在连接块中。
7.如权利要求6所述的防蚁光缆生产工艺,其特征在于,所述固定条注塑操作为:将发热电阻片焊接在导线上,将焊接好发热电阻片的存储胶囊固定住,将熔融的热熔胶浇筑在发热电阻片上形成固定条。
8.如权利要求5所述的防蚁光缆生产工艺,其特征在于,还包括白蚁诱杀剂涂覆工序,所述白蚁诱杀剂涂覆工序为:在白蚁诱杀剂涂覆在存储胶囊的外表面。
9.一种防蚁光缆生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)十字骨架注塑工序:利用注塑成型的方法制成具有多个凹槽的十字骨架;
2)光纤固定工序:在光纤一侧涂覆黏胶,然后将光纤分别粘附在十字骨架中,形成芯件;
3)纤膏涂覆工序为:将芯件从纤膏容器中穿过,使得纤膏涂覆在芯件上。
4)一次注塑工序:在涂覆有纤膏的芯件外表面注塑形成阻燃层;
5)二次注塑工序:在阻燃层表面注塑形成防水层;
6)安装毛细孔层工序:将毛细孔材料片裁剪并粘附在防水层外表层形成毛细孔层;
7)PVC层注塑工序:在毛细管层上粘附有毛细管并固定住,在粘附有毛细管的毛细孔层表面注塑形成PVC层;
8)防蚁溶液注入工序:通过注射器将防蚁溶液注入存储胶囊中,并向注射器插入存储胶囊的插孔中注入胶水进行封孔;
9)白蚁诱杀剂涂覆工序:将白蚁诱杀剂涂覆在存储胶囊的外表面。
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